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高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):60573閱讀:350來源:國知局
專利名稱:高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),包括絕緣板、呈圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾和軛鐵板,所述軛鐵板上側(cè)設(shè)有絕緣材質(zhì)制成的下定位板,所述絕緣板、金屬導(dǎo)磁夾、下定位板和軛鐵板四者固定并形成有容納動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的腔室,所述金屬導(dǎo)磁夾上端與絕緣板相抵,所述金屬導(dǎo)磁夾下端與下定位板相抵,所述靜觸點(diǎn)通過引出端與絕緣板相固定,所述下定位板形成有向上延伸的下定位塊,所述金屬導(dǎo)磁夾套設(shè)在所述下定位塊外圍,所述腔室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)磁鋼和至少兩個(gè)絕緣材質(zhì)制成的擋弧片,兩個(gè)磁鋼相對(duì)設(shè)置,所述擋弧片位于所述磁鋼吹弧作用方向上,所述磁鋼和擋弧片均固定在所述下定位板上。
【專利說明】
高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓直流繼電器,具體涉及一種高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓直流繼電器的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸會(huì)產(chǎn)生電弧,電弧會(huì)腐蝕動(dòng)、靜觸點(diǎn),使得高壓直流繼電器的使用壽命大大降低。為避免電弧對(duì)動(dòng)、靜觸點(diǎn)造成的影響,人們?cè)诟邏褐绷骼^電器內(nèi)設(shè)置磁鋼以將電弧吹向動(dòng)、靜觸點(diǎn)外側(cè),但現(xiàn)有的高壓直流繼電器通常采用塑料或陶瓷材質(zhì)的框架,電弧會(huì)使塑料材質(zhì)的框架軟化,對(duì)靜觸點(diǎn)的支撐強(qiáng)度不夠,會(huì)造成靜觸點(diǎn)偏移下降,使得動(dòng)、靜觸點(diǎn)接觸不良,同樣會(huì)對(duì)高壓直流繼電器的使用壽命造成影響,而陶瓷材質(zhì)的框架需要與軛鐵板固定,結(jié)構(gòu)、工藝復(fù)雜、次品率較高,使得造價(jià)較高、可靠性較低?;蛘卟捎媒饘倏蚣艽钆涮沾刹馁|(zhì)制成的絕緣板對(duì)靜觸點(diǎn)進(jìn)行支撐,但電弧容易打到金屬框架上,會(huì)造成弧短路,從而會(huì)發(fā)生繼電器燒毀、爆炸的事故。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?014102361324的專利公開了一種繼電器,通過擋弧結(jié)構(gòu)避免電弧對(duì)塑料框架造成的不良影響,但該繼電器通過塑料框架對(duì)靜觸點(diǎn)組件(引出端和靜觸點(diǎn))進(jìn)行支撐,長時(shí)間使用后,塑料框架受溫度影響會(huì)軟化,塑料框架對(duì)靜觸點(diǎn)組件支撐的強(qiáng)度會(huì)降低,會(huì)使得靜觸點(diǎn)下降或偏移,導(dǎo)致動(dòng)、靜觸點(diǎn)接觸不良,使得繼電器無法再使用,會(huì)縮短繼電器的使用壽命。滅弧機(jī)構(gòu)的陶瓷片和磁鋼是固定在塑料框架上的,塑料框架的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,使整個(gè)繼電器的生產(chǎn)和裝配更加麻煩。且采用塑料框架對(duì)靜觸點(diǎn)組件支撐,為保證塑料框架的支撐強(qiáng)度,需做大塑料框架的體積,使整個(gè)繼電器的體積變大、成本較高,不具有可行性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種造價(jià)較低、支撐強(qiáng)度好、可避免因弧短路所造成燒毀、爆炸等危險(xiǎn)事故的發(fā)生、可延長使用壽命的高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型通過金屬導(dǎo)磁夾進(jìn)行靜觸點(diǎn)組件的支撐,不會(huì)發(fā)生塑料框架軟化導(dǎo)致靜觸點(diǎn)下降或偏離,對(duì)靜觸點(diǎn)的支撐強(qiáng)度更高,可延長本實(shí)用新型的使用壽命;且金屬導(dǎo)磁夾搭配絕緣板比陶瓷框架(陶瓷腔體)制造所要求的工藝要求更低、更易生產(chǎn)且成品率較高,可降低生產(chǎn)成本;為避免電弧打到金屬導(dǎo)磁夾上,本實(shí)用新型設(shè)置了磁鋼和擋弧片,使電弧打到擋弧片上,避免電弧打到金屬導(dǎo)磁夾上造成弧短路,以避免弧短路所造成的繼電器燒毀、爆炸事故的產(chǎn)生。其中,下定位板用于對(duì)金屬導(dǎo)磁夾水平方向的限位,并用于磁鋼和擋弧片的固定。
[0006]作為優(yōu)選,所述下定位板向上延伸有下?lián)趸∑岸ㄎ粔K、下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K、擋弧片左定位塊和擋弧片右定位塊,所述擋弧片下端被固定在下?lián)趸∑岸ㄎ粔K和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K之間,且所述擋弧片左側(cè)與所述擋弧片左定位塊相抵,所述擋弧片右側(cè)與所述擋弧片右定位塊相抵。本實(shí)用新型的擋弧片通過卡合或者嵌入的方式與下定位板固定,使得整個(gè)裝置裝配更加簡單。其中,下?lián)趸∑岸ㄎ粔K、下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K、擋弧片左定位塊和擋弧片右定位塊均可由多個(gè)單體構(gòu)成
[0007]作為優(yōu)選,所述下定位板向上延伸形成有下磁鋼放置塊、磁鋼左定位塊和磁鋼右定位塊,所述磁鋼位于所述下磁鋼放置塊上側(cè),所述磁鋼左側(cè)與磁鋼左定位塊相抵,所述磁鋼右側(cè)與磁鋼右定位塊相抵,所述磁鋼與金屬導(dǎo)磁夾相抵,所述下定位塊包括所述下磁鋼放置塊和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K。下磁鋼放置塊的設(shè)置可降低磁鋼的高度,降低磁鋼的生產(chǎn)成本;金屬導(dǎo)磁夾使套是設(shè)在下磁鋼放置塊和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K外的,不需要額外設(shè)置下定位塊,可降低生產(chǎn)成本。其中,下磁鋼放置塊、磁鋼左定位塊和磁鋼右定位塊均可由多個(gè)單體構(gòu)成。
[0008]作為優(yōu)選,所述絕緣板下側(cè)固定有由絕緣材質(zhì)制成的上定位板,所述上定位板形成有可供引出端通過的貫穿槽,所述上定位板向下延伸有上擋弧片前定位塊、上擋弧片后定位塊、上磁鋼放置塊,所述擋弧片上端固定在擋弧片前定位塊、上擋弧片后定位塊之間,所述磁鋼上端與上磁鋼放置塊相抵,所述金屬導(dǎo)磁夾套設(shè)在所述上擋弧片后定位塊和上磁鋼放置塊外側(cè)。上定位塊的設(shè)置可對(duì)磁鋼的上端進(jìn)行限位固定、可對(duì)擋弧片的上端進(jìn)行限位固定、可對(duì)金屬導(dǎo)磁夾的上端的進(jìn)行限位固定,使磁鋼、擋弧片和金屬導(dǎo)磁夾的固定更為穩(wěn)定。其中,上擋弧片前定位塊、上擋弧片后定位塊、上磁鋼放置塊均可由多個(gè)單體構(gòu)成。
[0009]作為優(yōu)選,所述腔室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)擋弧片,兩個(gè)擋弧片位于所述腔室相對(duì)兩側(cè)的外周上,且兩個(gè)擋弧片相對(duì)位于所述兩個(gè)磁鋼之間以使每個(gè)磁鋼的相對(duì)兩端均設(shè)有一個(gè)擋弧片,所述磁鋼內(nèi)端面的延長線與兩個(gè)擋弧片相交??稍谇皇业那昂髠?cè)各設(shè)置一個(gè)磁鋼,在腔室的左右側(cè)各設(shè)置一個(gè)擋弧片;可在腔室的左右側(cè)各設(shè)置一個(gè)磁鋼,在腔室的前后側(cè)個(gè)設(shè)置一個(gè)擋弧片。磁鋼內(nèi)端面的延長線與兩個(gè)擋弧片相交,可使兩個(gè)磁鋼內(nèi)端面的延長線和兩個(gè)擋弧片形成有一個(gè)圍合結(jié)構(gòu),使擋弧片能完全擋弧磁鋼的吹弧。
[0010]作為優(yōu)選,所述腔室內(nèi)設(shè)有四個(gè)擋弧片,四個(gè)擋弧片兩兩相對(duì)設(shè)置在所述腔室的四周上并形成圍合結(jié)構(gòu),四個(gè)擋弧片之中的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的擋弧片位于所述磁鋼的內(nèi)側(cè),且另外兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的擋弧片相對(duì)位于所述兩個(gè)磁鋼之間,所述磁鋼內(nèi)側(cè)與擋弧片相抵,所述磁鋼外側(cè)與金屬導(dǎo)磁夾相抵,位于磁鋼內(nèi)側(cè)的擋弧片的下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K即為磁鋼放置塊。四個(gè)擋弧片兩兩相對(duì)設(shè)置形成有圍合結(jié)構(gòu),可避免電弧從腔室的角落處打到金屬導(dǎo)磁夾上;擋弧片沒有折彎結(jié)構(gòu),在擋弧片由陶瓷材質(zhì)制成的情況下,更容易制得,且成本更低。
[0011]作為優(yōu)選,所述擋弧片由陶瓷材質(zhì)制成,所述上定位板和下定位板均由絕緣塑料制成。陶瓷材質(zhì)的擋弧片較塑料材質(zhì)的擋弧片溫度更低,擋弧效果更好,且不會(huì)受溫度影響軟化變形;上定位板和下定位板均由絕緣塑料制成可使上定位板、下定位板的制造更為簡單。
[0012]作為優(yōu)選,所述磁鋼下端形成有磁鋼定位缺口,所述下磁鋼支撐塊形成有與所述磁鋼定位缺口相適應(yīng)的磁鋼定位凸起。
[0013]作為優(yōu)選,所述軛鐵板和絕緣板通過緊固件固定從而將上定位板、金屬導(dǎo)磁夾、下定位板限定在軛鐵板和絕緣板之間。
[0014]作為優(yōu)選,所述絕緣板形成有若干個(gè)第一固定孔,所述軛鐵板形成有與第一固定孔對(duì)應(yīng)的若干個(gè)第二固定孔,所述緊固件包括螺栓,所述螺栓穿過第一固定孔后與第二固定孔螺紋連接,或所述螺栓依次穿過第一固定孔和第二固定孔后與螺栓用螺母相配,所述上定位板和下定位板均形成有可供螺栓通過的讓位缺口或讓位孔。本實(shí)用新型是通過緊固件實(shí)現(xiàn)絕緣板、金屬導(dǎo)磁夾和軛鐵板的固定的,不需要進(jìn)行絕緣板(陶瓷材質(zhì)制成的絕緣板)與金屬導(dǎo)磁夾的釬焊,不需要進(jìn)行陶瓷框架與軛鐵板的釬焊,使得本實(shí)用新型的成本進(jìn)一步的降低。
[0015]本實(shí)用新型具有種造價(jià)較低、支撐強(qiáng)度好、可避免因弧短路所造成燒毀、爆炸等危險(xiǎn)事故的發(fā)生、可延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu)的制作方法附圖
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的第一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的第二種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型的的上定位板的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的下定位板的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的第三種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的第一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的第二種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的第三結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖10為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的下定位板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1
[0027]由圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型的一種高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),包括陶瓷材料制成的絕緣板1、呈圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾2和軛鐵板3,軛鐵板3上側(cè)設(shè)有絕緣塑料材質(zhì)制成的下定位板4,絕緣板下側(cè)設(shè)有絕緣塑料材質(zhì)制成的上定位板5,絕緣板1、上定位板5、金屬導(dǎo)磁夾2、下定位板4和軛鐵板3五者通過緊固件固定并形成有容納動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)7的腔室,金屬導(dǎo)磁夾2上端與上定位板5相抵,金屬導(dǎo)磁夾2下端與下定位板4相抵,靜觸點(diǎn)7通過引出端6與絕緣板I相固定。下定位板4形成有向上延伸的下定位塊,金屬導(dǎo)磁夾2套設(shè)在下定位塊外圍,腔室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)磁鋼8和兩個(gè)陶瓷材質(zhì)制成的擋弧片9,兩個(gè)磁鋼8相對(duì)設(shè)置且分別位于腔室的前后兩側(cè)其中一側(cè),擋弧片9位于磁鋼8吹弧作用方向上,磁鋼8和擋弧片9均固定在下定位板4上。
[0028]由圖2、圖3、圖5所示,下定位板4向上延伸有下?lián)趸∑岸ㄎ粔K10、下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K11、擋弧片左定位塊12和擋弧片右定位塊13,擋弧片9下端被固定在下?lián)趸∑岸ㄎ粔K10和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K11之間,且擋弧片9左側(cè)與擋弧片左定位塊12相抵,擋弧片9右側(cè)與擋弧片右定位塊13相抵。
[0029]下定位板4向上延伸形成有下磁鋼放置塊14、磁鋼左定位塊15和磁鋼右定位塊16,磁鋼8位于下磁鋼放置塊14上側(cè),磁鋼8左側(cè)與磁鋼左定位塊15相抵,磁鋼8右側(cè)與磁鋼右定位塊16相抵,磁鋼8外壁與金屬導(dǎo)磁夾2相抵,下定位塊包括下磁鋼放置塊14和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K11,磁鋼放置塊14內(nèi)壁和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K11內(nèi)壁均形成有倒角結(jié)構(gòu)。與每個(gè)擋弧片搭配的下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K11均由兩個(gè)下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K單體構(gòu)成,與每個(gè)擋弧片搭配的下磁鋼放置塊14均由兩個(gè)下磁鋼放置塊單體構(gòu)成。
[0030]由圖6所示,上定位板5形成有可供引出端和靜觸點(diǎn)7通過的貫穿槽20,上定位板5向下延伸有上擋弧片前定位塊21、上擋弧片后定位塊22、上磁鋼放置塊23,擋弧片9上端固定在擋弧片前定位塊21、上擋弧片后定位塊22之間,磁鋼8上端與上磁鋼放置塊23相抵,上磁鋼放置塊23內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鋼限位塊24,且磁鋼限位塊與上磁鋼放置塊23相抵,金屬導(dǎo)磁夾2套設(shè)在上擋弧片后定位塊22和上磁鋼放置塊23外側(cè)。
[0031]由圖2、圖6所示,兩個(gè)擋弧片9分別位于腔室左右側(cè)的外周上,且兩個(gè)擋弧片9相對(duì)位于兩個(gè)磁鋼9之間以使每個(gè)磁鋼8的相對(duì)兩端均設(shè)有一個(gè)擋弧片9,每個(gè)磁鋼9的內(nèi)端面的延長線均與兩個(gè)擋弧片9相交。
[0032]由圖1至圖6所示,絕緣板1、軛鐵板3、上定位板4和下定位板5均為方形結(jié)構(gòu),絕緣板I四角處均形成有一個(gè)第一固定孔,軛鐵板3形成有與第一固定孔對(duì)應(yīng)的四個(gè)第二固定孔,緊固件包括螺栓43,螺栓43穿過第一固定孔后與第二固定孔螺紋連接,上定位板形成有可供螺栓穿過的讓位孔44,下定位板4形成有可供螺栓通過的讓位缺口 45。
[0033]實(shí)施例2
[0034]由圖1、圖7、圖8所示,本實(shí)用新型的一種高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),包括陶瓷材料制成的絕緣板1、呈圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾2和軛鐵板3,軛鐵板3上側(cè)設(shè)有絕緣塑料材質(zhì)制成的下定位板4,絕緣板下側(cè)設(shè)有絕緣塑料材質(zhì)制成的上定位板5,絕緣板1、上定位板5、金屬導(dǎo)磁夾2、下定位板4和軛鐵板3五者通過緊固件固定并形成有容納動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)7的腔室,金屬導(dǎo)磁夾2上端與上定位板5相抵,金屬導(dǎo)磁夾2下端與下定位板4相抵,靜觸點(diǎn)7通過引出端6與絕緣板I相固定。下定位板4形成有向上延伸的下定位塊,金屬導(dǎo)磁夾2套設(shè)在下定位塊外圍,腔室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)磁鋼8和四個(gè)陶瓷材質(zhì)制成的擋弧片9,兩個(gè)磁鋼8相對(duì)設(shè)置且分別位于腔室左右兩側(cè)的其中一側(cè),四個(gè)中的兩個(gè)擋弧片9分別位于腔室前后側(cè)的其中一偵U,另外兩個(gè)擋弧片9位于磁鋼的內(nèi)側(cè),四個(gè)擋弧片9形成有圍合結(jié)構(gòu),磁鋼8和擋弧片9均固定在下定位板4上。
[0035]由圖7、圖8、圖10所示,下定位板4向上延伸有下?lián)趸∑岸ㄎ粔K10、下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K11、擋弧片左定位塊12和擋弧片右定位塊13,擋弧片9下端被固定在下?lián)趸∑岸ㄎ粔K10和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K11之間,且擋弧片9左側(cè)與擋弧片左定位塊12相抵,擋弧片9右側(cè)與擋弧片右定位塊13相抵。
[0036]下定位板4向上延伸形成有下磁鋼放置塊14、磁鋼左定位塊和磁鋼右定位塊,磁鋼8位于下磁鋼放置塊14上側(cè),磁鋼8左側(cè)與磁鋼左定位塊相抵,磁鋼8右側(cè)與磁鋼右定位塊相抵,磁鋼8外壁與金屬導(dǎo)磁夾2相抵,下定位塊包括下磁鋼放置塊14和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K11,下磁鋼放置塊14內(nèi)壁和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K11內(nèi)壁均形成有倒角結(jié)構(gòu)。其中,位于磁鋼8內(nèi)側(cè)的擋弧片的下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K即為下磁鋼放置塊14,磁鋼左定位塊即為下?lián)趸∑叶ㄎ粔K13,磁鋼右定位塊即為下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K12。磁鋼9下端形成有磁鋼定位缺口,下磁鋼放置塊14形成有與磁鋼定位缺口相適應(yīng)的磁鋼定位凸起32,與每個(gè)磁鋼8搭配的下磁鋼放置塊14均由兩個(gè)下磁鋼放置塊單體構(gòu)成,與每個(gè)擋弧片9搭配的下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K11均由兩個(gè)下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K單體構(gòu)成。
[0037]由圖7、圖8、圖9所示,上定位板5形成有可供引出端和靜觸點(diǎn)7通過的貫穿槽20,上定位板5向下延伸有與上擋弧片前定位塊21、上擋弧片后定位塊22、上磁鋼放置塊23,位于磁鋼內(nèi)側(cè)的擋弧片的上擋弧片后定位塊即為上磁鋼放置塊23,擋弧片9上端固定在擋弧片前定位塊21、上擋弧片后定位塊22之間,磁鋼8上端與上磁鋼放置塊23相抵,上磁鋼放置塊23內(nèi)側(cè)與位于磁鋼8內(nèi)側(cè)的擋弧片9相抵,金屬導(dǎo)磁夾2套設(shè)在上擋弧片后定位塊22和上磁鋼放置塊23外側(cè)。
[0038]由圖1、圖7、圖8、圖9、圖10所示,絕緣板1、軛鐵板3、上定位板4和下定位板5均為方形結(jié)構(gòu),絕緣板I四角處均形成有一個(gè)第一固定孔,軛鐵板3形成有與第一固定孔對(duì)應(yīng)的四個(gè)第二固定孔,緊固件包括螺栓43,螺栓43穿過第一固定孔后與第二固定孔螺紋連接,上定位板形成有可供螺栓穿過的讓位孔44,下定位板4形成有可供螺栓通過的讓位缺口 45。
[0039]本實(shí)用新型通過金屬導(dǎo)磁夾進(jìn)行靜觸點(diǎn)組件的支撐,不會(huì)發(fā)生塑料框架軟化導(dǎo)致靜觸點(diǎn)下降或偏離,對(duì)靜觸點(diǎn)的支撐強(qiáng)度更高,可延長本實(shí)用新型的使用壽命;且金屬導(dǎo)磁夾搭配絕緣板比陶瓷框架(陶瓷腔體)制造所要求的工藝要求更低、更易生產(chǎn)且成品率較高,可降低生產(chǎn)成本;為避免電弧打到金屬導(dǎo)磁夾上,本實(shí)用新型設(shè)置了磁鋼和擋弧片,使電弧打到擋弧片上,避免電弧打到金屬導(dǎo)磁夾上造成弧短路,以避免弧短路所造成的繼電器燒毀、爆炸事故的產(chǎn)生。本實(shí)用新型是通過緊固件實(shí)現(xiàn)絕緣板、金屬導(dǎo)磁夾和軛鐵板的固定的,不需要進(jìn)行絕緣板(陶瓷材質(zhì)制成的絕緣板)與金屬導(dǎo)磁夾的釬焊,不需要進(jìn)行陶瓷框架與軛鐵板的釬焊,使得本實(shí)用新型的成本進(jìn)一步的降低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),其特征在于包括絕緣板、呈圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾和軛鐵板,所述軛鐵板上側(cè)設(shè)有絕緣材質(zhì)制成的下定位板,所述絕緣板、金屬導(dǎo)磁夾、下定位板和軛鐵板四者固定并形成有容納動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的腔室,所述金屬導(dǎo)磁夾上端與絕緣板相抵,所述金屬導(dǎo)磁夾下端與下定位板相抵,所述靜觸點(diǎn)通過引出端與絕緣板相固定,所述下定位板形成有向上延伸的下定位塊,所述金屬導(dǎo)磁夾套設(shè)在所述下定位塊外圍,所述腔室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)磁鋼和至少兩個(gè)絕緣材質(zhì)制成的擋弧片,兩個(gè)磁鋼相對(duì)設(shè)置,所述擋弧片位于所述磁鋼吹弧作用方向上,所述磁鋼和擋弧片均固定在所述下定位板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),其特征在于所述下定位板向上延伸有下?lián)趸∑岸ㄎ粔K、下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K、擋弧片左定位塊和擋弧片右定位塊,所述擋弧片下端被固定在下?lián)趸∑岸ㄎ粔K和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K之間,且所述擋弧片左側(cè)與所述擋弧片左定位塊相抵,所述擋弧片右側(cè)與所述擋弧片右定位塊相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),其特征在于所述下定位板向上延伸形成有下磁鋼放置塊、磁鋼左定位塊和磁鋼右定位塊,所述磁鋼位于所述下磁鋼放置塊上側(cè),所述磁鋼左側(cè)與磁鋼左定位塊相抵,所述磁鋼右側(cè)與磁鋼右定位塊相抵,所述磁鋼與金屬導(dǎo)磁夾相抵,所述下定位塊包括所述下磁鋼放置塊和下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),其特征在于所述絕緣板下側(cè)固定有由絕緣材質(zhì)制成的上定位板,所述上定位板形成有可供引出端通過的貫穿槽,所述上定位板向下延伸有上擋弧片前定位塊、上擋弧片后定位塊、上磁鋼放置塊,所述擋弧片上端固定在擋弧片前定位塊、上擋弧片后定位塊之間,所述磁鋼上端與上磁鋼放置塊相抵,所述金屬導(dǎo)磁夾套設(shè)在所述上擋弧片后定位塊和上磁鋼放置塊外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),其特征在于所述腔室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)擋弧片,兩個(gè)擋弧片位于所述腔室相對(duì)兩側(cè)的外周上,且兩個(gè)擋弧片相對(duì)位于所述兩個(gè)磁鋼之間以使每個(gè)磁鋼的相對(duì)兩端均設(shè)有一個(gè)擋弧片,所述磁鋼內(nèi)端面的延長線與兩個(gè)擋弧片相交。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),其特征在于所述腔室內(nèi)設(shè)有四個(gè)擋弧片,四個(gè)擋弧片兩兩相對(duì)設(shè)置在所述腔室的四周上并形成圍合結(jié)構(gòu),四個(gè)擋弧片之中的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的擋弧片位于所述磁鋼的內(nèi)側(cè),且另外兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的擋弧片相對(duì)位于所述兩個(gè)磁鋼之間,所述磁鋼內(nèi)側(cè)與擋弧片相抵,所述磁鋼外側(cè)與金屬導(dǎo)磁夾相抵,位于磁鋼內(nèi)側(cè)的擋弧片的下?lián)趸∑蠖ㄎ粔K即為磁鋼放置塊。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),其特征在于所述擋弧片由陶瓷材質(zhì)制成,所述上定位板和下定位板均由絕緣塑料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),其特征在于所述磁鋼下端形成有磁鋼定位缺口,所述下磁鋼支撐塊形成有與所述磁鋼定位缺口相適應(yīng)的磁鋼定位凸起。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),其特征在于所述軛鐵板和絕緣板通過緊固件固定從而將上定位板、金屬導(dǎo)磁夾、下定位板限定在軛鐵板和絕緣板之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓直流繼電器擋弧結(jié)構(gòu),其特征在于所述絕緣板形成有若干個(gè)第一固定孔,所述軛鐵板形成有與第一固定孔對(duì)應(yīng)的若干個(gè)第二固定孔,所述緊固件包括螺栓,所述螺栓穿過第一固定孔后與第二固定孔螺紋連接,或所述螺栓依次穿過第一固定孔和第二固定孔后與螺栓用螺母相配,所述上定位板和下定位板均形成有可供螺栓通 過的讓位缺口或讓位孔。
【文檔編號(hào)】H01H50/38GK205723352SQ201620377789
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】黃海燕, 郭曉濱, 李元鳳, 杜德進(jìn)
【申請(qǐng)人】浙江英洛華新能源科技有限公司
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