專利名稱：一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種磁頭臂加工中用的自動毛刷機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及磁盤裝置用磁頭臂技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機。
背景技術(shù)：
[0002]在計算機的磁盤裝置中，為了將磁頭定位在旋轉(zhuǎn)磁盤所希望的磁道上，采用稱為磁頭臂的片狀支承件，在該磁頭臂上，形成有若干布線圖形，同時在頂端附近設有安裝磁頭的磁頭安裝區(qū)，在制造磁頭臂時，在金屬構(gòu)成的基板上依次形成絕緣層，布線圖形及覆蓋層。[0003]磁頭臂在加工中，經(jīng)過切削等加工后常常會在其表面產(chǎn)生毛刺等，因此，專門設置為磁頭臂加工中用的自動毛刷機顯得尤為重要。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機，該磁頭臂加工中用的自動毛刷機能夠有效清除磁頭臂加工表面上毛刺。[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。[0006]提供一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機，包括機架，以及相互平行設置于所述機架的第一輸送帶和第二輸送帶；所述第一輸送帶的一端和所述第二輸送帶的一端通過推移裝置相互連通；所述第一輸送帶的另一端設置有輸入口，所述第二輸送帶的另一端設置有輸出口 ；[0007]所述第二輸送帶的上方設置有防護罩，所述防護罩的內(nèi)壁固定設置有多個用于清除加工中磁頭臂毛刺的毛刷裝置。[0008]沿所述防護罩內(nèi)壁的長度方向依次設置有呈不同角度安裝的毛刷裝置。[0009]所述毛刷裝置包括驅(qū)動電機和毛刷輪，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸與所述毛刷輪的輪軸固定連接。[0010]所述毛刷裝置的數(shù)量設置為8個 20個。[0011]所述推移裝置包括有驅(qū)動氣缸及與所述驅(qū)動氣缸的氣缸桿連接的推板。[0012]本實用新型的有益效果本實用新型的一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機，包括機架，以及相互平行設置于機架的第一輸送帶和第二輸送帶；第一輸送帶的一端和第二輸送帶的一端通過推移裝置相互連通；第一輸送帶的另一端設置有輸入口，第二輸送帶的另一端設置有輸出口；第二輸送帶的上方設置有防護罩，防護罩的內(nèi)壁固定設置有多個用于清除加工中磁頭臂毛刺的毛刷裝置。該磁頭臂加工中用的自動毛刷機能夠有效清除磁頭臂加工表面上毛刺。


[0013]圖I是本實用新型的一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機在移除防護罩時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是本實用新型的一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機帶防護罩的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖3是本實用新型的一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機的毛刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]在圖I至圖3中包括有[0017]I—-機架、[0018]2——-第一輸送帶、201—輸入口、[0019]3——-第二輸送帶、301—輸出口、[0020]4——-推移裝置、[0021]5——-防護罩、[0022]6-毛刷裝置、601——-驅(qū)動電機、602——毛刷輪。
具體實施方式
[0023]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步說明。[0024]見圖I至圖3。本實施例的一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機，包括機架1，以及相互平行設置于機架I的第一輸送帶2和第二輸送帶3 ;第一輸送帶2的一端和第二輸送帶3的一端通過推移裝置4相互連通；第一輸送帶2的另一端設置有輸入口 201，第二輸送帶3的另一端設置有輸出口 301 ;第二輸送帶3的上方設置有防護罩5，防護罩5的內(nèi)壁固定設置有多個用于清除加工中磁頭臂毛刺的毛刷裝置6。[0025]加工后的磁頭臂經(jīng)輸入口 201進入第一輸送帶2，然后通過推移裝置4推送至第二輸送帶3，由輸出口 301出。[0026]本實施例中，推移裝置4包括有驅(qū)動氣缸及與驅(qū)動氣缸的氣缸桿連接的推板。[0027]其中，沿防護罩5內(nèi)壁的長度方向依次設置有呈不同角度安裝的毛刷裝置6。該毛刷裝置6用于對運行于第二輸送帶3上的磁頭臂進行清潔。[0028]其中，毛刷裝置6包括驅(qū)動電機601和毛刷輪602，驅(qū)動電機601的驅(qū)動軸與毛刷輪602的輪軸固定連接。在驅(qū)動電機601的驅(qū)動下，毛刷輪602會旋轉(zhuǎn)，從而更好地清潔運行于第二輸送帶3上的磁頭臂。[0029]本實施例中，毛刷裝置6的數(shù)量設置為15個。其中，防護罩5的頂壁、兩個側(cè)壁分別設置有5個毛刷裝置6。[0030]具體的，防護罩5的頂壁上設置的5個毛刷裝置6設置為五種安裝角度。[0031]具體的，防護罩5的兩個側(cè)壁設置的五個毛刷裝置6分別設置為五種安裝角度。[0032]因此，由于毛刷裝置6設置有多種安裝角度，所以該磁頭臂加工中用的自動毛刷機能夠全方位地有效清除磁頭臂加工表面上的毛刺。[0033]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機，其特征在于包括機架，以及相互平行設置于所述機架的第一輸送帶和第二輸送帶；所述第一輸送帶的一端和所述第二輸送帶的一端通過推移裝置相互連通；所述第一輸送帶的另一端設置有輸入口，所述第二輸送帶的另一端設置有輸出口； 所述第二輸送帶的上方設置有防護罩，所述防護罩的內(nèi)壁固定設置有多個用于清除加工中磁頭臂毛刺的毛刷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機，其特征在于沿所述防護罩內(nèi)壁的長度方向依次設置有呈不同角度安裝的毛刷裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機，其特征在于所述毛刷裝置包括驅(qū)動電機和毛刷輪，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸與所述毛刷輪的輪軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機，其特征在于所述毛刷裝置的數(shù)量設置為8個 20個。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機，其特征在于所述推移裝置包括有驅(qū)動氣缸及與所述驅(qū)動氣缸的氣缸桿連接的推板。
專利摘要本實用新型涉及磁盤裝置用磁頭臂技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磁頭臂加工中用的自動毛刷機，其結(jié)構(gòu)包括機架，以及相互平行設置于機架的第一輸送帶和第二輸送帶；第一輸送帶的一端和第二輸送帶的一端通過推移裝置相互連通；第一輸送帶的另一端設置有輸入口，第二輸送帶的另一端設置有輸出口；第二輸送帶的上方設置有防護罩，防護罩的內(nèi)壁固定設置有多個用于清除加工中磁頭臂毛刺的毛刷裝置。該磁頭臂加工中用的自動毛刷機能夠有效清除磁頭臂加工表面上毛刺。
文檔編號G11B5/84GK202816371SQ20122030413
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者田小平, 魏露 申請人:東莞添迪電子五金實業(yè)有限公司