一種pcba自動(dòng)燒錄設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒錄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PCBA自動(dòng)燒錄設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，現(xiàn)有的電子產(chǎn)品均采用了大規(guī)模的集成電路，從而減小電子產(chǎn)品的尺寸，還進(jìn)一步提尚了集成電路的運(yùn)算效率。
[0003]現(xiàn)有的PCBA燒錄，特別是小型電路板，廠家一般安排專業(yè)人員操作，用專業(yè)的閃存(Flash)燒錄器對(duì)線路板上閃存進(jìn)行程序燒錄，這樣，至少存在如下技術(shù)問(wèn)題:1、專業(yè)的燒錄器需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)的專業(yè)人員才能操作，浪費(fèi)了大量的人力；2、不能排除專業(yè)人員遺漏燒錄或錯(cuò)誤燒錄的問(wèn)題；3、人工燒錄其生產(chǎn)效率較低，燒錄完成后，往往還要經(jīng)過(guò)其他的工序進(jìn)行檢測(cè)燒錄結(jié)果；有鑒于此，有必要發(fā)明一種PCBA自動(dòng)燒錄設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種PCBA自動(dòng)燒錄設(shè)備，本自動(dòng)燒錄設(shè)備具有自動(dòng)燒錄、自動(dòng)檢測(cè)、節(jié)省人工、燒錄良品率高及提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種PCBA自動(dòng)燒錄設(shè)備，包括機(jī)座，所述機(jī)座設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置有若干個(gè)燒錄裝置，所述若干個(gè)燒錄裝置連接有燒錄機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有用于傳送電路板給燒錄裝置的送料裝置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的另一側(cè)設(shè)置有用于接收電路板的卸料裝置，還包括用于控制第一電機(jī)、燒錄裝置、燒錄機(jī)及送料裝置的控制裝置。
[0006]優(yōu)選的是，所述燒錄裝置包括與轉(zhuǎn)盤(pán)固定的第一容置軌和第二容置軌，所述第一容置軌與第二容置軌形成用于容置電路板的工位，所述工位設(shè)置有用于燒錄電路板的燒錄機(jī)構(gòu)，還包括可將電路板推出工位的第一氣缸。
[0007]優(yōu)選的是，所述燒錄機(jī)構(gòu)包括固定座和燒錄座，所述燒錄座連接有第一導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱與固定座滑動(dòng)連接，所述固定座還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述燒錄座的第二氣缸，所述燒錄座連接有用于與電路板連接的燒錄端子。
[0008]優(yōu)選的是，所述送料裝置包括送料架，所述送料架分別設(shè)置有第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板形成進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道分別設(shè)置有第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料通道還設(shè)置有可限制第一傳送機(jī)構(gòu)向第二傳送機(jī)構(gòu)傳送電路板的抵接機(jī)構(gòu)，所述第二傳送機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有擋板氣缸，所述擋板氣缸的活塞桿端部連接有用于阻擋電路板的限制軸，還包括用于驅(qū)動(dòng)第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)的第二電機(jī)，及將第二傳送機(jī)構(gòu)的電路板送至燒錄裝置的鉤板機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的是，所述第一傳送機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸設(shè)置有第一同步輪、第二同步輪和與第二傳送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的第三同步輪，所述第一導(dǎo)向板設(shè)置有第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，所述第一同步輪通過(guò)第一傳送帶與第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)向板設(shè)置有第三傳動(dòng)輪和第四傳動(dòng)輪，所述第二同步輪通過(guò)第二傳送帶與第三傳動(dòng)輪和第四傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述第二傳送機(jī)構(gòu)包括與所述第二電機(jī)傳動(dòng)連接的第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸設(shè)置有主同步輪、第四同步輪和第五同步輪，所述第五同步輪通過(guò)第一同步帶與第三同步輪傳動(dòng)連接，所述第一導(dǎo)向板還設(shè)置有第五傳動(dòng)輪和第六傳動(dòng)輪，所述主同步輪通過(guò)第三傳送帶與第五傳動(dòng)輪、第六傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)向板還設(shè)置有第七傳動(dòng)輪和第八傳動(dòng)輪，所述第四同步輪通過(guò)第四傳送帶與第七傳動(dòng)輪和第八傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選的是，所述抵接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第一導(dǎo)向板或第二導(dǎo)向板的第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿端部連接有用于抵壓所述電路板的限制塊。
[0012]優(yōu)選的是，所述鉤板機(jī)構(gòu)包括鉤板座、縱向推板、第二導(dǎo)柱及與所述鉤板座滑動(dòng)連接的活動(dòng)座，所述縱向推板通過(guò)至少一個(gè)第二導(dǎo)柱與活動(dòng)座滑動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)柱的上端部設(shè)置有用于鉤取電路板的凸起，所述活動(dòng)座設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述縱向推板的第四氣缸，所述鉤板座設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)座的第五氣缸。
[0013]優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的旁側(cè)還設(shè)置有用于回收電路板的回收裝置，所述回收裝置與控制裝置電性連接。
[0014]優(yōu)選的是，所述回收裝置包括回收架，所述回收架設(shè)置有第三導(dǎo)柱，所述第三導(dǎo)柱滑動(dòng)連接有用于容置電路板的層架，所述回收架分別設(shè)置有第六同步輪、第七同步輪、第八同步輪和第九同步輪，所述第六同步輪通過(guò)第二同步帶與第七同步輪傳動(dòng)連接，所述第七同步輪通過(guò)第三傳動(dòng)軸與第八同步輪傳動(dòng)連接，所述第八同步輪通過(guò)第三同步帶與第九同步輪傳動(dòng)連接，所述層架設(shè)置有分別與所述第二同步帶、第三同步帶連接的夾塊，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第六同步輪的第三電機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種PCBA自動(dòng)燒錄設(shè)備，包括機(jī)座，所述機(jī)座設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置有若干個(gè)燒錄裝置，所述若干個(gè)燒錄裝置連接有燒錄機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有用于傳送電路板給燒錄裝置的送料裝置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的另一側(cè)設(shè)置有用于接收電路板的卸料裝置，還包括用于控制第一電機(jī)、燒錄裝置、燒錄機(jī)及送料裝置的控制裝置；本自動(dòng)燒錄設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn):一、通過(guò)自動(dòng)傳送將電路板傳送至燒錄裝置，由燒錄機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燒錄，燒錄完成后由燒錄機(jī)自動(dòng)檢測(cè)燒錄結(jié)果；二、由于轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置有多個(gè)燒錄裝置，其大大提高了生產(chǎn)效率；三、整個(gè)燒錄過(guò)程全部由控制裝置自動(dòng)控制，避免了人工的干預(yù)，節(jié)省人力且良品率大幅提高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0019]圖4為圖3的A-A向剖視圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型的送料裝置的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型的送料裝置的俯視圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型的燒錄機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本實(shí)用新型的鉤板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本實(shí)用新型的回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記包括:
[0027]機(jī)座一11， 轉(zhuǎn)盤(pán)一12，第一電機(jī)一13，
[0028]燒錄機(jī)一14， 卸料裝置一15，控制裝置一16，
[0029]燒錄裝置一2，第一容置軌一21，第二容置軌一22，
[0030]工位一23， 第一氣缸一24，燒錄機(jī)構(gòu)一3，
[0031]固定座一31， 燒錄座一32，第一導(dǎo)柱一33，
[0032]第二氣缸一34， 燒錄端子一35，送料裝置一4，
[0033]送料架一41， 第一導(dǎo)向板一42，第二導(dǎo)向板一43，
[0034]進(jìn)料通道一44， 抵接機(jī)構(gòu)一45，第三氣缸一451，
[0035]限制塊一452， 擋板氣缸一46，限制軸一47，
[0036]第二電機(jī)一48，第一傳送機(jī)構(gòu)一5，第一傳動(dòng)軸一51，
[0037]第一同步輪一511，第二同步輪一512，第三同步輪一513，
[0038]第一傳動(dòng)輪一52，第二傳動(dòng)輪一53，第三傳動(dòng)輪一54，
[0039]第四傳動(dòng)輪一55，第一傳送帶一56，第二傳送帶一57，
[0040]第二傳送機(jī)構(gòu)一6，第二傳動(dòng)軸一61，主同步輪一611，
[0041]第四同步輪一612，第五同步輪一613，第一同步帶一62，
[0042]第五傳動(dòng)輪一63，第六傳動(dòng)輪一64，第三傳送帶一65，
[0043]第七傳動(dòng)輪一66，第八傳動(dòng)輪一67，第四傳送帶一68，
[0044]鉤板機(jī)構(gòu)一7， 鉤板座一71，縱向推板一72，
[0045]活動(dòng)座一73， 第二導(dǎo)柱一74，凸起一741，
[0046]第四氣缸一75， 第五氣缸一76，回收裝置一8，
[0047]回收架一81， 第三導(dǎo)柱一82，層架一83，
[0048]第六同步輪一84，第七同步輪一85，第八同步輪一86，
[0049]第九同步輪一87，第二同步帶一88，