專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種電連接器，尤其是指一種組設(shè)在印刷電路板側(cè)緣的電連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有組設(shè)在印刷電路板(PCB)上的電連接器具有若干導(dǎo)電端子以與印刷電路板上的相應(yīng)回路電性連接。這些導(dǎo)電端子可能具有凸伸在電連接器外并可插入印刷電路板上相應(yīng)孔洞中的腿部，或者具有大致平行于印刷電路板表面并可表面安裝在電路板上的相應(yīng)回路的焊接尾部。然而，這些電連接器的端子與印刷電路板上相應(yīng)回路間的電性連接易受到外部作用力的影響而遭破壞。為解決此問題，美國(guó)專利第5,622,519、5,217,381、5,230,633、5,178,557及4,679,883號(hào)均有揭示采用板鎖裝置與扣持柱來使電連接器穩(wěn)固組設(shè)在電路板上的方式。
但是，伴隨著集成電路的小型化發(fā)展趨勢(shì)，電連接器與端子的尺寸也隨之減小，如此基于成本與占用空間的考慮，采用板鎖裝置的固持方式顯然無法實(shí)施。
至于扣持柱，其由電連接器的絕緣本體垂直延伸而出以插入電路板中，然而這些扣持柱的成型過程較為麻煩。因?yàn)椋^緣本體具有大致沿其水平方向延伸的一對(duì)接端口，使用來形成該絕緣本體的模具沿水平方向開模，而為成型垂直于絕緣本體延伸而成的扣持柱，則必須在該套模具中額外引入一滑移機(jī)構(gòu)。然而，滑移機(jī)構(gòu)的引入勢(shì)必增加制造成本，并且使模具的操作變得復(fù)雜。另外，對(duì)于安裝在電路板側(cè)緣的電連接器，在對(duì)接連接器對(duì)接或分離時(shí)，作用在其上的插拔力通常會(huì)導(dǎo)致該電連接器旋轉(zhuǎn)傾斜，從而影響電連接器的端子尾部與印刷電路板間的電性連接效果。因此，有必要對(duì)這些電連接器予以改良以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。此外，在2001年12月3日向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提出申請(qǐng)，目前處于審查過程中的中國(guó)專利申請(qǐng)第01276507.4號(hào)的發(fā)明人及申請(qǐng)人與本案相同，其也揭示了解決上述問題的某種方式。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，其便于制造，并可穩(wěn)固定位在印刷電路板上。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型電連接器包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及鎖固裝置，其中絕緣本體可組設(shè)在印刷電路板的邊緣，其包括縱長(zhǎng)主體部、由主體部向前凸伸而出可用來與對(duì)接連接器配合且內(nèi)設(shè)有若干收容槽的對(duì)接部、設(shè)在主體部縱長(zhǎng)方向兩端的導(dǎo)引部、由主體部向后延伸出的后部、由每一導(dǎo)引部向下凸伸出并可延伸穿過印刷電路板上相應(yīng)孔洞的第一柱體及由后部向下凸伸出可與印刷電路板上相應(yīng)孔洞穩(wěn)固配合的第二柱體，絕緣本體還包括分別與上述第一與第二柱體相對(duì)應(yīng)的開孔，這些開孔與各自對(duì)應(yīng)的第一柱體或第二柱體排列在一直線上并位于相應(yīng)柱體的前方，且每一開孔的尺寸均比各自對(duì)應(yīng)的第一柱體或第二柱體的尺寸大，上述每一導(dǎo)引部設(shè)有可用來導(dǎo)引對(duì)接連接器與該電連接器對(duì)接的導(dǎo)引通道及與導(dǎo)引通道相對(duì)設(shè)置的凹槽；導(dǎo)電端子收容在絕緣本體內(nèi)，每一導(dǎo)電端子包括可收容在絕緣本體的收容槽中的接觸部；鎖固裝置具有可嵌合收容在導(dǎo)引部的凹槽內(nèi)并延伸穿過印刷電路板的螺桿及組設(shè)在電路板底部且可與螺桿螺合的螺母。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器的絕緣本體設(shè)有與第一、二柱體對(duì)應(yīng)的開孔，且這些開孔尺寸上較相應(yīng)柱體大，通過這種結(jié)構(gòu)，這些柱體可由水平移動(dòng)的模具注塑成型，而無需采用具有滑移機(jī)構(gòu)的模具，從而降低制造成本并簡(jiǎn)化操作；另外，絕緣本體的導(dǎo)引部設(shè)有U形凹槽，可與螺桿的頭部配合來抵抗對(duì)接連接器插接時(shí)產(chǎn)生的作用力，從而避免該連接器發(fā)生旋轉(zhuǎn)的情形。

圖1為本實(shí)用新型電連接器俯視的立體組合圖。
圖2為本實(shí)用新型電連接器仰視的立體組合圖。
圖3為圖1所示的電連接器的前視圖。
圖4為沿圖3所示A-A線方向的剖視圖，其中導(dǎo)電端子已被移除。
圖5為沿圖3所示B-B線方向的剖視圖，其中導(dǎo)電端子已被移除。
圖6為本實(shí)用新型電連接器組設(shè)到電路板上后仰視的示意圖。
圖7為本實(shí)用新型電連接器組設(shè)到電路板上后俯視的示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，本實(shí)用新型電連接器1組設(shè)于收容在硬盤(未圖示)內(nèi)的印刷電路板6上(如圖6所示)用于在該硬盤與其它電子裝置間傳輸電信號(hào)，其包括一絕緣本體10及收容在絕緣本體10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子12。該絕緣本體10具有一縱長(zhǎng)主體部14、由主體部14的縱長(zhǎng)方向兩端向前凸伸而出的一對(duì)導(dǎo)引部16及由主體部14向前凸伸而出用來與對(duì)接連接器(未圖示)配合的對(duì)接部18，其中每一對(duì)接部18內(nèi)設(shè)有若干收容槽20來收容導(dǎo)電端子12的接觸部26。每一導(dǎo)引部16包括在對(duì)接方向上設(shè)置的一導(dǎo)引通道24及具有弧形前端的一U形凹槽22，該凹槽22與導(dǎo)引通道24相對(duì)設(shè)置。
導(dǎo)電端子12包括可相應(yīng)收容在上述對(duì)接部18的收容槽20內(nèi)的接觸部26，以及向后凸伸出主體部14外并可連接到印刷電路板6上以與其上的相應(yīng)回路(未圖示)形成電性連接的尾部28。另外，導(dǎo)電端子12在接觸部26與尾部28間進(jìn)一步形成有一保持部30，其具有一對(duì)齒部32，可與主體部14配合以使導(dǎo)電端子12穩(wěn)固定位在其中。
一后部34自主體部14向后延伸而出，由其底部進(jìn)一步向下凸伸設(shè)有一第二柱體36，且該第二柱體36在其相對(duì)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)翼部38，每一導(dǎo)引部16的后端內(nèi)側(cè)向下凸設(shè)有一第一柱體40，其直徑小于上述第二柱體36的直徑。上述后部34與導(dǎo)引部16后端相對(duì)于主體部14呈階梯狀設(shè)置，且具有較高的表面，上述第二柱體36及第一柱體40即由該較高的表面向下延伸而出。
如圖3、圖4與圖5所示，為便于第二柱體36與第一柱體40的成型，沿絕緣本體10的前后方向分別水平設(shè)置有與第二柱體36及第一柱體40相對(duì)應(yīng)的三個(gè)開孔42，這些開孔42與各自對(duì)應(yīng)的第二柱體36或第一柱體40排列在一直線上并位于其前方。每一開孔42的寬度均大于相應(yīng)第二柱體36或第一柱體40的直徑。此外，每一第二柱體36與第一柱體40的底面均位于各自相應(yīng)開孔42的底面的上方，如此，上述第二柱體36與第一柱體40可由水平移動(dòng)的模具注塑成型，而無需采用具有滑移機(jī)構(gòu)的模具。
請(qǐng)參閱圖6及圖7，在印刷電路板6上設(shè)有用于收容第一柱體40的一對(duì)第一通孔60、供第二柱體36插置的一第二通孔62及鄰近第一通孔60與電路板邊緣的一對(duì)第三通孔64。組裝時(shí)，第一柱體40與第二柱體36分別收容在第一通孔60與第二通孔62內(nèi)，形成于第二柱體36上的一對(duì)翼部則與相應(yīng)孔壁產(chǎn)生干涉，以使電連接器1固持在印刷電路板6上；而后，電連接器1與印刷電路板6一起經(jīng)受紅外線的照射以使導(dǎo)電端子12的尾部28表面焊接在印刷電路板6的相應(yīng)導(dǎo)電回路上；最后，通過一對(duì)鎖固裝置(圖中僅示出其一)將電連接器1進(jìn)一步可靠固持在印刷電路板6上。每一鎖固裝置包括具有頭部71與螺紋部72的一螺桿70及一螺母73，其中螺桿70的螺紋部72延伸穿過印刷電路板的第三通孔64，而頭部71則可嵌入相應(yīng)U形凹槽22的弧形前端內(nèi)。當(dāng)電連接器1與對(duì)接連接器對(duì)接時(shí)，可通過螺桿70的頭部71與絕緣本體10間的配合來抵抗作用在電連接器1上的對(duì)接力，如此可有效避免電連接器1因該對(duì)接力的作用而發(fā)生旋轉(zhuǎn)的情形。
權(quán)利要求1.一種電連接器，可組設(shè)在印刷電路板上，其包括絕緣本體與若干導(dǎo)電端子，其中絕緣本體可組設(shè)在印刷電路板的邊緣，其包括縱長(zhǎng)主體部、由主體部向前凸伸而出可用來與對(duì)接連接器配合且內(nèi)設(shè)有若干收容槽的對(duì)接部、設(shè)在主體部縱長(zhǎng)方向兩端的導(dǎo)引部、由主體部向后延伸出的后部、由每一導(dǎo)引部向下凸伸出并可延伸穿過印刷電路板上相應(yīng)孔洞的第一柱體及由后部向下凸伸出可與印刷電路板上相應(yīng)孔洞穩(wěn)固配合的第二柱體，導(dǎo)電端子收容在絕緣本體內(nèi)，每一導(dǎo)電端子包括可收容在絕緣本體的收容槽中的接觸部；其特征在于絕緣本體還包括設(shè)于其內(nèi)并分別與上述第一與第二柱體相對(duì)應(yīng)的開孔，這些開孔與各自對(duì)應(yīng)的第一柱體或第二柱體排列在一直線上。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于上述開孔位于各自對(duì)應(yīng)的第一柱體或第二柱體的前方，且每一開孔尺寸上均較各自對(duì)應(yīng)的第一柱體或第二柱體大。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于上述每一導(dǎo)引部均設(shè)有可用來導(dǎo)引對(duì)接連接器與該電連接器對(duì)接的導(dǎo)引通道及與導(dǎo)引通道相對(duì)設(shè)置的凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述第一柱體位于相應(yīng)導(dǎo)引部的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于上述第二柱體在其相對(duì)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)翼部。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該電連接器還包括鎖固裝置，其具有可嵌合收容在凹槽內(nèi)并延伸穿過印刷電路板的螺桿及組設(shè)在電路板底部且可與螺桿螺合的螺母。
7.一種電連接器，可組設(shè)在印刷電路板上，其包括絕緣本體與若干導(dǎo)電端子，其中導(dǎo)電端子可組設(shè)在印刷電路板的邊緣，其包括縱長(zhǎng)主體部、由主體部向前凸伸而出可用來與對(duì)接連接器配合且內(nèi)設(shè)有若干收容槽的對(duì)接部、設(shè)在主體部縱長(zhǎng)兩端的導(dǎo)引部、由主體部向后延伸出的后部、由每一導(dǎo)引部向下凸伸出并可延伸穿過印刷電路板上相應(yīng)孔洞的第一柱體及由后部向下凸伸出可與印刷電路板上相應(yīng)孔洞穩(wěn)固配合的第二柱體，導(dǎo)電端子收容在絕緣本體內(nèi)，每一導(dǎo)電端子包括可收容在絕緣本體的收容槽中的接觸部，上述每一導(dǎo)引部設(shè)有可用來導(dǎo)引對(duì)接連接器與該電連接器對(duì)接的導(dǎo)引通道；其特征在于導(dǎo)引部還設(shè)有與導(dǎo)引通道相對(duì)設(shè)置的凹槽；該電連接器還包括鎖固裝置，其具有可嵌合收容在凹槽內(nèi)并延伸穿過印刷電路板的螺桿及組設(shè)在電路板底部且可與螺桿螺合的螺母。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于絕緣本體進(jìn)一步包括沿其前后方向延伸設(shè)置且分別對(duì)應(yīng)上述第一柱體及第二柱體的開孔，這些開孔與各自對(duì)應(yīng)的第一柱體或第二柱體排列在一直線上并位于相應(yīng)柱體的前方，且每一開孔的尺寸均比各自對(duì)應(yīng)的第一柱體或第二柱體的尺寸大。
9.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于上述每一凹槽呈U形狀，其具有一弧形前端。
10.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于上述第二柱體在其相對(duì)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)翼部。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電連接器(1)，其包括組設(shè)在印刷電路板(6)邊緣的絕緣本體(10)及收容在絕緣本體的收容槽(20)內(nèi)的若干導(dǎo)電端子(12)。其中絕緣本體具有縱長(zhǎng)主體部(14)、由主體部向前凸伸而出的對(duì)接部(18)、設(shè)在主體部縱長(zhǎng)兩端的一對(duì)導(dǎo)引部(16)及由主體部向后延伸出的后部(34)。由每一導(dǎo)引部向下凸設(shè)有可延伸穿過印刷電路板的第一柱體(40)，絕緣本體設(shè)有與每一第一柱體相對(duì)應(yīng)的開孔(42)。通過這種結(jié)構(gòu)，這些柱體可由水平移動(dòng)的模具注塑成型，而無需采用具有滑移機(jī)構(gòu)的模具。
文檔編號(hào)H01R13/00GK2562410SQ0225195
公開日2003年7月23日 申請(qǐng)日期2002年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月31日
發(fā)明者杰利·吳 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司