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線纜連接器的制作方法

文檔序號(hào):7220318閱讀:99來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)一種線纜連接器,尤指一種較容易焊接及理線,并具有較好的電氣特性的線纜連接器。
按,習(xí)知線纜連接器大體上包括一大致成長(zhǎng)形的絕緣座體,該絕緣座體的一端設(shè)有一對(duì)接部,該對(duì)接部為收容有數(shù)個(gè)端子以用來(lái)與對(duì)接電子元件相導(dǎo)接,其另一端有伸出外部且懸空的該等端子尾部,而該等端子尾部是與一線纜末端的數(shù)個(gè)導(dǎo)線達(dá)成電性連接,該連接方法是將該等導(dǎo)線與該等端子尾部對(duì)準(zhǔn)接觸,再進(jìn)行錫焊的接合,然而在該等端子尾部因無(wú)基座而懸空狀態(tài)下,直接進(jìn)行焊接而造成一些缺點(diǎn),如焊接時(shí)較不穩(wěn)定,而容易使錫料太多、該導(dǎo)線太靠近,而不容易進(jìn)行焊接,且該導(dǎo)線容易整個(gè)交錯(cuò)在一起。
由上可知,上述習(xí)知的線纜連接器在實(shí)際使用上,顯然具有不便與缺失,有待加以改善。
因此,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種線纜連接器,其可提供該等端子尾部的支撐,以避免因懸空而產(chǎn)生折損的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種線纜連接器,其可提供該等端子尾部及該等導(dǎo)線的固定,以便可準(zhǔn)確且快速的焊接,同時(shí)具有理線的作用,而使其不易偏位。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種線纜連接器,其可將線纜作部分地包覆而可得較佳的電氣特性。
根據(jù)本實(shí)用新型的一種線纜連接器,它包括一本體,其內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)端子容置槽,該等端子容置槽用以收容數(shù)個(gè)端子,且該等端子尾部伸出于該本體的后端;一線纜,其末端設(shè)有數(shù)條導(dǎo)線,該等導(dǎo)線與該等端子尾部以焊接達(dá)成電性連接;其特征在于,還包括一支撐架體,具有數(shù)個(gè)端子支撐槽及數(shù)個(gè)導(dǎo)線固定槽,該支撐架體固定在該本體的后端,該等端子支撐槽對(duì)應(yīng)放置該等端子尾部,該等導(dǎo)線固定槽對(duì)應(yīng)放置該等導(dǎo)線;藉由上述構(gòu)造,其可支撐該端子尾部及固定連接該導(dǎo)線,而使其較容易焊接及理線,并具有較好的電氣特性。
本實(shí)用新型的線纜連接器其本體后端連接該支撐架體,其支撐架體設(shè)有數(shù)個(gè)端子支撐槽及數(shù)個(gè)導(dǎo)線固定槽,該等端子支撐槽可提供該等端子尾部分別置放于其上,而使之具有支撐作用以避免懸空狀態(tài),可使其準(zhǔn)確快速的焊接,該等端子支撐槽的后端銜接有相通的導(dǎo)線固定槽,該導(dǎo)線固定槽超過(guò)半圓弧的槽面,其可使該導(dǎo)線卡入該槽內(nèi)而固定住,并具有理線及較佳電氣性的功用,而該本體與該支撐架體的連接,其可設(shè)有一卡合構(gòu)件作卡接,或利用該端子尾部直接作卡合的動(dòng)作,而該支撐架體為對(duì)應(yīng)該等端子的接合,故該支撐架體設(shè)有數(shù)個(gè)承接座,其可供多層的該等端子的支撐之用。
為了更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)能閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖,然而所述附圖僅用于提供參考與說(shuō)明,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的線纜連接器的立體分解圖。
圖2不本實(shí)用新型第一實(shí)施例的線纜連接器的立體組合圖。
圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的支撐架體的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的線纜連接器的立體分解圖。
圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的線纜連接器的立體組合圖。
圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的支撐架體的立體圖。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1及圖2所示,分別為本線纜連接器構(gòu)造立體分解圖及立體組合圖,其包括有一本體1、一線纜2及一支撐架體3;該本體1由一絕緣座體10、數(shù)個(gè)插置于該絕緣座體10內(nèi)部的端子11及一罩覆于該絕緣座體10的金屬遮蔽殼(圖略)所組合而成,該等端子尾部110伸出該絕緣座體10后端以便與該線纜2錫焊連接;該線纜2于其外圍包覆有一絕緣套20,并于其末端設(shè)有數(shù)條延伸的導(dǎo)線21,該等導(dǎo)線21可分別與該等端子尾部110焊接為一體,而使之達(dá)成電性連接。
該支撐架體3(如圖3所示)具有數(shù)個(gè)端子支撐槽30、數(shù)個(gè)導(dǎo)線固定槽31及數(shù)個(gè)定位柱32,該等端子支撐槽30可提供該等端子尾部110分別對(duì)應(yīng)置放于其上,該等端子支撐槽30的相鄰間則形成有數(shù)個(gè)凸板33,該等凸板33略高于置放的該等端子尾部110的高度,該高度差具有隔離的作用,使焊接的焊料不易濺到相鄰的端子支撐槽30,而該等端子支撐槽30之后端則銜接有直通的該等導(dǎo)線固定槽31,該導(dǎo)線固定槽31超過(guò)半圓弧的槽面,以使該導(dǎo)線21扣入該導(dǎo)線固定槽31內(nèi)而固定住,該導(dǎo)線21設(shè)有一短距離外露的金屬線210,該金屬線210壓于該等端予尾部110上端以供焊接用,其可使焊接容易且準(zhǔn)確,并具有整線的效果,該定位柱32為卡合構(gòu)件,該定位柱32可嵌入該本體1的定位槽14內(nèi),而使該支撐架體3穩(wěn)定地與該本體1互相接合,該定位槽14可為原先即有或另外設(shè)置。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖4及圖5所示,為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的線纜連接器構(gòu)造立體分解圖及立體組合圖,其亦包括有一本體1、一線纜2及一支撐架體3,該本體1是由一絕緣座體10、數(shù)個(gè)插置于該絕緣座體10內(nèi)部的端子11及一罩覆于該絕緣座體10的金屬遮蔽殼12所組合而成,該絕緣座體10以塑膠等絕緣材料所制成,其前端具有一插接部13,該插接部13內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)延伸至后端的端子容置槽130,該等端子容置槽130可用以收容該等端子11,而該等端子11的端子尾部110可伸出于該絕緣體10后端,以便焊接于該線纜21的導(dǎo)線21。
該支撐架體3(如圖6所示)為階梯狀的二承接座34、35的組合,該上層的承接座34于正面具有槽面,而下層該承接座35則于正、背面皆具有槽面,使該支撐架體3可呈三層的槽面,該承接座34、35的一端設(shè)有可容該等端子110通過(guò)的數(shù)個(gè)容置孔36,該等容置孔36延伸連接設(shè)有數(shù)個(gè)端子支撐槽30,藉由該等端子尾部110插入該等容置孔36內(nèi)以互相卡接,即可使之具有定位該支撐架體3,以及同時(shí)支撐該端子尾部110的功用,并且該支撐架體3為配合該多層的端子尾部110,而設(shè)有數(shù)個(gè)承接座34、35的連接,該數(shù)個(gè)承接座34、35可為單一個(gè)承接座34、35的組合,亦可為一體成型,該等容置孔36向后相通有U形狀的該等端子支撐槽30及數(shù)個(gè)略大于半圓弧槽面的導(dǎo)線固定槽31,而置放于該等端子支撐槽30的該等端子尾部略低于該等端子支撐槽30相鄰間所形成的凸板33,該高度差具有隔離的作用,使焊接的焊料不易濺到相鄰的端子支撐槽30,而影響其焊接效果。
是以,本實(shí)用新型的線纜連接器具有如下述的優(yōu)點(diǎn)1.該等端子支撐槽可作為該端子尾部固定支撐用,俾以避免該端子尾部因懸空所造成的折損現(xiàn)象。
2.該支撐架體可提供置放該端子尾部及該線纜導(dǎo)線,使之不易偏位,以便容易、準(zhǔn)確及快速地焊接。
3.該端子支撐槽可固定扣住該導(dǎo)線,且可使導(dǎo)線排列整齊。
4.藉由該端子支撐槽隔離及包覆該等端子,使之具有較好的電氣特性。
綜上所述,本實(shí)用新型改進(jìn)了習(xí)知線纜連接器的端子懸空而不易焊接等問(wèn)題,極具新穎性及創(chuàng)造性,完全符合實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)條件,故依專(zhuān)利法提出申請(qǐng)。
惟以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例,非因此即拘限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,皆包含于本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器,它包括一本體,其內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)端子容置槽,該等端子容置槽用以收容數(shù)個(gè)端子,且該等端子尾部伸出于該本體的后端;一線纜,其末端設(shè)有數(shù)條導(dǎo)線,該等導(dǎo)線與該等端子尾部以焊接達(dá)成電性連接;其特征在于,還包括一支撐架體,具有數(shù)個(gè)端子支撐槽及數(shù)個(gè)導(dǎo)線固定槽,該支撐架體固定在該本體的后端,該等端子支撐槽對(duì)應(yīng)放置該等端子尾部,該等導(dǎo)線固定槽對(duì)應(yīng)放置該等導(dǎo)線;藉由上述構(gòu)造,其可支撐該端子尾部及固定連接該導(dǎo)線,而使其較容易焊接及理線,并具有較好的電氣特性。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器,其特征在于,該等端子支撐槽的相鄰間形成有數(shù)個(gè)凸板,該等凸板略高于置放該等端子尾部的高度。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器,其特征在于,該導(dǎo)線固定槽超過(guò)半圓弧的槽面。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器,其特征在于,該支撐架體與本體之間對(duì)應(yīng)設(shè)有卡合構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器,其特征在于,該卡合構(gòu)件為數(shù)個(gè)定位柱,且該本體后端設(shè)有數(shù)個(gè)定位槽,該等定位柱可對(duì)應(yīng)嵌入該等定位槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器,其特征在于,該支撐架體設(shè)有數(shù)個(gè)承接座的連接,該等承接座具有數(shù)個(gè)端子支撐槽、數(shù)個(gè)導(dǎo)線固定槽及數(shù)個(gè)容置孔,該等端子支撐槽對(duì)應(yīng)放置該等端子尾部,該等導(dǎo)線固定槽對(duì)應(yīng)放置該等導(dǎo)線,且該等容置孔由該等端子尾部的插入。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器,其特征在于,該等承接座可為單一承接座的組合,亦可為一體成型。
8.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器,其特征在于,該等端子支撐槽內(nèi)的該等端子尾部略低于二該端子支撐槽相鄰間所形成的凸板。
9.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器,其特征在于,該導(dǎo)線固定槽超過(guò)半圓弧的槽面。
專(zhuān)利摘要一種線纜連接器,包括有一本體、一線纜及一支撐架體;該本體內(nèi)插設(shè)有數(shù)個(gè)端子,該等端子尾部可延伸出該本體后端,該端子尾部與該線纜焊接以達(dá)成電性連接,其特征在于,該本體后端連接該支撐架體,該支撐架體設(shè)有數(shù)個(gè)端子支撐槽及數(shù)個(gè)導(dǎo)線固定槽,該等端子支撐槽可供該等端子尾部分別置放于其上,使其具有支撐作用以避免懸空狀態(tài)所造成的折損,另該導(dǎo)線固定槽可供該線纜的導(dǎo)線卡入固定,其具有理線及較佳電氣性的功用,并達(dá)到準(zhǔn)確快速的焊接。
文檔編號(hào)H01R13/46GK2470978SQ0120352
公開(kāi)日2002年1月9日 申請(qǐng)日期2001年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月8日
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