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戶內(nèi)高壓真空斷路器的制作方法

文檔序號:6984806閱讀:381來源:國知局
專利名稱:戶內(nèi)高壓真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種戶內(nèi)高壓真空斷路器。
(2)背景技術(shù)戶內(nèi)高壓真空斷路器主要屬高壓配電系統(tǒng)廣泛使用的開關(guān)柜的主要配套件,采用三相50Hz,可供工礦企業(yè)及變電站作電氣設(shè)施的控制和保護之用,并適用于頻繁操作場所。
已有的戶內(nèi)高壓真空斷路器主要包括3只獨立布置的真空滅弧室、操動機構(gòu)等部件,真空滅弧室安裝于管狀的絕緣筒內(nèi),3只帶滅弧室的絕緣筒置于斷路器框架(或機箱)的前部,操動機構(gòu)設(shè)于斷路器框架的后部,滅弧室由絕緣拉桿和機構(gòu)的輸出拐臂連接。CN2293893號專利提供了一體化戶內(nèi)高壓真空斷路器,包括絕緣筒及機箱,機箱被四塊中間隔板分隔成五個裝配空間,操動機構(gòu)的所有零部件均布置在機箱內(nèi),機箱前面有防護面板,絕緣筒座落在機箱上,與操動機構(gòu)構(gòu)成一前一后、三相分裝的落地式結(jié)構(gòu),真空滅弧室布置在封閉的絕緣筒內(nèi),絕緣筒的頂部和中部分別裝有進、出線導(dǎo)電座,操動機構(gòu)與真空滅弧室的動導(dǎo)電桿直接連接,采用永磁操動機構(gòu)。CN2338870Y號專利公開一種單斷口結(jié)構(gòu)的35千伏高壓真空斷路器,它可用在冶金、化工等方面作為頻繁開、合的操作開關(guān)。它包括滅弧室、支架、支撐桿、導(dǎo)電夾、導(dǎo)向桿、絕緣拉桿、轉(zhuǎn)軸、操動機構(gòu)、油緩沖器、分閘彈簧、手動機構(gòu)等組成,每一相絕緣拉桿通過拐臂和導(dǎo)向桿連接操動一支陶瓷外殼真空滅弧室;拐臂和導(dǎo)向桿連接在上支架上。CN2543194Y號專利提供一種真空斷路器,它包括真空滅弧室、絕緣子、操作機構(gòu)、出線座,絕緣子的上下兩個部分澆注成一個整體。CN2476872X號專利公開了一種戶外高壓真空斷路器,箱體內(nèi)設(shè)有與滅弧室裝配絕緣拉桿相連的傳動機構(gòu),電流互感器與下導(dǎo)電板相連,在滅弧室裝配上部設(shè)有上導(dǎo)電板,上導(dǎo)電板與滅弧室相連,滅弧室裝配下部內(nèi)的絕緣拉桿穿過下導(dǎo)電板與滅弧室的下端相連,絕緣拉桿的底部設(shè)有導(dǎo)向板,在導(dǎo)向板底端設(shè)有可活動的氣袋,氣袋固定在絕緣拉桿和箱體上。
(3)發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種開斷能力強,具有重合閘功能,操作可靠性極高,滅弧室系統(tǒng)無需維護,廣泛適用于配電系統(tǒng)開關(guān)柜,特別適用于戶內(nèi)安裝的鎧裝空氣絕緣開關(guān)柜的戶內(nèi)高壓真空斷路器。
本實用新型設(shè)有框架、滅弧室極柱、絕緣拉桿、輸出拐臂、機構(gòu)主軸和操動機構(gòu)等,斷路器的每極由固封而成的整體滅弧室極柱構(gòu)成,由環(huán)氧樹脂經(jīng)絕緣緩沖層與陶瓷真空滅弧室及進出線端子等零件固封成一體,滅弧室極柱與操動機構(gòu)前后設(shè)置并固定在框架上,框架又作為操作機構(gòu)的機箱,滅弧室極柱與操動機構(gòu)由設(shè)于滅弧室極柱下部的絕緣拉桿和操動機構(gòu)下部的輸出拐臂連接,機箱內(nèi)部空間由分閘、合閘兩模塊的4個安裝板分成5個縱向并排的間隔,其間分別裝設(shè)操動機構(gòu)的儲能、傳動、合閘、脫扣、控制等5部分零部組件。滅弧室圓形極柱為“頭”型頂。操動機構(gòu)為平面布置的彈簧操動機構(gòu)并模塊化,儲能彈簧為拉伸彈簧,主傳動系統(tǒng)由獨立分裝的分閘、合閘、輸出主軸、儲能系統(tǒng)等模塊組成。
所說的滅弧室極柱中的真空滅弧室的觸頭為銅鉻觸頭,杯狀縱磁結(jié)構(gòu)。
在斷路器框架(即機箱)底部可設(shè)底盤車,即組成一個斷路器手車,可與鎧裝中置式開關(guān)柜配套使用。
由于斷路器三極采用由環(huán)氧樹脂絕緣緩沖層與陶瓷真空滅弧室固封成一體的3只極柱組成,因此減少了斷路器的調(diào)整環(huán)節(jié)及滅弧室外殼的污染,避免了粉塵和濕度對滅弧室絕緣的影響,提高了滅弧室絕緣可靠性。平面布置的彈簧機構(gòu),兼有手動和電動儲能功能,機械零部件少,可靠性高。由于將操動機構(gòu)置于斷路器機箱內(nèi),斷路器的機箱同時作為操動機構(gòu)的框架,而機箱被分閘、合閘模塊的4個安裝板分成5個間隔,其間分別裝有操動機構(gòu)的傳動、儲能、脫扣、合閘和緩沖等零部件,滅弧室極柱與操動機構(gòu)前后布置成一體,使傳動環(huán)節(jié)簡化,機構(gòu)的輸出特性更吻合斷路器要求的合閘特性,降低了能耗,提高了機械可靠性和靈活性,做到滅弧系統(tǒng)的免維護。斷路器在系統(tǒng)中正常分閘時,極柱的動觸頭在機構(gòu)帶動下運動,觸頭分離并在其間產(chǎn)生電弧,由于觸頭特殊設(shè)計,使其在觸頭間隙產(chǎn)生適宜的縱向磁場,控制電弧在觸頭表面均勻、移動燃燒,并維持低的電弧電壓,當電弧電流自然過零時,殘留的離子、電子和蒸汽在電磁場作用下,很快復(fù)合或凝聚在觸頭表面和屏蔽罩上。滅弧室斷口的絕緣強度很快恢復(fù),從而使電弧熄滅,達到分斷目的。
本實用新型在技術(shù)范圍內(nèi),不論是正?;蚬收锨闆r下,尤其是在短路情況下,都具有足夠的開斷能力。本實用新型是配電系統(tǒng)廣泛使用的開關(guān)柜的主要配套件,特別適用于戶內(nèi)安裝的鎧裝空氣絕緣開關(guān)柜。
(4)
圖1為本實用新型實施例的外觀結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實用新型實施例的操動機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
(5)
具體實施方式
如圖1~3所示,本實用新型設(shè)有靜觸頭組件1、滅弧室極柱2、動觸頭組件3、絕緣拉桿4、框架5、底盤車6、四連桿機構(gòu)7、機構(gòu)主軸8、輸出拐臂、操動機構(gòu),滅弧室極柱由環(huán)氧樹脂經(jīng)絕緣緩沖層與陶瓷真空滅弧室及進出線端子等零件固封成一體,滅弧室極柱與操動機構(gòu)前后設(shè)置并固定在框架上,框架作為斷路器的機箱,滅弧室極柱與操動機構(gòu)由設(shè)于滅弧室極柱下部的絕緣拉桿4和操動機構(gòu)下部的輸出拐臂連接,機箱內(nèi)部空間由分閘A、合閘B兩模塊的4個安裝板分成5個縱向并排的間隔,其間分別裝設(shè)操動機構(gòu)的儲能、傳動、合閘、脫扣等5部分零部組件合閘電磁鐵10、按鈕11、合閘半軸12、摯子13、合閘彈簧14、儲能拐臂15、儲能軸16、傳動輪17、儲能電機18、凸輪19、脫扣拐臂20、扣板21、分閘半軸22、按鈕23、分閘電磁鐵24以及控制其它部件的輔助開關(guān)。滅弧室圓形極柱為“頭”型頂,操動機構(gòu)為平面布置的彈簧操動機構(gòu)并模塊化,特別是分閘、合閘模塊。儲能彈簧為拉伸彈簧。
所說的滅弧室極柱內(nèi)的真空滅弧室的觸頭為銅鉻觸頭,杯狀縱磁結(jié)構(gòu)。
在斷路器框架5(即機箱)底部設(shè)底盤車6,即組成一個斷路器手車,可與鎧裝中置式開關(guān)柜配套使用。
權(quán)利要求1.戶內(nèi)高壓真空斷路器,設(shè)有框架、滅弧室極柱、絕緣拉桿、輸出拐臂、機構(gòu)主軸和操動機構(gòu),滅弧室極柱與操動機構(gòu)前后設(shè)置并固定在框架上,框架作為操作機構(gòu)的機箱,其特征在于斷路器的每極由固封而成的整體滅弧室極柱構(gòu)成,滅弧室極柱由環(huán)氧樹脂經(jīng)絕緣緩沖層與陶瓷真空滅弧室固封成一體,滅弧室圓形極柱為“頭”型頂,滅弧室極柱與操動機構(gòu)由設(shè)于滅弧室極柱下部的絕緣拉桿和操動機構(gòu)下部的輸出拐臂連接;機箱內(nèi)部空間由分閘、合閘兩模塊的4個安裝板分成5個縱向并排的間隔,其間分別裝設(shè)操動機構(gòu)的儲能、傳動、合閘、脫扣、控制等5部分零部組件;操動機構(gòu)為平面布置的彈簧操動機構(gòu),分閘、合閘模塊獨立分裝。
2.如權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器,其特征在于儲能彈簧為拉伸彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器,其特征在于主傳動系統(tǒng)由獨立分裝的分閘和合閘模塊組成。
4.如權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器,其特征在于所說的滅弧室極柱內(nèi)的真空滅弧室的觸頭為銅鉻觸頭,杯狀縱磁結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器,其特征在于在斷路器框架底部設(shè)底盤車。
專利摘要涉及一種戶內(nèi)高壓真空斷路器。設(shè)有框架、滅弧室極柱、絕緣拉桿、輸出拐臂、機構(gòu)主軸和操動機構(gòu),滅弧室極柱與操動機構(gòu)前后設(shè)在框架上,斷路器的每極由固封而成的整體滅弧室極柱構(gòu)成,滅弧室極柱由環(huán)氧樹脂經(jīng)絕緣緩沖層與陶瓷真空滅弧室固封成一體,滅弧室圓形極柱為“頭”型頂,滅弧室極柱與操動機構(gòu)由絕緣拉桿和輸出拐臂連接;機箱內(nèi)部空間由分閘、合閘兩模塊的4個安裝板分成5個縱向并排的間隔,其間分別裝設(shè)操動機構(gòu)的儲能、傳動、合閘、脫扣、控制等5部分零部組件;操動機構(gòu)為平面布置的彈簧操動機構(gòu),分閘、合閘模塊獨立分裝。在技術(shù)范圍內(nèi),不論是正?;蚬收锨闆r下,尤其是在短路情況下,都具有足夠的開斷能力。
文檔編號H01H33/66GK2640018SQ0320724
公開日2004年9月8日 申請日期2003年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月6日
發(fā)明者鄭閩生 申請人:廈門華電開關(guān)有限公司
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