專利名稱：導(dǎo)電刷的制作方法
所屬技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種與電鍍有關(guān)的裝置，特別是一種可以使連續(xù)性被電鍍物達到完全充分電鍍的導(dǎo)電刷。
背景技術(shù)：
一般對于非連續(xù)性被電鍍物都采用以電夾直接夾持被電鍍物，再通過輸送裝置送到電鍍槽中進行浸泡，從而實現(xiàn)電鍍。
但實踐中常常需要對連續(xù)性被電鍍物進行電鍍。目前采用的方法如圖一所示，用滾輪1夾持連續(xù)性被電鍍物2，通過滾輪1帶動連續(xù)性被電鍍物2前進，滾輪1與負電極相連，被電鍍物2被帶動進入電鍍槽，電鍍槽接正電極，槽內(nèi)的電鍍液即可被鍍附于被電鍍物2上，以完成電鍍。
然而，由于上述滾輪1為硬材質(zhì)，且與被電鍍物2為面接觸，因此會因表面粗糙導(dǎo)致滾輪1與被電鍍物2接觸不良，從而導(dǎo)致被電鍍物2部分電鍍不完整，并因此導(dǎo)致整個被電鍍物電鍍不合格。

發(fā)明內(nèi)容針對目前對連續(xù)性被電鍍物進行電鍍中出現(xiàn)的上述問題，本發(fā)明提出了以下技術(shù)方案通過一導(dǎo)電心軸連接導(dǎo)電體，導(dǎo)電體形成一固定端及一開放端，其固定端與導(dǎo)電心軸固定，其開放端與連續(xù)性被電鍍物接觸。
其中，所述導(dǎo)電心軸是以壓制導(dǎo)電體的方式，形成一電極進行導(dǎo)電。
所述固定端利用一包覆物進行包覆形成絕緣。
所述的導(dǎo)電體是由直條式金屬線絲組成。該直條式金屬線絲可以是鐵絲或者銅絲。
所述導(dǎo)電體也可以為導(dǎo)電橡膠。
所述導(dǎo)電心軸與導(dǎo)電體可以是一滾筒外觀形狀。
所述導(dǎo)電心軸與導(dǎo)電體之間具有一膨脹體，形成一滾筒外觀形狀。該膨脹體可以為海綿體、發(fā)泡體或硅膠體。該導(dǎo)電體可以為金屬絲網(wǎng)。
該導(dǎo)電刷的寬度可以涵蓋被電鍍物的整個寬度，也可以由數(shù)個導(dǎo)電刷排列涵蓋被電鍍物的整個寬度。
該導(dǎo)電刷可以與被電鍍物輸送方向呈橫向或縱向設(shè)置。
在被電鍍物另一側(cè)面對稱于導(dǎo)電刷的位置，可以設(shè)置一個擋板。
由于導(dǎo)電心軸與一個電極相連，當啟動電鍍時，連續(xù)被電鍍物在被帶動前進過程中，導(dǎo)電體開放端即與被電鍍物進行完全接觸，當被電鍍物進入電鍍槽內(nèi)，槽內(nèi)的電鍍液即被充分完全地電鍍附著于被電鍍物上。
本發(fā)明能克服常用的硬材質(zhì)因表面接觸導(dǎo)電不良從而導(dǎo)致電鍍不完全的情況，使連續(xù)性被電鍍物達到完全充分電鍍。

圖一為傳統(tǒng)連續(xù)性電鍍示意圖。
圖二為本發(fā)明施實例一的立體分解圖。
圖三為本發(fā)明施實例一的立體組合圖。
圖四為本發(fā)明施實例一的工作示意圖。
圖五為本發(fā)明施實例二的工作示意圖。
圖六為本發(fā)明施實例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖七為本發(fā)明施實例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖八為本發(fā)明施實例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1.滾輪，2.被電鍍物，10.導(dǎo)電刷，11.導(dǎo)電體，12.導(dǎo)電心軸，13.固定端，14.開放端，15.包覆物，20.被電鍍物，21.擋板，22.滾輪組，23.電鍍槽，30.導(dǎo)電心軸，31.導(dǎo)電體，40.導(dǎo)電心軸，41.導(dǎo)電體，42.膨脹體，50.導(dǎo)電心軸，51.導(dǎo)電體。
具體實施方式為進一步了解本發(fā)明的構(gòu)造、所運用的技術(shù)手段及所預(yù)期達到的技術(shù)效果，以下列舉幾個實施例并配合附圖進行詳細說明。
實施例一請參閱附圖二至圖五所示，導(dǎo)電刷10主要由眾多金屬導(dǎo)電體11(如鐵絲、銅線絲等金屬線絲)聚集排列而成，再以一導(dǎo)電心軸12壓制于導(dǎo)電體11中間，使導(dǎo)電體11中間段將導(dǎo)電心軸12包覆于中間形成一固定端13，導(dǎo)電體11的二端成同一側(cè)形成一開放端14，該開放端14與被電鍍物20(為數(shù)條導(dǎo)電線整齊排列的排線)接觸，該固定端13通過絕緣材料包覆物15進行包覆，用于固定導(dǎo)電體11。
本發(fā)明用于連續(xù)性被電鍍物20上時，配合另一擋板21于被電鍍物20的兩個側(cè)面相對稱位置，在本發(fā)明前后端有滾輪組22，以帶動被電鍍物20前進，至電鍍槽23以待電鍍，該導(dǎo)電刷10的導(dǎo)電心軸12與負電極連接形成帶負電的電極，被電鍍物20被帶動前進至具有正電極的電鍍槽23內(nèi)。
當啟動電鍍時，滾輪組22帶動被電鍍物20前進，由于被電鍍物20為數(shù)條導(dǎo)電線整齊排列的排線，導(dǎo)電刷10接觸到被電鍍物20，因?qū)щ娝?0為眾多導(dǎo)電體11組成，且為直條式金屬線絲，可完全與被電鍍物20接觸，使電鍍槽23內(nèi)的電鍍液即被電鍍附著于被電鍍物20上，從而完成電鍍。
由于導(dǎo)電刷10的導(dǎo)電體11由許多直條式金屬線絲，如鐵絲、銅線絲等金屬絲組成，使導(dǎo)電刷10的開放端14可完全與被電鍍物20接觸。
同時，可以根據(jù)實際需要，由一個導(dǎo)電刷10涵蓋被導(dǎo)電物20的整個寬度，或由數(shù)個寬度較窄的導(dǎo)電刷10涵蓋被電鍍物20的整個寬度，導(dǎo)電刷10還可以根據(jù)實際需要與被導(dǎo)電物20橫向方向設(shè)置(如圖四所示)或縱向設(shè)置(如圖五所示)。
實施例二圖六為本發(fā)明另一個實施例。導(dǎo)電心軸30連接導(dǎo)電體31，該導(dǎo)電體31由導(dǎo)電心軸30向外擴張形成一滾筒外觀形狀，可通過被電鍍物20的移動同時隨之轉(zhuǎn)動，導(dǎo)電體31仍與被電鍍物20接觸。
實施例三圖七所示實施例中，導(dǎo)電心軸40連接導(dǎo)電體41，導(dǎo)電體41可為金屬網(wǎng)，該導(dǎo)電心軸40與導(dǎo)電體41之間具有一膨脹體42(為海綿體、發(fā)泡體或硅膠體)，由向外擴張導(dǎo)電體41形成一滾筒外觀形狀，可通過被電鍍物20的移動同時隨之轉(zhuǎn)動，導(dǎo)電體41仍與被電鍍物20接觸，且該膨脹體42具有向外擴張之壓力，可使導(dǎo)電體41略施壓力于被電鍍物20上，該導(dǎo)電體41確實完全與被電鍍物20接觸。
實施例四
圖八所示實施例中，導(dǎo)電心軸50連接導(dǎo)電體51，導(dǎo)電體51可為導(dǎo)電橡膠，形成一滾筒外觀形狀，可通過被電鍍物20的移動同時隨之轉(zhuǎn)動，導(dǎo)電體51仍與被電鍍物20接觸，該導(dǎo)電體51除具有導(dǎo)電效果，且具有彈力可略施壓力于被電鍍物20上，該導(dǎo)電體51完全充分與被導(dǎo)電物20接觸。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電刷，其特征在于通過一導(dǎo)電心軸連接導(dǎo)電體，形成具有一固定端及一開放端的狀態(tài)，該開放端與被電鍍物接觸。
2.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)電刷，其特征在于所述導(dǎo)電心軸是以壓制導(dǎo)電體的方式，形成一電極進行導(dǎo)電。
3.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)電刷，其特征在于所述固定端利用一包覆物進行包覆形成絕緣。
4.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)電刷，其特征在于所述的導(dǎo)電體是由直條式金屬線絲組成。
5.如權(quán)利要求4所述導(dǎo)電刷，其特征在于所述的直條式金屬線絲可以是鐵絲或者銅絲。
6.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)電刷，其特征在于所述導(dǎo)電體可以為導(dǎo)電橡膠。
7.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)電刷，其特征在于所述導(dǎo)電心軸與導(dǎo)電體可以是一滾筒外觀形狀。
8.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)電刷，其特征在于所述導(dǎo)電心軸與導(dǎo)電體之間具有一膨脹體，形成一滾筒外觀形狀。
9.如權(quán)利要求8所述導(dǎo)電刷，其特征在于所述膨脹體可以為海綿體、發(fā)泡體或硅膠體。
10.如權(quán)利要求8所述導(dǎo)電刷，其特征在于所述導(dǎo)電體可以為金屬絲網(wǎng)。
11.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)電刷，其特征在于導(dǎo)電刷的寬度可以涵蓋被電鍍物的整個寬度，也可以由數(shù)個導(dǎo)電刷排列涵蓋被電鍍物的整個寬度。
12.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)電刷，其特征在于該導(dǎo)電刷可以與被電鍍物輸送方向呈橫向或縱向設(shè)置。
13.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)電刷，其特征在于在被電鍍物另一側(cè)面對稱于導(dǎo)電刷的位置，可以設(shè)置一個擋板。
全文摘要
一種與電鍍有關(guān)的裝置，可以使連續(xù)性被電鍍物達到完全充分電鍍的導(dǎo)電刷。目前采用的方法，對連續(xù)性被電鍍物進行電鍍時，會因表面粗糙導(dǎo)致接觸不良，從而導(dǎo)致被電鍍物部分電鍍不完整，并因此導(dǎo)致整個被電鍍物電鍍不合格。本發(fā)明為了克服上述問題，采用了新的結(jié)構(gòu)、外觀，使用了新的技術(shù)方案。本發(fā)明能克服常用的硬材質(zhì)因表面接觸導(dǎo)電不良從而導(dǎo)致電鍍不完全的情況，使連續(xù)性被電鍍物達到完全充分電鍍。
文檔編號H01R39/18GK1718870SQ200410062500
公開日2006年1月11日 申請日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者李文通, 劉家冕 申請人:禾昌興業(yè)股份有限公司