專利名稱：一種發(fā)光導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)線制作方法，具體涉及一種發(fā)光導(dǎo)線的制作方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，市面上的可發(fā)出冷光的導(dǎo)線基本上是圓形結(jié)構(gòu)，光源只在線的中心，同時(shí)是非常之薄，在黑暗的位置，只看到很薄的線光，(不論線身的外徑多大)尤其是線身外表層是透明，此問題不單發(fā)生在橫切面是圓形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線，在扁平、隨圓、半圓、長(zhǎng)方形、四方形、三角形及錐形結(jié)構(gòu)導(dǎo)線上尤為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種發(fā)光導(dǎo)線的制作方法，采和本方法制作出的發(fā)光導(dǎo)線可克服現(xiàn)有發(fā)光導(dǎo)線的上述缺陷，具有更好的發(fā)光效果。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下提供一種發(fā)光導(dǎo)線的制作方法，制作方法的步驟如下1)、設(shè)置一條中心導(dǎo)電線，在中心導(dǎo)電線表面覆蓋一層磷導(dǎo)電發(fā)光層；2)、在磷導(dǎo)電發(fā)光層的表面，再用壓注方法將一種粘性的透明或半透明漿覆蓋在磷導(dǎo)電層上；3)、將一條或多條附加電極線沿中央導(dǎo)線的縱向放置在透明或半透明層的表面上；4)、在附加電極線的外面注入一至多層透明或半透明的塑膠保護(hù)層，為達(dá)到較佳的發(fā)光表面，發(fā)光線的橫切面可設(shè)計(jì)成波浪形，可形成無數(shù)的小坑紋。
在上述發(fā)光導(dǎo)線的制作方法中，所述磷導(dǎo)電發(fā)光層由二氧化鈦，BaT2Q3粉典硫化鋅發(fā)粉及有機(jī)鉆合劑混合構(gòu)成在上述發(fā)光導(dǎo)線的制作方法中，所述粘性的透明或半透明漿由帶螢光的膠?；蛏蹣?gòu)成。
在上述發(fā)光導(dǎo)線制作方法中，所述膠質(zhì)保護(hù)層的橫截面形狀可以下列形狀之一圓形、橢圓形、半圓形、多邊形。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)可以在同一臺(tái)機(jī)器上可完成上述制作方法全部二[作，在將導(dǎo)線鋪成有坑紋的直線結(jié)構(gòu)能增加光的散發(fā)表現(xiàn)，特別是橢圓、平而、半圓、P-形，因冷光能從坑紋中散發(fā)而形成更良好的效果。在生產(chǎn)流程中不會(huì)在物料層產(chǎn)生夾口及裂縫，不需要移去填充劑等雜質(zhì)及省去添填充的困難工序。每層添加的物料都是用同一部機(jī)器及生產(chǎn)方法，采用單部機(jī)器能減少生產(chǎn)成本，同時(shí)生產(chǎn)運(yùn)作簡(jiǎn)單，也能使員工在很短時(shí)間內(nèi)熟練操作。這需求也可適用於其他任何橫切面形狀的發(fā)光線，柔軟性的發(fā)光線只要符合這些要求，便會(huì)造出良好的發(fā)光線。
覆蓋在導(dǎo)電線表面的磷粉層與導(dǎo)電線結(jié)合成一體，可形成單層的磷導(dǎo)電層；膠質(zhì)保護(hù)層外表面的小V型槽能增加光的散發(fā)表現(xiàn)，因冷光能從坑紋中散發(fā)而形成更良好的效果。


圖1是采用本方法制作的發(fā)光導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)立體圖；圖2是圖1所示導(dǎo)線的外表面結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，提供一種發(fā)光導(dǎo)線的制作方法，制作方法的步驟如下
1)、沒置一條中心導(dǎo)電線4，在中心導(dǎo)電線4表面覆蓋一層磷導(dǎo)電發(fā)光層1；2)、在磷導(dǎo)電發(fā)光層1的表面，再用壓注方法將一種粘性的透明或半透明層3覆蓋在磷導(dǎo)電層1上；3)、將一條或多條附加電線4沿中央導(dǎo)線的縱向放置在透明或半透明層3的表面上；4)、在附加電線4的外面注入一至多層透明或半透明的塑膠保護(hù)層2，為達(dá)到較佳的發(fā)光表面，發(fā)光線的橫切面可設(shè)計(jì)成波浪形21，可形成無數(shù)的小坑紋，增加散光效果。
上述磷導(dǎo)電發(fā)光層由二氧化鈦，BaT2Q3粉典硫化鋅發(fā)粉及有機(jī)粘合劑混合構(gòu)成；在上述生產(chǎn)過程中，每層添加的物料都用同一部機(jī)器及生產(chǎn)方法，單部機(jī)器能減省生產(chǎn)成本，同時(shí)生產(chǎn)運(yùn)作簡(jiǎn)單，可使員工在很短時(shí)間內(nèi)熟練掌握生產(chǎn)技術(shù)。
光源可在中央導(dǎo)體4形成，中央導(dǎo)體4是被一種發(fā)光磷粉及有機(jī)鎮(zhèn)充劑的發(fā)光層所包圍，一層半透明之導(dǎo)電粉覆蓋在發(fā)光層上，額外的導(dǎo)線全被排列成平行直線形狀，蓋在半透明導(dǎo)粉之表面，至少一外層可屈折之膠層面的物體，覆蓋在成直線形之導(dǎo)線上，而緊緊壓在半透明之導(dǎo)粉層上。
發(fā)光線是由一條中心導(dǎo)電線外加電介質(zhì)及發(fā)光粉層。電介質(zhì)可由二氧化鈦，BaT2Q3粉典硫化鋅發(fā)粉及有機(jī)鉆合劑混合而成發(fā)光層。在此層之表面涂上了一層半透明，由二氧化錫沁銦和有機(jī)鉆合劑混合之導(dǎo)電漿層。一條或多條附加電極線放置在半透明層面上。
然后再注入一至多層透明或半透明的外保護(hù)塑膠層2，此層面可用由帶螢光的膠粒或色粉組成，為達(dá)到較佳的發(fā)光表面，發(fā)光導(dǎo)線的橫切面可設(shè)計(jì)成波浪形，在縱向上呈多條小V型槽，而形成無數(shù)的小坑紋，冷光將會(huì)在這些小坑紋散播在線身表面，小坑紋與線身平行分布在生產(chǎn)方面最簡(jiǎn)單的。
本發(fā)明制作的發(fā)光導(dǎo)線特別對(duì)透明的膠線發(fā)出冷光，尤為顯著，現(xiàn)在市面上的冷光線基本上是圓形，光源只在線的中心，同時(shí)非常之薄，在黑暗的位置，只看到很薄的線光，(不論線身的外徑)尤其是線身外表層是透明的，此問題不單發(fā)生在橫切面是圓形的，特別在扁平、隋圓、半圓、長(zhǎng)方形、四方形、三角形、及錐，尤為嚴(yán)重。
膠表層可以是透明、半透明、及螢光物質(zhì)，其橫切面形狀可以是光滑，波浪紋形狀而以直線形式伸展至整條導(dǎo)線，外層形式可是圓、橢圓、平面、半圓等。
冷光完全地在線的表面被看見而沒有被額外的導(dǎo)體影響，而產(chǎn)生暗影。這需求也可適用於其他任何橫切面形狀的發(fā)光線，柔軟性的發(fā)光線只要符合這些要求，便會(huì)造出良好的發(fā)光線。導(dǎo)電層與磷粉層可以結(jié)合成一體，而形成單一層的磷導(dǎo)電層。
導(dǎo)電磷漿可以采用粘貼的方式，也可以是溶劑或非溶劑的方式來實(shí)現(xiàn)，會(huì)在容器中經(jīng)過一小導(dǎo)孔帶出，然后溫干并硬化，用此方法，層面將不會(huì)有小縫及針孔而形成不良品，沒有小縫及針孔，填充劑將不需要。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)光導(dǎo)線的制作方法，其特征在于，制作方法的步驟如下1)、設(shè)置一條中心導(dǎo)電線，在中心導(dǎo)電線表面覆蓋一層磷導(dǎo)電發(fā)光層；2)、在磷導(dǎo)電發(fā)光層的表面，再用壓注方法將一種粘性的透明或半透明漿覆蓋在磷導(dǎo)電層上；3)、將一條或多條附加電極線沿中央導(dǎo)線的縱向放置在透明或半透明層的表面上；4)、在附加電極線的外面注入一至多層透明或半透明的塑膠保護(hù)層，為達(dá)到較佳的發(fā)光表面，發(fā)光線的橫切面可設(shè)計(jì)成波浪形，可形成無數(shù)的小坑紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光導(dǎo)線的制作方法，其特征在于，所述磷導(dǎo)電發(fā)光層由二氧化鈦，BaT2Q3粉典硫化鋅發(fā)粉及有機(jī)鉆合劑混合構(gòu)成
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光導(dǎo)線的制作方法，其特征在于，所述粘性的透明或半透明漿由帶螢光的膠?；蛏蹣?gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述發(fā)光導(dǎo)線的制作方法，其特征在于，所述膠質(zhì)保護(hù)層的橫截面形狀可以下列形狀之一圓形、橢圓形、半圓形、多邊形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)光導(dǎo)線的制作方法，制作方法的步驟如下設(shè)置一條中心導(dǎo)電線，在中心導(dǎo)電線表面覆蓋一層磷導(dǎo)電發(fā)光層，在磷導(dǎo)電發(fā)光層的表面，再用壓注方法將一種粘性的透明或半透明漿覆蓋在磷導(dǎo)電層上，將一條或多條附加電極線沿中央導(dǎo)線的縱向放置在透明或半透明層的表面上；在附加電極線的外面注入一至多層透明或半透明的塑膠保護(hù)層，為達(dá)到較佳的發(fā)光表面，發(fā)光線的橫切面可設(shè)計(jì)成波浪形，可形成多個(gè)小坑紋?？梢栽谕慌_(tái)機(jī)器上可完成上述制作方法全部工作，冷光能從坑紋中散發(fā)而形成更良好的效果。在生產(chǎn)流程中不會(huì)在物料層產(chǎn)生夾口及裂縫，不需要移去填充劑等雜質(zhì)及省去添填充的困難工序。每層添加的物料都是用同一部機(jī)器及生產(chǎn)方法。
文檔編號(hào)H01B13/00GK1691214SQ200410034588
公開日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月19日
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