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電連接器的構(gòu)造的制作方法

文檔序號(hào):7102902閱讀:289來源:國(guó)知局
專利名稱:電連接器的構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是有關(guān)一種電連接器的構(gòu)造,尤指一種用于無線電話、PDA等電子或計(jì)算機(jī)產(chǎn)品的電源及訊號(hào)輸出入埠的電連接器構(gòu)造;該電連接器利用金屬殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而使該電連接器放置于電路板(PCB)上進(jìn)行表面粘著(SMT)的焊接制程時(shí),可確保端子后端的焊接部完全與電路板上的錫膏接觸,而可以避免接觸或焊接不良的情況產(chǎn)生,并可達(dá)到提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本的功效。
背景技術(shù)
目前習(xí)知用于無線電話、PDA等電子產(chǎn)品的電連接器構(gòu)造,其與電路板的焊接多采用表面粘著(SMT)方式實(shí)施,以將電連接器固定在電路板上使用;因此,電連接器端子后端焊接部的平面度將是決定表面粘著制程良莠的主要關(guān)鍵因素之一。然而隨著表面粘著制程中的錫膏厚度因降低生產(chǎn)成本的考慮而逐漸降低,如此更會(huì)增加電連接器焊接部平面度的要求,進(jìn)而增加該產(chǎn)品的制造與管控上的困難度,間接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與成本。故對(duì)一般習(xí)知的電連接器構(gòu)造實(shí)有再研發(fā)改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人有感于習(xí)知電連接器構(gòu)造在以表面粘著方式固定在電路板上時(shí),易產(chǎn)生端子后端的焊接部無法完全平貼于電路板上的錫膏,以確保焊接品質(zhì)的缺陷,于是精心研究,并積個(gè)人從事該項(xiàng)事業(yè)的設(shè)計(jì)與制造多年的經(jīng)驗(yàn),終而設(shè)計(jì)出一種電連接器的構(gòu)造。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電連接器的構(gòu)造,其制作組合完成一電連接器,在其金屬殼底面具有一向下突出的長(zhǎng)條型支撐點(diǎn)以確保端子后端焊接部的平面度,使在進(jìn)行表面粘著的焊接工程時(shí),可讓端子后端的焊接部與電路板的錫膏間保持有良好的接觸,間接能達(dá)到高生產(chǎn)效率及降低制作成本。
為達(dá)上述的目的,本實(shí)用新型主要是在金屬殼對(duì)應(yīng)于該電連接器底面的表面適當(dāng)位置,設(shè)有一向下突出的長(zhǎng)條形突部,該突部能與端子施行表面粘著的焊接部底面形成等高的支撐點(diǎn)。
本實(shí)用新型構(gòu)造使用時(shí),在金屬殼底面前緣設(shè)有向下突部作為一支撐點(diǎn),即使端子后端的焊接部底面稍微高于或低于金屬殼后緣的底線時(shí),均可輕易的在表面粘著(SMT)制程中壓制該電連接器本體,而確保該電連接器的表面粘著焊接部能確實(shí)粘貼于電路板上而與其上所涂抹的錫膏完全接觸,可避免如習(xí)知構(gòu)造因電連接器的端子后端焊接部平面度不良,而造成端子焊接部未能與電路板焊接接觸的情況。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖圖2是本實(shí)用新型的底視立體組合圖圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖圖4是習(xí)知構(gòu)造的側(cè)視組合平面圖圖5是習(xí)知構(gòu)造組裝于電路板上的側(cè)視組合平面圖膠體10端子20金屬殼30
電路板40電連接部11訊號(hào)連接部12焊接部21突部31前緣具體實(shí)施方式
首先,請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本實(shí)用新型電連接器的構(gòu)造,該一電連接器包括有一電源連接部11及一訊號(hào)連接部12組合成一體的膠體10,在該膠體10內(nèi)適當(dāng)?shù)难b設(shè)有一組適用表面粘著的端子20,在該膠體10外以一金屬殼30包覆而做為遮蔽與固定;其特征在該金屬殼30在對(duì)應(yīng)于該電連接器底面的表面,具有一向下突出的長(zhǎng)條形突部31,該突部31能與端子20后端施行表面粘著的焊接部21底面形成等高的支撐點(diǎn)。
如上所示,其中在金屬殼30底面經(jīng)沖壓制作成向下突出的長(zhǎng)條形突部31,在本實(shí)施例中設(shè)于該金屬殼30底面前緣32,并使該長(zhǎng)條形突部31平行于端子20后端焊接部21的排列方向。
再請(qǐng)參閱圖4及圖5所示,該等圖式是習(xí)知電連接器的簡(jiǎn)單示意圖,其中在該電連接器后方具有突出膠體10與金屬殼30外的端子20后端的焊接部21,然而在該一構(gòu)造中為了便于施行表面粘著(SMT)制程加工,因此該焊接部21底面均會(huì)設(shè)計(jì)的比金屬殼30底面低一段距離X;導(dǎo)致該一電連接器在放置于電路板40上進(jìn)行表面粘著加工時(shí),端子后端的焊接部21自然會(huì)向上翹起形成一傾斜角度θ(如圖5)。據(jù)上述習(xí)知構(gòu)造,其在以表面粘著(SMT)焊接加工時(shí)則易產(chǎn)生端子20后端與電路板40上的錫膏沒有良好接觸的情況,而影響該一產(chǎn)品的使用品質(zhì);又,該習(xí)知構(gòu)造為改良上述的問題,目前均以增加涂布在電路板上的錫膏厚度以消除接觸間隙的產(chǎn)生,如此又將增加表面粘著(SMT)制造成本而不符經(jīng)濟(jì)效益。
再參閱圖1至圖3所示,本實(shí)用新型構(gòu)造使用時(shí),特別在金屬殼30底面前緣設(shè)有向下突部31作為一支撐點(diǎn),即使端子20后端的焊接部21底面稍微高于或低于金屬殼30后緣的底線時(shí),均可輕易的在表面粘著(SMT)制程中壓制該電連接器本體,而確保該電連接器的表面粘著焊接部21能確實(shí)粘貼于電路板40上而與其上所涂抹的錫膏完全接觸,可避免如習(xí)知構(gòu)造因電連接器的端子后端焊接部21平面度不良,而造成端子焊接部21未能與電路板40焊接接觸的情況;而且本實(shí)用新型對(duì)其中的端子20后端焊接部21平面度的要求相對(duì)的比習(xí)知構(gòu)造寬松,進(jìn)而也可降低制作成本及提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種電連接器的構(gòu)造,該一電連接器包括有一電源連接部及一訊號(hào)連接部組合成一體的膠體,在該膠體內(nèi)適當(dāng)?shù)难b設(shè)有一組適用表面粘著的端子,在該膠體外包覆一做為遮蔽與固定的金屬殼;其特征在于該金屬殼在對(duì)應(yīng)于該電連接器底面的表面,設(shè)有一向下突出的長(zhǎng)條形突部,該突部與端子后端施行表面粘著的焊接部底面形成等高的支撐點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器的構(gòu)造,其特征在于所述的向下突出的長(zhǎng)條形突部,設(shè)于金屬殼底面前緣,該長(zhǎng)條形突部平行于端子后端焊接部的排列方向。
專利摘要一種電連接器的構(gòu)造,該一電連接器包括有一電源連接部及一訊號(hào)連接部組合成一體的膠體,在該膠體內(nèi)適當(dāng)?shù)难b設(shè)有一組適用表面粘著的端子,以及在該膠體外以一金屬殼包覆做為遮蔽與固定;其特征在該金屬殼在對(duì)應(yīng)于該電連接器底面的表面,具有一向下突出的長(zhǎng)條形突部,該突部能與端子施行表面粘著的焊接部底面形成等高的支撐點(diǎn)。據(jù)上述構(gòu)造使用時(shí),能確保該電連接器的焊接部確實(shí)接觸電路板上的錫膏,降低因電連接器焊接部平面度不良,而造成端子焊接部在施行表面粘著制程時(shí),其后端產(chǎn)生與電路板接觸不良的情況。
文檔編號(hào)H01R13/50GK2645275SQ03266659
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月1日
發(fā)明者褚長(zhǎng)興, 許文龍 申請(qǐng)人:宣得股份有限公司
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