專利名稱：具有一帶拉出件和一連接件并具有將這兩個件保持在一起的鎖止裝置的記錄和/或再生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種記錄和／或再生裝置，盒卡可裝入其中，該盒卡包括一殼體，一容納在殼體內(nèi)的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的供給卷盤，一呈卷繞在供給卷盤的轂盤上的帶的形式的記錄載體，和一在記錄載體的自由端的區(qū)域內(nèi)連接于記錄載體并保持在一連接位置的連接件，并且該裝置包括一具有轂盤的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的接收卷盤，并且它包括一構(gòu)造成連接于連接件的拉出件，并且它包括保持裝置，其構(gòu)造成保持拉出件并使拉出件能夠保持在一個可以實現(xiàn)與連接件連接的區(qū)域內(nèi)，并且它包括致動裝置，通過此致動裝置可使拉出件和與之連接的連接件一起移動離開保持裝置并向上移動到接收卷盤的轂盤，以便使，一方面，轂盤和，另一方面，拉出件及與之連接的連接件相互嚙合。
在開篇中所限定的這樣一種記錄和／或再生裝置是已知的，例如從專利文件WO98／44499。一包含記錄載體(呈磁帶的形式)的盒卡可被裝入這種已知的記錄和／或再生裝置的可動保持器裝置內(nèi)，該保持器裝置可沿一大體L形的移動路徑從一裝載位置(在此位置可將盒卡裝入保持器裝置)移動進入一操作位置(在此位置插入的盒卡占據(jù)一操作位置)。在保持器裝置從裝載位置移動進入操作位置期間，裝入保持器裝置的盒卡首先沿平行于其主壁的方向移動，然后大體沿垂直于其主壁的方向移入其操作位置。在已知的記錄和／或再生裝置中，用于拉出件的鎖止裝置已經(jīng)固定地安裝在記錄和／或再生裝置中，以便將拉出件保持在這樣一個位置中，在該位置位于保持器裝置內(nèi)的盒卡的連接件，在保持器裝置從其裝載位置移入其操作位置期間，可被自動地連接于拉出件，連接件被沿連接方向移動到其有待連接的拉出件，此連接方向垂直于所插入的盒卡的主壁，在此期間，連接件和拉出件被互鎖。通過沿垂直于主壁取向的連接方向或相反方向相互移動連接件和拉出件可建立或釋放這一互鎖，而沿由一磁帶構(gòu)成的記錄載體的帶輸送方向上，其不能被釋放，該帶輸送方向垂直于上述連接方向取向。由于在已知的記錄和／或再生裝置中所謂的旋入和旋出操作期間，拉出件和與之連接的連接件總是沿帶輸送方向和相反方向移動，因此由于拉出件和連接件之間的互鎖就在這兩個件之間獲得絕對可靠的連接。對于已知記錄和／或再生裝置的高度可靠性而言這是絕對必要的。
由于上述結(jié)構(gòu)，在保持器裝置與保持器裝置內(nèi)的盒卡一起移動期間連接件自動地連接于拉出件時，對于已知的記錄和／或再生裝置而言，重要的是在保持器裝置移入其操作位置期間盒卡已經(jīng)占據(jù)在保持器裝置內(nèi)的一良好限定的位置，以便保證連接件和連接件所連接的拉出件的正確嚙合。為了滿足這一要求，在結(jié)構(gòu)和精確性方面投入較多，但這似乎至少部分地是不正確的。
本發(fā)明的目的是克服上述問題并提供一種改進的開篇中所限定的記錄和／或再生裝置，其中通過簡單的裝置并以簡單的方式解決了上述問題，但仍保證拉出件和與之連接的連接件被保持在一起并在這兩個件在盒卡和接收卷盤之間聯(lián)合移動期間仍以高度可靠的方式保持在一起。
根據(jù)本發(fā)明，為了在開篇中所限定的這種記錄和／或再生裝置中達到上述目的，保持裝置可在一待用位置和一操作位置之間移動，保持裝置進入操作位置的移動導(dǎo)致拉出件沿一連接方向的移動，并導(dǎo)致拉出件和連接件被連接，并且保持裝置脫離操作位置的移動導(dǎo)致拉出件沿與連接方向相反的方向移動，并導(dǎo)致拉出件和連接件脫離嚙合，和在拉出件和連接件中，其中一個件設(shè)置有一鎖止件，其可相對于所述一個件移動，并且該鎖止件安裝在所述一個件上以便可橫向于連接方向移動，和隨著連接件連接于拉出件，可相對于所述一個件移動的鎖止件與另外一個件的一部分配合，以便將兩個件保持在一起。
通過采用根據(jù)本發(fā)明的措施，可以獲得裝入根據(jù)本發(fā)明的記錄和／或再生裝置內(nèi)的一盒卡應(yīng)當僅在其操作位置占據(jù)一精確限定的位置，以保持盒卡內(nèi)的連接件處在一精確限定的連接位置，這是因為在盒卡已經(jīng)到達操作位置之前通過保持裝置的移動拉出件被連接于連接件。而且，所得到的附加優(yōu)點是借助于可橫向于連接方向移動的鎖止件，拉出件和與之連接的連接件以絕對可靠的方式相互嚙合，結(jié)果在拉出件和與之連接的連接件在其盒卡區(qū)域內(nèi)的一個操作位置和在轂盤區(qū)域內(nèi)的第二操作位置之間的聯(lián)合移動期間，仍能可靠地相互連接，其結(jié)果是保證了很高的可靠性。
在根據(jù)本發(fā)明的記錄和／或再生裝置中，鎖止件可設(shè)置在連接件上。但是，業(yè)已證明如果鎖止件設(shè)置在拉出件上是有利的。拉出件可以由一擺動安裝的桿構(gòu)成。但為了盡可能減少所需的空間，業(yè)已證明鎖止件由一移動導(dǎo)向的滑塊構(gòu)成是有利的。
構(gòu)造成一滑塊的鎖止件可在一釋放位置和一鎖止位置之間移動，例如借助于根據(jù)本發(fā)明的一記錄和／或再生裝置的一獨立的致動機構(gòu)，在這種情況下鎖止件可通過獨立的互鎖而鎖定在其兩個位置。這樣一種結(jié)構(gòu)對于特別高的可靠性是有利的。但對于一種簡單的結(jié)構(gòu)，業(yè)已證明如果設(shè)置與形成鎖止件的滑塊配合的彈簧裝置是很有利的。該彈簧裝置朝其鎖定位置壓迫滑塊。其結(jié)果是，在拉出件和連接件的連接過程期間，滑塊有可能反抗彈簧裝置的力自動地移出其鎖定位置，并在拉出件和連接件完全連接之后通過彈簧裝置的力向回移動進入其鎖定位置。彈簧裝置可由一壓力彈簧、一張力彈簧或一板簧或一整體模制的塑料彈簧構(gòu)成。
而且，業(yè)已證明如果連接件是一圓柱形銷將特別有利，鎖止件與其中部嚙合并且兩個端部分別與一鎖止表面配合，該鎖止表面在銷的一部分的后面嚙合。
從下面以舉例的方式描述并參照附圖所闡明的實施例中，可明顯看出本發(fā)明的上述及其他方面。
現(xiàn)在，將參照附圖詳細描述本發(fā)明，附圖中示出了以舉例方式給出的兩個實施例，但本發(fā)明不受此限制。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例記錄和再生裝置的俯視圖，一盒卡可插入其中。
圖2是盒卡的斜視圖，此盒卡可裝入圖1所示的記錄和再生裝置中，其殼體包括兩個半殼體并容納一呈磁帶形式的記錄載體，一連接銷設(shè)置在該磁帶的自由端。
圖3是一斜視圖，示出了圖2所示的盒卡，其中取下了殼體的上半部。
圖4是圖2和3所示盒卡的下斜視圖。
圖5示出了圖1所示的記錄和再生裝置，大體與圖1相同但為局部，所插入的盒卡處在其存在位置，并且該裝置的拉出件連接于盒卡的連接銷，以形成一拉出組件。
圖6是一斜視圖，示出了在圖5所示的記錄和再生裝置中形成的拉出組件。
圖7是一斜視圖，示出了一導(dǎo)向裝置，圖6所示的拉出組件通過該導(dǎo)向裝置可在保持裝置和一接收卷盤之間被導(dǎo)向。
圖8是保持裝置的斜視圖，該保持裝置用于保持在圖1所示的記錄和再生裝置中所設(shè)置的拉出件，該保持裝置處在其待用位置。
圖9是一斜視圖，示出了圖8所示的保持裝置，該保持裝置處在其操作位置并且圖2至4的盒卡的連接銷被連接于由保持裝置保持的拉出件。
圖10是一平面圖，示出了圖8和9所示的處在其待用位置的保持裝置。
圖11是一平面圖，示出了圖8和9所示的處在其操作位置的保持裝置。
圖12以斜視圖和分解圖示出了圖6所示的拉出組件的拉出件。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的記錄和再生裝置1，下面將其簡單地稱為裝置1。該裝置1有一底架2(僅示意性地示出)，用以承載裝置1的多個零部件。圖1中以點劃線示意性表示的盒卡3可被裝入裝置1。下面，將參照圖2，3和4首先描述盒卡3的結(jié)構(gòu)。
盒卡3有一殼體4，它包括一下半殼體5和一上半殼體6。由于半殼體5和6相互連接，即當殼體4閉合時，殼體4有一上壁7和一底壁8，一前側(cè)壁9，一后側(cè)壁10，一左手側(cè)壁11和一右手側(cè)壁12。一手持部分13設(shè)置在上壁7的后部區(qū)域，并且一手持部分14設(shè)置在底壁18的后部區(qū)域。
在前側(cè)壁9的區(qū)域，設(shè)置有一楔形的凹槽15，它與前側(cè)壁9的一定位裝置16一樣，當盒卡3移入裝置1時用來定位盒卡3。在右手側(cè)壁12上，盒卡3有一接近開口17，它可由一滑門18關(guān)閉，并且在圖2和3中所示的接近開口17處在打開的位置，當盒卡3裝入裝置1時，該開口17被自動地帶入該位置。
盒卡3容納一可轉(zhuǎn)動驅(qū)動的供給卷盤19，如圖3所示。盒卡3還容納一帶條形式的記錄載體，在本例中為一磁帶20，卷繞在供給卷盤19的轂盤上。盒卡3還包括一連接件21，由一連接銷21構(gòu)成并在磁帶20的自由端部分連接于磁帶20。連接銷21有一較薄的中間部分22和一第一上端部分23和一第二下端部分24，兩個端部23和24的直徑大于中間部分22。在盒卡3中，連接銷21被保持在連接位置，即借助于與連接銷21的兩個端部23和24配合的兩個定位叉25和26。而且，可設(shè)置至少一個保持件(圖中未示出)，該件可在一保持位置和一釋放位置之間移動，并且借助于該保持件可致動一機構(gòu)，一旦連接銷21進入盒卡3該保持件就借助于該機構(gòu)保持在其釋放位置并隨后移入其保持位置并在連接銷21的后面嚙合。然后，兩個端部23和24借助于保持件保持在定位叉25和26上，其結(jié)果是精確地限定了連接銷21的連接位置。
殼體4的兩個半殼體5和6借助于三個螺釘27相互固定。螺釘27裝入中空的圓柱狀連接柱28和29內(nèi)，該中空的圓柱狀連接柱28和29通過圖2中的接近開口17是可見的。盒卡3還有兩個定位柱，它們從底壁8伸入盒卡內(nèi)部并且其中一個定位柱30通過圖2中的接近開口17是可見的。如圖4所示各定位柱30有一盲孔，該盲孔用作最終的定位孔31和32，通過這兩個定位孔當盒卡3在裝置1中占據(jù)其操作位置時盒卡3可在裝置1中明確地定位。第一最終定位孔31有一細長的截面。第二最終定位孔32有圓形的截面。
在底壁8上形成有一圓孔33，安裝在裝置上的卷盤驅(qū)動裝置可通過該孔接近供給卷盤19的驅(qū)動齒34，借助于卷盤驅(qū)動裝置可驅(qū)動供給卷盤19轉(zhuǎn)動。
應(yīng)當注意，可沿圖1，2，3和4中箭頭35所示的插入方向?qū)⒑锌?插入裝置1。插入亦可稱為引入或者裝入。
為保持盒卡3，該裝置1具有保持器裝置36，以后簡要地將其稱為升降器36。升降器大體是盒形的并包括一上升降器壁37和兩個升降器側(cè)壁，后者與上升降器壁成一體并從上升降器壁37朝底架2伸出，以及兩個升降器底壁，它們從升降器側(cè)壁48伸出并相互朝對方延伸，該升降器底壁相互之間隔開這樣一個距離，即在兩個升降器底壁之間有充分的空間用于卷盤驅(qū)動裝置。卷盤驅(qū)動裝置按通常的方式具有與供給卷盤19的驅(qū)動齒34相應(yīng)的驅(qū)動齒。在圖1中，示出了一卷盤驅(qū)動電機的定子疊層組件SK，以表示卷盤驅(qū)動裝置。
升降器36可在圖1所示的裝入位置和圖中未示出的操作位置之間移動，在裝入位置可將盒卡3插入升降器36，而在操作位置插入升降器36的盒卡3占據(jù)如圖5所示的其操作位置。以本身已知的方式使升降器36沿L形的移動路徑移動，首先使升降器36從圖1所示的裝入位置沿插入方向35移動進入其操作位置，隨后沿朝向底架2的方向垂直于第一插入方向35使其移動。
為了獲得該移動方向，裝置1有導(dǎo)向裝置38，包括一第一導(dǎo)向壁39和一第二導(dǎo)向壁40。兩個導(dǎo)向壁39和40有導(dǎo)向槽道或?qū)虿?，它們與從升降器36側(cè)向伸出的導(dǎo)向銷嚙合。
裝置1具有用以移動升降器36的致動裝置41。致動裝置41包括兩個致動滑塊42和43，它們被導(dǎo)向以便平行于插入方向35滑動并且它們分別被連接于一齒條，圖1中僅示出了連接于第二致動滑塊42的齒條44。各致動滑塊42和43有一相對于底架2的平面傾斜的凸輪表面，它們分別與從升降器36側(cè)向伸出的凸輪從動件配合，其結(jié)果是通過移動致動滑塊42和43可使升降器36移動。
裝置1還包括一接收卷盤45。借助于一未示出的卷盤驅(qū)動電機驅(qū)動接收卷盤45轉(zhuǎn)動。接收卷盤用作接收容納在盒卡3中的磁帶20。為了將磁帶20卷繞在接收卷盤45上，應(yīng)當沿箭頭46所示的方向驅(qū)動接收卷盤45。在本例中，接收卷盤45包括一轂盤47，一與轂盤47成一體的上卷盤凸緣48，和一通過粘接或超聲波焊接連接于轂盤47的下卷盤凸緣49。
為使包含在盒卡3內(nèi)的磁帶20能卷繞在接收卷盤45上，首先應(yīng)當借助于連接銷21將磁帶20帶到接收卷盤45。為此目的，裝置1有一拉出件50，從圖6和11中可明顯看出它的詳細結(jié)構(gòu)。拉出件50適于連接在連接件21上，即連接在連接銷21上。
為使拉出件50連接在連接銷21上，該裝置1如下構(gòu)成。該裝置1包括保持裝置51，適于可分離地保持拉出件50，該保持裝置可在圖1，8和10所示的待用位置和在圖5，9和11所示的操作位置之間移動，保持裝置51進入其操作位置的移動使得拉出件50沿連接方向69移動并使拉出件50與連接銷21連接，保持裝置51移出其操作位置的移動使得拉出件50沿與連接方向69相反的方向移動并使拉出件50與連接銷21脫離嚙合。
在裝置1中，保持裝置51安裝成可繞一擺動軸線52擺動。圖7，特別是圖8，9，10和11中所示的保持裝置51大體是U形的并包括兩個由一弧形腹板55相互連接的大體平面形的保持翼板53和54。拉出件50保持在兩個保持翼板53和54之間，并且以下文更詳細描述的方式保證拉出件50被保持在一給定的初始位置，即保持在一個與連接銷21的連接為可能的區(qū)域內(nèi)，其結(jié)果是可以形成一個由拉出件50和與之連接的連接銷21組成的拉出組件56。所示的拉出件50處在圖1中所示的該初始位置。所述拉出組件56是清楚可見的。應(yīng)當注意，在拉出件50已經(jīng)被連接到連接銷21上之后，拉出件50與連接銷21一起，即整個拉出組件56，可由保持裝置51分離，這里將對此作更為詳細的描述。
為使保持器裝置(升降器)36和保持裝置51兩者能夠移動，裝置1有驅(qū)動裝置57，它包括一電機58和由一電機齒輪(未示出)驅(qū)動的齒輪傳動裝置59。僅示出了齒輪傳動裝置59的一些齒輪，即齒輪60，齒輪61，齒輪62，齒輪63，齒輪63’，保持裝置驅(qū)動齒輪64，可繞軸線52轉(zhuǎn)動的另一齒輪65，可由另一齒輪65經(jīng)未示出的其他齒輪驅(qū)動的齒輪66，以及可經(jīng)未示出的齒輪驅(qū)動的環(huán)形齒輪67，和一可由環(huán)形齒輪67驅(qū)動的用以調(diào)轉(zhuǎn)方向的中間齒輪68。
當盒卡3被插入處在圖1所示的裝入位置的升降器36內(nèi)時，盒卡3在插入動作的終點壓抵在升降器36的一止擋上，結(jié)果是升降器36沿插入方向35完成一小量移動。升降器36的這一小量移動借助于一光電傳感器檢測到，響應(yīng)這一檢測結(jié)果驅(qū)動裝置57的電機58經(jīng)由傳感器接通。其結(jié)果是保持裝置驅(qū)動齒輪64以及環(huán)形齒輪67經(jīng)由齒輪傳動裝置59被驅(qū)動。環(huán)形齒輪67與圖1中不可見的且連接于第二致動滑塊43的齒條直接地驅(qū)動嚙合，并與第一致動滑塊42的齒條44經(jīng)由中間齒輪68驅(qū)動嚙合。結(jié)果，借助于環(huán)形齒輪67和中間齒輪68使得兩個齒條及兩個致動滑塊42和43沿插入方向35移動，這樣就使升降器36從圖1所示的裝入位置移動到未示出的操作位置，在此操作位置盒卡3占據(jù)了圖5所示的操作位置。一當升降器36已經(jīng)到達其操作位置，另一齒輪65就與可由另一齒輪65所驅(qū)動的齒輪(未示出)脫離嚙合，其結(jié)果是中斷了與升降器36的驅(qū)動嚙合。
但是，電機58被進一步驅(qū)動，其結(jié)果是保持裝置驅(qū)動齒輪64被進一步驅(qū)動。一桿狀彈簧被固定在保持裝置驅(qū)動齒輪64上并且其一個自由端可與保持裝置51的致動銷進入接觸，即在升降器36已經(jīng)到達其操作位置之后。通過所述桿狀彈簧和保持裝置51的致動銷，使得保持裝置沿箭頭69所示的方向，即沿連接方向69，從圖1所示的其待用位置擺動進入圖5所示的操作位置，被保持裝置50所保持的拉出件50然后也沿連接方向69被移動并且然后被連接到盒卡3的連接銷21，其結(jié)果是形成了拉出組件56。一當拉出件50已被連接到連接銷21，就被另一光電傳感器檢測到，其后借助于該傳感器關(guān)斷驅(qū)動裝置57的電機58。
在拉出件50和連接銷21已經(jīng)被連接后，即如此形成拉出組件56后，為使拉出件50和連接銷21能夠移離保持裝置51并向上移動到接收卷盤45的轂盤47，裝置1包括致動裝置70。在裝置1中，致動裝置70簡單地由一拉出帶70構(gòu)成，該拉出帶在圖1和5中出于圖面清楚的目的表示為點劃線。該拉出帶沿一帶輸送路徑被導(dǎo)向，從圖1和5中的點劃線可明顯看出該帶輸送路徑。該帶輸送路徑基本上由一第一帶導(dǎo)向輥71，由一磁頭72和由一第二帶導(dǎo)向輥74限定，其中第一帶導(dǎo)向輥71與軸線52同軸并位于保持裝置51的兩個保持翼板53和54之間，該磁頭72支承在用以定位磁頭72的致動器裝置73上，以達到精確的磁跡控制目的。
拉出帶70的一端連接于拉出件50，另一端連接于轂盤45的轂盤47。這樣，通過沿箭頭46所示的方向驅(qū)動接收卷盤45，以一種簡單的方式借助于拉出帶70，即可使拉出組件56移動而離開保持裝置51并向上到接收卷盤45的轂盤47，另一方面，為獲得此結(jié)果，使轂盤47和由連接于連接銷21的拉出件50形成的拉出組件56相互靠近。
在拉出組件56離開保持裝置51并朝向接收卷盤45的轂盤47移動期間，并也在沿相反的方向移動期間，拉出組件56應(yīng)當被精確地和可靠地導(dǎo)向，特別需要注意要保證拉出組件56被移動而不接觸地通過兩個帶導(dǎo)向輥71和74，通過磁頭72。為此目的，裝置1具有連接于底架2的第一導(dǎo)向裝置75和與第一導(dǎo)向裝置75配合的第二導(dǎo)向裝置。
在本案中，第二導(dǎo)向裝置最好被設(shè)置在連接銷21上并由連接銷的兩個端部23和24形成，從圖6中可明顯看出該端部伸出拉出件50并沿磁帶20的寬度方向伸出磁帶20。連接于底架2的第一導(dǎo)向裝置75包括兩個導(dǎo)向件76和77，它們大體靠近帶輸送路徑延伸并且它們沿磁帶20的寬度方向隔開一大于磁帶20之寬度的距離，且各自分別設(shè)有一導(dǎo)向槽78和79。連接銷21的第一端部23在第一導(dǎo)向件76的第一導(dǎo)向槽內(nèi)嚙合。連接銷21的第二端部24在第二導(dǎo)向件77的第二導(dǎo)向槽79內(nèi)嚙合。
在裝置1中，拉出件50除此之外還包括設(shè)置在一導(dǎo)向銷80上的第三導(dǎo)向裝置。關(guān)于導(dǎo)向銷80的結(jié)構(gòu)，請參照圖6特別是圖9。類似于連接銷21，導(dǎo)向銷80有一較薄的中間部分81和第一上端部分82和第二下端部分83，兩個端部82和83的直徑大于較薄的中間部分81。導(dǎo)向銷的兩個端部82和83的直徑對應(yīng)于連接銷21的兩個端部23和24。導(dǎo)向銷80是由金屬制成，即鋼。第三導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向銷80的兩個端部82和83構(gòu)成，它們與第二導(dǎo)向裝置一樣，即連接銷21的兩個端部23和24，與第一導(dǎo)向裝置75配合，即與兩個導(dǎo)向件76和77配合，導(dǎo)向銷80的第一端部82在第一導(dǎo)向件76的第一導(dǎo)向槽78內(nèi)嚙合，并且導(dǎo)向銷80的第二端部83在第二導(dǎo)向件77的第二導(dǎo)向槽79內(nèi)嚙合。
從圖7可明顯看出，在面對保持裝置51的兩個導(dǎo)向件76和77的端部的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置有可由兩個導(dǎo)向件76和77移動的導(dǎo)向裝置84?？蓜拥膶?dǎo)向裝置84可在圖1所示的一非工作位置和圖5和6所示的一導(dǎo)向位置之間移動。為使可動的導(dǎo)向裝置84能夠移動，可動導(dǎo)向裝置84安裝在兩個導(dǎo)向件76和77上，以便繞一擺動軸線85移動?？蓜拥膶?dǎo)向裝置84大體是U形的并具有一第一上導(dǎo)向臂86和一第二下導(dǎo)向臂87，它們由一腹板部分相互連接。使可動的導(dǎo)向裝置84獨立于保持裝置51的移動而移動，但這里對此將不作進一步的描述。借助于兩個導(dǎo)向臂86和87，可使拉出組件56從圖7所示的初始位置繞保持裝置51和保持裝置51中的第一帶導(dǎo)向輥71移動，直至拉出組件56，即導(dǎo)向銷80和連接銷21到達兩個導(dǎo)向件76和77內(nèi)的兩個導(dǎo)向槽78和79。以上所述的導(dǎo)向裝置保證了拉出組件56在保持裝置51和接收卷盤45的轂盤47之間特別可靠的和精確的移動，而不致使拉出組件56與兩個帶導(dǎo)向輥71和74及磁頭72接觸。
在裝置1中，重要的是，當拉出件50和連接銷21已經(jīng)被正確地相互連接時，拉出件50只能通過保持裝置51脫離嚙合，這是因為只有這樣才能保證，在拉出件50從保持裝置51脫離嚙合以及通過接收卷盤19的轉(zhuǎn)動經(jīng)由磁帶20和連接銷21拉出件50和與之連接的連接銷21一起朝接收卷盤45的移動之后，拉出件50能夠移動回到保持裝置51。為了保證只有當連接銷21已經(jīng)被正確連接到拉出件50上時才能使拉出件50從保持裝置51脫離嚙合，在裝置1中采用了下文中所描述的結(jié)構(gòu)。關(guān)于此結(jié)構(gòu)，請參照圖7，8，9，10和11。
除了由腹板55互連的保持翼板53和54外，保持裝置51包括兩個從兩個保持翼板53和54側(cè)向伸出的保持臂89和90。兩個保持臂的每一個具有一導(dǎo)向槽道91，圖7中示出了其中一個導(dǎo)向槽道91。兩個導(dǎo)向槽道91中的每一個均由導(dǎo)向銷80的一端部82或83嚙合。在兩個保持臂89和90的自由端部分的區(qū)域內(nèi)，兩個保持臂89和90具有圓弧形的界定表面92，圖8中可見保持臂89上的其中一個界定表面92。界定表面92的圓弧形狀對應(yīng)于拉出件50的弧形圓周表面93的圓弧形狀。在裝置1中，可控的鎖定裝置94被連接于保持裝置51，該鎖定裝置94可在圖1，8和10所示的一鎖定位置和圖5，9和11所示的釋放位置之間移動，在該鎖定位置它們可阻止拉出件50從保持裝置51脫離嚙合，而在該釋放位置它們使拉出件50能夠從保持裝置51脫離。
在本案中，鎖定裝置被構(gòu)造和設(shè)置成與連接銷21配合，并且該鎖定裝置94包括兩個鎖定桿95，96，它們被安裝在保持裝置51上并被支承在保持裝置51上，以便在保持翼板53，54和保持臂89，90之間的過渡區(qū)域內(nèi)繞圖7中所示的擺動軸線97擺動。用作一彈簧裝置并裝在兩個保持翼板53和54中相應(yīng)一個上面的雙臂鋼絲彈簧98與兩個鎖定桿95和96的每一個配合，圖中只示出了裝在保持翼板53上的鋼絲彈簧98。鋼絲彈簧朝它們的鎖定位置壓迫兩個鎖定桿95和96。兩個鋼絲彈簧98各作用在兩個相應(yīng)鎖定桿95和96的每一個的第一桿臂99上。
兩個鎖定桿95和96分別還包括一成角度的第二桿臂100。兩個桿臂100的每一個完成兩個功能。各桿臂100用作與連接銷21的中部22的一端部140或141配合。為此目的，各桿臂100具有一大體楔形的自由端部分101和102，在沒有連接銷21的情況下它伸入在拉出件50上為連接銷21設(shè)置的凹槽內(nèi)，這從圖8和10中可明顯看出。在鋼絲彈簧98的影響下，兩個鎖定桿95和96的每一個以其第二桿臂100作用在一凸起103上。在鋼絲彈簧98的影響下，拉出件50上的該凸起通過各相應(yīng)鎖定桿95或96的第二桿臂100被壓靠在保持裝置51的一相應(yīng)定位凸起104或105上，由此部分地限定了拉出件50在保持裝置51上的位置。
此外，兩個第二桿臂100適于與兩個由拉出件50的凸起構(gòu)成的鎖定部分106和107配合。如從圖8和10所明顯看出的，兩個鎖定桿95和96的每一個當處在其鎖定位置時以其楔形端部101或102面對拉出件50的一鎖定部分106或107，并由此阻止拉出件50沿圖7至11中的箭頭108所示的移動方向移動，拉出件50，當連接于連接銷21時，沿該方向通過保持裝置51是可脫離的。
關(guān)于拉出件50在保持裝置51上的定位，應(yīng)當注意該定位是借助于兩個第二桿臂100并借助于導(dǎo)向銷80實現(xiàn)的。鋼絲彈簧98朝凸起103壓迫兩個桿臂100，第二桿臂100的大體楔形的自由端部101和102與凸起103和同樣由凸起構(gòu)成的鎖定部分106及107配合，這有助于拉出件50在保持裝置51上定位，導(dǎo)向銷80的端部82和83在保持臂89和90的導(dǎo)向槽道91內(nèi)嚙合對定位有進一步的幫助。
當保持裝置51被沿連接方向69從其待用位置移動進入其操作位置時，拉出件50被移向處在盒卡3中所限定的連接位置的連接銷21。連接銷21的中部22的兩個端部140和141然后進入與鎖定桿95和96的兩個桿臂100的自由端部101和102的操作性嚙合，此后沿與連接方向69相反的方向使兩個鎖定桿95和96從圖8所示的其鎖定位置移動進入圖9和11所示的其釋放位置。只有在拉出件50連接于連接銷21的情況下兩個鎖定桿95和96進入其釋放位置的移動才可正確進行。如果由于無論什么因素連接銷21只在一個端部處正確連接于拉出件50，而另一端部未被正確連接，這就導(dǎo)致兩個鎖定桿95和96中只有一個鎖定桿被移出其鎖定位置，其結(jié)果是兩個鎖定桿95和96中的另一個的第二桿臂100的自由端部101或102與鎖定部分106或107配合，即自由端部101或102與鎖定部分106或107相對而置，這確保拉出件50沿箭頭108所示方向的移動被阻止。
兩個鎖定桿95和96分別有一第三桿臂109和110，它們也是成角度的并具有兩個相互平行延伸的端部111和112。兩個端部111和112適于與一未示出的光電傳感器配合。只有在兩個鎖定桿95和96已經(jīng)被擺動進入其釋放位置并且第三桿臂109和110的端部111和112已經(jīng)相應(yīng)移動時，光電傳感器才給出一控制信號，該控制信號用來使接收卷盤45所用的驅(qū)動電機啟動，以便驅(qū)動接收卷盤45。一旦接收卷盤45開始驅(qū)動，拉出件50及與之連接的連接銷21，即拉出組件56，就經(jīng)拉出帶70被移離保持裝置51并移向接收卷盤45。
在拉出組件56于保持裝置51和接收卷盤45之間移動期間，重要的是拉出件50和與之連接的連接銷21仍然牢固地相互連接。為了確保這一牢固連接，采用了下文所述的結(jié)構(gòu)，從圖6，7，8，9和特別是12可明顯看出該結(jié)構(gòu)。
拉出件50已經(jīng)設(shè)置有一鎖止件113，其可相對于拉出件50移動并且圖12詳細示出了其結(jié)構(gòu)。鎖止件113由一被移動導(dǎo)向的滑塊構(gòu)成。為給鎖止件113導(dǎo)向，鎖止件113有一個具有槽115的中間件114，槽115由兩個導(dǎo)向槽道116和177構(gòu)成，適于接納與鎖止件113成一體的相應(yīng)導(dǎo)向件118或119。槽115還有一局部圓柱形的部分120，適于接納一個作為彈簧裝置設(shè)置的螺旋壓力彈簧121。壓力彈簧121可裝在鎖止件113的一個銷122上，該銷122從鎖止件113的局部圓柱形部分123伸出并且該局部圓柱形部分123亦可與槽115的局部圓柱形部分120嚙合。
拉出件50有一凹槽124，用以容納中間件114。兩個銷126和127從凹槽124的一界定壁面125伸出。借助于兩個孔128和129可以首先將拉出帶70裝在這兩個銷126和127上，在此之后亦可借助于兩個孔130和131將中間件114裝在兩個銷126和127上，但在此之前將壓力彈簧121和鎖止件113插入槽115并在將中間件113插入拉出件50的凹槽124期間將它們保持在位。在將中間件114完全插入凹槽124后，中間件114上的兩個鎖定鼻部132(圖12中僅可見到一個鎖定鼻部132)與凹槽124的另一界定壁面134上形成的鎖定孔133嚙合。圖12中僅示出了其中一個鎖定孔133和其中一個界定壁面134。借助于鎖定鼻部132和鎖定孔133，中間件114被牢固地鎖定在拉出件50上。
在中間件114和安裝在其內(nèi)的壓力彈簧121一起以及鎖止件113已經(jīng)被完全裝入凹槽124之后，鎖止件113可被釋放，一旦釋放，壓力彈簧121就沿與鎖止件113被插入中間件114的方向相反的方向壓迫鎖止件113，其結(jié)果是鎖止件113以導(dǎo)向件118和119的兩個端部135與拉出件50的兩個貼靠肋136和137嚙合。這樣，導(dǎo)向件118和119的端部135以及貼靠肋136和137為鎖止件113限定了一靜止位置，如圖8所示。
鎖止件113以上面所描述的方式安裝在拉出件50上，以便橫向于連接方向69移動。在連接銷21連接于拉出件50的情況下，如圖6和9所示，相對于拉出件50可移動的鎖止件113與連接銷21的一部分配合，以將拉出件50和連接銷21保持在一起，如圖6和9所示。在本案中，鎖止件113被保持在拉出件50上的這樣一個位置，即在操作中該鎖止件113與連接銷21的中部22配合。壓力彈簧121然后朝一鎖定位置壓迫鎖止件113，如圖6和9所示，以便與連接銷21的中部22配合。
拉出件50有兩個鎖止表面138和139，它們沿連接銷21的軸向間隔開并且可分別在連接銷21的中部22的兩個端部140之一的后面嚙合。在操作中，即在拉出件50和連接銷21的連接狀態(tài)下，由壓力彈簧121加載的鎖止件113保持連接銷21的中部22的兩個端部140和141抵靠著拉出件50的兩個鎖止表面138和139嚙合。拉出件50的鎖止表面138和139有一圓弧形狀，與兩個端部140和141的直徑，即連接銷21的中部22的直徑，相配。
關(guān)于鎖止件113，應(yīng)當注意在從中間件114伸出的彎角端部142的區(qū)域內(nèi)鎖止件113有一鎖止表面143，該表面相對于鎖止件113的移動方向是傾斜的并且可在連接銷21的中部22的后面嚙合。
可橫向于連接方向69移動并以其鎖止表面143在連接銷21的中部22的后面嚙合的鎖止件113(連接銷21的中部22的兩個端部140和141然后被壓靠在于兩個端部141和140的區(qū)域內(nèi)亦在中部22的后面嚙合的鎖止表面138和139上)，保證了連接銷21以穩(wěn)定和可靠的方式被鎖定在拉出件50上。
在上面所描述的裝置1中，鎖定裝置94由兩個可擺動的鎖定桿95和96構(gòu)成。設(shè)置兩個鎖定滑塊而非兩個鎖定桿也是可能的。
在上面所描述的裝置1中，可橫向于連接方向69移動的鎖止件113是設(shè)置在拉出件50上。應(yīng)當注意在拉出件和連接件的另一種結(jié)構(gòu)中，例如類似于從專利文件WO98／44499中得知的結(jié)構(gòu)，鎖止件作為另一種選擇可設(shè)置在連接件上。
權(quán)利要求
1．一種記錄和／或再生裝置(1)，盒卡(3)可裝入其中，該盒卡包括一殼體(4)，一容納在殼體(4)內(nèi)的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的供給卷盤(19)，一呈卷繞在供給卷盤(19)的轂盤上的帶的形式的記錄載體(20)，和一在記錄載體(20)的自由端的區(qū)域內(nèi)連接于記錄載體(20)并保持在一連接位置的連接件(20)，并且該裝置(1)包括一具有轂盤(47)的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的接收卷盤(45)，并且它包括一構(gòu)造成連接于連接件(21)的拉出件(50)，并且它包括保持裝置(51)，其構(gòu)造成保持拉出件(50)并使拉出件(50)能夠保持在一個可以實現(xiàn)與連接件(21)連接的區(qū)域內(nèi)，并且它包括致動裝置(70)，通過此致動裝置可使拉出件(50)和與之連接的連接件(21)一起移動離開保持裝置(51)并向上移動到接收卷盤(45)的轂盤(47)，以便使，一方面，轂盤(47)和，另一方面，拉出件(50)及與之連接的連接件(21)相互嚙合，其特征在于保持裝置(51)可在一待用位置和一操作位置之間移動，保持裝置(51)進入操作位置的移動導(dǎo)致拉出件(50)沿一連接方向(69)的移動，并導(dǎo)致拉出件(50)和連接件(21)被連接，并且保持裝置(51)脫離操作位置的移動導(dǎo)致拉出件(50)沿與連接方向(69)相反的方向移動，并導(dǎo)致拉出件(50)和連接件(21)脫離嚙合，和在拉出件(50)和連接件(21)中，其中一個件(50，21)設(shè)置有一鎖止件(113)，其可相對于所述一個件(50)移動，并且該鎖止件(113)安裝在所述一個件(50)上以便可橫向于連接方向(69)移動，和隨著連接件(21)連接于拉出件(50)，可相對于所述一個件(50)移動的鎖止件(113)與另外一個件(21)的一部分(22)配合，以便將兩個件(50，21)保持在一起。
2．如權(quán)利要求1所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于該鎖止件(113)設(shè)置在拉出件(50)上。
3．如權(quán)利要求2所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于該鎖止件(113)由一可動地被導(dǎo)向的滑塊(113)構(gòu)成。
4．如權(quán)利要求3所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于設(shè)置有彈簧裝置(121)，該彈簧裝置與構(gòu)成鎖止件(113)的滑塊(113)配合并朝一鎖定位置壓迫滑塊(113)，以與連接件(21)的一部分(22)配合。
5．如權(quán)利要求2所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于連接件(21)由一大體圓柱形的連接銷(21)構(gòu)成，并且鎖止件(113)安裝在拉出件(50)上的這樣一個位置，即在操作中鎖止件(113)在連接銷(21)的中部區(qū)域(22)內(nèi)與連接銷(21)配合。
6．如權(quán)利要求5所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于拉出件(50)有兩個鎖止表面(138，139)，它們沿連接銷(21)的軸向間隔開并且可分別在連接銷(21)的一部分(140，141)的后面嚙合，和在操作中，鎖止件(113)保持連接銷(21)的兩個部分(140，141)抵著拉出件(50)的兩個鎖止表面(138，139)嚙合。
7．如權(quán)利要求6所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于拉出件(50)的鎖止表面(138，139)有一圓弧形狀，與連接銷(21)的兩個部分(140，141)的直徑相配。
8．如權(quán)利要求5所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于鎖止件(113)有一鎖止表面(143)，該表面可在連接銷(21)的后面在其中部區(qū)域(22)內(nèi)嚙合。
全文摘要
在一記錄和/或再生裝置(1)中,包含一磁帶(20)和一連接于磁帶(20)的連接銷(27)的盒卡(3)可裝入該裝置(1),并且裝置(1)包括一拉出件(50),其可連接于連接件(21),該拉出件(50)可沿連接方向(69)被移向保持在連接位置的連接件(21),并且在拉出件(50)和連接件(21)中,兩個件(50,21)之一設(shè)置有一鎖止件(113),后者可橫向于連接方向(69)移動。
文檔編號G11B15/67GK1292919SQ99803641
公開日2001年4月25日 申請日期1999年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月12日
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