專利名稱：電子連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線路連接器，特別是一種電子連接器。
背景技術(shù)：
一般的電子連接器，例如USB為一種利用電線連接的外接式電子連接器，配合線材的延伸以供連接在電子產(chǎn)品上，例如電腦、PDA、手機(jī)等等。進(jìn)一步，為避免因接線而帶來的不便，既有一種內(nèi)建于印刷電路板上的電子連接器。
如圖1所示，目前一種內(nèi)建于印刷電路板上的電子連接器1是安裝在適用表面黏著技術(shù)(SMTSurface Mount Technology)的印刷電路板(圖未示)上。習(xí)知的電子連接器1包含連接器本體11及封裝在連接器本體11外周的中空狀殼體12。
殼體12具有環(huán)設(shè)在連接器本體11的本體部121、兩片對稱形成于該本體部12的兩側(cè)面的彈片122(圖1只看見一彈片122，另一彈片122位于另一側(cè)面，圖未示)及數(shù)分別自本體部121的兩側(cè)邊向下延伸的錫接端子123。借由彈片122抵壓定位連接器本體11，使連接器本體11與外殼12結(jié)合成一體。
雖然，利用上述的電子連接器1可解決接線的不便，并可供焊固于印刷電路板上，但是，其整體結(jié)構(gòu)卻仍存有以下使用缺失一、矩方造型的錫接端子123錫接于印刷電路板上時，錫接量有限，所以會影響焊點(diǎn)的牢實(shí)程度。
二、只借由彈片122抵壓在連接器本體11頂部，使得殼體12與連接器本體11的定位效果不夠穩(wěn)固，尤其當(dāng)反覆將接頭(圖未示)插置于電子連接器1時，裝卸當(dāng)時所產(chǎn)生的拉扯外力，容易破壞殼體12與連接器本體11的定位牢實(shí)度，因此，以往的電子連接器1的定位效果差，且會隨著使用次數(shù)增多而降低使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種增加錫接量、定位穩(wěn)固、提升使用壽命的電子連接器。
本實(shí)用新型包含連接器本體及外殼；連接器本體具有絕緣體、形成于前端面的插槽及數(shù)個埋設(shè)于插槽內(nèi)并自后端面延伸穿出的端子；外殼為封裝于連接器本體外周的中空殼體，其具有環(huán)設(shè)在連接器本體外的本體部、提供連接器本體的插槽與外部相通的前開口、提供連接器本體的端子與外部相通的后開口、至少一個自本體部后端向后延伸并卡固在連接器本體后端面上的定位爪及兩分別自本體部的兩側(cè)壁向下延伸的錫接端子。
其中外殼上錫接端子具有自本體部向下延伸的縱向部及銜接設(shè)置在縱向部尾端的橫向部；橫向部至少分叉形成兩路分歧部件。
外殼的本體部具有頂壁、形成于頂壁的頂開口及自本體部朝連接器本體延伸并呈可活動式壓抵在連接器本體頂面的彈片。
外殼本體部具有底壁及形成于底壁并朝連接器本體延伸的壓痕。
外殼本體部具有頂壁；本體部上定位爪為自本體頂壁后端向后延伸形成。
外殼上的錫接端子為直向延伸的端子。
由于本實(shí)用新型包含連接器本體及外殼；連接器本體具有絕緣體、形成于前端面的插槽及數(shù)個埋設(shè)于插槽內(nèi)并自后端面延伸穿出的端子；外殼為封裝于連接器本體外周的中空殼體，其具有環(huán)設(shè)在連接器本體外的本體部、提供連接器本體的插槽與外部相通的前開口、提供連接器本體的端子與外部相通的后開口、至少一個自本體部后端向后延伸并卡固在連接器本體后端面上的定位爪及兩分別自本體部的兩側(cè)壁向下延伸的錫接端子。本實(shí)用新型裝設(shè)于印刷電路板上時，借由錫接端子不但可增加錫接量，使焊點(diǎn)更加牢固，而且，利用形成于外殼本體部后端的定位爪卡固于連接器本體的后端面，促使本實(shí)用新型的安裝使用更加牢固，同時可延伸使用壽命。不僅增加錫接量、定位穩(wěn)固，而且提升使用壽命，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為習(xí)知的電子連接器結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型實(shí)施例一前視結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本實(shí)用新型實(shí)施例一后視結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖4、為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意正視圖。
圖5、為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意仰視圖。
圖6、為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖7、為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖2、圖4所示，本實(shí)用新型安裝在適用表面黏著技術(shù)(SMTSurfaceMount Technology)的印刷電路板2上，其包含連接器本體3及外殼4。
如圖2、圖3所示，連接器本體3具有絕緣體、位于前端面的前壁31、形成于前壁31上的插槽32、兩向前凸伸的延伸壁33、位于后端面的后壁34、由延伸壁33與后壁34界定出的凹槽35、數(shù)個埋設(shè)于插槽32內(nèi)并自后壁34延伸穿出的端子36、位于頂面的頂壁37及數(shù)個定位柱38。
如圖2、圖3、圖4所示，外殼4為封裝于連接器本體3外周的中空殼體，其具有環(huán)設(shè)在連接器本體3外的本體部41、提供連接器本體3的插槽32與外部相通的前開口42、提供連接器本體3的端子36與外部相通的后開口43、兩個自本體部41的頂壁411后端向后相間隔延伸并卡固在連接器本體3后壁34上的定位爪44及兩分別自本體部41的兩側(cè)壁412向下延伸的腳趾型錫接端子45。
錫接端子45具有自本體部41向下延伸的縱向部451及銜接設(shè)置在縱向部451尾端的橫向部452。橫向部452至少分叉形成兩路分歧部件4521、4522。
如圖2、圖3、圖4、圖5所示，本體部41具有頂壁411、兩側(cè)壁412、形成于預(yù)壁411的頂開口413、自本體部41朝連接器本體3延伸并呈可活動式壓抵在連接器本體3頂壁37的彈片414、底壁415及形成于底壁415并朝連接器本體3延伸的壓痕416。并使壓痕416呈浮凸?fàn)畹謮涸谶B接器本體3的底面。
如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型以適用表面黏著技術(shù)(SMT)裝設(shè)于印刷電路板2，借由腳趾型的錫接端子45壓貼在印刷電路板2的銅箔(圖未示)上，不但可增加錫接量，使焊點(diǎn)更加牢固，而且，利用形成于外殼4本體部41頂壁411后端的定位爪44卡固于連接器本體3的后壁34，再配合彈片414、壓痕416輔助壓抵連接器本體3，促使本實(shí)用新型的安裝使用更加牢固，同時可延伸使用壽命。
實(shí)施例二如圖6、圖7所示，本實(shí)用新型亦可安裝在具有數(shù)個穿孔51的印刷電路板5上，其包含連接器本體3及外殼4a。
連接器本體3具有絕緣體、位于前端面的前壁31、形成于前壁31上的插槽32、兩向前凸伸的延伸壁33、位于后端面的后壁34、由延伸壁33與后壁34界定出的凹槽35、數(shù)個埋設(shè)于插槽32內(nèi)并自后壁34延伸穿出的端子36、位于頂面的頂壁37及數(shù)個定位柱38。
外殼4a為封裝于連接器本體3外周的中空殼體，其具有環(huán)設(shè)在連接器本體3外的本體部41、提供連接器本體3的插槽32與外部相通的前開口42(如圖2所示)、提供連接器本體3的端子36與外部相通的后開口43、兩個自本體部41的頂壁411后端向后相間隔延伸并卡固在連接器本體3后壁34上的爪式定位爪44及兩分別自本體部41的兩側(cè)壁412中段向下直向延伸的錫接端子46及兩分別自本體部41的兩側(cè)壁412后端向下直向延伸并平行于中段錫接端子46的錫接端子47。
本體部41具有頂壁411、兩側(cè)壁412、形成于頂壁411的頂開口413、自本體部41朝連接器本體3延伸并呈可活動式壓抵在連接器本體3頂壁37的彈片414、底壁415及形成于底壁415并朝連接器本體3延伸的壓痕416。并使壓痕416呈浮凸?fàn)畹謮涸谶B接器本體3的底面。
使用時，將電子連接器的數(shù)個錫接端子46、47貫穿印刷電路板5上的穿孔51，使數(shù)個錫接端子46、47焊固在穿孔51周圍的銅箔(圖未示)上，至于其他預(yù)期可達(dá)成的功能與上述實(shí)施例相同，不再多加說明。
另外，如圖4、圖7所示，數(shù)個定位柱38自連接器本體3底部向下延伸。當(dāng)裝設(shè)于印刷電路板2、5上時，會預(yù)先在印刷電路板2、5開設(shè)數(shù)個穿孔21、51，以供數(shù)個定位柱38穿置。
歸納上述，本實(shí)用新型的電子連接器實(shí)較以往電子連接器具有如下功效及優(yōu)點(diǎn)一、本實(shí)用新型借由腳趾型錫接端子45錫接于SMT的印刷電路板2上，不但可增加錫接量，且使焊點(diǎn)更為穩(wěn)固。
二、借由朝后延伸形成的爪式定位爪44及搭配彈片414、壓痕416的輔助定位，使連接器本體3與外殼4的結(jié)合效果更加牢固，并具有提升使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
值得一提的是，由于定位爪44是由本體部41的頂壁411朝后延伸而形成，使定位爪44位于電子連接器的上方位置，而上方位置是最方便著手的部位(即利用機(jī)械彎折成型的配置)，因此具有制作簡便的好處。另外，實(shí)施例一的錫接端子45雖設(shè)有兩路的分歧部件4521、4522，當(dāng)然，設(shè)置有更多路的分歧部件，更能倍增其錫接量，從而使安裝的穩(wěn)固度更高。
權(quán)利要求1.一種電子連接器，它安裝在適用表面黏著技術(shù)的印刷電路板上，其包含連接器本體及外殼；其特征在于所述的連接器本體具有絕緣體、形成于前端面的插槽及數(shù)個埋設(shè)于插槽內(nèi)并自后端面延伸穿出的端子；外殼為封裝于連接器本體外周的中空殼體，其具有環(huán)設(shè)在連接器本體外的本體部、提供連接器本體的插槽與外部相通的前開口、提供連接器本體的端子與外部相通的后開口、至少一個自本體部后端向后延伸并卡固在連接器本體后端面上的定位爪及兩分別自本體部的兩側(cè)壁向下延伸的腳趾型錫接端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于所述的外殼上錫接端子具有自本體部向下延伸的縱向部及銜接設(shè)置在縱向部尾端的橫向部；橫向部至少分叉形成兩路分歧部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于所述的外殼的本體部具有頂壁、形成于頂壁的頂開口及自本體部朝連接器本體延伸并呈可活動式壓抵在連接器本體頂面的彈片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于所述的外殼本體部具有底壁及形成于底壁并朝連接器本體延伸的壓痕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于所述的外殼本體部具有頂壁；本體部上定位爪為自本體頂壁后端向后延伸形成。
6.一種電子連接器，它安裝在具有數(shù)個穿孔的印刷電路板上，其包含連接器本體及外殼；其特征在于所述的連接器本體具有絕緣體、形成于前端面的插槽及數(shù)個埋設(shè)于插槽內(nèi)并自后端面延伸穿出的端子；外殼為封裝于連接器本體外周的中空殼體，其具有環(huán)設(shè)在連接器本體外的本體部、提供連接器本體的插槽與外部相通的前開口、提供連接器本體的端子與外部相通的后開口、至少一個自本體部后端向后延伸并卡固在連接器本體后端面上的定位爪及兩分別自本體部的兩側(cè)壁向下延伸的錫接端子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子連接器，其特征在于所述的外殼上的錫接端子為直向延伸的端子。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子連接器，其特征在于所述的外殼的本體部具有頂壁、形成于頂壁的頂開口及自本體部朝連接器本體延伸并呈可活動式壓抵在連接器本體頂面的彈片。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子連接器，其特征在于所述的外殼本體部具有底壁及形成于底壁并朝連接器本體延伸的壓痕。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子連接器，其特征在于所述的外殼本體部具有頂壁；本體部上定位爪為自本體頂壁后端向后延伸形成。
專利摘要一種電子連接器。為提供一種增加錫接量、定位穩(wěn)固、提升使用壽命的線路連接器，提出本實(shí)用新型，它包含連接器本體及外殼；連接器本體具有絕緣體、形成于前端面的插槽及數(shù)個埋設(shè)于插槽內(nèi)并自后端面延伸穿出的端子；外殼為封裝于連接器本體外周的中空殼體，其具有環(huán)設(shè)在連接器本體外的本體部、提供連接器本體的插槽與外部相通的前開口、提供連接器本體的端子與外部相通的后開口、至少一個自本體部后端向后延伸并卡固在連接器本體后端面上的定位爪及兩分別自本體部的兩側(cè)壁向下延伸的錫接端子。
文檔編號H01R12/71GK2701106SQ20042005076
公開日2005年5月18日 申請日期2004年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者陳伯杉 申請人:百容電子股份有限公司