專利名稱：計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硬盤開(kāi)盤、調(diào)整方法及方法中所采用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
硬盤是電腦主要的存儲(chǔ)媒介之一，由一個(gè)或者多個(gè)鋁制或者玻璃制的碟片組成， 這些碟片外覆蓋有鐵磁性材料，絕大多數(shù)硬盤都是固定硬盤，被永久性地密封固定在硬盤 驅(qū)動(dòng)器中。但是由于硬盤屬于磁介質(zhì)，因此其壽命與穩(wěn)定性不像內(nèi)存等設(shè)備那樣好，使用時(shí) 難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，如電動(dòng)機(jī)的損壞等。當(dāng)硬盤出現(xiàn)故障時(shí)，通常需要將硬盤拆開(kāi) 來(lái)進(jìn)行修復(fù)，現(xiàn)有技術(shù)中，從硬盤磁鐵的拆離到盤片位置的記錄到組裝更換好元件的盤片 的過(guò)程中還是采用手工的方法，硬盤開(kāi)盤到組裝的好不好，完全決定于一個(gè)技術(shù)人員的技 術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)，即使是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員開(kāi)盤和組裝盤時(shí)也會(huì)因各種環(huán)境影響，出 現(xiàn)盤片的位置不準(zhǔn)確等現(xiàn)象，而且硬盤上磁鐵的拆離和組裝很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，質(zhì)量 不能夠得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種計(jì)算機(jī)硬盤開(kāi)盤、調(diào)整的方法，所 述方法可以精準(zhǔn)地對(duì)硬盤進(jìn)行開(kāi)盤和組裝，工作效率高。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法，所述方法包括下述步驟 拆離磁鐵硬盤電路部分拆掉后，將硬盤固定在磁鐵提起裝置中的硬盤盒中，將磁
鐵提起裝置中的電磁鐵移動(dòng)到硬盤的磁鐵上，接通電源將硬盤上的磁鐵拆離； 記錄盤片位置采用盤片位置記錄裝置將已拆離磁鐵的硬盤固定，用含墨水的高
度劃線尺在盤片上劃上標(biāo)記，準(zhǔn)確地記錄各盤片的位置； 修復(fù)硬盤； 拆裝校準(zhǔn)將修復(fù)好的硬盤放入盤片拆裝校準(zhǔn)裝置的硬盤盒中，將盤片校準(zhǔn)裝置 中的攝像頭與顯示器連接，將攝像頭對(duì)準(zhǔn)盤片的端面，攝像頭將信號(hào)傳輸?shù)斤@示器，調(diào)整每 組盤片，將多組盤片調(diào)整到統(tǒng)一坐標(biāo)上，鎖緊盤片； 將鎖緊盤片的硬盤放入磁鐵提起裝置中的硬盤盒中，將硬盤上已拆離的磁鐵移動(dòng) 到硬盤原位置上，已開(kāi)盤的硬盤組裝好。 本發(fā)明的另一目的是提供所述方法中采用的設(shè)備。 計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法中采用的磁鐵提起裝置，包括底盤、升降裝置、硬盤盒、電磁 鐵，在所述底盤上固定設(shè)置升降裝置，升降裝置上與電磁鐵連接，所述底盤上固定連接有硬 盤盒，硬盤盒上方設(shè)置用于壓緊硬盤的壓板。 計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法中采用的盤片位置記錄裝置，包括硬盤固定裝置和高度劃線 尺， 硬盤固定裝置包括底座、支架、硬盤盒、移動(dòng)尾架和滑動(dòng)軸，所述底座上固定連接
3有支架軸，支架軸上連接有硬盤盒，硬盤盒內(nèi)設(shè)置有壓緊板，壓緊板與鎖緊裝置連接，所述 滑動(dòng)軸在底座上活動(dòng)設(shè)置，滑動(dòng)軸上設(shè)置壓緊裝置；
所述高度劃線尺的劃線筆對(duì)準(zhǔn)盤片。 計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法中采用的盤片拆裝校準(zhǔn)裝置，包括底座、硬盤盒、攝像頭、盤 片鎖緊裝置和顯示器，所述底座上設(shè)置盤片鎖緊裝置和硬盤盒，攝像頭活動(dòng)連接在支架上， 支架設(shè)置在底座上，攝像頭的輸出端與顯示器連接。 本發(fā)明提供的計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法，擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中完全依賴人手工的方法， 使得在拆裝過(guò)程中硬盤磁鐵的拆離更加方便快捷，使得各盤片的位置在拆離前和組裝后都 一致，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的要求，降低對(duì)操作人員技術(shù)水平和環(huán)境因素的依賴性，提高修復(fù)成功率， 提高工作效率。 本發(fā)明提供的磁鐵提起裝置、盤片位置記錄裝置和盤片拆裝校準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 能準(zhǔn)確地對(duì)硬盤的磁鐵拆離和對(duì)盤片的標(biāo)記和校準(zhǔn)，保證修復(fù)過(guò)程中精準(zhǔn)快速，提高成品 率，協(xié)助操作人員提高工作效率。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不 構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的磁鐵提起裝置的俯視圖；
圖2為圖1的A視圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的盤片位置記錄裝置的主視圖； 圖4為圖3中盤片位置記錄裝置的左視圖； 圖5為圖3中盤片位置記錄裝置的俯視圖； 圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的盤片拆裝校準(zhǔn)裝置的俯視圖； 圖7為圖6的A視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例
以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1 : 本實(shí)施例提供的計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法，包括下述步驟 拆離磁鐵將硬盤電路部分拆掉，然后將硬盤固定在磁鐵提起裝置中的硬盤盒中， 將磁鐵提起裝置中的電磁鐵移動(dòng)到硬盤的磁鐵上，接通電磁鐵的電源將硬盤上的磁鐵拆 離； 記錄盤片位置將已經(jīng)拆離磁鐵的硬盤固定在盤片位置記錄裝置上，用含墨水的 高度劃線尺在盤片上劃上標(biāo)記，準(zhǔn)確地記錄各盤片的位置； 修復(fù)硬盤，將損壞的電動(dòng)機(jī)或者其他電子元件更換，或者進(jìn)行其他的一些修復(fù)工 作； 拆裝校準(zhǔn)將修復(fù)好的硬盤放入盤片拆裝校準(zhǔn)裝置的硬盤盒中，將盤片校準(zhǔn)裝置 中的攝像頭與顯示器連接，將攝像頭對(duì)準(zhǔn)盤片的端面，攝像頭將信號(hào)傳輸?shù)斤@示器，對(duì)著顯示器調(diào)整每組盤片，將多組盤片調(diào)整到統(tǒng)一坐標(biāo)上，然后鎖緊盤片； 將鎖緊盤片的硬盤放入磁鐵提起裝置中的硬盤盒中，將硬盤上已拆離的磁鐵移動(dòng) 到硬盤原位置上，已開(kāi)盤的硬盤組裝好。 在本實(shí)施例提供的方法中采用的設(shè)備有磁鐵提起裝置、盤片位置記錄裝置和盤片 拆裝校準(zhǔn)裝置，現(xiàn)分別做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。 如圖1、2所示，磁鐵提起裝置，包括底盤101、升降裝置、硬盤盒102、電磁鐵17，在 底盤101上固定設(shè)置升降裝置，升降裝置與電磁鐵107連接，帶動(dòng)電磁鐵107移動(dòng)，在底盤 101上固定連接有硬盤盒102，硬盤盒102上方設(shè)置用于壓緊硬盤的壓板104，壓板104連接 在底座上的螺桿103上，通過(guò)螺母105的轉(zhuǎn)動(dòng)使得壓板104上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)硬盤106的固 定。其中優(yōu)選的，電磁鐵107采用吸盤式的電磁鐵。 其中升降裝置可以為任何實(shí)現(xiàn)升降的裝置，如手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)升降的，可以為采用旋轉(zhuǎn) 軸或絲杠的方法，本實(shí)施例中采用旋轉(zhuǎn)的方法，即 升降裝置包括導(dǎo)柱108、支架111、壓緊螺母112和旋轉(zhuǎn)軸113，導(dǎo)柱108固定在底 盤101上，導(dǎo)柱108頂端設(shè)置壓緊螺母112，支架111活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)柱108上并在導(dǎo)柱上上 下滑動(dòng)，手柄114與設(shè)置在支架內(nèi)的螺旋軸113連接，螺旋軸113與支架內(nèi)的螺母109匹配， 采用頂絲IIO將螺旋軸113和支架111固定在一起，支架下端連接有電磁鐵107。
本實(shí)施例中磁鐵提起裝置的工作過(guò)程是 1.把要恢復(fù)的硬盤拆掉電路部分，將硬盤放在硬盤盒中，旋轉(zhuǎn)螺母105，使得壓板 104壓緊硬盤； 2.旋轉(zhuǎn)升降裝置中的手柄114，把電磁鐵107降到硬盤的磁鐵上，接通電磁鐵的電 源； 3.旋轉(zhuǎn)升降裝置的手柄114，把硬盤上的磁鐵升到指定位置，扭轉(zhuǎn)升降裝置，使磁 鐵離開(kāi)硬盤盒位置； 4.把電磁鐵的電流調(diào)到最佳數(shù)值，可使電磁鐵不發(fā)熱； 5.取出在硬盤盒中的損壞的硬盤，進(jìn)行更換損壞的電器元件如電動(dòng)機(jī)等； 6.把已經(jīng)恢復(fù)好、調(diào)整好的硬盤重新放入硬盤盒中，固定好硬盤； 7.扭轉(zhuǎn)升降裝置，對(duì)準(zhǔn)硬盤上的磁鐵位置，旋轉(zhuǎn)升降裝置的手柄，把已經(jīng)移動(dòng)的硬
盤磁鐵輕輕的放入原位置，切斷電源，完成硬盤磁鐵的拆離和安裝工序。 如圖3 5所示，本實(shí)施例中采用的盤片位置記錄裝置，包括硬盤固定裝置和高度
劃線尺 硬盤固定裝置包括底座203、支架205、硬盤盒202、移動(dòng)尾架204和滑動(dòng)軸206，底 座203上固定連接有支架205，支架205上連接有硬盤盒202，硬盤盒202內(nèi)設(shè)置有壓緊板 207，壓緊板207與鎖緊裝置201連接，滑動(dòng)軸206在底座203上活動(dòng)設(shè)置，滑動(dòng)軸206與移 動(dòng)尾架204連接，移動(dòng)尾架204上設(shè)置壓緊裝置208，壓緊裝置208對(duì)準(zhǔn)硬盤盒202的位置；
高度劃線尺(圖中未顯示)的劃線筆對(duì)準(zhǔn)盤片。
其中鎖緊裝置201可以為鎖緊頂絲，壓緊裝208置可以為壓緊頂絲。
本實(shí)施例中盤片位置記錄裝置的工作過(guò)程是
1.把盤片位置記錄裝置放在水平的工作臺(tái)上； 2.把已經(jīng)拆掉磁頭要恢復(fù)數(shù)據(jù)的硬盤放在硬盤盒202內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鎖緊頂絲201將壓緊板向下壓，經(jīng)硬盤鎖緊； 3.把硬盤固定裝置上的移動(dòng)尾架204放下來(lái)，將壓緊頂絲208對(duì)準(zhǔn)盤片上的基準(zhǔn) 孔209頂緊，使盤片不能晃動(dòng)和旋轉(zhuǎn)； 4.用含墨水的高度劃線尺在不動(dòng)的盤片的端面輕輕的劃上標(biāo)記，要清晰可辨；
5.盤片的標(biāo)記干后，把硬盤固定裝置上的壓緊頂絲208松開(kāi)，把硬盤從硬盤固定 裝置取下，進(jìn)入下一道工序。 如圖6、7所示，本實(shí)施例中采用的盤片拆裝校準(zhǔn)裝置，包括底座311、硬盤盒307、 攝像頭301、盤片鎖緊裝置和顯示器(圖中為顯示，顯示器可為現(xiàn)有技術(shù)中任何顯示器)，底 座311上設(shè)置盤片鎖緊裝置和硬盤盒307，攝像頭301活動(dòng)連接在支架軸313上，支架軸313 設(shè)置在底座上，攝像頭301的輸出端與顯示器連接。 本實(shí)施例中將硬盤放入硬盤盒中后用盤片鎖緊裝置鎖緊，將攝像頭打開(kāi)，盤片的 具體位置在在顯示器上顯示，對(duì)著顯示器，將盤片的位置精準(zhǔn)地調(diào)整到一致。
鎖緊裝置同樣也可以采用上述所述的原理進(jìn)行鎖緊，具體是鎖緊裝置包括壓板 310和螺桿305，壓板310通過(guò)螺母連接在螺桿305上，旋緊或松開(kāi)螺母使得壓板上下移動(dòng)， 從而實(shí)現(xiàn)鎖緊或松開(kāi)的目的。 為了使得攝像頭角度和高度均可調(diào)節(jié)，本實(shí)施例中可采用調(diào)節(jié)板316和調(diào)節(jié)臂 315，具體是通過(guò)定位軸309將支架底座312和和底座311連接在一起，在支架底座312上 設(shè)置支架軸313，支架軸313上設(shè)置調(diào)節(jié)臂315，調(diào)節(jié)臂315采用鎖緊螺絲314鎖緊，調(diào)節(jié)臂 315上連接攝像頭301 ，調(diào)節(jié)臂與攝像頭之間設(shè)置支架調(diào)節(jié)板316，攝像頭301與攝像頭壓板 302連接。 為了使得盤片更清晰全面地顯示在顯示器上，可以在硬盤盒上設(shè)置45。棱鏡 306。 本實(shí)施例中盤片拆裝校準(zhǔn)裝置的工作過(guò)程是 1.把盤片拆裝校準(zhǔn)裝置放在平臺(tái)上，把攝像頭連接到顯示器上； 2.把已經(jīng)修復(fù)好的硬盤307 (盤片已經(jīng)作好標(biāo)記)放入硬盤盒308中，采用壓板將
硬盤壓緊； 3.調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)臂315和支架調(diào)節(jié)板316，把攝像頭301移到到合適的位置，對(duì)準(zhǔn)多層 盤片的端面； 4.打開(kāi)攝像頭和顯示器，這時(shí)可以看到顯示器上投影的多組盤片，進(jìn)行多次調(diào)整 每一組盤片，直到把多組盤片調(diào)整到統(tǒng)一坐標(biāo)上；
5.鎖緊盤片。 以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例 對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本 發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方 式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
一種計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法，其特征在于所述方法包括下述步驟拆離磁鐵硬盤電路部分拆掉后，將硬盤固定在磁鐵提起裝置中的硬盤盒中，將磁鐵提起裝置中的電磁鐵移動(dòng)到硬盤的磁鐵上，接通電源將硬盤上的磁鐵拆離；記錄盤片位置采用盤片位置記錄裝置將已拆離磁鐵的硬盤固定，用含墨水的高度劃線尺在盤片上劃上標(biāo)記，準(zhǔn)確地記錄各盤片的位置；修復(fù)硬盤；拆裝校準(zhǔn)將修復(fù)好的硬盤放入盤片拆裝校準(zhǔn)裝置的硬盤盒中，將盤片校準(zhǔn)裝置中的攝像頭與顯示器連接，將攝像頭對(duì)準(zhǔn)盤片的端面，攝像頭將信號(hào)傳輸?shù)斤@示器，調(diào)整每組盤片，將多組盤片調(diào)整到統(tǒng)一坐標(biāo)上，鎖緊盤片；將鎖緊盤片的硬盤放入磁鐵提起裝置中的硬盤盒中，將硬盤上已拆離的磁鐵移動(dòng)到硬盤原位置上，已開(kāi)盤的硬盤組裝好。
2. 權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法中采用的磁鐵提起裝置，其特征在于所述磁鐵提起裝置包括底盤、升降裝置、硬盤盒、電磁鐵，在所述底盤上固定設(shè)置升降裝置，升降裝置與電磁鐵連接，所述底盤上固定連接有硬盤盒，硬盤盒上方設(shè)置用于壓緊硬盤的壓板。
3. 如權(quán)利要求2所述的磁鐵提起裝置，其特征在于所述升降裝置包括導(dǎo)柱、支架、壓緊螺母和旋轉(zhuǎn)軸，所述支架活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)柱上并在導(dǎo)柱上上下滑動(dòng)，手柄與設(shè)置在支架內(nèi)的螺旋軸連接，螺旋軸與支架內(nèi)的螺母匹配，支架下端連接有電磁鐵。
4. 權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法中采用的盤片位置記錄裝置，其特征在于所述盤片位置記錄裝置包括硬盤固定裝置和高度劃線尺，硬盤固定裝置包括底座、支架、硬盤盒、移動(dòng)尾架和滑動(dòng)軸，所述底座上固定連接有支架，支架上連接有硬盤盒，硬盤盒內(nèi)設(shè)置有壓緊板，壓緊板與鎖緊裝置連接，所述滑動(dòng)軸在底座上活動(dòng)設(shè)置，滑動(dòng)軸上設(shè)置壓緊裝置；所述高度劃線尺的劃線筆對(duì)準(zhǔn)盤片。
5. 權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法中采用的盤片拆裝校準(zhǔn)裝置，其特征在于所述盤片拆裝校準(zhǔn)裝置包括底座、硬盤盒、攝像頭、盤片鎖緊裝置和顯示器，所述底座上設(shè)置盤片鎖緊裝置和硬盤盒，攝像頭活動(dòng)連接在支架軸上，支架軸設(shè)置在底座上，攝像頭的輸出端與顯示器連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的盤片拆裝校準(zhǔn)裝置，其特征在于所述鎖緊裝置包括壓板和螺桿，壓板通過(guò)螺母連接在螺桿上并在螺桿上下移動(dòng)。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的盤片拆裝校準(zhǔn)裝置，其特征在于通過(guò)定位軸將支架底座和和底座連接在一起，在支架底座上設(shè)置支架軸，支架軸上設(shè)置調(diào)節(jié)臂，調(diào)節(jié)臂上連接攝像頭，調(diào)節(jié)臂與攝像頭之間設(shè)置支架調(diào)節(jié)板，攝像頭與攝像頭壓板連接。
8. 如權(quán)利要求7所述的盤片拆裝校準(zhǔn)裝置，其特征在于所述硬盤盒上設(shè)置45。棱鏡。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法及其設(shè)備。所述方法包括采用磁鐵提起裝置拆離磁鐵；采用盤片位置記錄裝置；修復(fù)硬盤；采用盤片拆裝校準(zhǔn)裝置調(diào)整盤片；將磁鐵組裝到硬盤上。本發(fā)明同時(shí)提供了用于所述方法中的設(shè)備磁鐵提起裝置、盤片位置記錄裝置和盤片拆裝校準(zhǔn)裝置。本發(fā)明提供的計(jì)算機(jī)硬盤拆裝方法及設(shè)備，擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中完全依賴人手工的方法，使得在拆裝過(guò)程中硬盤磁鐵的拆離更加方便快捷、精準(zhǔn)，提高修復(fù)成功率，提高工作效率。
文檔編號(hào)G11B23/50GK101789254SQ200910193938
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者柯東英, 項(xiàng)立輝 申請(qǐng)人:北京飛客瑞康科技發(fā)展有限公司