專利名稱:常力筒式電刷支持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電動裝置中的電刷支持器(brush holder)。
背景技術(shù):
在本發(fā)明之前,用于電動裝置(如轉(zhuǎn)動或直線運動的電氣裝置、直流發(fā)電機、電機及發(fā)電機)中的電刷支持器包括帶有一個在外部可替換電刷的筒式電刷支持器。由于現(xiàn)有設(shè)計局限和空間考慮,現(xiàn)有筒式電刷支持器必須使用一個利用螺旋壓縮彈簧將其緊靠在電氣裝置的轉(zhuǎn)動或運動表面的電刷。然而,在電刷的壽命期內(nèi),由于電刷的磨損,螺旋壓縮彈簧對電刷的壓力是不均勻和不穩(wěn)定的。因此,當(dāng)變小的彈力使電刷變短時,螺旋彈簧就會減壓(釋放)、彈簧壓力減小致使產(chǎn)生不穩(wěn)定的磨損率。從而導(dǎo)致無法達(dá)到最佳性能、電刷壽命低下、更頻繁且費用較高的電刷更換,并且增加了對電氣裝置的維修。另外,螺旋壓縮彈簧在電刷支持器內(nèi)占據(jù)了與其不相稱的較大的空間,否則的話,該空間可供一個較大的電刷使用。該問題的解決方法是引入一個常力彈簧。通過為電刷提供一個常力彈簧,電刷的磨損率將會是一個定值,作用于電刷上的壓力也是定值,并且接觸表面磨損減小、電刷壽命延長、裝置性能更佳、總的維修費用更低。然而,正如授予Welch等人的美國專利2,695,968所說明的那樣,有常力彈簧的電刷支持器組件全部裝在電動裝置并且整體地封裝在其中,而不是在帶有外部可替換電刷的筒式電刷支持器內(nèi)。
在仍然提供并擴大了帶有外部可替換電刷的筒式電刷支持器的基本優(yōu)點的同時,本發(fā)明還具有以下特點(1)在有特定尺寸的任意特定電動裝置中,可以允許使用最長的電刷,從而使電刷和裝置的壽命最長;(2)簡化和提高了電動裝置的裝配效率;(3)提供了一個健壯且耐用的設(shè)計;(4)降低了更換和維修費用;以及(5)可在外部簡單地更換電刷,而無須拆卸和重新裝電動裝置所需的多余的操作、費用、損壞和危險。事實上,由于在電刷支持器中,常力彈簧比現(xiàn)有的螺旋壓縮彈簧系統(tǒng)占據(jù)的內(nèi)部空間小,所以帶有外部可替換電刷的筒式電刷支持器可以使用比以前更長的電刷。用這部分空間來容納額外的電刷長度。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn),即授予Koenitzer的美國專利5,463,263(專利′264)試圖將一種常力彈簧電刷組件組裝到筒式電刷支持器中以提供一個外部可替換電刷。但當(dāng)為實現(xiàn)這一目的而利用專利′264時,發(fā)現(xiàn)其存在實際制造、應(yīng)用和實施的問題。首先,由于使用中電刷支持器會有較大的載荷,專利′264規(guī)定的U形保持器(retainer)會有在幾個不同的地方出斷裂的可能性,如在凹槽處(此處材料較薄)或沿中間頂部(在分成兩支片的區(qū)域),在這一點上,專利′264中說明的電刷支持器是無法令人滿意的。本發(fā)明的關(guān)鍵是更換磨損的電刷而不是更換有裂紋或斷裂的電刷支持器。本發(fā)明的第一個目標(biāo)是用不同設(shè)計的、更耐用的、更堅固的U形分流器(shunt)來代替專利′264規(guī)定的U形保持器。
第二,專利′264包括一個帶有其規(guī)定的槽的單體外殼來裝入U形保持器的兩支片和電刷支持器。在裝配時,電刷的端部直接延到外殼端的外部與轉(zhuǎn)向器(commutator)相接,而電刷的主體仍留在殼體內(nèi)。在專利′264中沒有分開保護(hù)的內(nèi)管。這便帶來了使用中的問題,如電動裝置運行中產(chǎn)生的較大的振動力、高溫和噪音等,這些就會產(chǎn)生使外殼和U形保持器出現(xiàn)失效和問題的傾向。這樣,本發(fā)明的第二個目的是提供一個可足以補償電刷和電動裝置運行所產(chǎn)生的溫度、噪音和振動的裝置。
第三,專利′264中說明了帶有一對縱向延伸來直接裝入保持器和電刷的槽的圓柱形外殼。該圓柱形外殼最好由絕緣的非導(dǎo)電材料如塑料制成。由于外殼材料的性質(zhì)和組分使外殼上的槽的公差和表面組織低于最佳值,從而,電刷無法理想地通過外殼上的槽,這樣,專利′264描述的外殼就無法提供最佳的裝置性能。這應(yīng)導(dǎo)致了不均勻且不可預(yù)計的電刷磨損率。這樣,本發(fā)明的另一個目的就是提供一個較好的、更鍵壯的電刷支持器,該支持器能帶來提供更好的裝置性能和更長的電刷壽命,并且在裝置運行中提供更光滑的電刷滑道(ride)和最低的電刷磨損。
最后,專利′264中說明了要將電刷連接到一個分流器(導(dǎo)線)上,再將分流器連接到一個插在圓柱形外殼的槽上的黃銅帶間的終端上。但專利′264并沒有說明電刷支持器組件如何與外部電源(外殼之外)相連,眾所周知,某種形式的端終連接必須包含在電刷支持器組件的內(nèi)部,并與外部電源相連以使電流流過電刷產(chǎn)生磁通量并驅(qū)動電動裝置。專利′264沒能提供將外部電源連接到電刷上以使電流流過電刷的程序化的方法。典型的是將導(dǎo)線盤繞到終端連接(terminal connection)上??墒?,在專利′264中,終端連接(終端34)與電刷(14)相連并位于外殼(25)內(nèi)。為完成外部電連接,另外一個終端線夾(terminal conector)以一種未說明的方式連到第一個終端連接(34)的對面并被設(shè)置在導(dǎo)電帶(未標(biāo)注)和外殼(25)之間的槽內(nèi)[見美國專利5,463,264中的圖2]。導(dǎo)電帶允許電流從未說明的另一個終端線夾(該線夾與外部電源相連)流到終端(34)。由于需要另一個終端線夾,所以,增加了產(chǎn)品和制造成本。另外。這也使得制造和裝配過程更復(fù)雜,同時造價更高。從而,本發(fā)明的另一目的是提供一種易于將電刷支持器組件連接到外部電源的最佳裝置,有益于提高成本效益、降低產(chǎn)品和制造成本,同時提供一種更簡單的制造方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于電動裝置的電刷支持器。電刷支持器包括一個安裝在裝置外殼內(nèi)的圓柱形套筒,套筒上有一個向內(nèi)的開口,該開口朝向裝置轉(zhuǎn)向器,徑向延伸。(如此處使用的那樣,術(shù)語“轉(zhuǎn)向器”應(yīng)包括轉(zhuǎn)向器、滑動環(huán)和任何其它有電流流向其上或從其產(chǎn)生的運動表面,但不并僅限于此)。套筒與具有一朝向轉(zhuǎn)向器向內(nèi)延伸的端部的導(dǎo)管結(jié)合。導(dǎo)管的長度比圓柱形套筒長,以使其端部超出開口。U形分流器是可滑動地安裝在導(dǎo)管中,并且其厚度最好是均勻的。U形分流器的支片沿徑向從內(nèi)伸向裝置的轉(zhuǎn)向器;分流器的支片還有從支片向外伸出凸緣。電刷位于有常力彈簧的分流器的支片之間,常力彈簧位于電刷和U形分流器的內(nèi)表面之間,電刷雖最好是碳刷,但并僅不限于此。常力彈簧有一對盤繞的端部,這對端部由人工放置并緊靠在凸緣。為以一常力將電刷有回彈地緊靠在電動裝置的轉(zhuǎn)向器,常力彈簧還包括與電刷一端的中央相接的中間部分。U形分流器由抽頭導(dǎo)線(pig tail wire)與電刷相連。
另外,導(dǎo)管有兩對縱向延伸的徑向槽,一對用來裝入和定位分流器,另一對用來裝入和定位電刷。為在裝置運行將分流器、常力彈簧和電刷中保持在套筒中,在套筒徑向外端內(nèi)還設(shè)有一個可卸下的螺帽。進(jìn)一步地,一個縱向槽設(shè)在導(dǎo)管和圓柱形套筒之間用于裝入終端線夾,線夾上盤繞一條導(dǎo)線,該導(dǎo)線再與外部電源相連。
本發(fā)明包括一個導(dǎo)管(最好由包括銅在內(nèi)的導(dǎo)電的金屬材料制成,但不限于此),該導(dǎo)管在套筒(最好由絕緣的包括熱固和熱塑的塑料樹脂非導(dǎo)材料制成,但不僅限于此)內(nèi)。導(dǎo)管可滑動地裝入電刷、常力彈簧和U形分流器。與現(xiàn)有技術(shù)所用的材料相比,該導(dǎo)管材料更能在運行中隔音、降噪和散熱。與現(xiàn)有技術(shù)所用的材料表面組織相比,該導(dǎo)管材料的表面組織能提供更佳的電刷滑道。這樣便延長了電刷壽命并會帶來更佳的裝置性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明也能實現(xiàn)更嚴(yán)格的公差。這便減少了電刷運動、降低了電刷噪音(“chatter”)、減少了電刷灰塵,并且顯著地降低了電弧的產(chǎn)生和裝置失效。
本發(fā)明的其它優(yōu)點和特性將從下面對本發(fā)明和實施例的詳細(xì)說明、權(quán)利要求和
中容易地顯示出來。
圖1是本發(fā)明的分解圖。
具體實施例方式
本發(fā)明容許多種不同的形式的實施例,附圖所示并將在此說明的是本發(fā)明的優(yōu)選實施例。然而,在此所公開的當(dāng)然應(yīng)被看作是本發(fā)明的原理的示例,并且,圖示的實施例并不限制本發(fā)明和/或權(quán)利要求書的精神或范圍。
參照圖1,本發(fā)明涉及一種用于電動裝置中的筒式常力電刷支持器10(如說明書和權(quán)利要求書中限定的那樣,術(shù)語“電動裝置”應(yīng)包括電動裝置、任何轉(zhuǎn)動或線性運動的電氣裝置、直流發(fā)電機、電機和發(fā)電機,但并不僅限于此)。還如說明書和權(quán)利要求書中所用的那樣,術(shù)語“轉(zhuǎn)向器”應(yīng)包括轉(zhuǎn)向器、滑動環(huán)和任何其它有電流流向其上或從其產(chǎn)生的運動表面,但不限與此。電刷支持器10包括一個U形分流器12,從它的中部16延出一對支片14。每條支片14有一個向外延出的凸緣18。相對于現(xiàn)有技術(shù),為增加支片的強度,本發(fā)明采用了不同設(shè)計的更強固的U形分流器,該分流器帶有從分流器支片向外延出的凸緣18,并在裝配時與常力彈簧20的盤繞端22相接。用于制作U形分流器的材料厚度最好是完全均勻的,不能有切削、清理或鑄造凹穴或孔洞。由于本發(fā)明優(yōu)選的是導(dǎo)電的金屬材料,因此,有較高的強度。
如上所述,設(shè)有一個常力彈簧20,它有一對盤繞端22和中間部24。還設(shè)有一個電刷26,當(dāng)裝配電刷支持器10時(后面將有更詳細(xì)的定義),電刷可滑動地裝在U型分流器12的兩支片14之間并與常力彈簧20的中間部24相接觸,電刷最好是碳刷,但并不僅限于此。U型分流器12的中間部16通過抽頭導(dǎo)線28與電刷26相連。
為克服電刷運動所產(chǎn)生的問題,即當(dāng)電刷26與轉(zhuǎn)向器相接觸時,由電動裝置和電刷26所產(chǎn)生的強振、高溫和噪音,本發(fā)明包括了一個從套筒36伸出的導(dǎo)管30。導(dǎo)管30是由適合導(dǎo)電的金屬材料擠壓、鑄造、模塑(formed)或模壓而制成的,金屬材料包括銅,但不僅限于此。采用這種材料會使本設(shè)計更堅固,并在運行中有降噪、減振和散熱的可能性。與現(xiàn)有技術(shù)相比,導(dǎo)管30也能實現(xiàn)更嚴(yán)格的公差,這樣,減少了電刷26的運動和噪聲,實現(xiàn)了更順滑、更穩(wěn)定的電刷滑動及更小的電刷磨損,并且在使電弧最小的同時,裝置性能最佳。套筒36是由更適合的非導(dǎo)材料擠壓、鑄造、模塑或模壓而成,非導(dǎo)材料包括熱固和熱塑的塑料樹脂,但并不僅限于此,這樣,套筒36便在導(dǎo)管30的周圍形成了絕緣。導(dǎo)管30可滑動地將電刷26、常力彈簧20和U形分流器12(這里稱作“組件”)裝入。導(dǎo)管30有兩對徑向槽,一對32用于裝入并定位電刷,而另一對34用來裝入并定位U形分流器的支片14和凸緣18以及常力彈簧的盤繞端24。導(dǎo)管30與套筒36是一體的,并與機殼相連。
套筒36的直徑比導(dǎo)管30大,并且有一內(nèi)孔,內(nèi)孔的尺寸要滿足導(dǎo)管30的外周設(shè)計并與其相適合。由于套筒36的直徑比導(dǎo)管30大,內(nèi)孔的尺寸(要收入導(dǎo)管30)可在一定范圍內(nèi)(由電動裝置的技術(shù)規(guī)格書規(guī)定)進(jìn)行改變,可變大或變小,以收入不同大小的導(dǎo)管,從而適應(yīng)不同大小的電刷。即使可適應(yīng)不同的電刷尺寸,但套筒36的外形尺寸在一定范圍內(nèi)是不能改變,這樣,本發(fā)明便在能適應(yīng)不同尺寸的電刷的同時,仍能符合電動裝置機殼的標(biāo)準(zhǔn)孔徑。本發(fā)明的另一個優(yōu)越之處是,通過對內(nèi)孔進(jìn)行簡單的加工便可在一定的范圍內(nèi)適應(yīng)更大或更小的導(dǎo)管和電刷,同時仍使用具有固定外徑的相同套筒36。然而,現(xiàn)有技術(shù)則要以較高的費用來使用一個全新的套筒(或外殼)和加工一個新的機殼孔以適應(yīng)要求的各不相同電刷尺寸,而本發(fā)明則克服了這些不足。
槽道或槽38設(shè)在導(dǎo)管30外,在導(dǎo)管槽和套筒36之間來裝入終端線夾40。終端線夾40插入并定位在槽道或槽38中,擠在導(dǎo)管30和套筒36之間,這樣,當(dāng)導(dǎo)線(圖中未示出)從外部電源(指在電刷支持器10之外)接出并盤繞到終端線夾上時,在電刷從導(dǎo)管30中移出時,電刷26中仍能保持電連接而不必斷開整體連接。
最后,套筒36還有與螺帽相配的螺紋區(qū)(未示出)。當(dāng)螺帽42旋入套筒36時,螺帽就將U形分流器12保持在正確的位置上并使電刷發(fā)揮最佳的功能。
在裝配電刷支持器10時,通過手工將電刷26定位在緊靠在常力彈簧20的中間部24,同時,固定常力彈簧20的盤繞端22緊靠在U形分流器12支片14的凸緣18而固定。在沒進(jìn)行裝配或從導(dǎo)管30移出時,常力彈簧20并不一直固定在其工位上,這樣使常力彈簧20處于自由狀態(tài);由于將組件插入導(dǎo)管30只能由手工通過以下步驟來完成,即相對于U形分流器12支片14的凸緣固定和校準(zhǔn)常力彈簧20的盤繞端22,以及相對于常力彈簧的中間部24固定電刷26。隨后便將組件插入導(dǎo)管30。然后,將螺帽42旋進(jìn)套筒36。由于導(dǎo)管30要與電力傳動裝置的轉(zhuǎn)向器對準(zhǔn),因此,轉(zhuǎn)向器的橫向壓力將使電刷26滑動地位于U形分流器12的支片14之間。然后,常力彈簧20將向電刷26施加一個定常壓力使電刷26與轉(zhuǎn)向器相接觸,即使在電刷26磨損過程中,該壓力也基本上是定常的。
一種制作方法是將常力彈簧20固定在電刷26上,同時,抽頭導(dǎo)線28固定在電刷26和U形分流器12上。這樣,當(dāng)電刷26磨損而無法使用時,可移出整個組件并方便地進(jìn)行更換。但是,如果需要,也可采用其它的制作方法,即可方便地拆下組件并重新組裝,這樣,當(dāng)電刷磨損而無法使用時,只需更換電刷即可。
根據(jù)前述內(nèi)容及如前所述,可以看出可以進(jìn)行多種改變和修改而不脫離本發(fā)明新穎性的精神和范圍。當(dāng)然不打算或意指對這里說明的具體方法和圖示的裝置進(jìn)行限制。附加的權(quán)利要求意在將所有這些修改覆蓋在權(quán)利要求書內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于電動裝置機殼內(nèi)的電刷支持器,包括安裝在上述裝置機殼內(nèi)的圓柱形套筒,該套筒具有一向內(nèi)的開口,該開口朝向上述裝置的轉(zhuǎn)向器,徑向延伸;固定在圓柱形套筒內(nèi)的導(dǎo)管,該導(dǎo)管具有一朝向該轉(zhuǎn)向器向內(nèi)延伸的端部;可滑動地設(shè)置在上述導(dǎo)管內(nèi)的U形分流器,該分流器有沿徑向從內(nèi)伸向上述裝置的轉(zhuǎn)向器的支片,以及從支片向外伸出的凸緣;位于上述分流器支片之間的電刷;位于上述電刷和分流器內(nèi)表面之間的常力彈簧,該彈簧具有一對通過緊靠在凸緣而定位的盤繞端和用來與上述電刷的一端相接的中間部,該中間部以一常力彈性地將上述電刷緊靠在上述裝置的轉(zhuǎn)向器上;上述導(dǎo)管有兩對縱向延伸的徑向槽,用來裝入和放置上述的分流器和電刷;和位于上述套筒徑向外端內(nèi)的可拆卸的螺帽,用來在裝置運行期間將上述的分流器、彈簧和電刷在保持在套筒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電刷支持器,其中,導(dǎo)管的長度比圓柱形套筒長,以使其端部超出開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電刷支持器,進(jìn)一步包括連接電刷和U形分流器的抽頭導(dǎo)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電刷支持器,其中,U形分流器的厚度是均勻的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電刷支持器,其中,導(dǎo)管是由能實現(xiàn)更嚴(yán)格的公差并在上述裝置的運行中能夠進(jìn)行散熱、降噪和減振的材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電刷支持器,其中,導(dǎo)管的材料是由導(dǎo)電材料制成的,包括銅,但并不僅限于此。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電刷支持器,其中,U形分流器由導(dǎo)電材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電刷支持器,進(jìn)一步包括位于導(dǎo)管和套筒之間的縱向槽用于裝入終端連接并與其相接觸;和位于槽內(nèi)的終端線夾,其中與外部電源相連的導(dǎo)線盤繞到導(dǎo)管外的終端線夾。
9.一種用于電動裝置機殼內(nèi)的電刷支持器,包括安裝在上述裝置內(nèi)的圓柱形套筒,該套筒有一向內(nèi)的開口,該開口朝向上述裝置的轉(zhuǎn)向器,徑向延伸;具有均勻厚度并可滑動地放置在上述套筒內(nèi)的U形分流器,該分流器有沿徑向從內(nèi)伸向上述裝置的轉(zhuǎn)向器的支片,以及從支片向外伸出的凸緣;位于上述分流器支片之間的電刷;位于上述電刷和分流器內(nèi)表面之間的常力彈簧,該彈簧具有一對通過緊靠在凸緣而定位盤繞端和用來與上述電刷的一端相接的中間部,該中間部以一常力彈性地將上述電刷緊靠在上述裝置的轉(zhuǎn)向器上;連接電刷和U形分流器的抽頭導(dǎo)線;上述導(dǎo)管有兩對縱向延伸的徑向槽,用來裝入和放置上述的分流器和電刷;和位于上述套筒徑向外端內(nèi)的可拆卸的螺帽,用來在裝置運行期間將上述的分流器、彈簧和電刷在保持在上述套筒內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電刷支持器,進(jìn)一步包括固定在圓柱形套筒內(nèi)的導(dǎo)管,該導(dǎo)管具有一朝向該轉(zhuǎn)向器向內(nèi)延伸的端部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電刷支持器,其中,導(dǎo)管的長度比圓柱形套筒長,以使其端部超出開口,并且,其中成對的徑向槽與導(dǎo)管是一體的。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電刷支持器,其中,導(dǎo)管是由能實現(xiàn)更嚴(yán)格的公差并在上述裝置的運行中能夠進(jìn)行散熱、降噪和減振的材料制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電刷支持器,其中,導(dǎo)管的材料是導(dǎo)電材料制成的,包括銅,但并不僅限于此。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電刷支持器,其中,U形分流器是由導(dǎo)電材料制成的。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電刷支持器,進(jìn)一步包括位于導(dǎo)管和套筒之間的縱向槽,用于裝入終端連接并與其相接觸;和位于槽內(nèi)的終端線夾,其中與外部電源相連的導(dǎo)線盤繞到導(dǎo)管外的終端線夾。
16.一種用于電動裝置機殼內(nèi)的電刷支持器,包括安裝在上述裝置機殼內(nèi)的圓柱形套筒,該套筒有一向內(nèi)的開口,該開口朝向上述裝置轉(zhuǎn)向器,徑向延伸;固定在圓柱形套筒內(nèi)的導(dǎo)管,該導(dǎo)管具有一朝向該轉(zhuǎn)向器向內(nèi)延伸的端部,導(dǎo)管比圓柱形套筒長,以使其端部超出開口;可滑動地放置在上述導(dǎo)管內(nèi)的U形分流器,該分流器有沿徑向從內(nèi)伸向上述裝置的轉(zhuǎn)向器的支片,以及從支片向外伸出的凸緣;位于上述分流器支片之間的電刷;位于上述電刷和分流器內(nèi)表面之間的常力彈簧,該彈簧具有一對通過緊靠在凸緣而定位的盤繞端和用來與上述電刷的一端相接的中間部,該中間部以一常力彈性地將上述電刷緊靠在上述裝置的轉(zhuǎn)向器上;連接電刷和U形分流器的抽頭導(dǎo)線;上述導(dǎo)管有兩對縱向延伸的徑向槽,用來裝入和放置上述的分流器和電刷;位于導(dǎo)管和套筒之間的縱向槽,用于裝入終端連接并與其相接觸;和位于槽內(nèi)的終端線夾,其中與外部電源相連的導(dǎo)線盤繞到導(dǎo)管外的終端線夾。位于上述套筒徑向外端內(nèi)的可拆卸的螺帽,用來在裝置運行期間將上述的分流器、彈簧和電刷在保持在上述套筒內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電刷支持器,其中,U形分流器的厚度是均勻的。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電刷支持器,其中,U形分流器是由導(dǎo)電材料制成的。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電刷支持器,其中,導(dǎo)管是由能實現(xiàn)更嚴(yán)格的公差并在上述裝置的運行中能夠進(jìn)行散熱、降噪和減振的材料制成。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電刷支持器,其中,導(dǎo)管的材料是由導(dǎo)電材料制成的,包括銅,但并不僅限于此。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于電動裝置的電刷支持器組件,包括安裝在裝置機殼內(nèi)的圓柱形套筒。該套筒包括一個導(dǎo)管,導(dǎo)管長度比圓柱形套筒長。具有均勻厚度的U形分流器可滑動地放置在導(dǎo)管內(nèi)。U形分流器有從支片向外伸出的凸緣。電刷位于分流器的支片之間,并且一常力彈簧位于電刷和U形分流器的內(nèi)表面之間,電刷由一定常作用力彈性地緊靠在轉(zhuǎn)向器上。U形分流器通過一條抽頭導(dǎo)線與電刷相連。導(dǎo)管有兩對縱向延伸的徑向槽。一個可拆卸的螺帽位于套筒內(nèi),用來在運行期間將分流器、彈簧和電刷保持在套筒內(nèi)。另外,一條縱向槽位于導(dǎo)管和套筒之間,用于裝入終端夾線,其上盤繞一條與外部電源相連的導(dǎo)線。
文檔編號H01R39/38GK1551426SQ20041003276
公開日2004年12月1日 申請日期2004年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月18日
發(fā)明者約翰, 班克, 道格, 阿列克斯, 艾格尤, 囁, 斯 艾格尤, 約翰 班克 申請人:菲尼克斯電氣公司