專利名稱：天線裝置及使用該天線裝置的移動通信裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及移動電話、PHS、無繩電路的子機及移動數(shù)據(jù)通信裝置等使用的移動通信裝置用天線裝置及使用該天線裝置的移動通信裝置。
已有的天線裝置由于以天線裝置為中心無方向性地發(fā)射電波，因此使用移動通信裝置時，如果靠近使用者的頭部，則頭部將阻礙電波發(fā)射，總體來說電波發(fā)射效率差。
這些天線裝置已在日本專利特開平6-232622號及特開平10-313205號公報中揭示。
L1＝0.75λ±0.2λL2＝0.25λ±0.2λ其中，λ為加在發(fā)射元件上的信號波長。


圖1B為實施形態(tài)1的天線裝置立體圖。
圖2為實施形態(tài)1的天線裝置的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明實施形態(tài)2的天線元件的立體圖。
圖4為實施形態(tài)2的天線元件的立體圖。
圖5為實施形態(tài)2的天線元件的立體圖。
圖6為實施形態(tài)2的天線元件的立體圖。
圖7為實施形態(tài)2的天線元件的側(cè)視圖。
圖8為實施形態(tài)2的天線元件的立體圖。
圖9為實施形態(tài)2的天線元件的側(cè)視圖。
圖10及圖10B為實施形態(tài)2的天線元件的平面圖。
圖11A及圖11B表示實施形態(tài)2的天線裝置的諧振頻率與電壓駐波比的關(guān)系。
圖12為實施形態(tài)2的天線裝置的立體圖。
圖13為實施形態(tài)2的天線裝置的正視圖。
圖14為實施形態(tài)2的天線裝置的側(cè)視圖。
圖15為實施形態(tài)2的天線裝置的正視圖。
圖16A及圖16B所示為實施形態(tài)2的天線裝置。
圖17A及圖17B所示為實施形態(tài)2的天線裝置。
圖18A及圖18B所示為實施形態(tài)2的天線裝置。
圖19為實施形態(tài)2的移動通信裝置的立體圖。
圖20為實施形態(tài)2的移動通信裝置的方框圖。
圖21為已有的天線裝置的立體圖。
圖22為已有的天線裝置的立體圖。
無線元件可以用金屬板等導(dǎo)電板沖壓加工制造，一體形成發(fā)射元件1、連接體3及匹配短截線2。
從連接體3算起的發(fā)射元件1的線路長L1比從連接體3算起的匹配短截線2的線路長L2要長。這些線路長與天線裝置的接收信號或發(fā)送信號的波長λ及連接體3的線路長L3最好滿足下列關(guān)系。
L1＝0.75×λ±0.2×λL2＝0.25×λ±0.2×λλ/150≤L3≤λ/10利用滿足以上關(guān)系式的各構(gòu)件的線路長，能夠使匹配短截線2與發(fā)射元件1的與匹配短截線2相對的部分其電流相位不對稱，更使得天線裝置具有方向性，這樣能夠控制發(fā)射仰角。波長λ在400mm以下時，最好是在350mm以下時，通過滿足上述關(guān)系式，將提高各項天線特性。
下面說明實施形態(tài)1的其他天線裝置。在圖1B及圖2中，發(fā)射元件11具有直線部分12及設(shè)置在直線部分12前端的形狀曲折的彎曲部分13。匹配短截線14與發(fā)射元件11通過連接體15相互連接。最好是發(fā)射元件11、匹配短截體14與連接體15一體形成，將一體形成的連接體15的兩端向同一方向相對于連接體15大致垂直地彎折，這樣形成發(fā)射元件11及匹配短截線14。
天線元件是例如將金屬板沖壓加工，在前端形成具有彎曲部分13的帶狀體，將該帶狀體中間具有規(guī)定長度的連接體15的兩端向同一方向彎折而形成的。該制造方法能夠以非常高的生產(chǎn)率生產(chǎn)天線元件。帶狀體的材料金屬板也可以是以Fe為主要成分的表面有規(guī)定的鍍膜的金屬板。又，金屬板最好是銅板或鋁板等導(dǎo)電金屬板，而且容易彎折加工的材料在加工方面及成本方面也是非常理想的。另外，為了提高金屬板單件或金屬板上的接合性或耐腐蝕性，最好有單層或多層薄膜。天線元件可以由一塊金屬板形成，也可以將相同材料或不同材料的金屬板相互連接構(gòu)成。也可以采用在樹脂或陶瓷等具有絕緣性的板狀材料表面設(shè)置導(dǎo)電薄膜的材料代替金屬板。
另外，彎曲部分13可以用金屬板沖壓加工形成，也可以在金屬板上形成規(guī)定形狀的掩膜，再利用腐蝕等方法去掉不要的部分而形成。
或者，也可以將線狀體或棒狀體的金屬等壓扁而形成金屬板。在這種情況下，首先把線狀體或棒狀體彎曲成構(gòu)成彎曲部分13的彎折的結(jié)構(gòu)，然后再利用壓力加工等方法將其壓扁。
另外，在本實施形態(tài)中，發(fā)射元件11等是以板狀金屬形成的，但也可以對線狀或棒狀材料進行彎折加工形成。
由于彎曲部分13具有彎折的形狀，因此可以縮短發(fā)射元件11，容易使天線元件小型化。再者，彎曲部分13由于彎折，因此具有很好的機械強度，即使加上外力，也不容易變形，而且由于能夠增加彈性，因此能夠增加恢復(fù)力，馬上恢復(fù)到接近原來的形狀的形狀。
再有，彎曲部分13成為天線元件的電流波腹(最大電流流過的點)，因而由于該電流波復(fù)處于上部，所以天線元件能夠高效地發(fā)射電波。
同軸電纜16的一端與天線元件連接，另一端與便攜終端裝置的內(nèi)部電路電氣連接。同軸電纜16配置在天線元件的側(cè)面。設(shè)置在同軸電纜16外側(cè)的地線17利用焊接等方法與匹配短截線14的中間部分的側(cè)面連接，設(shè)置在同軸電纜16內(nèi)側(cè)的饋電線18利用焊錫等焊接材料與直線部分12側(cè)面上成一體設(shè)置的連接片12a電氣連接。如圖所示，將饋電線18穿過連接片12a的通孔，能夠利用釬焊等方法高效牢固地連接。在直接將饋電線18與直線部分12連接時，就不需要連接片12a。
匹配短截線14的形狀最好與相對的發(fā)射元件11的部分具有相同的形狀。在本實施形態(tài)中，由于直線部分12是直線帶狀體，因此匹配短截線14也具有同樣的帶狀體形狀。這是為了使匹配短截線14流過電流的方向與發(fā)射元件11流過的電流方向相反，以此消除電波，與饋電部分取得阻抗匹配。
因而，最好是使直線部分12比匹配短截線14長，而且不使彎曲部分13與匹配短截線14直接相對。也就是說，彎曲部分13最好位于匹配短截線14的前端A的上方。這的因為，如上所述匹配短截線14是直線帶狀體，如果與彎曲部分13直接相對，則電流流過的方向不相反，相互之間的元件電場不能抵消，就不能得到所希望的特性。通過優(yōu)化直線部分12的長度、匹配短截線14及連接體15的長度，按照下面所述對相互之間的元件電場不相互抵消的線路長進行調(diào)整，就能夠得到所希望的天線發(fā)射特性。
(發(fā)射元件11的線路長)＝0.75λ±0.2λ(匹配短截線14的線路長)＝0.25λ±0.2λλ/150≤(連接體15的線路長)≤λ/10圖1B的發(fā)射元件11由于具有彎曲部分，因此其線路長與發(fā)射元件的高度不相同。發(fā)射元件11的線路長是直線部分12的長度加上彎曲部分13的長度。所謂彎曲部分13的長度是彎折結(jié)構(gòu)的高度方向部分的長度(寬度W1及W2方向的長度)加上寬度方向的長度(寬度W3方向的長度)。
根據(jù)上述關(guān)系，調(diào)整直線部分12、匹配短截線14及連接體15的電流相位，能夠一面進行阻抗匹配，一面調(diào)整方向性(FB)比和從天線發(fā)射電波的發(fā)射仰角。在這種情況下，匹配短截線14最好也具有與相對的發(fā)射元件部分相同的形狀。
在圖1A及圖1B中，在用金屬板等板材形成天線元件時，其厚度t比較理想的是0.1mm～3.0mm，最好是0.3mm～0.7mm。若比0.1mm薄，則不能保持天線元件本身的強度；比3.0mm厚則天線元件本身難以小型化，而且彎曲加工及沖壓加工也困難，生產(chǎn)率降低。
另外，彎曲部分13的橫向部分的寬度W1、縱向部分的寬度W3、直線部分12的寬度W4及匹配短截線14的寬度W5在本實施形態(tài)中都近似相等。但是，為了調(diào)整規(guī)格或性能，或為了確保強度，各寬度中至少一個寬度也可以與其他寬度不同。
各寬度不管它們的關(guān)系如何，最好是0.5mm～6.0mm。若為小于0.5mm的狹窄寬度，則在機械強度和性能上不合適；若為大于6.0mm的較寬的寬度，則天線元件本身變大，而且很難進行彎曲加工及沖壓加工等，因此生產(chǎn)率降低。
彎曲部分13設(shè)置的間隙13S的寬度W2在彎曲部分的各部分大致相等，但也可以至少一個間隙13S與其他的間隙13S不相等。各間隙13S的寬度W2不管它們的關(guān)系如何，最好在寬度W1及W3的0.8倍～3倍范圍內(nèi)。若為小于0.8倍的寬度的間隙13S，則金屬板之間過于接近，要產(chǎn)生耦合，使特性降低。若為大于3倍寬度的間隙13S，則天線元件本身變大。另外，在寬度W1與W3不近似相等時，以寬度W1為基礎(chǔ)決定間隙13S的寬度W2。
彎曲部分13的彎折形狀如圖1B所示，其U字形部分的寬度P1、P2、P3及P4在本實施形態(tài)中近似相等。但為了調(diào)整規(guī)格或特性，也可以至少一個寬度不相等。本實施形態(tài)的彎曲部分13包括具有寬度P1、P2、P3及P4的4個近似U字形的部分，但最好是具有1個至9個近似U字形的部分。這種部分若超過9個，則天線元件變大。
(實施形態(tài)2)圖3所示為實施形態(tài)2的天線元件。彎曲部分13設(shè)置在發(fā)射元件11的中部，在匹配短截線14的與彎曲部分13對應(yīng)的位置也設(shè)置彎曲部分14a。這樣，在彎曲部分13與彎曲部分14a流過相位相反的電流，它們互相抵消，不發(fā)射電波，能夠降低天線最低點即饋電點附近的阻抗，能夠容易與電路匹配。特別是使發(fā)射元件形成直線形狀，這樣能夠使天線小型化而不降低發(fā)射效率。在各彎曲部分13及14a中，可以采用與實施形態(tài)1相同的圖1B所示的寬度關(guān)系及近似U字形彎折的個數(shù)等。
圖4所示的天線在天線元件11的前端及中間分別具有彎曲部分13a及13b，在匹配短截線14也具有彎曲部分14A。這樣，發(fā)射元件11也可以具有多個彎曲部分，能夠得到比圖3所示的天線更小型的天線。在3個彎曲部分中，各彎曲部分都可以采用與實施形態(tài)1相同的圖1B所示的寬度關(guān)系及近似U字形彎折的個數(shù)等。
如圖5所示，直線部分12也可以具有曲折部分12a，彎曲部分13靠近匹配短截線14。最好將曲折部分12a設(shè)置在匹配短截線前端A的上方。在使用者為了通信將具有該天線元件的無繩電話靠近頭部時，通常配置的情況是放射元件11靠近頭部，匹配短截線14離開頭部。因而在圖5的結(jié)構(gòu)中，由于能夠使發(fā)射元件11的彎曲部分13遠(yuǎn)離作為障礙物的頭部，因此更能夠抑制發(fā)射特性等的劣化。
圖6及圖7所示的天線元件是圖5所示的天線元件的變形例，彎曲部分13配置在匹配短截線14的延長線上。圖5所示的天線元件其彎曲部分13配置在匹配短截線14與直線部分12的一部分之間的底面15的上方，而圖6及圖7所示的天線元件由于能夠使彎曲部分13更遠(yuǎn)離頭部，因此更能夠抑制發(fā)射特性的劣化。
再有，如圖8及圖9所示，將彎曲部分13配置成超越匹配短截線14，使其不與連接體15相對，這樣能夠進一步提高天線元件的發(fā)射特性。
另外，在發(fā)射元件11及匹配短截線14的至少一方設(shè)置的彎曲部分的拐角部分，最好是進行圖10A所示的錐形倒角或圖10B所示的圓弧倒角等。也就是說，彎曲部分的拐角部分具有起到電容器功能的電容分量，若增多彎曲部分，則總電容量變大，天線元件諧振頻率發(fā)生變化。在該狀態(tài)下，要取得匹配在設(shè)計上是非常困難的，而且發(fā)射效率會降低。彎曲部分的拐角部分其圓弧狀倒角的半徑R最好小于彎曲部分的線寬P1，實際上是0.5mm以上、線寬P1以下。錐狀倒角的程度最好是能夠得到與采用弧狀倒角產(chǎn)生的效果相同程度的效果。
圖11A及圖11B所示為實施形態(tài)2的天線元件諧振頻率與電壓駐波比的關(guān)系。圖11A所示為彎曲部分無倒角的天線元件特性，圖11B所示為彎曲部分有倒角的無線元件特性。在彎曲部分的拐角部分進行倒角的天線元件，由于在諧振頻率上電壓駐波比為極小值或接近極小值，因此天線元件與移動通信裝置等上安裝的無線電路能夠取得匹配。因而，天線元件性能能夠得到最大限度的發(fā)揮，其發(fā)射效率提高，無線電路的接收性能也得到提高。另外，在本實施形態(tài)中是彎曲部分的全部拐角部分進行了倒角，但最好是對彎曲部分存在的全部拐角部分的一半以上進行倒角。倒角是在尖角部分通過切削加工等形成，或者也在用金屬板通過沖壓等形成天線元件時，預(yù)先在拐角部分設(shè)置圓弧狀或錐狀等倒角，通過沖壓形成。
另外，如圖12～圖14所示，天線元件也可以裝在支架19上。支架19上設(shè)有將近似J字形的天線元件嵌入的凹槽20或溝，天線元件嵌入凹槽20，用粘結(jié)劑等安裝在支架19上。在匹配短截線14與發(fā)射元件11之間，配置作為支架19的一部分的突出部分21及22，突出部分21及22與其他部分之間設(shè)置凹槽20或溝。支架19用絕緣材料構(gòu)成，最好用ABS樹脂或合成橡膠等樹脂材料構(gòu)成，不但性能良好而且容易整形。在支架19的端部設(shè)置的通孔23中插入螺絲等，將其固定在通信裝置的電路基板等上。在突出部分21與22之間將同軸電纜16的端部放在凹槽20a內(nèi)，利用該凹槽20a，能夠把直線部分12、匹配短截線14與同軸電纜16電氣連接，而且使同軸電纜16不從支架19露出，能夠能夠縮小天線裝置本身。
安裝在支架19上的天線元件如圖15所示，將其插入天線罩24以提高耐氣候性，更使機械強度進一步提高。利用上述的彎曲部分的倒角部分還可以防止彎曲部分的拐角部分由于振動等原因與天線罩24內(nèi)表面接觸而使天線罩24的一部分因摩擦脫落產(chǎn)生粒屑使性能劣化。
如圖16A及圖16B所示，若將安裝在支架19上的天線元件插入天線罩24，使發(fā)射元件11及匹配短截線的主面與天線罩24靠緊，則能夠?qū)l(fā)射元件11及匹配短截線14在天線罩24內(nèi)可靠定位，因此能夠減少性能偏差。
如圖17A及圖17B所示，不使發(fā)射元件11及匹配短截線14與天線罩24靠緊，這雖然在插入當(dāng)初稍微難以定位，但由于在天線罩24因外力而變形時能夠盡量避免與發(fā)射元件11及匹配短截線14等接觸，因此發(fā)射元件11不受變形的影響。
另外，在圖16A及圖16B所示的天線裝置中，最好天線罩24用具有很大剛性的材料形成。也就是說若天線罩24堅硬，則由于天線罩24本身不易變形，因此與其靠緊的發(fā)射元件11也不容易受其變形的影響。另外，在圖17A及圖17B所示的天線裝置中，由于發(fā)射元件不與天線罩24接觸，因此即使用柔軟的材料形成的天線罩24變形，天線罩24也不容易對發(fā)射元件11施加外力。
再者，如圖18A及圖18B所示，在發(fā)射元件11具有曲折部分時，若發(fā)射元件11的下部與天線罩24靠緊，上部不與天線罩24接觸，匹配短截線14與天線罩24接觸，則更為理想。也就是說，通過使發(fā)射元件11的一部分及匹配短截線14與天線罩24靠緊，天線元件在插入時能夠定位。而且由于對發(fā)射特性最有影響的發(fā)射元件11的上部與天線罩24不接觸，因此天線罩24的變形對發(fā)射元件11的影響極小。
圖19及圖20所示分別為本發(fā)明實施形態(tài)的移動通信裝置的立體圖及方框圖。通信裝置具有話筒29、揚聲器30、由撥號按鍵等構(gòu)成的操作單元31、顯示來電等信號的顯示單元32、以及圖1A～圖18B中的任一個所示的天線裝置33。天線元件裝在天線罩24內(nèi)。發(fā)送單元34將來自話筒29的聲音信號加以調(diào)制變換為發(fā)送信號，由發(fā)送單元34生成的發(fā)送信號通過天線裝置33向外部發(fā)射。接收單元35將天線裝置33接收的接收信號變換為聲音信號，由接收單元35生成的聲音信號用揚聲器30變換為聲音?？刂茊卧?6對發(fā)送單元34、接收單元35、操作單元31及顯示單元32進行控制。
下面說明其工作情況首先，在有來電信號時，接收單元35將來電信號向控制單元36送出，控制單元36根據(jù)該來電信號將規(guī)定的字符等顯示于顯示單元32。接著若在操作單元31按下表示接收來電意圖的按鍵，則與其對應(yīng)的信號就向控制單元36送出，控制單元36將各部分設(shè)定為來電方式。即用天線裝置33接收的信號用接收單元35變換為聲音信號，聲音信號從揚聲器30以聲音輸出。再者，從話筒29輸入的聲音變換為聲音信號，通過發(fā)送單元34及天線裝置33向外部送出。
在發(fā)信時，從操作單元31將表示發(fā)送意圖的信號輸入至控制單元36。接著，若從操作單元31送來相當(dāng)于電話號碼的信號，則控制單元36將與該電話號碼對應(yīng)的信號從天線裝置33送出。利用該送出信號建立與對方的通信聯(lián)系，若該情況的信號通過天線裝置33及接收單元35送給控制單元36，則控制單元36將各部分設(shè)定為發(fā)送方式。即用天線裝置33接收的信號在接收單元35變換為聲音信號，聲音信號從揚聲器30以聲音輸出。再者，從話筒29輸入的聲音變換為聲音信號，通過發(fā)送單元34及天線裝置33向外部送出。
另外，上述所述的是聲音的發(fā)送和接收的例子，但不限于聲音，對于執(zhí)行將文字?jǐn)?shù)據(jù)或圖像等聲音以外的數(shù)據(jù)加以發(fā)送或接收的至少一種功能的裝置也能夠得到同樣的效果。
天線裝置33最好從使用者的頭部一側(cè)起依次配置發(fā)射元件及匹配短截線14。亦即例如圖19所示的天線裝置最好這樣安裝，也就是使得匹配短截線2及14位于與存在揚聲器30的通信裝置正面相反一側(cè)的位置。
在本發(fā)明的移動通信裝置中，安裝近似J字形的天線裝置，不使天線特性惡化，還能夠使電波不易向使用者一側(cè)發(fā)射。因而能夠提高天線的發(fā)射性能，能夠提高移動通信裝置的發(fā)送或接收特性中的至少一種特性。
在本實施形態(tài)中，天線裝置與移動通信裝置將天線裝置的同軸與移動通信裝置的電路電氣連接，因而能夠與已有的天線裝置及移動通信裝置同樣安裝。
權(quán)利要求
1.一種天線裝置，其特征在于，具備具有線路長為L1的發(fā)射元件、以及與所述發(fā)射元件相對設(shè)置的具有線路長L2的導(dǎo)電體，而且L1＝0.75λ±0.2λL2＝0.25λ±0.2λ其中，λ為加在發(fā)射元件上的信號的波長。
2.如權(quán)利要求1所述的天線裝置，其特征在于，還具備用各自的端部連接所述發(fā)射元件及所述導(dǎo)電體的連接體。
3.如權(quán)利要求2所述的天線裝置，其特征在于，所述連接體的線路長L3為λ/150≤L3≤λ/10。
4.如權(quán)利要求2所述的天線裝置，其特征在于，所述發(fā)射元件、導(dǎo)電體及連接體成一體形成。
5.如權(quán)利要求4所述的天線裝置，其特征在于，所述發(fā)射元件、導(dǎo)電體及連接體用金屬板形成。
6.如權(quán)利要求1所述的天線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電體的形狀與所述發(fā)射元件的和所述導(dǎo)電體相對的部分的形狀大致相同。
7.如權(quán)利要求6所述的天線裝置，其特征在于，所述發(fā)射元件具有第1彎曲部分。
8.如權(quán)利要求7所述的天線裝置，其特征在于，所述第1彎曲部分具有將1～9個近似U字形的部分連接的曲折彎曲形狀。
9.如權(quán)利要求7所述的天線裝置，其特征在于，所述第1彎曲部分設(shè)置的間隙寬度是所述發(fā)射元件的寬度的0.8倍～3倍。
10.如權(quán)利要求7所述的天線裝置，其特征在于，所述第1彎曲部分的拐角部分進行了倒角。
11.如權(quán)利要求7所述的天線裝置，其特征在于，所述發(fā)射元件還具有直線部分，所述導(dǎo)電體與所述直線部分相對，與所述第1彎曲部分不相對。
12.如權(quán)利要求11所述的天線裝置，其特征在于，所述直線部分具有使所述第1彎曲部分靠近所述導(dǎo)電體配置的曲折部分。
13.如權(quán)利要求7所述的天線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電體與所述第1彎曲部分相對，所述導(dǎo)電體具有第2彎曲部分。
14.如權(quán)利要求13所述的天線裝置，其特征在于，所述第2彎曲部分的拐角部分進行倒角。
15.如權(quán)利要求13所述的天線裝置，其特征在于，所述發(fā)射元件還具有第3彎曲部分。
16.如權(quán)利要求1 5所述的天線裝置，其特征在于，所述第3彎曲部分的拐角部分進行倒角。
17.如權(quán)利要求1所述的天線裝置，其特征在于，所述發(fā)射元件是厚度為0.1mm～3mm的板狀元件。
18.如權(quán)利要求1所述的天線裝置，其特征在于，所述發(fā)射元件是寬度為0.5mm～6.0mm的板狀元件。
19.如權(quán)利要求1所述的天線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電體是對阻抗調(diào)整及方向性進行控制的匹配短截線。
20.如權(quán)利要求1所述的天線裝置，其特征在于，所述發(fā)射元件與同軸電纜的饋電線連接，所述導(dǎo)電體與所述同軸電纜的地線連接。
21.如權(quán)利要求20所述的天線裝置，其特征在于，所述發(fā)射元件具有向側(cè)面突出設(shè)置的連接片，所述連接片與所述饋電線連接。
22.如權(quán)利要求21所述的天線裝置，其特征在于，所述連接片上設(shè)置所述饋電線通過的通孔。
23.一種通信裝置，其特征在于，具有天線裝置、接收單元及發(fā)送單元，所述天線裝置包括具有線路長L1的發(fā)射元件、以及與所述發(fā)射元件相對設(shè)置的具有線路長L2的導(dǎo)電體，所述接收單元將通過所述天線裝置接收的接收信號變換為聲音信號或數(shù)據(jù)信號中的至少一種信號，所述發(fā)送單元將聲音信號或數(shù)據(jù)信號中的至少一種變換為發(fā)送信號，再通過所述天線裝置將所述發(fā)送信號加以發(fā)送，而且，L1＝0.75λ±0.2λL2＝0.25λ±0.2λ其中，λ是所述發(fā)送信號及接收信號的波長。
全文摘要
本發(fā)明的天線裝置包括具有彎曲部分的發(fā)射元件、以及與發(fā)射元件相對設(shè)置的比發(fā)射導(dǎo)體短的導(dǎo)電體，發(fā)射元件及導(dǎo)電體與同軸電纜連接。發(fā)射導(dǎo)體及導(dǎo)電體的線路長度與收發(fā)信號的波長滿足特定的關(guān)系。該天線裝置實現(xiàn)了提高天線特性、小型化及提高機械強度中的至少一個目標(biāo)。
文檔編號H01Q9/42GK1398015SQ02104608
公開日2003年2月19日 申請日期2002年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月18日
發(fā)明者出口太志, 米須利德, 平田明彥, 楯純生 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社