專利名稱：面安裝型扼流圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及作為電子設(shè)備的面安裝型變壓器使用的扼流圈的改進(jìn)，特別是涉及盡管小型但保持高感應(yīng)系數(shù)，且額定電流值提高的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
最近的電子設(shè)備，特別是便攜式設(shè)備，以小型、輕量化為目的，對(duì)裝載的電子部件越來(lái)越要求超小型、薄型，并強(qiáng)烈要求裝載的電子部件高集成化。作為面安裝型扼流圈，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如，提出了專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2、專利文獻(xiàn)3等方案。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平10-294221號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開(kāi)平10-321446號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3特開(kāi)平11-135331號(hào)公報(bào)但是，所有這些結(jié)構(gòu)，由于在屏蔽鐵心的中央的圓孔上不設(shè)置線圈的端線引線的彎折部的位置空隙，所以，當(dāng)包括線圈端線引線的線圈的加工完畢的外徑和屏蔽鐵心的中央圓孔的空隙小于線圈的導(dǎo)線的直徑時(shí)，存在著不能將該線圈的端線引出到電極側(cè)的問(wèn)題。
此外，由于所有這些結(jié)構(gòu)，都安裝有被固定在屏蔽鐵心的側(cè)面的金屬端子以及被夾持在屏蔽鐵心(シ一ルドコア)和鼓形鐵心(ドラムコア)的凸緣(つぼ)上的金屬端子，所以，部件的采購(gòu)和制造工藝復(fù)雜，存在著不能降低制造成本的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題，提供一種為了增大額定電流，即使卷繞粗的導(dǎo)線，也不降低感應(yīng)系數(shù)的小型的面安裝型的扼流圈。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述課題，如技術(shù)方案1所述的發(fā)明，至少設(shè)有上凸緣、具備配設(shè)線圈的內(nèi)部鐵心、以及以包圍該內(nèi)部鐵心的方式進(jìn)行容納的屏蔽鐵心，該屏蔽鐵心至少在兩個(gè)部位處露出線圈端線連線用電極和連接到該線圈端線連線用電極上連續(xù)由側(cè)面至下面的電極，進(jìn)而，在容納前述內(nèi)部鐵心的內(nèi)側(cè)面的前述線圈端線連線用電極的位置上設(shè)有線圈端線導(dǎo)出用凹部，前述線圈的端線經(jīng)由該凹部導(dǎo)出到上面，且被連接到前述線圈端線連線用電極上，前述內(nèi)部鐵心由上凸緣部接合到屏蔽鐵心上。
進(jìn)而，如技術(shù)方案2所述的發(fā)明，如果將前述內(nèi)部鐵心制成呈具有上凸緣和直徑比其小的下凸緣的鼓形，將線圈卷繞在該凸緣的間隔內(nèi)，并由上凸緣固定屏蔽鐵心的話，可以解決上述課題。
如技術(shù)方案3所述的發(fā)明，前述屏蔽鐵心的線圈端線連線用電極部形成在比該屏蔽鐵心的上表面低的階梯部上，進(jìn)而，將具有比前述線圈端線導(dǎo)出用凹部的開(kāi)口寬度大的寬度的階梯部設(shè)置在前述線圈端線連線用電極部和前述線圈端線導(dǎo)出用凹部之間，可以解決為了加大額定電流卷繞粗的導(dǎo)線的問(wèn)題。
如果以覆蓋前述線圈端線導(dǎo)出用凹部的空部的方式將鼓形鐵心的上凸緣載置于前述屏蔽鐵心的上表面上的話，可以解決因磁性損失引起的電感降低的問(wèn)題。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明的第一種實(shí)施形式的面安裝型扼流圈的立體圖。
圖2是表示切除圖1的一部分的主要部分的俯視圖。
圖3是沿圖2所示的A-A線的剖視圖。
圖4是表示圖1的背面的俯視圖。
圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式的面安裝型扼流圈的組裝狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖6是將根據(jù)本發(fā)明的面安裝型扼流圈的電學(xué)特性的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，與現(xiàn)有技術(shù)的面安裝型扼流圈的情況的比較的表。
圖7是表示根據(jù)本發(fā)明的第二種實(shí)施形式的面安裝型扼流圈的剖視圖。
圖8是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式的面安裝型扼流圈的變形的屏蔽鐵心的俯視圖。
圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式的面安裝型扼流圈的變形的屏蔽鐵心的俯視圖。
圖10是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式的面安裝型扼流圈的變形的屏蔽鐵心的俯視圖。
符號(hào)的說(shuō)明10 屏蔽鐵心11 圓孔12、13 階梯部 14、15 縱凹槽16，17 階梯部 20 鼓形鐵心21 上凸緣 22 下凸緣30 線圈31 線圈開(kāi)頭端線32 線圈末尾端線41、42 電極50 粘結(jié)劑發(fā)明的具體實(shí)施形式下面，根據(jù)圖1～圖6說(shuō)明本發(fā)明的第一種實(shí)施形式。
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式的面安裝型扼流圈(下面簡(jiǎn)稱為扼流圈)的立體圖。此外，圖2是表示將其一部分切除的主要部分的俯視圖。圖3是沿圖2的A-A線的剖視圖。圖4是表示圖1的背面的仰視圖。
在圖1～圖4中，扼流圈具有俯視圖形狀大致呈正方形的長(zhǎng)方體形成的屏蔽鐵心10、在成為內(nèi)部鐵心的兩端上形成圓盤(pán)狀凸緣的鼓形鐵心20、以及卷繞著導(dǎo)線的線圈30構(gòu)成。
屏蔽鐵心10由鎳鋅系鐵素體或者錳鋅系鐵素體等的燒結(jié)磁性體構(gòu)成，在其中央設(shè)置容納鼓形鐵心20的圓孔11。此外，在上表面的對(duì)置的角部上，形成比上表面低一段的大致為等腰直角三角形的階梯部12、13，并形成從該階梯部12、13經(jīng)由側(cè)面延伸設(shè)置到下面的電極41、42。即，階梯部12的電極41由線圈端線導(dǎo)出用電極41a和直接安裝外部電極41b構(gòu)成，此外，階梯部13的電極42由線圈端線導(dǎo)出用電極42a和直接安裝外部電極42b構(gòu)成。此外，電極41、42，例如由在銀膏層上將焊接層覆上保護(hù)膜的導(dǎo)電覆膜層構(gòu)成。
在與階梯部12、13的角部對(duì)置的圓孔11的內(nèi)側(cè)面11a上，設(shè)置沿半徑方向切成半圓形的縱凹槽14、15，形成凹部。此外，所述縱凹槽14、15的最深部設(shè)置在不超過(guò)線圈端線導(dǎo)出用電極41a、42a的大致等腰直角三角形的斜邊的范圍內(nèi)。此外，沿屏蔽鐵心10的線圈端線導(dǎo)出用電極41a、42a的方向，設(shè)置階梯部16、17，所述階梯部的寬度大于縱凹槽14、15的開(kāi)口寬度，并且與形成線圈端線導(dǎo)出用電極41a、42a的位置的階梯部12、13基本上在同一個(gè)平面內(nèi)。此外，14、15和16、17基本上處于同一個(gè)中心上。
鼓形鐵心20由鎳鋅系鐵素體及錳鋅系鐵素體等燒結(jié)磁性體構(gòu)成，上凸緣21的直徑，如圖4所示，稍大于沿屏蔽鐵心10的圓孔11的縱凹槽14、15的最深部的包羅線描繪的圓B的直徑，此外，下凸緣22的直徑小于屏蔽鐵心10的圓孔11的直徑，設(shè)定成容易嵌入的尺寸。
線圈30通過(guò)將聚氨酯銅線(UEW)等的細(xì)線卷繞5～15匝而形成。這樣卷繞的線圈30的卷繞開(kāi)始的端線31，沿鼓形鐵心20的上凸緣21被引出、通過(guò)熱壓接等被接線到線圈端線導(dǎo)出用電極41a上。此外，線圈卷繞末尾的端線32，一面在屏蔽鐵心10的圓孔11的縱凹槽15內(nèi)彎折，一面沿該槽被拉向階梯部13側(cè)，通過(guò)熱壓接等被接線到線圈端線導(dǎo)出用電極42a上。
此外，在與形成屏蔽鐵心10的上表面的線圈端線導(dǎo)出用電極41a、42a的階梯部12、13的角部不同的另外的角部上設(shè)置從圓孔11起沿半徑方向的凹槽18、19。在所述凹槽18、19上涂敷電絕緣性粘結(jié)劑50。此外，如圖3所示(在圖1和圖2中省略)，所述粘結(jié)劑50，在線圈30的卷繞開(kāi)始的端線31、線圈卷繞末尾的端線32分別由熱壓接等被連接到電極41a、42a上之后涂布。通過(guò)如前面所述的涂布粘結(jié)劑50，可以將屏蔽鐵心10的上表面與鼓形鐵心20的上凸緣21可靠地固定，可以使磁路穩(wěn)定。此外，通過(guò)在屏蔽鐵心10的上表面和鼓形鐵心20的上凸緣21以及包括線圈30的卷繞開(kāi)始端線31、線圈卷繞末尾的端線32的線圈端線導(dǎo)出用電極41a、42a上涂敷粘結(jié)劑50，可以防止充電部的氧化并且可以電絕緣。
圖5是前面所述的根據(jù)本發(fā)明的扼流圈的組裝狀態(tài)的圖示。近年來(lái)，隨著電子設(shè)備的小型、高性能化的進(jìn)展，在感應(yīng)系數(shù)的值不變的情況下，要求大的額定電流(電流容量)。作為其解決方法，將粗線用和過(guò)去同樣的匝數(shù)形成線圈的話，可以從電方面解決這一問(wèn)題，但另一方面，線圈30的外徑變大，其外徑與屏蔽鐵心10的圓孔11的間隙變得小于線圈30的導(dǎo)線直徑，存在著線圈30的卷繞末尾端線32不能被引向線圈端線導(dǎo)出用電極42a的問(wèn)題。但是，通過(guò)在圓孔11上設(shè)置縱凹槽15，可以沿該縱凹槽15將卷繞末尾端線32引出到線圈端線導(dǎo)出用電極42a側(cè)。
此外，在前面的描述中，線圈30的卷繞開(kāi)始端線31與線圈端線導(dǎo)出用電極41a相連接，卷繞末尾端線32與線圈端線導(dǎo)出用電極42a相連接，但也可以線圈30的卷繞開(kāi)始端線31與線圈端線導(dǎo)出用電極42a相連接，卷繞末尾端線32與線圈端線導(dǎo)出用電極41a相連接。此外，在俯視圖中為大致的正方形，但相對(duì)于安裝空間而言，并不拘泥于這種形狀。即，在俯視圖中的形狀，也可以是四角形，圓形，橢圓形。
圖6的(表1)，表示根據(jù)本發(fā)明的扼流圈的電學(xué)特性的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，(表2)表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的扼流圈的電學(xué)特性的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。此外，實(shí)測(cè)用的試樣，除下面所述的線圈的規(guī)格之外，即，屏蔽鐵心的外形尺寸、圓孔的直徑尺寸、鼓形鐵心的形狀，都是相同的。
本發(fā)明制品的線圈規(guī)格線徑2UEW0.11mm，圈數(shù)54.5T現(xiàn)有技術(shù)制品的規(guī)格線圈線徑2UEW0.09mm，圈數(shù)54.5T從而，可以從圖6的(表1)及(表2)看出，根據(jù)本發(fā)明的扼流圈，即使與現(xiàn)有技術(shù)的制品是相同尺寸，在不使感應(yīng)系數(shù)的值降低的情況下，可以增大電流容量(額定電流)。
其次，根據(jù)圖7說(shuō)明本發(fā)明的第二種實(shí)施形式。
此外，本發(fā)明的第二種實(shí)施形式的基本結(jié)構(gòu)與前述第一種實(shí)施形式相同。在圖7中，屏蔽鐵心110由鎳鋅系鐵素體或者錳鋅系鐵素體等燒結(jié)磁性體構(gòu)成，在其中央設(shè)置容納鼓形鐵心120的孔部111和圓孔118。此外，在與圖1～圖4所示的相同的位置的上表面的對(duì)置的角部上，形成比上表面低一段的大致等腰直角三角形的階梯部112、113，形成從該階梯部112、113起經(jīng)由側(cè)面延伸設(shè)置到下表面的電極141、142。
即，階梯部112的電極141由線圈端線導(dǎo)出用電極141a和直接安裝外部電極141b構(gòu)成，此外，階梯部113的電極142由線圈端線導(dǎo)出用電極142a和直接安裝外部電極142b構(gòu)成。此外，在與階梯部112、113的角部對(duì)向的孔部111的內(nèi)側(cè)面上，設(shè)置沿半徑方向切口的縱凹槽114、115，形成凹部。
鼓形鐵心120由鎳鋅系鐵素體或者錳鋅系鐵素體等燒結(jié)磁性體構(gòu)成，是留下前述第一種實(shí)施形式中所示的鼓形鐵心20的上凸緣21，去掉下凸緣22的結(jié)構(gòu)。即，內(nèi)部鐵心120由圓柱部123和上凸緣121構(gòu)成。此外，當(dāng)上凸緣121被固定到屏蔽鐵心110的上表面上時(shí)，圓柱部123的一部分被嵌入到屏蔽鐵心110的圓孔118內(nèi)。此外，在圖7中，圓柱123的一部分筆直地嵌入到圓孔118內(nèi)，但被嵌入部分也可以具有一段比圓柱123細(xì)的帶階梯結(jié)構(gòu)。
此外，線圈130是將自熔接性聚氨酯銅線等細(xì)線卷繞5～15匝而形成的，線圈130的卷繞開(kāi)始端線(卷初あ端末)131沿內(nèi)部鐵心120的上凸緣121被引出通過(guò)熱壓接等被接線到線圈端線導(dǎo)出用電極141a上。此外，卷繞末尾端線(巻終わり端末)132一面在屏蔽鐵心110的孔部111的縱凹槽115內(nèi)彎折一面沿該槽被引向階梯部113，通過(guò)熱壓接等被接線到線圈端線導(dǎo)出用電極142a上。
此外，前述第二種實(shí)施形式其它的構(gòu)造及構(gòu)成，與前述第一種實(shí)施形式的構(gòu)造和構(gòu)成相同。
該形式將線圈130預(yù)先用線圈架以預(yù)定的圈數(shù)卷繞由自熔接性聚氨酯銅線構(gòu)成的導(dǎo)線，然后，將通過(guò)加熱及溶劑處理將導(dǎo)線間固定形成的空心線圈130，插裝到內(nèi)部鐵心120的圓柱部123上。這樣，具有可以高效率地進(jìn)行繞線作業(yè)的同時(shí)，還可以將線圈130的形狀與復(fù)雜形狀的容納部相對(duì)應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)。
圖8～圖10表示本發(fā)明的形式的變形的圖示。
圖8表示，將前述半圓形的縱凹槽部14、15制成U字形縱凹槽214、215的屏蔽鐵心。這適合于用扁平型的導(dǎo)線形成線圈時(shí)的情況。此外，圖9表示將前述半圓形的縱凹槽部14、15制成V字形縱凹槽314、315的屏蔽鐵心310時(shí)的情況。這適合于用方線型導(dǎo)線形成線圈時(shí)的情況。
進(jìn)而，圖10表示，在屏蔽鐵心410的上表面的全部拐角上形成階梯部412，以及形成從該階梯部412經(jīng)由側(cè)面向下面延伸設(shè)置的電極442。此外，在與圓孔411的階梯部412對(duì)向的周面上設(shè)置僅相當(dāng)于電極442的數(shù)目的縱凹槽414，并且，設(shè)置階梯部416，該階梯部416與形成上側(cè)電極442的階梯部412基本上在同一個(gè)平面上。這適合于共模(共態(tài))扼流圈等的雙層線圈。
發(fā)明的效果如上面說(shuō)明的，根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，如果至少具有上凸緣、配設(shè)線圈的內(nèi)部鐵心、以及以包圍該內(nèi)部鐵心的方式進(jìn)行容納的屏蔽鐵心，該屏蔽鐵心至少在兩個(gè)部位處露出線圈端線連線用電極、和連接到該線圈端線連線用電極上由側(cè)面至下面的電極，進(jìn)而，在容納前述內(nèi)部鐵心的內(nèi)側(cè)面的前述線圈端線連線用電極的位置上，形成線圈端線導(dǎo)出用的凹部，前述線圈的端線經(jīng)由該凹部導(dǎo)出到上面，壓接到前述線圈端線連線用電極上，且前述內(nèi)部鐵心用上凸緣部接合到屏蔽鐵心上的話，可以提供一種不必改變外形尺寸和感應(yīng)系數(shù)的值，就可以卷繞粗的導(dǎo)線，增大額定電流的小型面安裝型扼流圈。
進(jìn)而，根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，如果將前述內(nèi)部鐵心制成具有上凸緣和直徑比其小的下凸緣的鼓形，將線圈卷繞在該凸緣空間內(nèi)，用上凸緣固定屏蔽鐵心的話，和前面所述一樣，可以提供一種在不改變外形尺寸和感應(yīng)系數(shù)的值的情況下，卷繞粗的導(dǎo)線并增大額定電流的小型面安裝型扼流圈。
權(quán)利要求
1.一種面安裝型扼流圈，其特征在于，至少設(shè)有上凸緣、具備配設(shè)線圈的內(nèi)部鐵心、以及以包圍該內(nèi)部鐵心的方式進(jìn)行容納的屏蔽鐵心，該屏蔽鐵心至少在兩個(gè)部位處露出線圈端線連線用電極和連接到該線圈端線連線用電極上由側(cè)面至下面的電極，進(jìn)而，在容納前述內(nèi)部鐵心的內(nèi)側(cè)面的前述線圈端線連線用電極的位置上設(shè)有線圈端線導(dǎo)出用凹部，前述線圈的端線經(jīng)由該凹部導(dǎo)出到上面，且被連接到前述線圈端線連線用電極上，前述內(nèi)部鐵心由上凸緣部接合到屏蔽鐵心上。
2.如權(quán)利要求1所述的面安裝型扼流圈，其特征在于，前述內(nèi)部鐵心呈具有上凸緣和直徑比其小的下凸緣的鼓形，將線圈卷繞在該凸緣的間隔內(nèi)，并由上凸緣固定屏蔽鐵心。
3.如權(quán)利要求1或2任何一個(gè)所述的面安裝型扼流圈，特征在于，前述屏蔽鐵心的線圈端線連線用電極部形成在比該屏蔽鐵心的上表面低的階梯部上，進(jìn)而，將具有比前述線圈端線導(dǎo)出用凹部的開(kāi)口寬度大的寬度的階梯部設(shè)置在前述線圈端線連線用電極部和前述線圈端線導(dǎo)出用凹部之間。
4.如權(quán)利要求1至3中任何一個(gè)所述的面安裝型扼流圈，其特征在于，前述鼓形鐵心的上凸緣以覆蓋前述線圈端線導(dǎo)出用凹部的空部的方式，被載置于前述屏蔽鐵心的上表面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在保持感應(yīng)系數(shù)的同時(shí)，可以增大額定電流值的小型面安裝型扼流圈。其中，線圈(30)通過(guò)卷繞5～15匝聚氨酯銅線(UEW)等細(xì)線而形成。將這樣卷繞的線圈(30)的卷繞開(kāi)始端線(31)沿鼓形鐵心(20)的上凸緣(21)引出，通過(guò)熱壓接等連接到電極(41a)上。此外，卷繞末尾端線(32)一面在屏蔽鐵心(10)的圓孔(11)的縱凹槽(15)彎折一面沿該槽被拉向階梯部(13)，通過(guò)熱壓接等連接到電極(42a)上。
文檔編號(hào)H01F27/29GK1492455SQ0315841
公開(kāi)日2004年4月28日 申請(qǐng)日期2003年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月10日
發(fā)明者水谷升 申請(qǐng)人:東京零件工業(yè)股份有限公司