專利名稱：走帶機(jī)構(gòu)的自動(dòng)停止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁帶錄音機(jī)等所具有的走帶機(jī)構(gòu)的自動(dòng)停止裝置。
眾所周知，一般的走帶機(jī)構(gòu)的自動(dòng)停止裝置具有主驅(qū)動(dòng)軸、帶盤軸、驅(qū)動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸和帶盤軸旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)以及切斷該馬達(dá)電源的開關(guān)，磁帶卷繞到末端，使上述帶盤軸停止旋轉(zhuǎn)，這時(shí)由上述開關(guān)把上述馬達(dá)的電源切斷，從而使走帶動(dòng)作自動(dòng)停止。
這種現(xiàn)有走帶機(jī)構(gòu)的自動(dòng)停止裝置，其磁帶終點(diǎn)的檢測(cè)方法是把檢測(cè)片插入磁帶盒內(nèi)，使磁帶彎曲行走，在磁帶終點(diǎn)處由于壓帶輪和主驅(qū)軸的磁帶拉力使上述磁帶的彎曲部分伸直，這一狀態(tài)可由上述檢測(cè)片檢測(cè)出來，利用該檢測(cè)信號(hào)使開關(guān)斷開，切斷馬達(dá)的電源，同時(shí)，在該開關(guān)斷開后利用上述馬達(dá)、主驅(qū)動(dòng)軸以及壓帶輪等的摩擦力使開關(guān)保持?jǐn)嚅_狀態(tài)。
所以，在現(xiàn)有的走帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止裝置中，放音狀態(tài)時(shí)壓帶輪壓接到主驅(qū)動(dòng)軸上，因而磁帶有拉力，沒有問題。但在快速進(jìn)帶時(shí)壓帶輪離開主驅(qū)動(dòng)軸，使磁帶失去拉力，磁帶的彎曲部分無法拉直，因而無法檢測(cè)出磁帶是否卷繞到了終點(diǎn)，磁帶不能自動(dòng)停止。
再者，當(dāng)振動(dòng)和沖擊作用使上述馬達(dá)、主驅(qū)動(dòng)軸以及壓帶輪等的摩擦力減小時(shí)，上述開關(guān)就被接通，使該開關(guān)無法保持穩(wěn)定的斷開狀態(tài)。
由于把檢測(cè)片插入磁帶盒內(nèi)，使磁帶彎曲行走，所以檢測(cè)片使磁帶往橫向移動(dòng)，串音和聲音分隔性能不穩(wěn)定。
如不進(jìn)一步增加磁帶的拉力，就不能使上述開關(guān)斷開。因此提高了壓帶輪對(duì)主驅(qū)動(dòng)軸的壓接力，從而也提高了操作力。
本發(fā)明就是針對(duì)上述情況而發(fā)明的，其目的在于提供這樣一種走帶機(jī)構(gòu)的自動(dòng)停止裝置，該裝置無論在放音狀態(tài)時(shí)，還是在快速進(jìn)帶時(shí)都能同樣準(zhǔn)確地檢測(cè)出磁帶是否卷繞到了終點(diǎn)。在放音和快速進(jìn)帶二者中任一狀態(tài)下均能使磁帶自動(dòng)停止，同時(shí)能可靠地保持開關(guān)的斷開狀態(tài)，使串音和聲音分隔性能保持穩(wěn)定并且不提高操作力。
為了解決上述問題，本發(fā)明是在有主驅(qū)動(dòng)軸、帶盤軸、驅(qū)動(dòng)該主驅(qū)動(dòng)軸和帶盤軸旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)以及切斷該馬達(dá)電源的開關(guān)，并在磁帶卷繞到終點(diǎn)，帶盤軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，上述開關(guān)切斷上述馬達(dá)的電源，從而自動(dòng)停止走帶的走帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止裝置中，又配置有以下結(jié)構(gòu)部件在走帶時(shí)接受上述主導(dǎo)軸的轉(zhuǎn)矩而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過摩擦機(jī)構(gòu)再把轉(zhuǎn)矩傳遞到上述帶盤軸上的轉(zhuǎn)矩傳輸體；在上述帶盤軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí)才動(dòng)作的動(dòng)作體；能支承上述轉(zhuǎn)矩傳輸體自由旋轉(zhuǎn)并且隨著上述動(dòng)作體的動(dòng)作，借助該轉(zhuǎn)矩傳輸體的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向一個(gè)方向，從而使上述開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，切斷上述馬達(dá)的電源，同時(shí)借助彈簧的作用而轉(zhuǎn)向另一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)體；隨著該傳動(dòng)體向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)而動(dòng)作，把該轉(zhuǎn)動(dòng)體固定在正轉(zhuǎn)到的那一方向位置上的止動(dòng)構(gòu)件；在動(dòng)作狀態(tài)時(shí)和停止時(shí)，位置不同，同時(shí)隨著從動(dòng)作狀態(tài)時(shí)位置向停止時(shí)位置移動(dòng)，把上述轉(zhuǎn)動(dòng)體被上述止動(dòng)構(gòu)件固定的狀態(tài)加以解除，并將該轉(zhuǎn)動(dòng)體固定在已轉(zhuǎn)到的那一方向的位置上的移動(dòng)體。
磁帶卷繞到終點(diǎn)，帶盤軸停止旋轉(zhuǎn)，于是動(dòng)作體就動(dòng)作，隨著這一動(dòng)作，轉(zhuǎn)動(dòng)體借助于轉(zhuǎn)矩傳輸體的轉(zhuǎn)矩向一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，利用該轉(zhuǎn)動(dòng)體使開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，把馬達(dá)的電源切斷，馬達(dá)停止驅(qū)動(dòng)，走帶自動(dòng)停止。
并且，隨著上述轉(zhuǎn)動(dòng)體向一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，止動(dòng)構(gòu)件就動(dòng)作，該止動(dòng)構(gòu)件使該轉(zhuǎn)動(dòng)體停止在所轉(zhuǎn)到的那一方向的位置上。
進(jìn)一步，隨著移動(dòng)體從動(dòng)作狀態(tài)時(shí)位置向停止時(shí)位置移動(dòng)，該移動(dòng)體能解除上述止動(dòng)構(gòu)件使上述轉(zhuǎn)動(dòng)體所處的止動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)能使該轉(zhuǎn)動(dòng)體停止在已轉(zhuǎn)到的那一方向的位置上。
以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例加以說明。首先，根據(jù)附

圖1～附圖16，對(duì)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例加以說明。圖1是具有本實(shí)用新型的走帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止裝置的盒式磁帶錄音機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)部分的停止?fàn)顟B(tài)平面圖，圖2是其底面圖，這兩個(gè)圖中的1為機(jī)座，該機(jī)座1上分別設(shè)置了主驅(qū)動(dòng)軸2、帶盤軸3、驅(qū)動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸2和帶盤軸3旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)4以及能切斷馬達(dá)4的電源的開關(guān)5。
上述主導(dǎo)軸2，從上述機(jī)座1的下側(cè)以可以自由旋轉(zhuǎn)的方式嵌合于設(shè)置在機(jī)座1規(guī)定位置上的輪轂部6內(nèi)，并且從機(jī)座1的上側(cè)伸出。由于在上述主驅(qū)動(dòng)軸2外園面規(guī)定部位上所刻制的環(huán)形槽(圖中未示出)內(nèi)安放了E型環(huán)等止動(dòng)環(huán)7，使該止動(dòng)環(huán)7與上述輪轂部6的上端面碰能止動(dòng)，能防止上述主驅(qū)動(dòng)軸2向外撥出。
上述輪轂部6的上端部外園面是平頭園錐形導(dǎo)向部6a，該導(dǎo)向部6a在磁帶盒8的主驅(qū)動(dòng)軸配合孔8a(參見圖13)與主導(dǎo)軸配合時(shí)能自動(dòng)定中心。因此，不再需要過去為自動(dòng)定中心而特意設(shè)置的導(dǎo)向銷，從而使結(jié)構(gòu)零件減少。
上述帶盤軸3如圖4所示，由3a和3b兩部分構(gòu)成。3a是本體，它由豎立在支承板9(該支承板9是在上述機(jī)座1上切口拱起而形成的)上的支承軸10支承，并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；3b是主體，它嵌合在本體3a的外園上，能和本體一起自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述馬達(dá)4通過上述開關(guān)5，與電源(圖中未示出)相連接。該馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)11傳輸?shù)缴鲜鲋黩?qū)動(dòng)軸2上。
上述動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)11，如圖2所示由下列各部分構(gòu)成①固定在上述馬達(dá)4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4a上的小直徑第1皮帶輪11a，②固定在上述主驅(qū)動(dòng)軸2的下端部的大直徑第2皮帶輪11b，③卷裝在第1皮帶輪11a和第2皮帶輪11b之間的由橡膠等制成的無接頭帶111c。
上述開關(guān)5是常閉型，如圖3所示，它具有基體5a和殼體5b(殼體5b的兩側(cè)壁上端中央部支承在基體5a上并能自由轉(zhuǎn)動(dòng))?；ハ嚅g能接合和分離的第1、第2和第3接點(diǎn)彈簧5c、5d和5e的上端部固定在上述基體5a上。上述第1～第3接點(diǎn)彈簧5c～5e位于上述殼體5b的內(nèi)側(cè)。上述第1接點(diǎn)彈簧5c和第3接點(diǎn)彈簧5e分別位于第2接點(diǎn)彈簧5d的兩側(cè)，并互相對(duì)應(yīng)，位于兩側(cè)的第1接點(diǎn)彈簧5c和第3接點(diǎn)彈簧5e的下端部，分別固定在上述殼體5b內(nèi)的規(guī)定位置上。舌形片5f在殼體5b的側(cè)邊下部上。上述開關(guān)5，在通常情況下借助第1接點(diǎn)彈簧5c和第3接點(diǎn)彈簧5e的彈力作用，殼體5b沿圖3的反時(shí)針方向移動(dòng)使第1接點(diǎn)彈簧5c和第2接點(diǎn)彈簧5d互相接觸，第3接點(diǎn)彈簧5e離開第2接點(diǎn)彈簧5d(如圖3中的雙點(diǎn)劃線所示)，即處于接通狀態(tài)，不切斷上述馬達(dá)4的電源。若從這一導(dǎo)通狀態(tài)，克服第1接點(diǎn)彈簧5c和第3接點(diǎn)彈簧5e的彈力，使殼體5b沿圖3的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，則第1接點(diǎn)彈簧5c和第2接點(diǎn)彈簧5d分離，同時(shí)第2接點(diǎn)彈簧5d和第3接點(diǎn)彈簧5e互相接觸(如圖3中的實(shí)線所示)，即處于斷開狀態(tài)，上述馬達(dá)4的電源被切斷。
在上述帶盤軸3的下端部，如圖4和圖5所示，在同一軸上通過第1摩擦機(jī)構(gòu)12設(shè)置了第1小直徑齒輪13。
上述第1摩擦機(jī)構(gòu)12是由裝在帶盤軸3的主體3b和第1小直徑齒輪13之間的螺旋彈簧12a和裝在帶盤軸3的本體3a和第1小直徑齒輪13之間的摩擦板12b構(gòu)成的。并且，在通常情況下，即走帶時(shí)，利用上述螺旋彈簧12a的作用力，通過上述摩擦板12b把第1小直徑齒輪13的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作傳輸給上述帶盤軸3。當(dāng)上述磁帶盒8的磁帶(圖中未示出)一卷繞到終端，上述帶盤軸3就停止，第1小直徑齒輪13通過摩擦板12b進(jìn)行滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
由大直徑齒輪構(gòu)成的轉(zhuǎn)矩傳輸體14可與上述第1小直徑齒輪13自由嚙合和分離。該轉(zhuǎn)矩傳輸體14，如圖15所示位于轉(zhuǎn)動(dòng)體15的下面，由軸14a支承，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15安裝在上述機(jī)座1的下面，以上述主驅(qū)動(dòng)軸2為中心，可以在規(guī)定角度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。上述轉(zhuǎn)矩傳輸體14，通常與設(shè)置在上述主驅(qū)動(dòng)軸2的下端部的第2皮帶輪11b上面的第2小直徑齒輪16相嚙合。該轉(zhuǎn)動(dòng)體15具有以下部分與上述開關(guān)5的舌形片5f相接觸和分離的開關(guān)動(dòng)作部15a，下述停止操作構(gòu)件(移動(dòng)體)26的按壓片26e可自由接觸和分離的碰觸部15b，可與下述止動(dòng)構(gòu)件36的凸輪槽39自動(dòng)滑動(dòng)配合的配合突起15c。上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15沿圖15所示順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述轉(zhuǎn)矩傳輸體14與上述帶盤軸3的第1小直徑齒輪13相嚙合。上述主驅(qū)動(dòng)軸2的轉(zhuǎn)矩依次通過上述第2小直徑齒輪16、轉(zhuǎn)矩傳輸體14、第1小直徑齒輪13和第1摩擦機(jī)構(gòu)12，傳輸?shù)缴鲜鰩ПP軸3上，同時(shí)上述開關(guān)動(dòng)作部15a離開開關(guān)5的舌形片5f，該開關(guān)5處于接通狀態(tài)(圖15中實(shí)線所示狀態(tài))。并且，當(dāng)上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15沿圖15所示反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述轉(zhuǎn)矩傳輸體14離開上述帶盤軸3的第1小直徑齒輪13，在主驅(qū)動(dòng)軸2和帶盤軸3之間轉(zhuǎn)矩的傳輸停止了，同時(shí)上述開關(guān)動(dòng)作部15a碰觸到開關(guān)5的舌形片5f上，該開關(guān)5的殼體5b克服第1接點(diǎn)彈簧5c和第3接點(diǎn)彈簧5e的作用力，沿圖3所示順時(shí)針方向受壓轉(zhuǎn)動(dòng)，使此開關(guān)5處于斷開狀態(tài)(圖15中兩點(diǎn)劃線所示的狀態(tài))。上述轉(zhuǎn)動(dòng)體14在受扭螺旋彈簧17的作用下，轉(zhuǎn)到圖15所示的順時(shí)針方向，即轉(zhuǎn)矩傳輸體14與帶盤軸3的第1小直徑齒輪13相嚙合的方向(開關(guān)動(dòng)作體15a離開開關(guān)5的舌形片5f的方向)。上述受扭螺旋彈簧17，其大約中間部位的螺旋部17a和一個(gè)端部17b，固定在上述機(jī)座1的規(guī)定部位；另一端部17c固定在上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15的規(guī)定部位。
環(huán)形凸輪18設(shè)置在上述轉(zhuǎn)矩傳輸體14的下面，如圖2所示，它位于其軸14a的周圍并且其中心偏離軸14a的中心。此環(huán)形凸輪18的外園面構(gòu)成凸輪面18a。止動(dòng)部19設(shè)置在上述轉(zhuǎn)矩傳輸體14的下面，其位置離開了上述環(huán)形凸輪18的周面(即凸輪面18a)，其結(jié)構(gòu)是一個(gè)凸起塊。凸輪從動(dòng)件(動(dòng)作體)20的碰觸20b不是與環(huán)形凸輪18碰觸，就是與止動(dòng)部19碰觸。
上述凸輪從動(dòng)件20，如圖4和圖5所示由彈性合成樹脂板構(gòu)成。其一端具有滑動(dòng)接觸部20a和碰觸部20b，另一端具有彈性可變形的被配合部20c，大約在中間部位具有被止動(dòng)部20d，在被止動(dòng)部20d和上述被配合部20c之間具有近似c形嵌合凹部20e。上述凸輪從動(dòng)件20用彈性嵌合法把該嵌合凹部20e壓接到上帶盤軸3的本體3a下端部外園上，以此構(gòu)成第2摩擦機(jī)構(gòu)21，通過該第2摩擦機(jī)構(gòu)21把上述帶盤軸3的轉(zhuǎn)矩傳輸?shù)缴鲜鐾馆啅膭?dòng)件20上，于是該凸輪從動(dòng)件20轉(zhuǎn)向圖2所示順時(shí)針方向，即上述凸輪滑動(dòng)接觸部20a與上述凸輪18的凸輪面18a滑動(dòng)接觸的同時(shí)，碰觸部20b不與上述轉(zhuǎn)矩傳輸體14的止動(dòng)部19相碰觸的方向。并且，上述帶盤軸3一停止旋轉(zhuǎn)，加在上述凸輪從動(dòng)件20上的圖2所示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)勢(shì)能就立即消失，該凸輪從動(dòng)件20在上述環(huán)形凸輪18的最大徑部的作用下沿圖2所示的反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一定的角度后即停止下來，被止動(dòng)部20d接近上述機(jī)座1的支承板9的一個(gè)端面(止擋器部)9a，其碰觸部20b碰觸到上述轉(zhuǎn)矩傳輸體14的止動(dòng)部19上。由于上述凸輪從動(dòng)件20的碰觸部20b碰觸到該止動(dòng)部19上，所以能阻止上述轉(zhuǎn)矩傳輸體14的圖2所示反時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。之后，該轉(zhuǎn)矩傳輸體14要再次繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15就要克服上述受扭螺旋彈簧17的驅(qū)動(dòng)力后才按圖2所示的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)磁頭安裝板22從動(dòng)作狀態(tài)時(shí)位置向停止時(shí)位置移動(dòng)時(shí)，上述凸輪從動(dòng)件20的被配合部20c可以自由地與配合部22c相結(jié)合或脫開。
上述磁頭安裝板22，如圖2所示安裝在上述機(jī)座1的下面，在一定范圍內(nèi)可自由移動(dòng)。該磁頭安裝板22，其側(cè)壁部22b垂直向上設(shè)置在主板22a(其形狀大體上是一頭寬，一頭窄的平面三角形)的一端的邊緣部分，配合部22c垂直向下設(shè)置在另一端的邊緣部分，平面園弧狀的滑動(dòng)接觸部分22d垂直向上設(shè)置在另一端的邊緣拐角部分。
在上述磁頭安裝板22的一端的上面，如圖1所示分別安裝了磁頭(放音用)23和壓帶輪24。上述磁頭23與上述帶盒8的磁帶相接觸或分離，而上述壓帶輪24通過上述磁帶與上述主驅(qū)動(dòng)軸2接觸或分離。
上述磁頭安裝板22在螺旋彈簧25的作用下轉(zhuǎn)向動(dòng)作狀態(tài)時(shí)位置一側(cè)，即壓帶輪24接觸主驅(qū)動(dòng)軸2的一側(cè)(圖2中左側(cè)。該螺旋彈簧25，一端固定在上述磁頭安裝板22的主板22a上，另一端固定在上述機(jī)座1上。
借助上述螺旋彈簧25的驅(qū)動(dòng)力，上述壓帶輪24壓接到主驅(qū)動(dòng)軸2上，因而能設(shè)定上述磁頭23的放音狀態(tài)時(shí)的位置。
隨著上述磁頭安裝板22從動(dòng)作狀態(tài)時(shí)的位置向停止時(shí)的位置移動(dòng)，該磁頭安裝板22的配合部22c搭接配合到上述凸輪從動(dòng)件20的被配合部20c上，該凸輪從動(dòng)件20沿圖2中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其凸輪滑動(dòng)接觸部20a保持碰觸到上述凸輪18的凸輪面18a的狀態(tài)。
隨著彈出兼停止操作構(gòu)件(移動(dòng)體)26從動(dòng)作狀態(tài)時(shí)的位置向停止時(shí)的位置移動(dòng)，上述磁頭安裝板22克服螺旋彈簧25的驅(qū)動(dòng)力，被推向停止時(shí)的位置一側(cè)(圖2中右側(cè))。
上述停止操作構(gòu)件26如圖1、圖2和圖11所示，在主體26a的一個(gè)側(cè)緣部，垂直向上彎曲形成了側(cè)壁部26b，同時(shí)在該側(cè)壁部26b的前端部，垂直向外彎曲形成了前壁部26c。上述停止操作構(gòu)件26要安裝得在規(guī)定范圍內(nèi)可自由移動(dòng)，其主體26a位于于上述機(jī)座1的下面，而且側(cè)壁部26b位于上述機(jī)座1的1個(gè)側(cè)壁1a的外面。在上述主體26a上穿制了由長(zhǎng)孔構(gòu)成的第1、第2和第3配合孔27、28和29。設(shè)置在上述機(jī)座1的下面的第1－第3配合突起30－32分別以自由滑動(dòng)方式與第1～第3配合孔27～29相配合。在上述主體26a的另一側(cè)緣部，如圖2所示設(shè)置了由傾斜面構(gòu)成的導(dǎo)向面26d，該導(dǎo)向面26d以自由滑動(dòng)方式與上述磁頭安裝板22的滑動(dòng)接觸部22d滑動(dòng)接觸。并且，把上述停止操作構(gòu)件26從動(dòng)作狀態(tài)時(shí)的位置壓入移動(dòng)到第1階段位置(快速進(jìn)帶狀態(tài)時(shí)的位置)，這樣，借助上述導(dǎo)向面26d和滑動(dòng)接觸部22d的滑動(dòng)接觸作用，上述磁頭安裝板22克服上述螺旋彈簧25的驅(qū)動(dòng)力，從放音狀態(tài)時(shí)的位置移動(dòng)到快速進(jìn)帶時(shí)的位置在此位置時(shí)上述壓帶輪24稍稍離開上述主驅(qū)動(dòng)軸2，再把上述停止操作構(gòu)件26從上述第一階段位置進(jìn)一步壓入移動(dòng)到深處的第2階段位置(彈出、停止時(shí)的位置)，這樣，借助上述導(dǎo)向面26d和滑動(dòng)接觸部22d的滑動(dòng)接觸作用，上述磁頭安裝板22克服上述螺旋彈簧25的驅(qū)動(dòng)力，移動(dòng)到停止時(shí)位置即彈出時(shí)位置，這時(shí)上述壓帶輪24最大限度地離開上述主驅(qū)動(dòng)軸2。上述停止操作構(gòu)件26借助螺旋彈簧33，轉(zhuǎn)向放音狀態(tài)時(shí)位置一側(cè)(圖2中向上方向)，該螺旋彈簧33，一端固定在上述機(jī)座1的下面，另一端固定在上述停止操作構(gòu)件26的主體26a的下面。
上述停止操作構(gòu)件26，當(dāng)從放音狀態(tài)時(shí)位置移動(dòng)到第1階段位置時(shí)，借助鉤子34停止并保持在該第1階段位置上。
上述鉤子34如圖2所示，呈細(xì)長(zhǎng)板狀，位于上述停止操作構(gòu)件26的主體26a的下面，其一端的嵌合孔34a以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)方式嵌合在上述機(jī)座1下面的第2配合突起31上。上述鉤子34借助螺旋彈簧35的驅(qū)動(dòng)，彈向緊貼著上述停止操作構(gòu)件26的主體26a下面的方向。
位于放音狀態(tài)時(shí)位置的上述停止操作構(gòu)件26，一旦被輕輕壓入到第1階段位置(快速進(jìn)帶狀態(tài)時(shí)位置)，該停止操作構(gòu)件26就借助于鉤子34的作用而停止并保持在第1階段位置，即快速進(jìn)帶狀態(tài)時(shí)位置。位于該快速進(jìn)帶狀態(tài)時(shí)位置上的上述停止操作構(gòu)件26被輕輕壓入到彈出時(shí)位置一側(cè)之后，一旦解除該停止操作構(gòu)件26的被壓入狀態(tài)，則停止?fàn)顟B(tài)被解除，上述停止操作構(gòu)件26再次返回到放音狀態(tài)時(shí)位置。如果把位于快速進(jìn)帶狀態(tài)時(shí)位置的上述停止操作構(gòu)件26用力壓入到彈出時(shí)位置一側(cè)，則停止?fàn)顟B(tài)被解除，上述停止操作構(gòu)件26進(jìn)入彈出時(shí)位置。如果處于放音狀態(tài)時(shí)位置的上述停止操作構(gòu)件26壓入到比第1階段位置更深的第2階段位置(彈出時(shí)位置)，那么，該停止操作構(gòu)件26就進(jìn)入彈出時(shí)位置。
上述停止操作構(gòu)件26，隨著進(jìn)入彈出時(shí)位置，解除上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15在止動(dòng)構(gòu)件36的作用下停止在圖2中反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)位置(開關(guān)5斷開的位置)，同時(shí)使該轉(zhuǎn)動(dòng)體15停止并保持在圖2中反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)位置上。
上述止動(dòng)構(gòu)件36如圖2、圖6和圖7所示，其形狀是細(xì)長(zhǎng)板狀，位于上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15的下面，其一端的嵌合孔36a以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式嵌合在上述機(jī)座1下面的配合凸起37上。上述止動(dòng)構(gòu)件36在受扭螺旋彈簧38的作用下，能轉(zhuǎn)向緊貼上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15下面的方向。隨著上述停止操作構(gòu)件26進(jìn)入彈出時(shí)位置，上述止動(dòng)構(gòu)件36在上述受扭螺旋彈簧38的作用下獲得向圖2所示反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的力量。上述止動(dòng)構(gòu)件36在把其嵌合孔36a套在上述配合凸起37上之后，再把上述受扭螺旋彈簧38的螺旋部38a套在上述配合凸起37上，使該螺旋部38a的基端部與上述嵌合孔36a內(nèi)端的彈簧座(圖示省略)相搭接，同時(shí)使上述螺旋部38a的小直徑部與上述配合凸起37的基體37a和頭部37b的邊界段部37c相搭接和定位。上述受扭螺旋彈簧38的一端38b與上述止動(dòng)構(gòu)件36的的下面止動(dòng)槽36b相配合，從該止動(dòng)構(gòu)件36的一側(cè)伸出到外邊。這一伸出的端部與從上述停止操作構(gòu)件26的端頭側(cè)緣向上突出設(shè)置的按壓片26e相接觸和分離。該按壓片26e與上述受扭螺旋彈簧38的一端38b相碰觸，由于該端部38b受到按壓力量，所以，在該受扭螺旋彈簧38上產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，能使上述止動(dòng)構(gòu)件36按圖2所示反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述按壓片26e也與上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15的碰觸部15b相接觸和分離，在這種碰觸作用下該轉(zhuǎn)動(dòng)體15受推力而按圖2的反時(shí)針方向(開關(guān)5斷開的方向)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述止動(dòng)構(gòu)件36的上面，如圖7－圖10所示，設(shè)置了凸輪槽39(上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15的配合凸起15c可與其自由滑動(dòng)配合)。該凸輪槽39具有允許復(fù)位部40、去路部41、回路部42、止動(dòng)部43、第1、第2及第3導(dǎo)向部44、45和46。
上述允許復(fù)位部40的結(jié)構(gòu)允許上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15恢復(fù)圖2順時(shí)針方向(開關(guān)5接通的方向)的轉(zhuǎn)動(dòng)。上述允許復(fù)位部40位于上述止動(dòng)構(gòu)件36的一端并且位于該止動(dòng)構(gòu)件36的縱向軸線上，上述去路部41和回路部42各有一端相連接。
上述去路部41和回路部42，以上述止動(dòng)構(gòu)件36的縱向軸線為中心互相分離開，去路部41和回路部42的另一端位于上述止動(dòng)構(gòu)件36的另一端，并互相連接。
上述止動(dòng)部43形成在上述止動(dòng)構(gòu)件36的靠近中央部位，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15隨著上述帶盤軸3停止旋轉(zhuǎn)而向圖2的反時(shí)針方向(開關(guān)5斷開的方向)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其配合凸起15c只有通過上述去路部41才能止動(dòng)定位(可自由結(jié)合和分離)，使上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15停止并保持在該轉(zhuǎn)動(dòng)位置上。
上述第1導(dǎo)向部44的結(jié)構(gòu)能阻止上述配合凸起15c從上述允許恢復(fù)部40進(jìn)入回路部42。
上述第2導(dǎo)向部45的結(jié)構(gòu)能阻止上述配合凸起15c從上述去路部41進(jìn)入允許恢復(fù)部40。
上述第3導(dǎo)向部46的結(jié)構(gòu)能阻止上述配合凸起15c從上述回路部42進(jìn)入去路部41。
并且，當(dāng)上述帶盤軸3旋轉(zhuǎn)時(shí)上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15在上述受扭螺旋彈簧17的力量作用下處于向圖2順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，在該狀態(tài)下上述配合凸起15c處于圖7中實(shí)線所示位置。再從這一狀態(tài)起，隨著上述帶盤軸3停止旋轉(zhuǎn)，如果上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15克服受扭螺旋彈簧17的驅(qū)動(dòng)力，按圖2的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，則上述配合凸起15c如圖7中箭頭“”，所示向上述去路部41的另一端移動(dòng)，進(jìn)入同圖中兩點(diǎn)劃線所示的位置。接著，由于上述馬達(dá)4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所以上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15沿圖2的順時(shí)針方向稍許轉(zhuǎn)動(dòng)，其配合凸起15c在上述去路部41內(nèi)，按圖7中“口”箭頭方向進(jìn)行移動(dòng)，如同圖中一點(diǎn)劃線所示，與上述止動(dòng)部43相配合，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15停止并保持在該轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
在該停止保持狀態(tài)下若把上述停止操作構(gòu)件26移動(dòng)到彈出位置，則由于按壓片26c的作用使上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15的碰觸部15b受到沿圖6中箭頭“”方向轉(zhuǎn)動(dòng)的力量，使該轉(zhuǎn)動(dòng)體15沿圖2的反時(shí)針方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，上述配合凸起15c離開上述停止部43，如圖7中箭頭“口”所示，向上述去路部41的另一端移動(dòng)，進(jìn)入同圖中兩點(diǎn)劃線所示的位置。并且，當(dāng)上述停止操作構(gòu)件26移動(dòng)到彈出時(shí)位置時(shí)，在該按壓片26e的作用下上述受扭螺旋彈簧38的一端38b在與上述碰觸部15b相同的方向上受到壓力，使該受扭螺旋彈簧38在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上產(chǎn)生推動(dòng)力，在該推動(dòng)力的作用下上述止動(dòng)構(gòu)件36向圖2的反時(shí)針方向(圖6中箭頭“口”的方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，使該止動(dòng)構(gòu)件36如圖7中箭頭“八”所示，向上述回路部42的另一端移動(dòng)，進(jìn)入同圖中虛線所示的位置。
這樣，上述停止操作構(gòu)件26具有這樣一種功能，即將其移移動(dòng)彈出時(shí)位置后能借助上述止動(dòng)構(gòu)件36，使上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15既能停止并保持在向上述開關(guān)5斷開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，同時(shí)又能從該狀態(tài)下解除。
借助于這種止動(dòng)保持狀態(tài)，上述停止操作構(gòu)件26一旦移動(dòng)到放音狀態(tài)時(shí)位置，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15在上述受扭螺旋彈簧17的驅(qū)動(dòng)力作用下向圖2順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，上述開關(guān)5進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài)，上述配合凸起15c如圖7中箭頭“二”所示，通過上述回路部42，進(jìn)入同圖中實(shí)線所示上述允許恢復(fù)部40內(nèi)。
把上述停止操作構(gòu)件26移動(dòng)到彈出時(shí)位置，能使上述磁帶盒座47從設(shè)定位置轉(zhuǎn)動(dòng)到備用位置。并且，把磁帶盒8裝入位于備用位置的上述磁帶盒座47內(nèi)，壓入到規(guī)定位置，那么該磁帶盒座47就轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定位置。
上述磁帶盒座47從備用位置轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定位置，能使裝入該磁帶盒座47內(nèi)的上述磁帶盒8的主驅(qū)動(dòng)軸配合孔8a和帶盤軸配合孔8b分別套到上述主軸驅(qū)動(dòng)2和帶盤軸3上，同時(shí)，通過上述磁帶盒8的缺口部(圖示省略)使上述磁頭23和壓帶輪24與上述磁帶盒8的磁帶相接觸。
另外，上述磁帶盒座47從設(shè)定位置轉(zhuǎn)動(dòng)到備用位置，能使上述主驅(qū)動(dòng)軸2和帶盤軸3分別脫離上述主驅(qū)動(dòng)軸配合孔8a和帶盤軸配合孔8b，同時(shí)，使上述磁頭23和壓帶輪24也離開上述磁帶。
上述磁帶盒座47的結(jié)構(gòu)是側(cè)壁47b和47c垂直向上設(shè)置在底壁47a的兩側(cè)緣上，這兩塊側(cè)壁47b和47c的一端安裝在上述機(jī)座1兩側(cè)壁1a和1b的一端內(nèi)面，在規(guī)定角度范圍內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。上述磁帶盒座47，向上，即向離開上述機(jī)座1的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)為彈出位置(備用位置)，而向下，即向接近上述機(jī)座1的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)為放音狀態(tài)時(shí)位置(設(shè)定位置)。
上述磁帶盒座47借助止動(dòng)構(gòu)件48停止在備用位置上。
上述止動(dòng)構(gòu)件48，其下端支承在上述機(jī)座1下面的支承壁1c上，在上述磁帶盒8的插入和取出方向上可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，上述止動(dòng)構(gòu)件48，通過向磁帶盒取出方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可與上述磁帶盒座47的下面進(jìn)行碰觸止動(dòng)，禁止向該磁帶盒座47的設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)把磁帶盒座47內(nèi)的磁帶盒8壓回到取出方向。相反，若把上述磁帶盒8插入到上述磁帶盒座47內(nèi)部的規(guī)定位置，則由于受該磁帶盒8的壓力，使上述止動(dòng)構(gòu)件48向插入方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從上述磁帶盒座47的下面離開，解除止動(dòng)保持狀態(tài)。而在上述磁帶盒座47上，如圖1所示，形成了允許上述止動(dòng)構(gòu)件48移動(dòng)的缺口部47f。
上述磁帶盒座47通過連動(dòng)構(gòu)件49與上述停止操作構(gòu)件26連動(dòng)。也就是說，當(dāng)上述停止操作構(gòu)件26從放音狀態(tài)時(shí)位置向彈出時(shí)位置移動(dòng)時(shí)(往動(dòng)時(shí))，上述連動(dòng)構(gòu)件49按圖12的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，上述磁帶盒座47向遠(yuǎn)離機(jī)座1一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入備用位置。轉(zhuǎn)動(dòng)到該備用位置之后，上述停止操作構(gòu)件26克服螺旋彈簧33的作用力，停止并保持在彈出時(shí)位置上。當(dāng)上述停止操作構(gòu)件26從彈出時(shí)位置向放音狀態(tài)時(shí)位置移動(dòng)時(shí)(往動(dòng)時(shí))，上述連動(dòng)構(gòu)件49按照?qǐng)D11的反時(shí)針方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，上述磁帶盒座47向上述機(jī)座1一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入設(shè)定位置。
受扭螺旋彈簧50的各個(gè)端部50a和50b分別固定在上述止動(dòng)構(gòu)件48的鉤搭鍵48a和上述連動(dòng)構(gòu)件49的另一端彈簧鉤搭部49a上。該受扭螺旋彈簧50具有使上述磁帶盒座47轉(zhuǎn)向設(shè)定位置方向的功能。
也就是說，把上述磁帶盒8插入到抵達(dá)上述磁帶盒座47的止擋板47e的位置，上述止動(dòng)構(gòu)件48的上端一離開上述磁帶盒座47的下面，該磁帶盒座47就猛向設(shè)定位置方向轉(zhuǎn)動(dòng)，上述磁帶盒座8如圖12所示處于已裝入狀態(tài)。
磁帶盒壓緊構(gòu)件51設(shè)置在上述磁帶盒座47上。壓緊磁帶盒用板簧52的一端固定在上述磁帶盒壓緊構(gòu)件51偏離中間靠近一端(圖1中間偏右端)的位置上，該板簧52的另一端向磁帶盒取出的方向延伸，該伸出端的下面與上述磁帶盒8的上面相接觸或分離。
以下將說明本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)的走帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止裝置的動(dòng)作。圖1和圖2表示停止?fàn)顟B(tài)。在此狀態(tài)下磁帶盒座47處于備用位置，停止操作構(gòu)件26處于停止時(shí)位置，在該停止操作構(gòu)件26的導(dǎo)向面26d的作用下，磁頭安裝板22的滑動(dòng)接觸部22d被壓緊，該磁頭安裝板22克服螺旋彈簧25的作用力，保持在壓帶輪24離主驅(qū)動(dòng)軸2距離最大的停止時(shí)位置。轉(zhuǎn)動(dòng)體15位于向圖2的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，由于其開關(guān)動(dòng)作部15a壓住開關(guān)5的舌形片5f，使該開關(guān)5如圖3中實(shí)線所示保持在斷開狀態(tài)下。
從這一狀態(tài)開始，把磁帶盒8按圖11所示插入到磁帶盒座47內(nèi)后，若進(jìn)一步用力把該磁帶盒8向里面推，則止動(dòng)構(gòu)件48離開磁帶盒座47的下面，該磁帶盒座47向設(shè)定位置方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖12和圖13所示，主驅(qū)動(dòng)軸2和帶盤軸3分別插入磁帶盒8的主驅(qū)動(dòng)軸配合孔8a和帶盤軸配合孔8b內(nèi)。另一方面，隨著上述磁帶盒座47向設(shè)定位置轉(zhuǎn)動(dòng)，連動(dòng)構(gòu)件49向圖11的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，停止操作構(gòu)件26向停止時(shí)位置移動(dòng)，這一止動(dòng)保持狀態(tài)被解除，該停止操作構(gòu)件26借助螺旋彈簧33的作用力向動(dòng)作狀態(tài)時(shí)位置移動(dòng)。隨著這種移動(dòng)，將解除由按壓片26e所固定的壓緊狀態(tài)(即轉(zhuǎn)動(dòng)體15向開關(guān)5切斷方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài))，轉(zhuǎn)動(dòng)體15在受扭螺旋彈簧17的作用下沿圖2的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)矩傳輸體14與帶盤軸3的第1小直徑齒輪13相嚙合，同時(shí)，由于開關(guān)動(dòng)作部15a隔開舌形片5f，使開關(guān)5處于如圖3中兩點(diǎn)劃線所示的導(dǎo)通狀態(tài)，使馬達(dá)4通電，馬達(dá)4沿圖2的順時(shí)針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
隨著上述停止操作構(gòu)件26向動(dòng)作狀態(tài)時(shí)位置移動(dòng)，由該停止操作構(gòu)件26保持的磁頭安裝板22向停止時(shí)位置移動(dòng)的狀態(tài)被解除，該磁頭安裝板22在螺旋彈簧25的驅(qū)動(dòng)力作用下向圖2中左方移動(dòng)，進(jìn)入動(dòng)作狀態(tài)時(shí)位置，即放音狀態(tài)時(shí)位置，磁頭23與磁帶盒8的磁帶相接觸，同時(shí)壓帶輪24通過該磁帶與主驅(qū)動(dòng)軸2相接觸(圖13的狀態(tài))。由于上述馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)11傳輸?shù)皆撝黩?qū)動(dòng)軸2上，從而使該主驅(qū)動(dòng)軸2沿圖2的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，由于上述馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力還通過動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)11、第2小直徑齒輪16、轉(zhuǎn)矩傳輸體14和第1小直徑齒輪13也傳輸?shù)缴鲜鰩ПP軸3上，使該帶盤軸3沿圖2的順時(shí)針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。所以，帶盒8的磁帶沿圖13中箭頭所示方向行走，進(jìn)行重放狀態(tài)動(dòng)作(圖13、圖14和圖15中實(shí)線所示狀態(tài))。
在該重放狀態(tài)時(shí)，凸輪從動(dòng)件20通過第2摩擦機(jī)構(gòu)21，接受帶盤軸3的圖2中順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)矩。所以在圖2的順時(shí)針方向上獲得轉(zhuǎn)動(dòng)勢(shì)能，凸輪滑動(dòng)接觸部20a始終與環(huán)狀凸輪18的凸輪面18a相接觸，在該環(huán)狀凸輪18的作用下凸輪從動(dòng)件20以帶盤軸3為中心向左右反復(fù)進(jìn)行搖擺轉(zhuǎn)動(dòng)。
如此進(jìn)行重放動(dòng)作，當(dāng)磁帶從一個(gè)帶盤(未與帶盤軸3相嵌合的帶盤)全部卷繞到另一個(gè)帶盤(與帶盤軸3相嵌合的帶盤)上時(shí)，帶盤軸3和第1齒輪13通過其間的第1摩擦機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑動(dòng)，只有第1小直徑齒輪13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而帶盤軸3停止旋轉(zhuǎn)。隨著該帶盤軸3停止旋轉(zhuǎn)，凸輪從動(dòng)件20向圖2順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的勢(shì)能消失，所以，凸輪從動(dòng)件20的凸輪滑動(dòng)接觸部20a與環(huán)狀凸輪18的凸輪面18a的最大徑部進(jìn)行滑動(dòng)接觸，從而使該凸輪從動(dòng)件20沿圖2的反時(shí)針方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)后，凸輪從動(dòng)件20的轉(zhuǎn)動(dòng)不可能恢復(fù)到圖2的順時(shí)針方向。所以，凸輪從動(dòng)件20的碰觸部20b與止動(dòng)部19相碰觸，阻止轉(zhuǎn)矩傳輸體14沿圖2反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。但是，該轉(zhuǎn)矩傳輸體14在馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力作用下要繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，最后，轉(zhuǎn)動(dòng)體15以主驅(qū)動(dòng)軸2為中心，克服受扭螺旋彈簧17的驅(qū)動(dòng)力，沿圖2的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)矩傳輸體14離開帶盤軸3的齒輪13，該帶盤軸3和馬達(dá)4之間的動(dòng)力傳輸被截止。隨著上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15向圖2的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因其開關(guān)動(dòng)作部15a對(duì)開關(guān)5的舌形片5f進(jìn)行壓緊，所以，該開關(guān)5處于如圖3中的兩點(diǎn)劃線所示的斷開狀態(tài)，對(duì)馬達(dá)4停止供電，停止驅(qū)動(dòng)該馬達(dá)4，所以，主驅(qū)動(dòng)軸2停止旋轉(zhuǎn)。隨著上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15沿圖2的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)體15借助止動(dòng)構(gòu)件30停止并保持在該轉(zhuǎn)動(dòng)位置(圖15中兩點(diǎn)劃線所示的自動(dòng)停止?fàn)顟B(tài))上。
在此狀態(tài)之后應(yīng)當(dāng)把磁帶盒8從磁帶盒座47中取出。當(dāng)克服螺旋彈簧33的作用力把停止操作構(gòu)件26向圖15所示的下方壓入，移動(dòng)到停止時(shí)位置時(shí)，隨著這種移動(dòng)，由停止操作構(gòu)件26的導(dǎo)向面26d把磁頭安裝板22的滑動(dòng)接觸部22d壓緊，該磁頭安裝板22克服螺旋彈簧25的作用力，向圖15的右方移動(dòng)，壓帶輪24進(jìn)入主驅(qū)動(dòng)軸2距離最大的停止時(shí)位置，壓帶輪24和磁頭23均離開磁帶盒8。隨著上述停止操作構(gòu)件26向停止時(shí)位置移動(dòng)，由于該按壓片26e壓住轉(zhuǎn)動(dòng)體15的搭接部15b和受扭螺旋彈簧38的一端38b，因而，該停止操作構(gòu)件26，將解除止動(dòng)構(gòu)件36對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體15的止動(dòng)作用，同時(shí)使該轉(zhuǎn)動(dòng)體15停止并保持在向開關(guān)5斷開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上。進(jìn)一步隨著上述停止操作構(gòu)件26向停止時(shí)位置移動(dòng)，連動(dòng)構(gòu)件49按圖12的順時(shí)針方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)磁帶盒座47轉(zhuǎn)動(dòng)到備用位置，隨著這一轉(zhuǎn)動(dòng)，在止動(dòng)構(gòu)件48的作用下磁帶盒8被推出到磁帶盒座47以外，同時(shí)，止動(dòng)構(gòu)件48停止在磁帶盒座47的下面，該磁帶盒座47保持在備用位置上。
在上述實(shí)施例中，把環(huán)狀凸輪18的外園面做為凸輪面18a進(jìn)行了說明。但是，并不僅限于此，也可以采用以內(nèi)園面為凸輪面的環(huán)狀凸輪。
圖17示出本實(shí)用新型的第2實(shí)施例。而在第2實(shí)施例中，對(duì)于和上述第1實(shí)施例相同的部分，在附圖中用同樣的符號(hào)進(jìn)行說明。在該實(shí)施例中，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體15進(jìn)行止動(dòng)的止動(dòng)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)不同。也就是說，該實(shí)施例的止動(dòng)構(gòu)件53，大體上在其中間部位由軸54支承在機(jī)座1上。上述止動(dòng)構(gòu)件53，其一端的大體中央部位有止動(dòng)部53a，并且在與該止動(dòng)部53a相對(duì)的部分和另一側(cè)有凸輪面53b、53c，另一端的碰觸部53d與設(shè)置在上述機(jī)座1上面的凸起狀止擋器55相接觸或分離。上述止動(dòng)構(gòu)件53在螺旋彈簧56的作用下轉(zhuǎn)向一個(gè)方向(圖中箭頭“亻”方向)，在該方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)極限位置取決于上述碰觸部53d與上述止擋器55相接觸時(shí)的位置?？勺杂山佑|和離開上述凸輪面53b的滑動(dòng)接觸凸起部26h設(shè)置在操作構(gòu)件26上，轉(zhuǎn)動(dòng)體15的配合凸起部15c可任意與另一凸輪面56c滑動(dòng)接觸。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體15從圖中實(shí)線所示狀態(tài)向箭頭“口”的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，配合凸起15c將壓緊止動(dòng)構(gòu)件53的另一側(cè)的凸輪面53c，該止動(dòng)構(gòu)件53克服螺旋彈簧56的作用力，向箭頭“亻”的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，當(dāng)配合凸起15c通過另一側(cè)的凸輪面53c的端部后，止動(dòng)構(gòu)件53在螺旋彈簧56的作用下沿箭頭“亻”的方向轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，進(jìn)入實(shí)線所示狀態(tài)，配合凸起15c與止動(dòng)構(gòu)件53a相結(jié)合，使轉(zhuǎn)動(dòng)體15停止在兩點(diǎn)劃線所示的開關(guān)5切斷的位置上。
在此狀態(tài)下，位于圖中實(shí)線所示動(dòng)作狀態(tài)時(shí)位置的停止操作構(gòu)件26，在箭頭“八”的方向上受到推力而向圖中兩點(diǎn)劃線所示的彈出時(shí)位置移動(dòng)時(shí)，該按壓片26e碰觸到轉(zhuǎn)動(dòng)體15的碰觸部15b上，使該轉(zhuǎn)動(dòng)體15停止并保持在開關(guān)5切斷的位置上。與此連動(dòng)，其滑動(dòng)接觸凸起部26h按壓到止動(dòng)構(gòu)件53一側(cè)的凸輪面53b上，使止動(dòng)構(gòu)件53克服螺旋彈簧56的作用力，向箭頭“亻”方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入兩點(diǎn)劃線所示的位置。配合突起部15c離開止動(dòng)部53a，解除轉(zhuǎn)動(dòng)體15在開關(guān)5切斷的位置上被止動(dòng)構(gòu)件53固定的狀態(tài)。
圖18表示本發(fā)明的第3實(shí)施例。
在圖3實(shí)施方案中，對(duì)于和上述第1實(shí)施例相同的部分，在附圖中用同一符號(hào)進(jìn)行說明。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體15進(jìn)行止動(dòng)的止動(dòng)構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)在此實(shí)施例中也是不同的。也就是說，此實(shí)施例的止動(dòng)構(gòu)件57，使一對(duì)長(zhǎng)孔58a、58b與設(shè)置在機(jī)座1上的配合銷59a、59b相配合，所以安裝在機(jī)座1上時(shí)，可以在這些長(zhǎng)孔58a、58b的軸長(zhǎng)范圍內(nèi)自由移動(dòng)。上述止動(dòng)構(gòu)件57，大致在其中央部位有止動(dòng)部57a，而在與該止動(dòng)部57a相對(duì)的部分和一端的外側(cè)部位上有凸輪面57b、57c，另一個(gè)端面為碰觸部57d，該碰觸部57d與凸起設(shè)置在機(jī)座1上的止擋部60相接觸和分離。上述止動(dòng)構(gòu)件57在螺旋彈簧61的作用下獲得圖中箭頭“亻”方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力，在該方向上移動(dòng)的極限位置取決于上述碰觸部57d與上述止擋器60的碰觸位置。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體15從圖中實(shí)線所示狀態(tài)向箭頭“口”方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其止動(dòng)凸起部15c按壓止動(dòng)構(gòu)件57的另一側(cè)凸輪面57d，該止動(dòng)構(gòu)件57克服螺旋彈簧61的作用力，向箭頭“亻”方向移動(dòng)。并且，當(dāng)配合凸起部15c通過另一側(cè)的凸輪面57d的端部時(shí)，止動(dòng)構(gòu)件57在螺旋彈簧61的作用下沿箭頭“亻”方向移動(dòng)復(fù)位，進(jìn)入實(shí)線所示狀態(tài)，配合凸起部15c與止動(dòng)部57a相配合，使轉(zhuǎn)動(dòng)體15如圖中雙點(diǎn)劃線所示，停止在開關(guān)5切斷的位置。
在該狀態(tài)下沿箭頭“八”方向推壓位于圖中實(shí)線所示動(dòng)作狀態(tài)位置的停止操作構(gòu)件26，向圖中兩點(diǎn)劃線所示彈出時(shí)位置移動(dòng)時(shí)，由于該按壓片26e與轉(zhuǎn)動(dòng)體15的碰觸部15b相碰觸，使該轉(zhuǎn)動(dòng)體15停止并保持在開關(guān)5切斷的位置上。與此連動(dòng)，其滑動(dòng)接觸凸起部26h將推壓止動(dòng)構(gòu)件57一側(cè)的凸輪面57c，使該止動(dòng)構(gòu)件57克服螺旋彈簧61的作用力，向箭頭“亻”方向移動(dòng)，進(jìn)入兩點(diǎn)劃線所示位置，配合凸起部15c離開止動(dòng)部57a，解除轉(zhuǎn)動(dòng)體15在開關(guān)5切斷的位置上被止動(dòng)構(gòu)件57固定的狀態(tài)。
如上所述，本發(fā)明的走帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止裝置具有主驅(qū)動(dòng)軸、帶盤軸、驅(qū)動(dòng)該主驅(qū)動(dòng)軸和帶盤軸旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)以及切斷該馬達(dá)電源的開關(guān)，當(dāng)磁帶卷繞到末端使帶盤軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí)上述開關(guān)切斷上述馬達(dá)的電源，自動(dòng)停止走帶，本發(fā)明這種走帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止裝置，還具有以下結(jié)構(gòu)部件①走帶時(shí)接受上述主驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)矩而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過摩擦機(jī)構(gòu)再把轉(zhuǎn)矩傳輸?shù)缴鲜鰩ПP軸上的轉(zhuǎn)矩傳輸體，②在上述帶盤軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí)才動(dòng)作的動(dòng)作體，③能支承上述轉(zhuǎn)矩傳輸體使其自由旋轉(zhuǎn)，并且隨著上述動(dòng)作體的動(dòng)作，借助于該轉(zhuǎn)矩傳輸體的轉(zhuǎn)矩在一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使上述開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，切斷上述馬達(dá)的電源，同時(shí)借助彈簧的作用轉(zhuǎn)向另一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)體，④隨著該轉(zhuǎn)動(dòng)體向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行動(dòng)作，把該轉(zhuǎn)動(dòng)體固定在向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)后的位置上的止動(dòng)構(gòu)件，⑤在動(dòng)作狀態(tài)時(shí)和停止?fàn)顟B(tài)時(shí)其位置不同，同時(shí)隨著從動(dòng)作狀態(tài)時(shí)位置向停止時(shí)位置的移動(dòng)，把上述轉(zhuǎn)動(dòng)體被上述止動(dòng)構(gòu)件所固定的狀態(tài)加以解除并將該轉(zhuǎn)動(dòng)體固定在向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)后的位置上的移動(dòng)體。
所以，重放狀態(tài)時(shí)當(dāng)然可以切實(shí)檢測(cè)出磁帶是否已經(jīng)卷繞到了終點(diǎn)，即使在快速走帶時(shí)也同樣可以檢測(cè)出來，無論是在重放狀態(tài)時(shí)還是在快速進(jìn)帶時(shí)，均可自動(dòng)停止走帶，同時(shí)，能切實(shí)保持開關(guān)的切斷狀態(tài)，串音和分離性能穩(wěn)定，并且操作輕便。
附圖的簡(jiǎn)單說明圖1至圖16示出本發(fā)明的實(shí)施例，圖1是停止?fàn)顟B(tài)平面圖，它表示配備了本發(fā)明型的走帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止裝置的盒式磁帶錄音機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)部分，圖2是同圖的底面圖，圖3是開關(guān)的部分剖析放大圖，圖4是帶盤軸部分?jǐn)嗝鎴D，圖5是同圖的分解斜視圖，圖6是表示轉(zhuǎn)動(dòng)體、停止操作構(gòu)件和止動(dòng)構(gòu)件關(guān)系的斜視圖，圖7是止動(dòng)構(gòu)件的斜視圖，圖8是沿圖7A－A線剖開的剖面圖，圖9是沿同圖B－B線剖開的剖面圖，圖10是沿同圖C－C線剖開的剖面圖，圖11是位于備用位置的磁帶盒座內(nèi)已裝入了磁帶盒的狀態(tài)的側(cè)面圖，圖12是放音狀態(tài)的側(cè)面圖，圖13是同圖的平面圖，圖14是同圖的底面圖，圖15是說明自動(dòng)停止作用的、部分剖開的底面圖，圖16是磁帶盒彈出狀態(tài)下部分剖開的底面圖，圖17是表示本發(fā)明第2實(shí)施例的、狀態(tài)與圖6相同的圖、圖18是表示本發(fā)明第3實(shí)施例的、狀態(tài)與圖6相同的圖。
附圖中的代號(hào)說明2－－主驅(qū)動(dòng)軸，3－－帶盤軸，4－－馬達(dá)，5－－開關(guān)，12－－第1摩擦機(jī)構(gòu)，14－－轉(zhuǎn)矩傳輸體，15－－轉(zhuǎn)動(dòng)體，17－－受扭螺旋彈簧(彈簧)，20－－凸輪從動(dòng)件(動(dòng)作體)，26－－停止操作構(gòu)件(移動(dòng)體)，36、53、56－－止動(dòng)構(gòu)件。
權(quán)利要求1.一種走帶機(jī)構(gòu)的自動(dòng)停止裝置，它具有主驅(qū)動(dòng)軸、帶盤軸、驅(qū)動(dòng)該主驅(qū)動(dòng)軸和帶盤軸旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)以及切斷該馬達(dá)電源的開關(guān)，在磁帶卷繞到末端時(shí)使上述帶盤軸停止旋轉(zhuǎn)，上述開關(guān)切斷上述馬達(dá)的電源，從而自動(dòng)停止走帶，其特征在于這種走帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止裝置，還具有以下結(jié)構(gòu)部件，走帶時(shí)接受上述主驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)矩而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過摩擦機(jī)構(gòu)再把轉(zhuǎn)矩傳遞到上述帶盤軸上的轉(zhuǎn)矩傳輸體；在上述帶盤軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí)才動(dòng)作的動(dòng)作體，能支承上述轉(zhuǎn)矩傳輸體使其自由旋轉(zhuǎn)，并且隨著上述動(dòng)作體的動(dòng)作，在該轉(zhuǎn)矩傳輸體轉(zhuǎn)矩的作用下向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使上述開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，切斷上述馬達(dá)的電源，同時(shí)借助彈簧的作用轉(zhuǎn)向另一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)體；隨著該轉(zhuǎn)動(dòng)體向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)而動(dòng)作，把該轉(zhuǎn)動(dòng)體固定在向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)后的位置上的止動(dòng)構(gòu)件；在動(dòng)作狀態(tài)時(shí)和停止時(shí)，位置不同，同時(shí)隨著從動(dòng)作狀態(tài)時(shí)位置向停止時(shí)位置移動(dòng)，把上述轉(zhuǎn)動(dòng)體被上述止動(dòng)構(gòu)件所固定的狀態(tài)加以解除并將該轉(zhuǎn)動(dòng)體固定在同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)后的位置上的移動(dòng)體。
2.按照權(quán)利要求1所說的走帶機(jī)構(gòu)的自動(dòng)停止裝置，其特征是所述的移動(dòng)體是停止操作構(gòu)件。
專利摘要本實(shí)用新型提供這樣一種走帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止裝置，該裝置不但在放音狀態(tài)時(shí)能準(zhǔn)確地檢測(cè)出磁帶是否已卷繞到了終點(diǎn)，即使在快速進(jìn)帶時(shí)也同樣能準(zhǔn)確地檢測(cè)出磁帶是否卷繞到了終點(diǎn)。在放音和快速進(jìn)帶二者中任一狀態(tài)下均能使磁帶自動(dòng)停止，同時(shí)能可靠地保持開關(guān)的斷開狀態(tài)，使串音和聲音分隔性能保持穩(wěn)定并且不提高操作力。
文檔編號(hào)G11B15/05GK2040666SQ8820952
公開日1989年7月5日 申請(qǐng)日期1988年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1987年8月14日
發(fā)明者荒田忠男 申請(qǐng)人:德利信電機(jī)株式會(huì)社