專利名稱：火花塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，特別是指一種燃?xì)馊加蛢?nèi)燃機(jī)的火花塞。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的火花塞產(chǎn)品是由Al2O3的高鋁材料燒制而成的，如圖1所示，其在絕緣體1’內(nèi)加入鎳鉻合金材料的中心電極2’和接線螺桿4’，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)導(dǎo)體玻璃5’制成的火花塞組件?；鸹ㄈM件再與帶側(cè)電極3’的殼體經(jīng)熱鉚后成為火花塞產(chǎn)品。其主要缺點(diǎn)是單極點(diǎn)火的火花弱且少，而且由于側(cè)電極3’的遮蓋，部分地阻礙了火花向燃燒室空間的輻射，影響點(diǎn)火效果。
針對上述問題，國內(nèi)外開展了多級火花的研究，中國專利ZL 85105263、ZL 92239965.4及ZL 93203450.0都公開了圖2所示的嵌放導(dǎo)體接力環(huán)的火花塞，在絕緣瓷管2”上嵌放平行的金屬環(huán)5”、6”形成點(diǎn)火接力環(huán)，在中心電極7”下端設(shè)一與其垂直的平面導(dǎo)電極片8”，其形狀有圓形、多邊形等。當(dāng)加上足夠電壓時(shí)，導(dǎo)電極片8”與導(dǎo)電金屬環(huán)5”、6”及鐵殼體4”下端之間產(chǎn)生多束環(huán)形火花。然而，這種火花塞的中心電極7”下端設(shè)的導(dǎo)電極片8”會部分擋住火花點(diǎn)燃的延伸方向而影響燃燒效果；此外，導(dǎo)電金屬環(huán)5”、6”是預(yù)先制好后再鑲嵌或焊接到絕緣瓷管2”上的，其組裝起來非常困難。
再如中國專利ZL 94116937.5所述的一種新型火花塞，請參閱圖3，在鐵殼體4下端面與中心電極7下端面之間的絕緣瓷管2表面設(shè)有至少一圈環(huán)形凹槽5，環(huán)形凹槽5內(nèi)噴涂或燒結(jié)有導(dǎo)電涂層6，導(dǎo)電涂層6在絕緣瓷管2表面形成點(diǎn)火接力環(huán)。這種含有金屬的導(dǎo)電涂層6是噴涂或燒結(jié)在絕緣瓷管2上，其結(jié)合強(qiáng)度有限，使用一段時(shí)間后，會因震動而掉入汽缸，同時(shí)此導(dǎo)電涂層只有0.3～0.5mm厚，很快就被燒蝕。同時(shí)因噴涂法是金屬與粘接劑的組合，粘接劑中金屬含量少，金屬很快就被燒蝕，縮短了壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種火花塞，其不阻礙火花向燃燒室空間的輻射，點(diǎn)火效果好，且安裝方便，著火點(diǎn)多，不易脫落、耐燒蝕。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案提供一種火花塞，其包括一絕緣體、一裝于該絕緣體內(nèi)并自絕緣體前端伸出的中心電極，該中心電極呈T型，其前端的點(diǎn)火端直徑大于其后端的桿體直徑。該絕緣體前端的外部相間地套設(shè)有至少一導(dǎo)電金屬環(huán)及至少一絕緣環(huán)，且導(dǎo)電金屬環(huán)與中心電極的點(diǎn)火端之間由絕緣環(huán)間隔開，該中心電極的點(diǎn)火端的外徑介于絕緣環(huán)的內(nèi)徑與外徑之間，而從外端抵住絕緣環(huán)將導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)固定裝設(shè)于該絕緣體上。
本實(shí)用新型的有益效果是由于沒有設(shè)在該中心電極縱向上的側(cè)電極或者平面導(dǎo)電極片，因此不阻礙火花向燃燒室空間的輻射，不影響點(diǎn)火效果；該導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)都是套設(shè)在該絕緣體外，當(dāng)中心電極安裝的同時(shí)，導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)也穩(wěn)定的安裝好，安裝非常方便；由于具有導(dǎo)電金屬環(huán)和多個(gè)環(huán)繞在附近的側(cè)電極，是接力點(diǎn)火方式，著火點(diǎn)增多了，在點(diǎn)火處產(chǎn)生環(huán)形的多級著火點(diǎn)，可靠性更強(qiáng)；由于未采用涂層鑲嵌，電鍍，焊接的方式形成點(diǎn)火接力環(huán)，避免了金屬顆粒和金屬環(huán)的脫落與燒蝕。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1至圖3分別是三種現(xiàn)有的火花塞的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型火花塞的中心電極示意圖。
圖5是本實(shí)用新型火花塞的剖視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖4，本實(shí)用新型提供一種火花塞，其包括一絕緣體1、一中心電極3、一殼體8。
其中，該絕緣體1可由高鋁瓷材料制成，其呈縱長狀，其內(nèi)部沿縱長方向設(shè)有一在絕緣體1的兩端均具有開口的收容孔11。該收容孔11內(nèi)部呈兩段階梯狀，其包括靠近前端開口的穿設(shè)部111以及在收容孔11內(nèi)側(cè)一端的固定部112，其中，該穿設(shè)部111的直徑稍小于固定部112的直徑。
該中心電極3可由鎳合金材料制成，當(dāng)然，也可以采用其他貴金屬材料制成。該中心電極大部分插設(shè)于該絕緣體1的收容孔11內(nèi)，其包括一直徑與收容孔11的穿設(shè)部111內(nèi)徑相當(dāng)?shù)臈U體31、及分別位于桿體31兩端的一點(diǎn)火端32、一固定端33。其中該點(diǎn)火端32自收容孔11的前端開口伸出絕緣體1的外部。該固定端33的末端沿軸向劈開為至少兩片鉚結(jié)片331，如圖4所示。
該絕緣體1前端直徑縮小而形成一套設(shè)部12，該套設(shè)部12處套設(shè)一導(dǎo)電金屬環(huán)14及一絕緣環(huán)16。該導(dǎo)電金屬環(huán)14可以由與中心電極3相同材料制成，如鎳合金等貴金屬材料，該絕緣環(huán)16則可以是由與絕緣體1相同的材料制成，如高鋁瓷等絕緣瓷材料。該導(dǎo)電金屬環(huán)14與中心電極3的點(diǎn)火端32之間由絕緣環(huán)16間隔開。該中心電極3的點(diǎn)火端32從外側(cè)抵頂住絕緣環(huán)16，從而將導(dǎo)電金屬環(huán)14和絕緣環(huán)16固定裝設(shè)于該絕緣體1上。
該殼體8套設(shè)于絕緣體1的外部，其前端緣延伸出若干個(gè)鄰近導(dǎo)電金屬環(huán)14的側(cè)電極82，在本實(shí)用新型的實(shí)施方式中，共設(shè)有四個(gè)側(cè)電極。這四個(gè)側(cè)電極82是沿殼體8的前端緣等距離的均勻分布，其環(huán)繞在該絕緣體1的前端的周圍，在組裝后，側(cè)電極82正對著套設(shè)于絕緣體1前端的導(dǎo)電金屬環(huán)14。
組裝該火花塞時(shí)，先將導(dǎo)電金屬環(huán)14和絕緣環(huán)16依次相間地套設(shè)在該套設(shè)部12處(如圖5所示)；然后將中心電極3從絕緣體1的前端開口插入收容孔11內(nèi)，而點(diǎn)火端32抵住該絕緣環(huán)16，再鉚壓中心電極3的固定端33上的該鉚結(jié)片331，使其向四周張開而固定于收容孔11的固定部112內(nèi)，如圖5所示；然后，在收容孔11的固定部112內(nèi)填充導(dǎo)體玻璃粉84并從收容孔11后端開口插入螺桿86，最后高溫?zé)Y(jié)該導(dǎo)體玻璃粉84而將中心電極2的固定端33導(dǎo)體玻璃粉84及螺桿86連接一體。
上述為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，其中有許多可以變化的實(shí)施方式，列舉如下1、該絕緣體的前端不另外再設(shè)一套設(shè)部，而調(diào)整該導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)的內(nèi)徑來配合絕緣體的外徑。因?yàn)榛鸹ㄈ慕^緣體外表面是粗細(xì)不一的，從其前端(裝中心電極一端)到后端，是逐漸變粗的，因此只要直徑大小合適，導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)套設(shè)到該絕緣體上后再借助于中心電極點(diǎn)火端的抵頂，同樣能夠穩(wěn)定安裝在絕緣體上，而且安裝也非常方便。
2、該導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)的數(shù)目都可以不止一個(gè)，只要導(dǎo)電金屬環(huán)之間以及導(dǎo)電金屬環(huán)與中心電極之間用絕緣環(huán)間隔開，避免他們直接導(dǎo)通即可，且自靠最后端的導(dǎo)電金屬環(huán)14至中心電極3的點(diǎn)火端32的直徑漸縮。其他結(jié)構(gòu)不變，這樣的點(diǎn)火效果更好，著火點(diǎn)更多。
3、側(cè)電極的個(gè)數(shù)可以是兩個(gè)、六個(gè)、八個(gè)等任意數(shù)目，其分布位置可以是非等距的分布，同樣能達(dá)到類似的效果。
本實(shí)用新型由于沒有設(shè)在該中心電極縱向上的側(cè)電極或者平面導(dǎo)電極片，因此不阻礙火花向燃燒室空間的輻射，不影響點(diǎn)火效果；該導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)都是套設(shè)在該絕緣體外，當(dāng)中心電極安裝的同時(shí)，導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)也穩(wěn)定的安裝好，安裝非常方便；由于具有導(dǎo)電金屬環(huán)和多個(gè)環(huán)繞在附近的側(cè)電極，是接力點(diǎn)火方式，著火點(diǎn)增多了，在點(diǎn)火處產(chǎn)生環(huán)形的多級著火點(diǎn)，可靠性更強(qiáng)；由于未采用涂層鑲嵌，電鍍，焊接的方式形成點(diǎn)火接力環(huán)，避免了金屬顆粒和金屬環(huán)的脫落與燒蝕。
權(quán)利要求1.一種火花塞，其包括一絕緣體、一裝于該絕緣體內(nèi)并自絕緣體前端伸出的中心電極，該中心電極呈T型，其前端的點(diǎn)火端直徑大于其后端的桿體直徑，其特征在于該絕緣體前端的外部相間地套設(shè)有至少一導(dǎo)電金屬環(huán)及至少一絕緣環(huán)，且導(dǎo)電金屬環(huán)與中心電極的點(diǎn)火端之間由絕緣環(huán)間隔開，該中心電極的點(diǎn)火端的外徑介于絕緣環(huán)的內(nèi)徑與外徑之間，而從外端抵住絕緣環(huán)將導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)固定裝設(shè)于該絕緣體上。
2.如權(quán)利要求1所述的火花塞，其特征在于該絕緣體前端直徑縮小而形成一套設(shè)部，該導(dǎo)電金屬環(huán)及絕緣環(huán)都套設(shè)在該套設(shè)部上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的火花塞，其特征在于該火花塞包括一導(dǎo)電金屬環(huán)及一絕緣環(huán)，該絕緣環(huán)裝在中心電極的點(diǎn)火端與導(dǎo)電金屬環(huán)之間，該中心電極從外側(cè)抵住該絕緣環(huán)而將導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)固定裝設(shè)于該絕緣體上。
4.如權(quán)利要求3所述的火花塞，其特征在于該火花塞還包括一套設(shè)于絕緣體上的金屬殼體，且該絕緣體自金屬殼體的前端伸出，而金屬殼體的前端緣還向前延伸出若干個(gè)鄰近導(dǎo)電金屬環(huán)的側(cè)電極。
5.如權(quán)利要求4所述的火花塞，其特征在于這些側(cè)電極沿金屬殼體的前端緣均勻分布，并環(huán)繞該絕緣體。
6.如權(quán)利要求3所述的火花塞，其特征在于該導(dǎo)電金屬環(huán)為鎳合金環(huán)，鎢合金環(huán)或者鈦合金環(huán)。
7.如權(quán)利要求3所述的火花塞，其特征在于該絕緣環(huán)為高鋁瓷環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種火花塞，其包括一絕緣體、一裝于該絕緣體內(nèi)并自絕緣體前端伸出的中心電極，該中心電極呈T型，其前端的點(diǎn)火端直徑大于其后端的桿體直徑。該絕緣體前端的外部相間地套設(shè)有至少一導(dǎo)電金屬環(huán)及至少一絕緣環(huán)，且導(dǎo)電金屬環(huán)與中心電極的點(diǎn)火端之間由絕緣環(huán)間隔開，該中心電極的點(diǎn)火端的外徑介于絕緣環(huán)的內(nèi)徑與外徑之間，而從外端抵住絕緣環(huán)將導(dǎo)電金屬環(huán)和絕緣環(huán)固定裝設(shè)于該絕緣體上。這種火花塞不阻礙火花向燃燒室空間的輻射，不影響點(diǎn)火效果，安裝方便，著火點(diǎn)多，不易脫落、燒蝕。
文檔編號H01T13/20GK2759022SQ200420102919
公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者魏彥廷 申請人:魏彥廷