專利名稱：預(yù)制多芯同軸分支電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力電纜領(lǐng)域。
公知技術(shù)中的電力電纜分支、接頭的處理，一般都是在電纜敷設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)，在具體分支或接頭位置上切開(kāi)并剝掉一段電纜外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣，然后用U型聯(lián)接件通過(guò)液壓鉗等工具將兩根剝開(kāi)護(hù)套、絕緣后的兩根電纜導(dǎo)體壓接在一起，最后再用環(huán)氧樹(shù)脂或其他絕緣材料進(jìn)行絕緣包封處理。其缺陷在于1、絕緣強(qiáng)度難以保證，可靠性、一致性差；2、施工現(xiàn)場(chǎng)占用場(chǎng)地大；技術(shù)要求高；周期時(shí)間長(zhǎng)；費(fèi)用大。
本發(fā)明的目的在于解決電力電纜在施工現(xiàn)場(chǎng)處理電纜分支、接頭所存在的缺陷和不足，提高電纜各分支接頭的電氣性能、運(yùn)行可靠性；克服和解決電纜敷設(shè)施工過(guò)程中的一系列困難和缺陷。
雖然也有預(yù)制多芯分支電纜的實(shí)用新型專利(專利號(hào)CN2411542Y)及發(fā)明專利公告(專利公開(kāi)號(hào)CN1308343A)，但實(shí)質(zhì)上所提出的都是單芯多分支，即是在單芯電纜上的同一部位，同時(shí)制作出多根分支。其缺陷在于1、未能在A、B、C、N、PE多芯同軸電纜上進(jìn)行多芯同相位分支，因此要達(dá)到三相三線、三相四線、三相五線供電的目的，必須要三根、四根、五根各自獨(dú)立的電纜進(jìn)行組合才能完成。
2、當(dāng)電纜井、電纜通道或施工場(chǎng)合受到局限，必須使用多芯同軸電纜才能滿足要求時(shí)就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方法是按電纜施工設(shè)計(jì)圖紙上所確定具體分支、接頭位置，用圖紙上的所規(guī)定的電力電纜規(guī)格、型號(hào)、截面，在專業(yè)生產(chǎn)流水線上，用專用生產(chǎn)模具和設(shè)備，將電力電纜的分支、接頭按各自相位的規(guī)定壓接注塑、包封成型。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、交付施工單位現(xiàn)場(chǎng)使用的整條電力電纜已將需要的所有分支和接頭，在專業(yè)化的工廠內(nèi)預(yù)制完畢；2、使現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備減少；技術(shù)要求降低；費(fèi)用大幅下降；時(shí)間大量縮短。
本發(fā)明的積極效果在于1、使投入運(yùn)行的電力電纜在電氣特性、絕緣強(qiáng)度、水密性、氣密性、可靠性、一致性方面都得到大幅度的提高；2、使電力電纜在正常情況下運(yùn)行故障率大幅度下降，使電力電纜達(dá)到免維護(hù)高可靠的運(yùn)行狀態(tài)。
現(xiàn)以附圖的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為預(yù)制多芯同軸分支電纜總體外形示意圖；圖2為預(yù)制多芯同軸分支電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為預(yù)制多芯同軸分支電纜內(nèi)部各相獨(dú)立分支內(nèi)部結(jié)構(gòu)A-A向放大示意圖；圖4為預(yù)制多芯同軸分支電纜B1-B1向剖面示意圖；圖5為預(yù)制多芯同軸分支電纜B2-B2向剖面示意圖；圖6為預(yù)制多芯同軸分支電纜B3-B3向放大剖面示意圖。
圖中1為預(yù)制多芯同軸分支電纜總體外型；2為預(yù)制多芯同軸分支電纜的主體-多芯同軸主電纜；3為主電纜外層絕緣護(hù)套；4為分支多芯同軸電纜；5為分支電纜的外層絕緣護(hù)套；6為多芯同軸分支聯(lián)結(jié)體總體外層絕緣護(hù)套；7、8、9、10、11為多芯同軸分支聯(lián)接體各A、B、C、N、PE線；17、18、19、20、21多芯同軸分支電纜內(nèi)部各自有獨(dú)立絕緣層的A、B、C、N、PE線；22為主電纜導(dǎo)體芯線；23為分支接頭聯(lián)接件；24為分支電纜導(dǎo)體芯線。
現(xiàn)以附圖2作詳細(xì)說(shuō)明按建筑設(shè)計(jì)部門(mén)所設(shè)計(jì)的多芯同軸電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面，并在設(shè)計(jì)圖紙上所規(guī)定的位置，在主電纜2上切剝相應(yīng)長(zhǎng)度的外層絕緣護(hù)套3。再在多芯同軸電纜各自獨(dú)立的絕緣導(dǎo)線的相應(yīng)位置上切剝相應(yīng)長(zhǎng)度的各自內(nèi)層絕緣12、13、14、15、16。切主電纜內(nèi)層絕緣12、13、14、15、16時(shí)，要注意到保持各相導(dǎo)線間的爬電距離，即在內(nèi)層絕緣注塑處理后的相互錯(cuò)位距離S。
再按設(shè)計(jì)圖紙上所規(guī)定的分支電纜規(guī)格、型號(hào)、截面，在其端頭部位切剝適當(dāng)長(zhǎng)度的外層絕緣護(hù)套5，然后將多根(三芯時(shí)為三根A、B、C三相；四芯是為四根A、B、C、N相；五芯是為五根A、B、C、N、PE相)按照與主電纜相同的相位色標(biāo)，理順到已經(jīng)剝?nèi)?nèi)層絕緣后，露出主電纜導(dǎo)體芯線的相應(yīng)位置長(zhǎng)度，切去多余部分，再剝?nèi)ハ鄳?yīng)長(zhǎng)度的多芯分支電纜內(nèi)層絕緣17、18、19、20、21。
再將各分支電纜的導(dǎo)體芯線24，按照各自相位色標(biāo)，搭接到各自主電纜芯線22上。再用已制備成形的專利申請(qǐng)?zhí)枮?2207758.8U型分支接頭聯(lián)接件23，在專用模具、專用設(shè)備、專業(yè)生產(chǎn)線上將U型聯(lián)接件23與主電纜導(dǎo)體芯線22和分支電纜導(dǎo)體芯線24壓接成型，并使其達(dá)到和保持設(shè)計(jì)所要求的壓力和強(qiáng)度。
在上述各項(xiàng)工作完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入下一條專用生產(chǎn)線，將預(yù)制多芯同軸電纜各相分支聯(lián)接體的內(nèi)層絕緣注塑、包封成形，用專用設(shè)備和專用模具將7、8、9、10、11包封在各相獨(dú)立的分支接頭上。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可轉(zhuǎn)入下一條專業(yè)生產(chǎn)線，用專用設(shè)備和專用模具將多芯同軸分支聯(lián)接體總體外層絕緣護(hù)套6注塑包封、檢驗(yàn)、出廠。至此，預(yù)制多芯同軸分支電纜，已經(jīng)在專業(yè)生產(chǎn)線上，用專用生產(chǎn)設(shè)備和專用模具生產(chǎn)完成。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方式是在專業(yè)生產(chǎn)線，用專用設(shè)備和專用模具進(jìn)行生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制多芯同軸分支電纜，是由主電纜2、分支電纜4、聯(lián)接件23等部件組成，其特征在于分聯(lián)接體7、8、9、10、11是在主電纜22、分支電纜24經(jīng)聯(lián)接件23壓制成型后各自獨(dú)立注塑包封成型的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制多芯同軸分支電纜，其特征在于各相位各自獨(dú)立的包封成型后的分支聯(lián)接體7、8、9、10、11相互之間保持足夠錯(cuò)位距離S。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制多芯同軸分支電纜，其特征在于總體外層絕緣護(hù)套6是在各自獨(dú)立的分支聯(lián)接體7、8、9、10、11包封注塑成型后，再進(jìn)行總體包封注塑成型的。
全文摘要
一種預(yù)制多芯同軸分支電纜，是由多芯同軸主電纜2、多芯同軸分支電纜4、分支接頭聯(lián)接件23、注塑包封成型后的各相分支聯(lián)接體7、8、9、10、11和總體注塑成型的外層絕緣護(hù)套6等組成。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是在專業(yè)生產(chǎn)線上，用專用生產(chǎn)設(shè)備和專用模具完成的。
文檔編號(hào)H01B9/00GK1452184SQ02116620
公開(kāi)日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2002年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月15日
發(fā)明者胡志樂(lè), 鄭武, 闞武 申請(qǐng)人:九川電器有限公司