專利名稱:開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型系關(guān)于一種開關(guān)裝置,尤指一種適用于電子產(chǎn)品的開關(guān)裝置,例如手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝影機(jī)、或影音光碟機(jī)等。
背景技術(shù):
于傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品中,其往往具有一開關(guān)裝置以做為是否電導(dǎo)通的結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參閱圖1為公知開關(guān)裝置的立體分解圖,其中顯示有一開關(guān)裝置9,且此開關(guān)裝置9主要由一上蓋91、一旋轉(zhuǎn)件92、一螺旋彈簧93、一下殼體94、以及一對(duì)電導(dǎo)片95彼此組成而成。
然而,由圖1中清楚可見,公知開關(guān)裝置9其下殼體94部分的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,且為配合螺旋彈簧93的組裝,于下殼體94以及電導(dǎo)片95上皆必須設(shè)計(jì)出可與螺旋彈簧93相互組合的結(jié)構(gòu),因此造成電導(dǎo)片95的成型極為不易,且相對(duì)造成生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。
此外,圖1所示的公知開關(guān)裝置9其旋轉(zhuǎn)件92與螺旋彈簧93是采用分件方式設(shè)計(jì),而且必須分件組裝,因此造成組立方式較為繁復(fù),并非十分理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種開關(guān)裝置,本實(shí)用新型所述的開關(guān)裝置其零件數(shù)已大為減少,且同樣可達(dá)成開關(guān)的功效,亦即本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已大為簡(jiǎn)化,并可因此降低生產(chǎn)成本與時(shí)間。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的開關(guān)裝置其主要包括一下殼體,內(nèi)部凹設(shè)有一容置槽,并于其相對(duì)二側(cè)板的下緣分別貫設(shè)有至少一貫孔,且該相對(duì)二側(cè)板的內(nèi)面上緣分別凹設(shè)有一樞轉(zhuǎn)部;一對(duì)電導(dǎo)片,彼此左右并排但不接觸地分別容置于該客置槽底部,每一電導(dǎo)片向外凸設(shè)有至少一連接端子,其分別對(duì)應(yīng)穿經(jīng)該至少一貫孔并凸伸至該下殼體的外部;一旋轉(zhuǎn)件,容置于該容置槽內(nèi)并樞設(shè)于該樞轉(zhuǎn)部并相對(duì)于該下殼體旋轉(zhuǎn),且該旋轉(zhuǎn)件包括有一按壓鈕、及一彈性片,其固設(shè)于該按壓鈕下方,該彈性片并向下延伸有左右并排的一下彈片、及一上彈片,其中該下彈片延伸至較低位置并對(duì)應(yīng)頂?shù)纸佑|其中一電導(dǎo)片,該上彈片延伸至較高位置故呈懸空狀并對(duì)應(yīng)位于另一電導(dǎo)片的上方;以及一上殼體,蓋設(shè)于該下殼體上方,且該上殼體上表面開設(shè)有一開孔,并使該按壓鈕穿透該開孔而顯露于該上殼體之外。
其中該彈性片由簧片彎折而成且形成有一本體部、該下彈片、及該上彈片,且該本體部固設(shè)于該按壓鈕下方。
其中該彈性片的本體部以二次成型方式固設(shè)于該按壓鈕下方。
其中該上殼體的兩側(cè)板還分別開設(shè)有一卡合孔,且該下殼體的兩側(cè)板還分別向外凸設(shè)有一卡合塊,其分別對(duì)應(yīng)嵌入并卡合于該上殼體的卡合孔。
由上述結(jié)構(gòu),當(dāng)按壓旋轉(zhuǎn)件的按壓鈕并使其向下旋轉(zhuǎn)時(shí),彈性片的上彈片會(huì)因此向下而接觸其所對(duì)應(yīng)的電導(dǎo)片,促使電導(dǎo)片經(jīng)由其下彈片與上彈片而形成電導(dǎo)通狀態(tài);反之,當(dāng)放松旋轉(zhuǎn)件的按壓鈕時(shí),此時(shí),旋轉(zhuǎn)件受其下彈片頂?shù)钟谄渌鶎?duì)應(yīng)的電導(dǎo)片所形成的彈性力,而使旋轉(zhuǎn)件向上旋轉(zhuǎn)撐起,并且于此同時(shí),上彈片回復(fù)成懸空狀態(tài)而位于其所對(duì)應(yīng)的電導(dǎo)片上方,如此即會(huì)解除電導(dǎo)通狀態(tài)。
因此,相較于公知技術(shù)而言,本實(shí)用新型所述的開關(guān)裝置其零件數(shù)已大為減少,且同樣可達(dá)成開關(guān)的功效,亦即本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已大為簡(jiǎn)化,并可因此降低生產(chǎn)成本與時(shí)間。此外,本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)件的彈性片可以二次成型方式而固設(shè)于按壓鈕的下方,如此即可形成單一元件,而可因此簡(jiǎn)化零件的制造及組裝時(shí)間。
圖1為公知開關(guān)裝置的立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)件另一視角的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型的立體組合圖。
圖5為本實(shí)用新型的剖面圖。
圖6為本實(shí)用新型按壓按壓鈕的作動(dòng)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型按壓按壓鈕的極限狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
較佳具體實(shí)施例說明如下。
首先,請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,為本實(shí)用新型的立體分解圖,圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)件另一視角的立體圖,及圖4為本實(shí)用新型的立體組合圖,其中顯示本實(shí)用新型的開關(guān)裝置主要包括有一下殼體1、一對(duì)電導(dǎo)片21,22、一旋轉(zhuǎn)件3、以及一上殼體4。
附圖中的下殼體1其內(nèi)部凹設(shè)有一容置槽11,且于下殼體1的相對(duì)二側(cè)板13,14上分別向外凸設(shè)有一卡合塊12,同時(shí)于二側(cè)板13,14的下緣分別貫設(shè)有二貫孔131,132…,而且于相對(duì)二側(cè)板13,14的內(nèi)面上緣并分別凹設(shè)有一樞轉(zhuǎn)部133,143。
此外,附圖中的二電導(dǎo)片21,22呈左右對(duì)稱狀、并彼此左左并排但不接觸地分別容置于上述下殼體1的容置槽11底部,其二者之間為非電導(dǎo)通的狀態(tài),且每一電導(dǎo)片21,22分別向外凸設(shè)有二連接端子211,212,221,222,每一連接端子211,212,221,222則分別對(duì)應(yīng)穿經(jīng)下殼體1二側(cè)板13,14的下緣所分別貫設(shè)的貫孔131,132…,并且凸伸至下殼體1的外部。
另外,附圖中的旋轉(zhuǎn)件3容置于上述下殼體1的容置槽11內(nèi)并樞設(shè)于其樞轉(zhuǎn)部133,143上,如此使得旋轉(zhuǎn)件3可相對(duì)于下殼體1上下旋轉(zhuǎn)。前述旋轉(zhuǎn)件3包括有一按壓鈕31、以及一彈性片32,其中彈性片32是由簧片彎折而成且形成有一本體部320、一下彈片321、以及一上彈片322,其中本體部320是以二次成型方式固設(shè)于按壓鈕31的下方,其作法是為先將彈性片32置入按壓鈕31的成型模具中,當(dāng)按壓鈕31于射出成型時(shí)能一并固著住彈性片32于其下方。另前述彈性片32的下彈片321與上彈片322呈左右并排并向下延伸的結(jié)構(gòu),且下彈片321延伸至較低位置并對(duì)應(yīng)頂?shù)纸佑|于其中一電導(dǎo)片21,以形成一彈性力而將按壓鈕31向上撐起,亦即使得旋轉(zhuǎn)件3具有一向上旋轉(zhuǎn)復(fù)位的彈性力,而上彈片322則延伸至較高位置,因此呈懸空狀并對(duì)應(yīng)位于另一電導(dǎo)片22的上方。
又附圖中的上殼體4是蓋設(shè)于下殼體1的上方,且上殼體4于其上表面40開設(shè)有一開孔41,此開孔41可使旋轉(zhuǎn)件3的按壓鈕31穿透而使按壓鈕31顯露于上殼體4之外,同時(shí),上殼體4的相對(duì)二側(cè)板43,44上還分別開設(shè)有一卡合孔42,其可分別對(duì)應(yīng)嵌入并卡合于下殼體1相對(duì)二側(cè)板13,14上所分別向外凸設(shè)的卡合塊12,如此即可組合成一開關(guān)裝置。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖5,為本實(shí)用新型的剖面圖,及圖6為本實(shí)用新型按壓按壓鈕的作動(dòng)示意圖,由上述結(jié)構(gòu),欲使開關(guān)裝置成電導(dǎo)通狀態(tài)時(shí),可先按壓旋轉(zhuǎn)件3的按壓鈕31并使其向下旋轉(zhuǎn),之后,使得彈性片32的上彈片322向下移動(dòng),以接觸其所對(duì)應(yīng)的電導(dǎo)片22,促使二電導(dǎo)片21,22之間經(jīng)由下彈片321與上彈片322而形成電導(dǎo)通狀態(tài)。另請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、及圖7,為本實(shí)用新型按壓按壓鈕的極限狀態(tài)的示意圖,其顯示持續(xù)按壓旋轉(zhuǎn)件3的按壓鈕31時(shí),由于上殼體4的阻擋,故僅可將按壓鈕31按壓至上殼體4的上表面40為止。
反之,若欲解除開關(guān)裝置的電導(dǎo)通狀態(tài)時(shí),僅需放松旋轉(zhuǎn)件3的按壓鈕31,此時(shí)旋轉(zhuǎn)件3受其下彈片321頂?shù)钟谄渌鶎?duì)應(yīng)的電導(dǎo)片21所形成的彈性力而向上旋轉(zhuǎn)撐起,并使得上彈片322向上移動(dòng)而回復(fù)成懸空狀,并且位于其所對(duì)應(yīng)的電導(dǎo)片22上方,亦即因此回復(fù)原始狀態(tài),如圖5所示,如此即可一解除電導(dǎo)通狀態(tài)。
由上述結(jié)構(gòu)可知,上述開關(guān)裝置其零件的使用量已大為減少,且同樣可達(dá)成開關(guān)的功效,且下殼體1、電導(dǎo)片21,22、旋轉(zhuǎn)件3、與上殼體4的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)亦已大為簡(jiǎn)化,如此即可達(dá)成降低生產(chǎn)成本與時(shí)間的目的。此外,上述旋轉(zhuǎn)件3的彈性片32是以二次成型方式而固設(shè)于按壓鈕31的下方,如此于制造時(shí)非常方便且可因此形成單一元件,亦即可簡(jiǎn)化零件的制造及組裝時(shí)間。上述實(shí)施例僅是為了方便說明而舉例而已,本實(shí)用新型所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以申請(qǐng)專利范圍所述為準(zhǔn),而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種開關(guān)裝置,其特征在于,包括一下殼體,內(nèi)部凹設(shè)有一容置槽,并于其相對(duì)二側(cè)板的下緣分別貫設(shè)有至少一貫孔,且該相對(duì)二側(cè)板的內(nèi)面上緣分別凹設(shè)有一樞轉(zhuǎn)部;一對(duì)電導(dǎo)片,彼此左右并排但不接觸地分別容置于該客置槽底部,每一電導(dǎo)片向外凸設(shè)有至少一連接端子,其分別對(duì)應(yīng)穿經(jīng)該至少一貫孔并凸伸至該下殼體的外部;一旋轉(zhuǎn)件,容置于該容置槽內(nèi)并樞設(shè)于該樞轉(zhuǎn)部并相對(duì)于該下殼體旋轉(zhuǎn),且該旋轉(zhuǎn)件包括有一按壓鈕、及一彈性片,其固設(shè)于該按壓鈕下方,該彈性片并向下延伸有左右并排的一下彈片、及一上彈片,其中該下彈片延伸至較低位置并對(duì)應(yīng)頂?shù)纸佑|其中一電導(dǎo)片,該上彈片延伸至較高位置故呈懸空狀并對(duì)應(yīng)位于另一電導(dǎo)片的上方;以及一上殼體,蓋設(shè)于該下殼體上方,且該上殼體上表面開設(shè)有一開孔,并使該按壓鈕穿透該開孔而顯露于該上殼體之外。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其特征在于,其中該彈性片由簧片彎折而成且形成有一本體部、該下彈片、及該上彈片,且該本體部固設(shè)于該按壓鈕下方。
3.如權(quán)利要求2所述的開關(guān)裝置,其特征在于,其中該彈性片的本體部以二次成型方式固設(shè)于該按壓鈕下方。
4.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其特征在于,其中該上殼體的兩側(cè)板還分別開設(shè)有一卡合孔,且該下殼體的兩側(cè)板還分別向外凸設(shè)有一卡合塊,其分別對(duì)應(yīng)嵌入并卡合于該上殼體的卡合孔。
專利摘要本實(shí)用新型的開關(guān)裝置是于一下殼體內(nèi)部容設(shè)有一對(duì)電導(dǎo)片與一旋轉(zhuǎn)件,并于下殼體上蓋設(shè)有一上殼體,且旋轉(zhuǎn)件的一下彈片頂?shù)纸佑|其中一電導(dǎo)片、一上彈片懸空位于另一電導(dǎo)片上方。按壓旋轉(zhuǎn)件時(shí),上彈片向下接觸其所對(duì)應(yīng)的電導(dǎo)片而形成電導(dǎo)通狀態(tài),放松旋轉(zhuǎn)件時(shí),其下彈片頂?shù)钟谄渌鶎?duì)應(yīng)的電導(dǎo)片所形成的彈性力將使旋轉(zhuǎn)件向上旋轉(zhuǎn)撐起而解除電導(dǎo)通狀態(tài)。前述本實(shí)用新型的開關(guān)裝置其零件數(shù)已大為減少且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)亦已簡(jiǎn)化,而可因此降低生產(chǎn)成本與時(shí)間,同時(shí),旋轉(zhuǎn)件可以二次成形方式而形成單一元件,如此可簡(jiǎn)化零件的制造及組裝時(shí)間。
文檔編號(hào)H01H13/20GK2715321SQ200420077109
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月21日
發(fā)明者范信毅 申請(qǐng)人:福華電子股份有限公司