專利名稱：感應線圈的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種感應線圈。
背景技術：
感應線圈為載流導體的其中一種組件，通以電流以產生磁場，而可作為線圈、電感或變壓器類等電子組件使用。
上述該線圈、電感或變壓器類等電子組件，其載流導體或線圈部份，通常是以已經過表面絕緣處理的金屬材環(huán)繞成型。
在為承載較大電流的場合，上述該金屬材必須具有較大的載流斷面積，其通常是以扁平狀的金屬片取代原先通常使用的金屬線。
圖1為已有感應線圈成型過程示意圖，圖2為已有感應線圈構造的外觀圖，圖3為圖2所示已有感應線圈的剖面圖。如該附圖所示，以金屬片成型制作成線圈結構時，已有的方式及構造是，先將金屬片1制成直條狀金屬片11，并經表面絕緣處理后，再直接將該直條狀金屬片11多層環(huán)繞，而形成框型多層狀的線圈結構，例如形成圓框型多層狀線圈結構。
然而，該已有感應線圈，有如下明顯缺憾，即在將直條狀金屬片環(huán)繞成框型多層狀的線圈結構時，于該環(huán)繞部12的金屬片，已從原先直條狀金屬片11變形成曲形例如環(huán)形金屬片13。在此變形過程當中，該環(huán)形金屬片13的內圍13a是受到擠壓，而該環(huán)形金屬片13的外圍13b則被拉伸。但當該外圍13b被拉伸時，其上所施作的表面絕緣處理例如絕緣漆亦會被拉伸破裂而損壞其絕緣功效，而環(huán)繞部12任何環(huán)形金屬片13的任何外圍13b部位，皆有可能因拉伸而破壞其絕緣功效，當其破壞點14發(fā)生在相臨層環(huán)形金屬片13的相對應部位時(如圖3所示)，則會造成短路現(xiàn)象。
實用新型內容本實用新型即是有鑒于上述已有感應線圈構造的缺點，而設計提供一種創(chuàng)新構造的感應線圈，且毫無短路之虞。
本實用新型的感應線圈包括以扁平金屬制成的起始段金屬片、數(shù)個中繼段金屬片以及結束段金屬片彼此依序相連接，且各中繼段金屬片亦相連接，各相臨中繼段金屬片間的連接部是折疊形成折疊部，并依序疊繞，而以該疊繞方式將該數(shù)個中繼段金屬片層層堆棧成框型多層狀的線圈結構，且相鄰層中繼段金屬片的折疊部是不在同一垂直軸線位置上，而是互隔一角度而相錯開。
依上述本實用新型感應線圈是以折疊及疊繞構造，層層堆棧形成，由于其各相臨層中繼段金屬片的折疊部是不在同一垂直軸線位置上，因此，縱然于該折疊部折疊變形而造成表面絕緣處理的破損時，但該折疊部相臨層中繼段金屬片同一垂直位置上并未被折疊而保持表面絕緣處理及效果的完好，因而，避免該折疊部與相臨層中繼段金屬片的短路，即避免相臨層線圈間的破損短路而能始終保持該感應線圈良好的使用效果。為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。


圖1為已有感應線圈成型過程示意圖。
圖2為已有感應線圈構造的外觀圖。
圖3為圖2所示已有感應線圈的剖面圖。
圖4為本實用新型感應線圈未折疊成線圈結構前的展開示意圖。
圖5本實用新型感應線圈折疊過程示意圖。
圖6為圖5所示折疊過程的其中一部份過程的放大圖。
圖7為本實用新型感應線圈折疊完成后的外觀示意圖。
圖8為本實用新型感應線圈另一實施例的展開示意圖。
具體實施方式
圖4為本實用新型感應線圈未折疊成線圈結構前的展開示意圖，圖5本實用新型感應線圈折疊過程示意圖，圖6為圖5所示折疊過程的其中一部份過程的放大圖，圖7為本實用新型感應線圈折疊完成后的外觀示意圖，圖8為本實用新型感應線圈另一實施例的展開示意圖。
本實用新型感應線圈2是以經表面絕緣處理的扁平金屬線制成，該感應線圈2包括有起始段金屬片21、數(shù)個中繼段金屬片22以及結束段金屬片23，彼此各段金屬片依序相連接。
上述該數(shù)個中繼段金屬片的各相臨中繼段金屬片22間的連接部22a是被折疊形成折疊部22b，并依序疊繞，而以該疊繞方式將該數(shù)個中繼段金屬片22層層堆棧成框型多層狀的線圈結構，且相鄰層中繼段金屬片22的折疊部22b是不在同一垂直軸線位置上，而是互隔一角度而相錯開，例如附圖的實施例所示，每一相臨層中繼段金屬片22的折疊部22b在圓周角度上是互隔90度。
上述該數(shù)個中繼段金屬片22層層堆棧成框型層狀的線圈結構時，是以該數(shù)個中繼段金屬片22的相同或不同的若干段構成該線圈結構的一層，或以若干中繼段金屬片22的一部份構成該線圈結構的一層。
另外，上述該數(shù)個中繼段金屬片22的形體，是為以疊繞方式堆棧成框型結構的任何形體，例如圖4至圖7所示，該數(shù)個中繼段金屬片22為環(huán)形形體，而可堆棧成圓框型的線圈結構；如圖8所示，該數(shù)個中繼段金屬片22為方形形體，而可堆棧成方框型的線圈結構。
上述該起始段金屬片21及該結束段金屬片23是供與其它電路作電性上的連接?？煞謩e經由改變該起始段金屬片21及該結束段金屬片23的形狀、大小或尺寸，而分別改變該起始段金屬片21及該結束段金屬片23的形狀或引出位置或角度。亦可經由改變與該結束段金屬片21及該結束段金屬片23相連的中繼段金屬片22的形狀、大小或尺寸，而分別改變該起始段金屬片21及該結束段金屬片23的引出位置或角度。
依據上述本實用新型感應線圈，由于相臨層中繼段金屬片22的折疊部22b是不在同一垂直軸線位置上，因此，縱然該折疊部22b于折疊變形而造成該部位表面絕緣處理破損時，亦不會造成該折疊部22b與相臨層中繼段金屬片22的短路，而能始終保持該感應線圈使用上的良好品質。亦即，本實用新型疊繞構造的感應線圈2具有與已有環(huán)繞構造的感應線圈相同的使用效果，但避免了該已有環(huán)繞構造感應線圈容易發(fā)生短路的缺憾。
雖然本實用新型已參照當前的具體實施例來描述，但是本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，在沒有脫離本實用新型精神的情況下還可作出各種等效的變化和修改，因此，只要在本實用新型的實質精神范圍內對上述實施例的變化、變型都將落在本申請權利要求書所限定的范圍內。
權利要求1.一種感應線圈，是以經表面絕緣處理的扁平金屬制成，該感應線圈至少包括一起始段金屬片；數(shù)個中繼段金屬片，連接于該起始段金屬片，且各中繼段金屬片亦相連接；以及一結束段金屬片，連接于該數(shù)個中繼段金屬片；其特征在于各相臨中繼段金屬片間的連接部是折疊形成折疊部，并依序疊繞，而以該疊繞方式將該數(shù)個中繼段金屬片層層堆棧成框型多層狀的線圈結構，且相鄰層中繼段金屬片的折疊部是不在同一垂直軸線位置上，而是互隔一角度而相錯開。
2.如權利要求1所述的感應線圈，其特征在于，該數(shù)個中繼段金屬片的形體，為以疊繞方式堆棧成框型結構的任何形體。
3.如權利要求1所述的感應線圈，其特征在于，該數(shù)個中繼段金屬片是以相同或不同的若干段構成該線圈結構的一層。
4.如權利要求1所述的感應線圈，其特征在于，該數(shù)個中繼段金屬片是以若干段的一部份構成該線圈結構的一層。
專利摘要一種感應線圈包括起始段金屬片、數(shù)個中繼段金屬片、以及結束段金屬片彼此依序相連接，且各中繼段金屬片亦相連接，各相臨中繼段金屬片間的連接部折疊形成折疊部，并依序疊繞，而以該疊繞方式將該數(shù)個中繼段金屬片層層堆棧成框型多層狀的線圈結構，且相鄰層中繼段金屬片的折疊部是不在同一垂直軸線位置上，而是互隔一角度而相錯開。該折疊部于折疊變形縱然造成其表面絕緣處理破損時，亦因該折疊部為相錯開的設置，而能避免其短路，始終保持該感應線圈良好的使用效果。
文檔編號H01F5/00GK2713599SQ20042000605
公開日2005年7月27日 申請日期2004年3月23日 優(yōu)先權日2004年3月23日
發(fā)明者林伙利 申請人:三集瑞科技股份有限公司