專(zhuān)利名稱(chēng)：刀形熔斷器支持裝置及用于刀形熔斷器支持裝置中的觸頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀形熔斷器支持裝置和一種在上述刀形熔斷器支持裝置中使用的觸頭，上述刀形熔斷器支持裝置安裝一種在汽車(chē)等電器線路中使用的刀形熔斷器。
按常規(guī)，例如，在圖4中所示的刀形熔斷器支持裝置通稱(chēng)為安裝刀形熔斷器的刀形熔斷器支持裝置(見(jiàn)日本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)KoKoKuNo.S 59-3487)。
這種刀形熔斷器支持裝置100包括一個(gè)外殼110和一對(duì)觸頭120，一個(gè)刀形熔斷器200的兩個(gè)觸刀201從上向下插入上述外殼110中，而上述一對(duì)觸頭120如此安放在外殼110中，以便將這些觸頭中心線的方向設(shè)置在與刀形熔斷器200的觸刀201插入方向垂直的方向上。觸頭對(duì)120如此安放，以使它們?cè)谕鈿?10中彼此面對(duì)。
這里，每個(gè)觸頭120都包括一個(gè)平板形底座部分121，一對(duì)觸頭臂122，和一根電氣線路卷曲部分123，上述一對(duì)觸頭臂122從底座部分121的兩個(gè)側(cè)邊部分升起并向里彎曲，而上述電線卷曲部分123從底座部分121的后端(亦即觸頭在圖4(A)中右側(cè)情況下是右端)延伸。此外，電氣線路W在電氣線路卷曲部分123中卷曲。
其間，外殼110包括兩個(gè)盒形部分111a和111b，它們通過(guò)一個(gè)鉸接件117連接。兩個(gè)盒形部分111a和111b可以繞鉸接件117旋轉(zhuǎn)。通過(guò)將一個(gè)盒形部分111b上表面上所形成的固定凸出部118b固定到另一個(gè)盒形部分111a上表面所形成的固定槽118a中，使兩個(gè)盒形部分111a和111b相互固定。此外，在一個(gè)盒形部分111a的上表面上形成一個(gè)垂直壁113a，和在另一個(gè)盒形部分111b的上表面上形成一個(gè)垂直壁113b，因此當(dāng)兩個(gè)盒形部分111a和111b固定時(shí)，通過(guò)兩個(gè)垂直壁113a和113b形成一個(gè)熔斷器支持裝置安放槽112。刀形熔斷器200安放在該熔斷器支持裝置安放槽112中。此外，在熔斷器支持裝置安放槽112的底部，形成一對(duì)能插入刀形熔斷器200觸刀201的開(kāi)口部分114。而且，在各個(gè)開(kāi)口部分114的下方，亦即在各個(gè)開(kāi)口部分114中插入刀形熔斷器200的方向上，形成安放觸頭120觸頭臂對(duì)122的觸頭臂安放空腔115。在與各個(gè)觸頭臂安放空腔115觸刀插入方向垂直的方向上，形成安放觸頭120電氣線路卷曲部分123的卷曲部分安放空腔116。
如圖4(B)中所示，當(dāng)?shù)缎稳蹟嗥?00以下述一種狀態(tài)，即各個(gè)觸頭120如此安放在外殼110內(nèi)部以使這些觸頭彼此面對(duì)的狀態(tài)插入熔斷器支持裝置安放槽112中時(shí)，各個(gè)觸刀201穿過(guò)各個(gè)開(kāi)口部分114。此外，通過(guò)各個(gè)開(kāi)口部分114插入的觸刀201插在各個(gè)觸頭120的觸頭臂對(duì)122之間，并與這些觸頭臂對(duì)122接觸。結(jié)果，在一個(gè)側(cè)邊上的觸頭120和另一側(cè)邊上的觸頭120通過(guò)刀形熔斷器200電連接。
此外，通過(guò)將一個(gè)蓋件(各圖中未示出)從刀形熔斷器200上方安裝到垂直壁113a和113b上，用這個(gè)蓋件蓋住刀形熔斷器200。
然而，在圖4所示的這種常規(guī)的刀形熔斷器支持裝置100中，碰到了下列問(wèn)題。
具體地說(shuō)，在各個(gè)觸頭120的觸頭臂對(duì)122之間的底座部分形成為平板，并且沒(méi)有一種在觸刀201通過(guò)開(kāi)口部分114插入時(shí)讓觸刀201穿過(guò)的結(jié)構(gòu)。因此，當(dāng)觸刀201插在觸頭臂對(duì)122之間時(shí)，觸刀201的下端處于與觸頭120底座部分121的表面分離的狀態(tài)，因此從觸頭120的底座部分121到刀形熔斷器200的頂部之間的高度是大的，這樣使它難以降低支持裝置(包括刀形熔斷器)的整體高度。
為了解決上述問(wèn)題，按照本申請(qǐng)書(shū)權(quán)利要求1所述的刀形熔斷器支持裝置是一種包括一個(gè)外殼和若干觸頭的刀形熔斷器支持裝置，一個(gè)刀形熔斷器從上向下插入上述外殼中，各觸頭如此安放在上述外殼中，以便將這些觸頭中心線的方向設(shè)置在與刀形熔斷器插入方向垂直的方向上，每個(gè)觸頭都包括一個(gè)底座部分和一對(duì)觸頭臂，上述一對(duì)觸頭臂從底座的兩側(cè)邊部分升起，并且上述一對(duì)觸頭臂把刀形熔斷器的觸刀插在它們之間。上述觸刀從外殼上方向下插入，以便觸頭臂對(duì)與觸刀接觸，其中讓觸刀穿過(guò)的一個(gè)切口在觸頭臂對(duì)之間觸頭的底座部分中形成。
在這種刀形熔斷器支持裝置中，當(dāng)一個(gè)刀形熔斷器在各觸頭安放在外殼內(nèi)的狀態(tài)下從上向下插入外殼中時(shí)，各觸刀插在觸頭的觸頭臂對(duì)之間，并與這些觸頭臂接觸。在這種情況下，觸刀的下端穿過(guò)在觸頭臂對(duì)之間底座部分中所形成的切口。因此，從觸頭的底座部分到刀形熔斷器頂部的高度減少，所以整個(gè)支持裝置(包括刀形熔斷器)的高度可以減少。
此外，在按照本申請(qǐng)書(shū)權(quán)利要求2中所述的刀形熔斷器支持裝置中所用的觸頭，是一種包括一個(gè)底座部分和一對(duì)觸頭臂的觸頭，上述一對(duì)觸頭臂從底座部分的兩側(cè)邊部分升起，并且將刀形熔斷器的觸刀插在它們之間，上述刀形熔斷器從與觸頭中心線方向垂直的方向上插入以便觸頭臂對(duì)與觸刀接觸，其中一個(gè)能讓觸刀穿過(guò)的切口在觸頭臂對(duì)之間的底座部分中形成。
此外，在權(quán)利要求1和2中的“切口”包括若干孔以及一般的切口形狀，在上述孔中圓周閉合成環(huán)形結(jié)構(gòu)，而在上述一般切口形狀中一部分圓周打開(kāi)。
具體實(shí)施例方式
下面，將參照


本發(fā)明的實(shí)施例。圖1是本發(fā)明的刀形熔斷器支持裝置局部剖視透視圖。圖2是用來(lái)舉例說(shuō)明刀形熔斷器插入外殼中方法的局部剖視透視圖，各觸頭安放于上述外殼中。圖3是各觸頭其中之一的透視圖。
在圖1中，刀形熔斷器支持裝置1包括一個(gè)外殼10，一對(duì)安放在外殼10中的觸頭20，一對(duì)密封件30，和一個(gè)蓋件40。
如圖2中所示，刀形熔斷器50從上向下，亦即按箭頭A所指的方向插入外殼10中。此外，如圖2中所示，觸頭對(duì)20中的每個(gè)觸頭都安放在外殼10中，以使觸頭的中心線CL方向設(shè)置在一與刀形熔斷器50插入方向垂直的方向(亦即箭頭A所指的方向)上。觸頭對(duì)20如此安放在外殼10內(nèi)部，以使這些觸頭20彼此面對(duì)。
刀形熔斷器50包括一個(gè)基本上是矩形的絕緣外殼51；一對(duì)金屬觸刀52，這對(duì)金屬觸刀52固定到絕緣外殼51上；和一個(gè)熔斷連接體53，該熔斷連接體53連接上述觸刀對(duì)52。
此外，如圖3中所示，每個(gè)觸頭20都包括一個(gè)平板形底座部分21；一對(duì)觸頭臂24a和24b，這對(duì)觸頭臂24a和24b以底座部分21長(zhǎng)度方向上的前端(圖3中的左端)上的兩個(gè)側(cè)邊部分升起；一個(gè)引線筒22，該引線筒22設(shè)置在底座部分21長(zhǎng)度方向上的中央部分中；和一個(gè)絕緣筒23；該絕緣筒23設(shè)置在底座部分21長(zhǎng)度方向上的后端部分中。每個(gè)觸頭20都是通過(guò)將金屬板沖壓成形形成的。
這里，各個(gè)觸頭臂24a和24b包括升起部分24aa和24ba，上述升起部分24aa和24ba從底座部分21的兩上側(cè)邊部分升起；觸頭凸出部24ab和24bb，該觸頭凸出部24ab和24bb從升部分24aa和24ba的上端彼此相對(duì)向內(nèi)凸出；及引入導(dǎo)向部分24ac和24bc，該引入導(dǎo)向部分24ac和24bc分別從觸頭凸出部24ab和24bb的上端向外彎曲。觸頭凸出部24ab和24bb使刀形熔斷器50的觸刀52位于它們之間，以便當(dāng)?shù)缎稳蹟嗥?0按從上向下的方向插入外殼10中時(shí)與觸刀52接觸；這些觸頭凸出部24ab和24bb之間的間距按照觸刀52的厚度調(diào)節(jié)。此外，當(dāng)?shù)缎稳蹟嗥?0按從上向下的方向插入外殼10中時(shí)，引入導(dǎo)向部分24ac和24bc有助于觸刀52插在觸頭臂24a和24b之間。而且，在觸頭臂對(duì)24a和24b之間的底座部分21中，形成能讓觸刀52穿過(guò)的切口25。這些切口25從底座部分21前端邊緣長(zhǎng)度方向上切開(kāi)，并在前端側(cè)邊上張開(kāi)。
此外，引線筒22使電氣線路(圖中未示出)的芯線卷曲，并由一對(duì)芯線卷曲部分22a和22b構(gòu)成，該對(duì)芯線卷曲部22a和22b通過(guò)從底座部分21兩側(cè)邊部分彼此相對(duì)地彎曲形成。而且，絕緣筒23使電氣線路的包覆層卷曲，并由一對(duì)包覆層卷曲部分23a和23b構(gòu)成，該對(duì)包覆層卷曲部分23a和23b通過(guò)從底座部分21兩側(cè)邊部分彼此相對(duì)地彎曲形成。
其間，如圖2中所示，外殼10包括一個(gè)基本上是矩形的外殼主體11和一對(duì)管形部分12，上述外殼主體11具有一個(gè)熔斷器安放槽13，用于安放在上表面中形成的刀形熔斷器50的絕緣外殼51，而上述一對(duì)管形部分12在與觸刀插入方向垂直的方向上從外殼主體11的兩端部分伸出。外殼10通過(guò)模制絕緣的合成樹(shù)脂如PBT形成。一對(duì)安放刀形熔斷器50觸刀52的開(kāi)口部分14在熔斷器安放槽13的底部形成。此外，安放觸頭20觸頭臂對(duì)24a和24b的觸頭臂安放空腔15在各自開(kāi)口部分14垂直方向上基本上是中央部分中形成。而且，安放觸頭20引線筒22的引線筒安放通道16在與觸頭臂安放空腔15的觸刀插入方向垂直的方向上形成，以使這些引線筒安放通道16與觸頭臂安放空腔15連通。
此外，如圖1中所示，各密封件安放槽12b在各自的管狀部分12的內(nèi)部形成，觸頭20的絕緣筒23位于上述密封件安放槽12b中，并且密封件30設(shè)置在該密封件安放槽12b中。
密封件30設(shè)置在管狀部分12和連接到觸頭20上的電氣線路之間，并提供一種防止水從外部闖入的防水密封；這些密封件30的其中每一個(gè)都包括一個(gè)管狀密封主體31和一個(gè)固定部分32，上述密封主體31設(shè)置在管狀部分12和電線之間，而固定部分32從密封主體31的外周部分延伸到外部。
此外，用來(lái)固定蓋件40的兩個(gè)前側(cè)固定凸出部18(圖1中只示出1個(gè))如此形成，以使這些凸出部從外殼主體11的前表面(圖1中的前表面)上側(cè)伸出。兩個(gè)前側(cè)固定凸出部18如此形成以使在與觸刀插入方向垂直的方向上留下一規(guī)定的間隙。其間，用來(lái)固定蓋件40的一個(gè)后側(cè)固定凸出部(各圖中表示出)如此形成，以使這個(gè)凸出部從外殼主體11后表面的上側(cè)伸出。這個(gè)后側(cè)固定凸出部在與觸刀插入方向垂直的方向上位置，位于在外殼主體11前表面上形成的兩個(gè)前側(cè)固定凸出部18之間。
此外，如圖1中所示，蓋件40包括蓋件主體41，兩個(gè)前側(cè)碰鎖件42(各圖中只示出一個(gè))、和一個(gè)后側(cè)碰鎖件(圖中未示出)上述蓋件主體41蓋住刀形熔斷器50并裝在外殼主體11上，上述兩個(gè)前側(cè)碰鎖件42在蓋件主體41前表面的下部形成，并固定在外殼10前側(cè)固定凸出部18上，而上述后側(cè)碰鎖件在蓋件主體41后表面的下部形成，并固定在外殼10后側(cè)固定凸出部上。蓋件40通過(guò)模制一種絕緣的合成樹(shù)脂形成。
如圖1和2中所示，一個(gè)O形圈加壓下周起肋17如此繞熔斷器安放槽13的周邊形成，以使這個(gè)肋從外殼主體11的上表面伸出。此外，在蓋件40的下表面中形成一個(gè)環(huán)形槽43，當(dāng)蓋件40裝在外殼主體11上時(shí)，上述O形圈加壓凸起肋17裝配到環(huán)形槽43中。而且，O形圈33用來(lái)防止水從O形圈加壓凸起肋17和環(huán)形槽43之間闖入，O形圈33設(shè)置在這些部件之間。
此外，如此形成一個(gè)用來(lái)防止蓋件40相對(duì)于前后方向的向后固定的凸出部19，以使該凸出部19從兩個(gè)前側(cè)固定凸出部18之間外殼主體11的前表面伸出。如果蓋件40用蓋件40的前側(cè)固定到外殼10上，上述蓋件40的前側(cè)對(duì)應(yīng)于外殼10的后側(cè)，則在蓋件40后表面上形成的后側(cè)碰鎖件接觸外殼10前表面上形成的凸出部19，因此防止了蓋件40相對(duì)于前后方向的向后固定。
下面，將說(shuō)明刀形熔斷器支持裝置1的組裝及用來(lái)安裝刀形熔斷器50的方向。
首先，將觸頭20卷曲并連接到穿過(guò)密封件30的電氣線路端部。接著，如圖2中所示，將電氣線路卷繞于其上的觸頭對(duì)20如此插入外殼10中，以使觸頭臂對(duì)24a和24b位于外殼10觸頭臂安放空腔15的內(nèi)部，并使引線筒22位于引線筒安放通道16的內(nèi)部。在這些情況下，各個(gè)觸頭20的垂直運(yùn)動(dòng)通過(guò)外殼壁調(diào)節(jié)，并且觸頭臂24a和24b在長(zhǎng)度方向上的后端用外殼10中形成的彈性撞桿(各圖中未示出)固定，因此防止觸頭20滑脫。
然后，將各個(gè)密封件30的密封主體31設(shè)置在各個(gè)管狀部分12內(nèi)部，并將密封件30固定到管狀部分12上。
接著，在各個(gè)觸頭20安放在外殼10內(nèi)部狀態(tài)下，將刀形熔斷器50按從上向下的方向，亦即按圖2中箭頭A所指的方向插入外殼10的熔斷器安放槽13中。結(jié)果，觸刀52位于如圖1中所示的開(kāi)口部分14的內(nèi)部。在這種情況下，觸刀52插在觸頭20觸頭臂對(duì)24a和24b的接觸凸出部24ab和24bb之間，因此這些觸刀52與觸頭臂對(duì)24a和24b接觸。當(dāng)這些觸刀52插入時(shí)，觸刀52的下端穿過(guò)底座部分21中觸頭臂對(duì)24a和24b之間形成的切口25。因此，從觸頭20的底座部分21到刀形熔斷器50頂部的高度是低的，因此支持裝置(包括刀形熔斷器)的總高度可以減少。當(dāng)觸刀52與觸頭臂24a和24b接觸時(shí)，觸頭對(duì)20通過(guò)刀形熔斷器50的觸刀52和熔斷體53導(dǎo)電式連接。與常規(guī)的刀形熔斷器支持裝置相比，觸頭凸出部24aa和24bb與觸刀52之間的滑動(dòng)接觸量大，亦即得到大量的摩擦接觸，因此改善了連接的可靠性。
然后，在O形圈33設(shè)置于蓋件40的環(huán)形槽43的內(nèi)部之后，將蓋件40從刀形熔斷器50的上方安裝成一個(gè)蓋，并將蓋件40的前側(cè)碰鎖件42和后側(cè)碰鎖件分別固定在外殼10的前側(cè)固定凸出部18和后側(cè)固定凸出部上，以便蓋件40連接到外殼10上。結(jié)果，刀形熔斷器50被蓋件40蓋住和固定，因此保護(hù)刀形熔斷器50免受外界環(huán)境影響。
此外，當(dāng)?shù)缎稳蹟嗥?0從支持裝置1中取出時(shí)，蓋件40的前側(cè)碰鎖件42和后側(cè)碰鎖件分別通過(guò)利用專(zhuān)用工具或手工操作從前側(cè)固定凸出部18和后側(cè)固定凸出部中取出，并拉出刀形熔斷器50。
上面已經(jīng)說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施例。然而，本發(fā)明不限于這個(gè)實(shí)施例；可以作出各種改變。
例如，切口25在長(zhǎng)度方向上從底座部分21的前端邊緣處切開(kāi)，并在前端上打開(kāi)。然而，這些切口也可以是其周邊成環(huán)形結(jié)構(gòu)閉合的孔，只要這些切口允許觸刀52穿過(guò)。
如上所述，按照本發(fā)明權(quán)利要求1所述的刀形熔斷器支持裝置，是一種包括外殼和觸頭的刀形熔斷器支持裝置，刀形熔斷器從上向下插入上述外殼中，并且各觸頭如此安放在外殼中，以使這些觸頭的中心線方向設(shè)置在與刀形熔斷插入方向垂的方向上，每個(gè)觸頭都包括一個(gè)底座部分和一對(duì)觸頭臂，上述一對(duì)觸頭臂從底座部分的兩側(cè)邊部分升起，并且它們把刀形熔斷器的觸刀從外殼上方向下插在它們之間以便觸頭臂對(duì)與觸刀接觸，及其中觸頭在觸頭臂對(duì)之間的底座部分中形成一個(gè)能讓觸刀穿過(guò)的切口。因此，當(dāng)?shù)缎稳蹟嗥鞑迦胪鈿r(shí)，從觸頭的底座部分到刀形熔斷器頂部的高度是低的，以便支持裝置(包括刀形熔斷器)的總高度在刀形熔斷器支持裝置中可以減少，其中各觸頭中心線的方向設(shè)置在與刀形熔斷器插入方向垂直的方向上。
此外，在按照本申請(qǐng)權(quán)利要求2所述的刀形熔斷器支件件中所用的觸頭，是一種包括一個(gè)底座部分和一對(duì)觸頭臂的觸頭，上述一對(duì)觸頭臂從底座部分的兩側(cè)邊部分升起，并且它們把一刀形熔斷器的觸刀插在它們之間，觸刀從與觸頭中心線方向垂直的方向插入，以便上述一對(duì)觸頭臂與觸刀接觸，其中在觸頭臂對(duì)之間的底座部分中形成一個(gè)能讓觸刀穿過(guò)的切口。因此，在刀形熔斷器支持裝置中采用這種觸頭的情況下，支持裝置(包括刀形熔斷器)的總高度可以減少。
權(quán)利要求
1.一種刀形熔斷器支持裝置，包括一個(gè)外殼，刀形熔斷器從上向下插入該外殼中；和若干觸頭，這些觸頭如此安放在外殼中，以便將這些觸頭中心線的方向設(shè)置在與刀形熔斷器插入方向垂直的方向上，每個(gè)觸頭都包括一個(gè)底座部分，和一對(duì)觸頭臂，這對(duì)觸頭臂從底座部分的兩側(cè)邊處升起，并且這對(duì)觸頭臂把刀形熔斷器的觸刀插在它們之間，刀形熔斷器從外殼上方向下插入以便觸頭臂對(duì)與觸刀接觸，其中在觸頭臂對(duì)之間的觸頭底座部分上形成一個(gè)能讓觸刀穿過(guò)的切口。
2.一種在刀形熔斷器支持裝置中使用的觸頭，包括一個(gè)底座部分；和一對(duì)觸頭臂，上述這對(duì)觸頭臂從底座部分的兩側(cè)邊部分升起，并且這對(duì)觸頭臂把刀形熔斷器的觸刀插在它們之間，刀形熔斷器從與觸頭中心線方向垂直的方向插入，以便觸頭臂對(duì)與觸刀接觸，其中在觸頭臂對(duì)之間的底座部分上形成一個(gè)能讓觸刀穿過(guò)的切口。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種刀形熔斷器支持裝置和一個(gè)觸頭，其中各觸頭中心線的方向設(shè)置在與刀形熔斷器觸刀插入方向垂直的方向上，其中支持裝置(包括刀形熔斷器)的總高度減少，而上述觸頭在這個(gè)支持裝置中使用。刀形熔斷器支持裝置1包括一個(gè)外殼10和若干觸頭20，一個(gè)刀形熔斷器50從上向下插入上述外殼10中，而上述各觸頭20如此安放在外殼10內(nèi)部，以便使各觸頭20的中心線CL方向設(shè)置在與刀形熔斷器插入方向(亦即箭頭A所指的方向)垂直的方向上。在每個(gè)觸頭20中，在觸頭臂對(duì)24a和24b之間的底座部分21中，形成一個(gè)能讓觸刀52穿過(guò)的切口25。
文檔編號(hào)H01H85/00GK1447366SQ03107949
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月25日
發(fā)明者和泉毅 申請(qǐng)人:安普泰科電子有限公司