專利名稱：發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法
技術領域：
本發(fā)明是一種發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，特指一種可增加發(fā)光二極管的散熱面積，以提升其操作功率，并使發(fā)光二極管于外加散熱結構時，達到易于制造，且節(jié)省工時和工序的功效。
因此，便有相關業(yè)者研發(fā)出一種具有散熱效果的發(fā)光二極管，其具有一基體、一凸設于基體的發(fā)光部及多數(shù)個設于基體兩側的接腳所組成，并于該兩例的接腳以一板體加以連接，當使用時，通過接腳上的板體焊接于電路板上即完成組裝。其主要缺陷在于雖然上述改進的發(fā)光二極管增加了板體作為其散熱的面積，但是其板體同樣是通過電路板來散熱，所以，同樣存在有上述傳統(tǒng)的問題，為此，本發(fā)明人特針對傳統(tǒng)的缺失加以研究，開發(fā)出本發(fā)明的技術方案。
本發(fā)明的主要目的是提供一種發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，達到增加發(fā)光二極管的散熱面積及提升其操作功率的目的。
本發(fā)明的另一目的是提供一種發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，使發(fā)光二極管于外加散熱結構時，達到易于制造且節(jié)省工時和工序的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，該制造方法是于一工作平臺上進行，其包含下列步驟(a)將料帶置于送料機構中，使料帶于送料機構中送出，于料帶的輸送過程中，以一沖壓機構將料帶沖壓出散熱板；(b)由一出料機構將發(fā)光二極管的單體送出；(c)以夾持機構將該發(fā)光二極管的單體夾持置放于該散熱板上；(d)再以一裁切機構將料帶上已置放發(fā)光二極管的散熱板加以裁切，形成成品；(e)將該成品以裝填裝置裝管存放；(f)以收料機構將被裁切后的料帶加以卷收，即完成發(fā)光二極管外加散熱結構的制造。
本發(fā)明的另一制造方法包含下列步驟(a)于第一工作平臺上將第一料帶置于送料機構中，使料帶于送料機構中送出，于第一料帶的輸送過程中，以一沖壓機構將料帶沖壓出第一散熱板；(b)由一出料機構將發(fā)光二極管的單體送出；(c)以夾持機構將該發(fā)光二極管的單體夾持置放于該第一散熱板上；(d)再于第二工作平臺上，以送料機構將第二料帶送出，進行第二散熱板的沖壓；(e)由一裁切機構將第二料帶上的第二散熱板加以裁切，并以收料機構將被裁切后的第二料帶加以卷收；(f)以夾持機構將第二散熱板夾持置放于該第一散熱板的發(fā)光二極管單體上；
(g)再于第一工作平臺上，以一裁切機構將第一料帶上已置放發(fā)光二極管的第一散熱板加以裁切，形成具有第一、二散熱板的成品；(h)將該成品以裝填裝置裝管存放(i)于第一工作平臺上，以收料機構將被裁切后的第一料帶加以卷收，即完成發(fā)光二極管外加散熱結構的制造。
本發(fā)明亦可以下列的制造方法達成，其包含下列步驟(a)將一料帶沖壓出第一散熱板，將具有第一散熱板的料帶置放于工作平臺上；(b)將發(fā)光二極管的罩體置放于該第一散熱板上；(c)將另一料帶沖壓出第二散熱板，再覆蓋于該第一散熱板的發(fā)光二極管單體上；(d)再以一裁切機構將料帶上已置放發(fā)光二極管的第一、二散熱板加以裁切，形成具有第一、二散熱板的成品；(e)將該成品以裝填裝置裝管存放；(f)將被裁切后的片狀料帶送至收料槽加以置放，即完成發(fā)光二極管外加散熱結構的制造。
下面結合較佳實施例和附圖
詳細說明。
圖2是本發(fā)明實施例1的方塊圖。
圖3是本發(fā)明實施例1的成品示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例2的流程示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例2的方塊圖。
圖6是本發(fā)明實施例2的成品示意圖。
圖7是本發(fā)明實施例3的流程示意圖。
圖8是本發(fā)明實施例3的方塊圖。
圖9是本發(fā)明實施例3的成品示意圖。
實施例2參閱圖4-圖6所示，本發(fā)明實施例2的發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，該制造方法是于工作平臺上進行，其包含下列步驟步驟(a)40于第一工作平臺1A上將第一料帶12A置于送料機構11A中，使第一料帶12A于送料機構11A中送出，該第一料帶1 2A為散熱效果較佳的金屬板體，于第一料帶12A的輸送過程中，以一沖壓機構13A將第一料帶12A沖壓出第一散熱板121A，該第一料帶12A沖壓出第一散熱板時121A，是于該第一散熱板121A與第一料帶12A之間沖壓有一連接部122A，且同時于該第一料帶12A的適當處沖壓一個以上相對應的固定孔123A，以將該第一料帶12A固定于第一工作平臺IA上；步驟(b)41由一出料機構14A將發(fā)光二極管141的單體送出，該出料機構14A選自裝設有多數(shù)個發(fā)光二極管141的管狀體，或為振動盤；步驟(c)42以夾持機構15A將該發(fā)光二極管141的單體夾持置放于該第一散熱板121A上；步驟(d)43再于第一工作平臺1B上以送料機構11B將第二料帶12B送出，該第二料帶12B為散熱效果較佳的金屬板體，進行第二散熱板121B的沖壓，該第二料帶12B是以一沖壓機構13B沖壓出第二散熱板121B，并于沖壓時，于該第二散熱板121B與第二料帶12B之間沖壓有一連接部122B，且同時于該第二料帶12B的適當處，沖壓一個以上相對應的固定孔123B，以將該第二料帶12B固定于第二工作平臺1B上；步驟(e)44由一裁切機構16B將第一料帶12B上的第二散熱板121B加以裁切，并以收料機構18B將被裁切后的第二料帶12B加以卷收；步驟(f)45以夾持機構15B將第二散熱板121B夾持置放于該第一散熱板121A的發(fā)光二極管141單體上；步驟(g)46再于第一工作平臺1A上以一裁切機構16A將第一料帶12A上已置放發(fā)光二極管141的第一散熱板121A加以裁切，形成具有第一、二散熱板121A、121B的成品2A(如圖6所示)；步驟(h)47將該成品2A以裝填裝置17A裝管存放；步驟(i)48于第一工作平臺1以收料機構18A將被裁切后的第一料帶12A加以卷收，即完成發(fā)光二極管外加散熱結構的制造。
實施例3
參閱圖7-圖9所示，本發(fā)明實施例3的發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，該制造方法是于一工作平臺上進行，其包含下列步驟步驟(a)60將一料帶5沖壓出片狀的第一散熱板51，將具有第一散熱板51的料帶5置放于工作平臺上1C；步驟(b)61將發(fā)光二極管141單體置放于該第一散熱板上51；步驟(C)62將另一料帶5A沖壓出片狀的第二散熱板51A，再覆蓋于該第一散熱板51的發(fā)光二極管141單體上；步驟(d)63再以一裁切機構52將已置放發(fā)光二極管的第一、二散熱板51、51A加以裁切，形成具有第一、二散熱板51、51A的成品2A(如圖9所示)；步驟(e)64將該成品2A以裝填裝置53裝管存放；步驟(f)65將被裁切后的片狀料帶送至收料槽54、54A加以置放，即完成發(fā)光二極管外加散熱結構的制造。
綜上所述，本發(fā)明的發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，確使發(fā)光二極管可增加散熱面積，使發(fā)光二極管可提升操作功率，并使發(fā)光二極管于外加散熱結構時，達到易于制造，且節(jié)省工時和工序的功效。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡依本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應屬于本發(fā)明專的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，該制造方法是于工作平臺上進行，其特征是它包含下列步驟(a)將料帶置于送料機構中，使料帶于送料機構中送出，于料帶的輸送過程中，通過沖壓機構將料帶沖壓出散熱板；(b)由一出料機構將發(fā)光二極管的單體送出；(c)以夾持機構將該發(fā)光二極管的單體夾持置放于該散熱板上；(d)再以一裁切機構將料帶上已置放發(fā)光二極管的散熱板加以裁切，形成成品；(e)將該成品以裝填裝置裝管存放；(f)以收料機構將被裁切后的料帶加以卷收，完成發(fā)光二極管外加散熱結構的制造。
2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，其特征是該料帶為散熱效果較佳的金屬板體。
3.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，其特征是該料帶沖壓出散熱板，是于該散熱板與料帶之間沖壓有連接部，同時于該料帶的適當處沖壓一個以上相對應的固定孔，以將該料帶固定于工作平臺上。
4.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，其特征是該出料機構選自裝設有多數(shù)個發(fā)光二極管的管狀體，或振動盤。
5.一種發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，該制造方法是于工作平臺上進行，其特征是它包含下列步驟(a)于第一工作平臺上將第一料帶置于送料機構中，使料帶于送料機構中送出，于第一料帶的輸送過程中，通過沖壓機構將料帶沖壓出第一散熱板；(b)由出料機構將發(fā)光二極管的單體送出；(c)以夾持機構將該發(fā)光二極管的單體夾持置放于該第一散熱板上；(d)再于第二工作平臺上，以送料機構將第二料帶送出，進行第二散熱板的沖壓；(e)由一裁切機構將第二料帶上的第二散熱板加以裁切，并以收料機構將被裁切后的第二料帶加以卷收；(f)以夾持機構將第二散熱板夾持置放于該第一散熱板的發(fā)光二極管單體上；(g)再于第一工作平臺上以一裁切機構將第一料帶上已置放發(fā)光二極管的第一散熱板加以裁切，形成具有第一、二散熱板的成品；(h)將該成品以裝填裝置裝管存放；(i)于第一工作平臺上，以收料機構將被裁切后的第一料帶加以卷收，即完成發(fā)光二極管外加散熱結構的制造。
6.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，其特征是該第一、二料帶為散熱效果較佳的金屬板體。
7.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，其特征是該第一、二料帶沖壓出第一、二散熱板，是于該第一、二散熱板與第一、二料帶之間沖壓有連接部，同時于該第一、二料帶的適當處，沖壓一個以上相對應的固定孔，以將該料帶固定于第一、二工作平臺上。
8.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，其特征是該出料機構是選自裝設有多數(shù)個發(fā)光二極管的管狀體，或為振動盤。
9.一種發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，該制造方法是于一工作平臺上進行，其特征是它包含下列步驟(a)將一料帶沖壓出片狀的第一散熱板，將具有第一散熱板的料帶置放于工作平臺上；(b)將發(fā)光二極管的單體置放于該第一散熱板上；(c)將另一料帶沖壓出片狀的第二散熱板，再覆蓋于該第一散熱板的發(fā)光二極管單體上；(d)再以一裁切機構將料帶上已置放發(fā)光二極管的第一、二散熱板加以裁切，形成有第一、二散熱板的成品；(e)將該成品以裝填裝置裝管存放；(f)將被裁切后的片狀料帶送至收料槽加以置放，即完成發(fā)光二極管外加散熱結構的制造。
全文摘要
一種發(fā)光二極管外加散熱結構的制造方法，是將料帶沖壓出散熱板；再將發(fā)光二極管的單體置放于散熱板上；之后以裁切機構將其散熱板裁切，形成具有外加散熱結構的發(fā)光二極管成品。具有提升其操作功率，并使發(fā)光二極管于外加散熱結構時，達到易于制造，且節(jié)省工時和工序的功效。
文檔編號H01L33/00GK1479384SQ0214209
公開日2004年3月3日 申請日期2002年8月26日 優(yōu)先權日2002年8月26日
發(fā)明者林明德, 林明耀 申請人:光鼎電子股份有限公司