專利名稱：超薄型鋰二次電池的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋰二次電池的制造方法，尤其涉及一種超薄型鋰二次電池的制造方法。
背景技術：
現(xiàn)有的鋰二次電池的成品電芯在充電時，每層極片會有2至5微米的膨脹，故成品電芯實際厚度一般會比殼體厚0.2至0.3毫米?，F(xiàn)有方法制造電芯時針對成品電芯與殼體的厚度要求，殼體厚度會比成品電芯厚度小0.3毫米。但在制造3.8毫米一下的超薄型鋰二次電池時，按照現(xiàn)有方法制造的殼體厚度比成品電芯小0.3毫米，如此殼體厚度過薄，在激光焊接蓋板時會燒壞隔膜紙，造成電芯短路，鋰二次電池的不良率很高，成本相應增大，同時電池的容量較低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，而提出一種制造厚殼體、低膨脹、成品率高及廢品率低的鋰二次電池的制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過采取以下技術措施來達到本發(fā)明的一種超薄型鋰二次電池的制造方法，包括如下步驟將厚度小于殼體厚度的成品電芯裝入殼體內；在殼體上焊接蓋板；模具上模固定在沖床沖頭上，模具下模固定在沖床底座上，在下模上放置殼體；上模與下模之間相對平行放置；調整上下模之間的距離，使得模具最大沖程時上下模之間的距離小于殼體厚度0.2至1.0毫米；沖床下壓，在殼體上形成加強筋，從而制造超薄型鋰二次電池。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的超薄型鋰二次電池的制造方法中，電芯厚度小于殼體厚度，激光焊接蓋板時不會燒壞隔離膜，且模具最大沖程時，上下模之間的距離小于殼體厚度，從而制得的電池殼體較厚，厚度大的殼體膨脹小，由此電池的成品率高，成本相對減小。


圖1是本發(fā)明超薄型鋰二次電池的制造方法的示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖詳述本發(fā)明的具體實施例。
一種超薄型鋰二次電池的制造方法，包括如下步驟將厚度小于殼體1厚度的成品電芯裝入殼體1內；在殼體1上焊接蓋板2；模具上模3固定在沖床沖頭上，模具下模4固定在沖床底座上，在下模上放置殼體；上模3與下模4之間相對平行放置；調整上下模之間的距離，使得模具最大沖程時上下模之間的距離小于殼體1厚度0.2至1.0毫米；沖床下壓，在殼體1上形成加強筋，從而制造超薄型鋰二次電池。
所述上模3設有上模凸臺31，下模4設有下模凸臺41，在沖床下壓時上模凸31臺與下模凸臺41對殼體1施加壓力。所述模具最大沖程時，上模凸臺31與下模凸臺41之間的距離小于殼體1厚度0.2至1毫米。
以型號為353450A的鋰二次電池為例，電芯厚度為3.1毫米，殼體厚度為3.4毫米。將模具的上模3固定在沖床沖頭上，模具下模4固定在沖床底座上，且上模凸臺31與下模凸臺41相互平行設置。將電芯裝入殼體內，沿著與下模凸臺41平行的方向放置蓋板2，將蓋板2與殼體1焊接在一起。調整上模凸臺31與下模凸臺41之間的距離，使得沖床處于最大沖程時，上模凸臺31與下模凸臺41之間的距離小于殼體厚度0.2至1.0毫米。沖床下壓，使得位于上模凸臺與下模凸臺之間的焊接有蓋板的殼體的上下表面分別形成與上模凸臺31和下模凸臺41形狀一致的加強筋。
從而殼體在沖床的壓力作用下，殼體壁厚增加，殼體壁厚增加的程度取決于上模凸臺與下模凸臺之間的距離比殼體厚度小的程度。所以在上述實施例中，如果上模凸臺與下模凸臺之間的距離比殼體厚度小0.2毫米的話，則在沖床沖壓后，殼體厚度減小0.2毫米，即殼體壁厚增加0.2毫米，電池更薄。
權利要求
1.一種超薄型鋰二次電池的制造方法，包括如下步驟將厚度小于殼體厚度的成品電芯裝入殼體內；在殼體上焊接蓋板；模具上模固定在沖床沖頭上，模具下模固定在沖床底座上，在下模上放置殼體；上模與下模之間相對平行放置；調整上下模之間的距離，使得模具最大沖程時上下模之間的距離小于殼體厚度0.2至1.0毫米；沖床下壓，在殼體上形成加強筋，從而制造超薄型鋰二次電池。
2.根據(jù)權利要求1所述的超薄型鋰二次電池的制造方法，其特征在于所述成品電芯的厚度小于殼體厚度0.3至1.0毫米。
3.根據(jù)權利要求1所述的超薄型鋰二次電池的制造方法，其特征在于所述上模設有上模凸臺，下模設有下模凸臺，在沖床下壓時上模凸臺與下模凸臺對殼體施加壓力。
4.根據(jù)權利要求3所述的超薄型鋰二次電池的制造方法，其特征在于所述模具最大沖程時，上模凸臺與下模凸臺之間的距離小于殼體厚度0.2至1.0毫米。
5.根據(jù)權利要求4所述的超薄型鋰二次電池的制造方法，其特征在于所述模具最大沖程時，上模凸臺與下模凸臺之間的距離小于殼體厚度0.2毫米。
全文摘要
一種超薄型鋰二次電池的制造方法，包括如下步驟將厚度小于殼體厚度的成品電芯裝入殼體內；在殼體上焊接蓋板；模具上模固定在沖床沖頭上，模具下模固定在沖床底座上，在下模上放置殼體；上模與下模之間相對平行放置；調整上下模之間的距離，使得模具最大沖程時上下模之間的距離小于殼體厚度0.2至1.0毫米；沖床下壓，在殼體上形成加強筋，從而制造超薄型鋰二次電池。本發(fā)明的超薄型鋰二次電池的制造方法中，電芯厚度小于殼體厚度，激光焊接蓋板時不會燒壞隔離膜，且模具最大沖程時，上下模之間的距離小于殼體厚度，從而制得的電池殼體較厚，厚度大的殼體膨脹小，由此電池的成品率高，成本相對減小。
文檔編號H01M2/02GK1728438SQ20041005087
公開日2006年2月1日 申請日期2004年7月26日 優(yōu)先權日2004年7月26日
發(fā)明者鄒延龍 申請人:深圳市比克電池有限公司