專利名稱：單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單相串聯(lián)電機(jī)的換向器，更具體地說，涉及防止轉(zhuǎn)子涂漆時(shí)絕緣漆流入換向片之間凹槽的換向器。
背景技術(shù)：
圖1至圖5顯示已有技術(shù)的單相串聯(lián)電機(jī)和其換向器的結(jié)構(gòu)。
圖1是以往的配備單相串聯(lián)電機(jī)的吸塵器的風(fēng)扇電機(jī)半剖面圖，圖2是圖1的分解圖。如圖所示，以往的吸塵器的風(fēng)扇電機(jī)在向下側(cè)開口的電機(jī)外殼1內(nèi)側(cè)固定定子2，定子2的內(nèi)側(cè)里安裝轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3跟定子2的內(nèi)周面保持一定的空氣隙，轉(zhuǎn)子3在定子2的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子3的中心部壓入轉(zhuǎn)軸4。
另外，在轉(zhuǎn)子3的上側(cè)安裝把AC電壓轉(zhuǎn)換為DC電壓的換向器5。換向器5壓入轉(zhuǎn)軸4，在換向器5的兩側(cè)配備為向換向器5里導(dǎo)通電源而跟換向器5的外側(cè)面彈性接觸的一對(duì)電刷6。
另外，在電機(jī)外殼1的下側(cè)安裝外殼蓋7，在外殼蓋7的下側(cè)固定導(dǎo)流葉片[guide vane]8，為了吸入空氣而在導(dǎo)流葉片(8)的下側(cè)固定與轉(zhuǎn)軸4連接的葉輪[Impeller]9，在葉輪9的下側(cè)結(jié)合葉輪蓋(10)。
這樣構(gòu)成的以往吸塵器的風(fēng)扇電機(jī)，若向定子2的線圈導(dǎo)通交流電源，定子2線圈里的電流通過電刷6輸入到換向器5里，經(jīng)換向器5將交流電轉(zhuǎn)換為直流電流后傳輸?shù)睫D(zhuǎn)子3的線圈里，另外轉(zhuǎn)子3線圈里的電流經(jīng)過相反側(cè)定子電刷6傳輸?shù)酵獠?。如上所述，在電源?dǎo)通時(shí)，電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生磁場，由此轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)。
若轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)，跟轉(zhuǎn)子3連接的葉輪9旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生抽吸力，吸入外部空氣。因此，配備風(fēng)扇電機(jī)的吸塵器在吸入空氣的同時(shí)吸入灰塵。
圖3和圖4顯示上述電機(jī)換向器的斜視圖和剖面圖。
如圖3、圖4所示，換向器5的壓模部22為了輻射狀排列多個(gè)導(dǎo)電體制作的多個(gè)換向片21而形成圓筒形，使換向片21之間絕緣，而且在壓模部22的內(nèi)周面里嵌鑲模壓軸套23后，壓入轉(zhuǎn)軸4。在換向片21之間有徑向凸出的換向片21形成的一定深度凹槽24。
而且，在換向片21的下端部分別形成有各自連接轉(zhuǎn)子3繞組線圈(未圖示)的環(huán)鉤[hook]21a。為防止轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)時(shí)被離心力率離出去，轉(zhuǎn)子3的繞組(未圖示)上涂抹清漆(varnish)25。
但是，這樣構(gòu)成的以往吸塵器風(fēng)扇電機(jī)的單相串聯(lián)電機(jī)用換向器5，在轉(zhuǎn)子3上涂抹清漆25的過程中，一部分清漆流入換向器5的相鄰換向片21之間的凹槽24里，且流入的清漆25以比換向片21的半徑相對(duì)更凸出的狀態(tài)硬化。由于硬化的清漆25硬度非常高，所以電刷6在接觸換向片21的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)時(shí)接觸清漆25，因而使電刷6的接觸部位過早磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提出的的，其目的在于，提供一種在轉(zhuǎn)子上涂抹清漆時(shí)防止清漆流入換向片的凹槽里、可防止電刷被硬化的清漆過早磨損的單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)(COMMUTATOR STRUCTURE OF MOTOR)包括有多個(gè)換向片、壓模部、軸套[Bushing]以及清漆[varnish]流入阻擋部。其中，多個(gè)換向片是輻射狀排列并與電刷[brush]接觸的導(dǎo)電體；壓模部壓模固定換向片，使換向片相隔一定間距排列；軸套[Bushing]在壓模部的內(nèi)周面嵌鑲壓模[insert molding]，并壓入轉(zhuǎn)軸；清漆流入阻擋部安裝在向壓模部外側(cè)凸出的相鄰換向片之間形成的凹槽里，在轉(zhuǎn)子上涂抹清漆[varnish]時(shí)防止清漆流入凹槽里。
如上所述，本發(fā)明的單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)，在換向器的相鄰換向片之間的凹槽里設(shè)置清漆流入阻擋部，防止轉(zhuǎn)子線圈上涂抹清漆的時(shí)候，清漆流入凹槽里，由此可防止因清漆流入凹槽后硬化而發(fā)生的電刷過早磨損。


圖1是以往的配備單相串聯(lián)電機(jī)的吸塵器風(fēng)扇電機(jī)半剖面圖。
圖2是圖1的分解圖。
圖3是圖1電機(jī)的換向器斜視圖。
圖4是圖3的縱剖面圖。
圖5是圖1電機(jī)的換向器凹槽里流入清漆狀態(tài)的縱剖面圖。
圖6是配備本發(fā)明單相串聯(lián)電機(jī)換向器結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇電機(jī)半剖面圖。
圖7是圖6的分解圖。
圖8是本發(fā)明的換向器斜視圖。
圖9是圖8的縱剖面圖。
圖10是本發(fā)明的換向器的清漆流入阻擋部安裝方法縱剖面圖。
附圖主要部分的標(biāo)記說明106電刷， 111換向片，112壓模部， 113凹槽，114清漆， 120清漆流入阻擋部，121主體部， 122凸出部。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合

本發(fā)明單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例。
圖6是配備本發(fā)明換向器結(jié)構(gòu)的單相串聯(lián)電機(jī)的風(fēng)扇電機(jī)半剖面圖，圖7是圖6的分解圖，圖8是本發(fā)明的換向器斜視圖，圖9是圖8的縱剖面圖。
如圖所示，在電機(jī)外殼101的內(nèi)側(cè)固定定子102，在定子102的內(nèi)側(cè)安裝可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子103，在轉(zhuǎn)子103的中心部位壓入轉(zhuǎn)軸104。
而且，在轉(zhuǎn)子103的上側(cè)安裝壓在轉(zhuǎn)軸104上的換向器105，在換向器105的兩側(cè)安裝跟換向器105的外側(cè)面彈性接觸的電刷106。在電機(jī)外殼101的下側(cè)依次安裝外殼蓋107、導(dǎo)流葉片108、葉輪109、葉輪蓋110等。
另外，換向器105具有用導(dǎo)電體制作的輻射狀排列的多個(gè)換向片111，在換向片如此排列的狀態(tài)下，壓模部112壓模固定換向片111，使換向片111相互絕緣，而且在壓模部112的內(nèi)周面嵌鑲壓模有為壓入轉(zhuǎn)軸104的軸套(115)。
在轉(zhuǎn)子103的繞組線圈(未圖示)上涂抹清漆114，防止線圈(未圖示)脫離出去。另外，在向壓模部112的外側(cè)凸出的相鄰換向片之間形成有凹槽113。凹槽113里安裝當(dāng)轉(zhuǎn)子103的繞組線圈(未圖示)上涂抹清漆114時(shí)防止清漆流入凹槽113里的清漆流入阻擋部120。
清漆流入阻擋部120有絕緣材料的云母(mica)制成，包括安裝在相鄰換向片111之間凹槽113內(nèi)側(cè)并用一定寬度和厚度的絕緣材料質(zhì)的主體部121，在主體部121的一端整體形成并為了防止清漆114流入凹槽113的內(nèi)側(cè)而在凹槽113的入口部徑向凸出形成的凸出部122。
清漆流入阻擋部120的寬度與凹槽113的寬度具有適當(dāng)?shù)膲喝牍?，所以在凹?13的內(nèi)側(cè)安裝有壓入的清漆流入阻擋部120。
清漆流入阻擋部120的主體部121厚度比凹槽113的深度(D)相對(duì)小，所以在電刷106接觸換向片111的時(shí)候，電刷106不會(huì)接觸清漆流入阻擋部120。
這樣構(gòu)成的本發(fā)明單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)中安裝清漆流入阻擋部120的順序如圖10所示。
首先，如圖10的a)所示，在換向片111輻射狀排列壓模的壓模部112中，外側(cè)的各凹槽113里壓入與各凹槽113具有適當(dāng)?shù)膲喝牍畹挠幸欢▽挾燃昂穸鹊脑颇覆考?31。
在這種狀態(tài)下，如圖10的b)所示，用切削工具132加工云母部件131的指定部位，形成清漆流入阻擋部120的主體部121和凸出部122。
如上所述，在凹槽113的內(nèi)側(cè)安裝清漆流入阻擋部120的狀態(tài)下，如果轉(zhuǎn)子103的繞組線圈上涂抹清漆114，清漆114會(huì)被清漆流入阻擋部120的凸出部122阻擋，不能流入凹槽113里。
權(quán)利要求
1.一種單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)，包括有多個(gè)換向片、壓模部、軸套[Bushing]，多個(gè)換向片是輻射狀排列并跟電刷[brush]接觸的導(dǎo)電體，壓模部壓模固定換向片并使換向片相間排列，軸套[Bushing]在壓模部的內(nèi)周面嵌鑲壓模[insert molding]并壓入轉(zhuǎn)軸；其特征在于還包括有清漆[varnish]流入阻擋部，清漆流入阻擋部安裝在向壓模部外側(cè)凸出的相鄰換向片之間形成的凹槽里，防止在轉(zhuǎn)子上涂抹清漆[varnish]時(shí)清漆流入凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)，其特征在于清漆流入阻擋部由絕緣材料的云母(mica)制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)，其特征在于清漆流入阻擋部包括安裝在相鄰換向片之間凹槽內(nèi)側(cè)的主體部，和在主體部的一端整體形成并為防止清漆流入凹槽內(nèi)側(cè)而在凹槽入口部徑向凸出形成的凸出部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)，其特征在于，清漆流入阻擋部的寬度與凹槽的寬度有適當(dāng)?shù)膲喝牍?，是清漆流入阻擋部件壓入安裝在凹槽的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)，其特征在于，清漆流入阻擋部主體部厚度比凹槽的深度相對(duì)小，防止電刷接觸換向片時(shí)接觸清漆流入阻擋部。
全文摘要
本發(fā)明的單相串聯(lián)電機(jī)用換向器結(jié)構(gòu)包括多個(gè)換向片、壓模部、軸套[Bushing]以及清漆[varnish]流入阻擋部。多個(gè)換向片是輻射狀排列并跟電刷[brush]接觸的導(dǎo)電體；壓模部壓模固定換向片，使換向片相間排列；軸套[Bushing]在壓模部的內(nèi)周面通過嵌鑲模壓[insert molding]形成并壓入轉(zhuǎn)軸；清漆流入阻擋部安裝在向壓模部外側(cè)凸出的相鄰換向片之間形成的凹槽里，在轉(zhuǎn)子上涂抹清漆[varnish]時(shí)由清漆流入阻擋部的凸出部阻擋清漆流入凹槽里。防止清漆流入凹槽里，由此防止流入凹槽后硬化的清漆使電刷過早磨損。
文檔編號(hào)H01R39/04GK1780072SQ20041007283
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者樸珠弘 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司