專利名稱：頭移送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞部件以及具備該頭移送機(jī)構(gòu)的盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤裝置中的頭移送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞部件。另外，本發(fā)明另 一方面涉及具備該頭移送機(jī)構(gòu)的盤裝置。
背景技術(shù)：
目前已經(jīng)普及了對(duì)盤狀的記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄或再生的CD (光盤)、 DVD (數(shù)字多用途盤)或BD (藍(lán)陣列盤)等光盤裝置、MO (光磁盤) 或MD (迷你盤)等光磁盤裝置、以及FD (floppy (注冊(cè)商標(biāo))盤)等記 錄再生磁盤裝置和它們所使用的各盤介質(zhì)。另外，迄今為止，進(jìn)一步高記錄密度化的技術(shù)開(kāi)發(fā)也在加速進(jìn)行。伴 隨于此，在上述盤裝置中要求更高精度。尤其直接作用于對(duì)盤進(jìn)行的記錄 或再生的頭要求的等級(jí)最高。另一方面，這些盤裝置的市場(chǎng)中，低價(jià)格化是趨勢(shì)，構(gòu)成裝置的部件、 材料以及方法也要求廉價(jià)且具有高性能。另外，同時(shí)從運(yùn)輸成本的降低的觀點(diǎn)看，理想的是裝置出廠時(shí)的包裝 也簡(jiǎn)單。因此，削減對(duì)所包裝的裝置進(jìn)行保護(hù)的緩沖材料成為課題。進(jìn)而， 從保護(hù)環(huán)境的觀點(diǎn)出發(fā)，作為緩沖材料所使用的材料而有效的發(fā)泡樹(shù)脂在 使用上受到抑制，這也是現(xiàn)在的動(dòng)向。如此，雖然上述盤裝置高精度化，但是，由于對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)措施下降， 所以需要提高產(chǎn)品強(qiáng)度，或產(chǎn)品本身具有保護(hù)弱點(diǎn)的功能。例如，對(duì)于通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的光盤，通過(guò)由光頭照射光束來(lái)記錄或 再生的光盤裝置中，光頭由要求高精度的較多的光學(xué)部件等構(gòu)成，在沖擊 力這樣的過(guò)大的外力施加后，為了維持其精度，提高部件強(qiáng)度或提高各部 件的接合強(qiáng)度是一個(gè)方法，但大多導(dǎo)致部件單價(jià)或接合工時(shí)的上升。因此， 避免這樣的沖擊力施加在光頭上的方法是有效的。
以下對(duì)于現(xiàn)有的光盤裝置中的例子，參考圖16 圖18進(jìn)行說(shuō)明。其結(jié)構(gòu)例如在日本特開(kāi)平10 — 74370號(hào)公報(bào)中公開(kāi)。光盤裝置中的光頭， 一般的移送方法是沿盤的半徑方向?qū)ζ溥M(jìn)行引 導(dǎo)，但如果在該移送方向上受到?jīng)_擊力，則光頭被強(qiáng)制性地移送向半徑方 向內(nèi)周側(cè)或外周側(cè)，在動(dòng)作范圍界限的停止位置與基座部件或一體地保持 在基座部件上的部件沖撞，光頭受到較大的沖擊力。由此產(chǎn)生光頭內(nèi)部的 構(gòu)成部件的破損或構(gòu)成部件間的位置精度的惡化等、對(duì)性能的劣化帶來(lái)直 接影響的損傷。圖16是現(xiàn)有的盤裝置的、進(jìn)行記錄或再生的部分的機(jī)構(gòu)的一例。在 圖16中，33是指旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)盤31的主軸電動(dòng)機(jī)。主軸電動(dòng)機(jī)33包括載置 固定盤31的旋轉(zhuǎn)臺(tái)。而且，在圖16中省略了固定盤31的卡盤部件的圖 示。34是射出光束的光頭，35A以及35B表示將光頭34載置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上 的在盤的半徑方向上進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)軸，37A、 37B、 37C以及37D表示 支承引導(dǎo)軸35A以及35B的軸承，39表示將光頭34載置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的用 于在盤的半徑方向上移送的驅(qū)動(dòng)源即移送電動(dòng)機(jī)，38表示在軸周面上設(shè)有 螺旋槽并在移送電動(dòng)機(jī)39的驅(qū)動(dòng)力的作用下旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)螺桿38， 41表示與 導(dǎo)螺桿38卡合并傳遞使光頭34在盤半徑方向上移送的推進(jìn)力的傳遞部件 單元，32表示一體地支承上述各部件的底盤。另外，32A/32B是在盤最內(nèi) 周位置/最外周位置限制光頭34移動(dòng)的內(nèi)周限位器/外周限位器，光頭34 在最內(nèi)周位置/最外周位置抵接于內(nèi)周限位器32A/外周限位器32B。圖17是將圖16的傳遞部件單元41固定在光頭34上的圖，是表示與 圖18所示的導(dǎo)螺桿38卡合的部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。在圖17中，43是卡 合于在導(dǎo)螺桿38的軸周面設(shè)置的螺旋槽的齒部，被彈性保持部件42保持。 44是用于向?qū)輻U38對(duì)齒部43施力的壓縮彈簧，46是用于對(duì)齒部43在 導(dǎo)螺桿38的軸方向上進(jìn)行限位的齒部推力限制部件。齒部推力限制部件 46與齒部43具有一定的間隙配置。這些部件一體地構(gòu)成在安裝基座部45 上，并被固定支承于光頭34。在圖16以及圖17的結(jié)構(gòu)中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)移送電動(dòng)機(jī)39，在盤31的半 徑方向上移送光頭34，在盤31的特定半徑位置進(jìn)行記錄或者再生。圖18是表示從圖17中的箭頭PJ2方向觀察的齒部43合導(dǎo)螺桿38的
卡合部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。如圖18所示，如果導(dǎo)螺桿38向箭頭R11方向 旋轉(zhuǎn)，則齒部43受到箭頭D11方向的力以及D13方向的力矩。此時(shí)，光 頭34經(jīng)由彈性保持部件42以及安裝基座部45承受來(lái)自齒部43的力，在 D12方向上受力。如此，光頭34得到向盤的半徑方向推進(jìn)的力。另外與 此同時(shí)，齒部43的齒面在從導(dǎo)螺桿38離開(kāi)的方向上受力，但基于壓縮彈 簧44的施力對(duì)其進(jìn)行抑制。但是，例如在移送電動(dòng)機(jī)39不能控制的情況等下，在導(dǎo)螺桿38上產(chǎn) 生過(guò)度的驅(qū)動(dòng)力，在產(chǎn)生了向箭頭D11方向的過(guò)度的推進(jìn)力的情況下，箭 頭D13方向的力矩也變大，齒部43和導(dǎo)螺桿38的嚙合陷入不正規(guī)的狀態(tài)。該不正規(guī)的狀態(tài)，通過(guò)齒部43抵接于圖18中的限制面46A/限制面 46B，由齒部推力限制部件46限制變位，從而得到抑制。由此，嚙合狀態(tài) 可以維持正規(guī)狀態(tài)。但是，在光頭34在移送方向上受到?jīng)_擊力等過(guò)度的外力時(shí)，齒部43 被齒部推力限制部件46限制在移送方向上的變位，但是從導(dǎo)螺桿38的槽 脫離，無(wú)法維持卡合。因此，光頭34以非限制狀態(tài)移動(dòng)到該方向的可動(dòng) 范圍界限，光頭34在最內(nèi)周位置/最外周位置沖撞于內(nèi)周限位器32A/外周 限位器32B。此時(shí)，存在光頭34的構(gòu)成部件或者接合部位受到損傷的問(wèn) 題。為了解決該問(wèn)題，例如在日本特開(kāi)2000_339882號(hào)公報(bào)中公開(kāi)一種 用于使齒部43不會(huì)從導(dǎo)螺桿38的槽脫離的結(jié)構(gòu)。對(duì)于該結(jié)構(gòu)，參考圖19 以及圖20進(jìn)行以下說(shuō)明。在圖19中，12表示載置固定盤(未圖示)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)。旋轉(zhuǎn)臺(tái)12由主 軸電動(dòng)機(jī)11旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。而且，在圖19中，固定盤的卡盤部件的圖示省略。 16表示射出光束而對(duì)盤進(jìn)行記錄或再生的光頭，13以及14表示將光頭16 載置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)12上的盤的在半徑方向上引導(dǎo)光頭16的引導(dǎo)軸，22A、22B、 22C以及22D表示支承引導(dǎo)軸13以及14的軸承，17表示用于將光頭16 載置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)12上的在盤的半徑方向上移送光頭16的驅(qū)動(dòng)源即移送電動(dòng) 機(jī)，15表示在軸周面上設(shè)有螺旋槽并在由移送電動(dòng)機(jī)17得到的驅(qū)動(dòng)力的 作用下旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)螺桿，18表示與導(dǎo)螺桿15卡合并傳遞使光頭16在盤半徑 方向上移送的推力的動(dòng)力傳遞部件，10表示一體地支承上述各部件的底盤。在圖19的結(jié)構(gòu)中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)移送電動(dòng)機(jī)17使光頭16在盤半徑方向 上移送，在盤的特定半徑位置進(jìn)行記錄或再生。圖20是表示動(dòng)力傳遞部件18和導(dǎo)螺桿15卡合的狀態(tài)的圖。動(dòng)力傳 遞部件18由設(shè)有嵌入導(dǎo)螺桿15的螺旋槽15A中的齒部20A的卡合部20、 以及用于防止齒部20A從螺旋槽15A脫離的限制部21構(gòu)成。通過(guò)設(shè)置限制部21，可避免如下情況在頭16受到移送方向的沖擊 等引起的過(guò)度的移送力時(shí)，卡合部20沿垂直于移送方向的方向變位而使 齒部20A從螺旋槽15A脫離。由此，可以防止動(dòng)力傳遞部件18在移送方 向上成為非限制狀態(tài)。伴隨于此，可以防止如下情況在頭16在移送方 向上受到?jīng)_擊力的情況下，頭16以非限制狀態(tài)移動(dòng)到可動(dòng)范圍界限，與 基座部件10本身或一體地構(gòu)成在基座部件10上的某一部件沖撞，從而使 得頭16的構(gòu)成部件或接合部位受到損傷。專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平10_74370號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2000 — 339882號(hào)公報(bào)但是，在圖19以及圖20所示的結(jié)構(gòu)中，雖然可以避免齒部20A從螺 旋槽15A脫離，但并沒(méi)有解決光頭16的沖撞所引起的問(wèn)題。g卩，在圖20 所示的螺旋槽15A的螺旋的前進(jìn)角All大的情況下，若施加沖擊力Fll， 則作為來(lái)自沖擊力Fll的分力F12的反作用力的垂直抵抗力Nil變小，伴 隨于此，摩擦力Rll變小，因此沖擊力Fll的、導(dǎo)螺桿15的槽面方向的 分力即切線力F13有可能超過(guò)摩擦力RH。此時(shí)，導(dǎo)螺桿15受到周方向 的力即旋轉(zhuǎn)。因此，光頭16在沖擊力F11的方向移送而無(wú)法停止，也移 動(dòng)到可動(dòng)范圍界限，最終不可避免地沖撞于基座部件10本身或一體地構(gòu) 成在基座部件10上的某一部件。此時(shí)，由于對(duì)光頭16直接傳播沖撞時(shí)產(chǎn) 生的沖擊力，所以具有的問(wèn)題是產(chǎn)生光頭16內(nèi)部的構(gòu)成部件的破損或 構(gòu)成部件之間的位置精度的惡化等、對(duì)性能劣化帶來(lái)直接影響的損傷。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于，解決上述這樣的現(xiàn)有的問(wèn)題，提供一種頭移送機(jī)構(gòu) 的動(dòng)力傳遞部件以及具備該頭移送機(jī)構(gòu)的盤裝置，其在光頭受到移送方向
的沖擊力而沖撞于基座部件的一部分或在基座部件上固定的部件的一部 分時(shí)不會(huì)向光頭直接傳播此時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，通過(guò)使該力衰減，可以減輕 構(gòu)成部件的損傷。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的動(dòng)力傳遞部件，是在盤裝置中，相對(duì)于 基座部件相對(duì)地移送對(duì)盤進(jìn)行記錄或再生的頭的機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞部件，具 有固定部、動(dòng)力傳遞部、連結(jié)部以及抵接部。固定部安裝于頭。動(dòng)力傳遞 部接受來(lái)自驅(qū)動(dòng)源即電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)。連結(jié)部連結(jié)固定部和動(dòng)力傳遞部。抵 接部固定于動(dòng)力傳遞部，在頭的移送范圍的至少一端部與基座部件的一部 分或在該基座部件上固定的部件的一部分即被抵接部抵接。該抵接部還相 對(duì)于固定部彈性連結(jié)，相對(duì)于固定部，所述頭的移送方向的相對(duì)位置可變。進(jìn)而，為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的盤裝置具有使可以進(jìn)行記錄或再 生的盤旋轉(zhuǎn)的盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；對(duì)盤進(jìn)行記錄或再生的頭；使頭沿盤半徑方向 移送的頭移送機(jī)構(gòu)；以及一體地保持盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頭和頭移送機(jī)構(gòu)的基座 部件。頭移送機(jī)構(gòu)具有包括動(dòng)力傳遞部件并向頭傳遞動(dòng)力的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu) 和作為動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)機(jī)。動(dòng)力傳遞部件具有用于安裝在頭 上的固定部、接受來(lái)自動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳遞部、連結(jié)固定部和 動(dòng)力傳遞部的連結(jié)部、以及抵接部，該抵接部固定于動(dòng)力傳遞部，在頭的 移送范圍的至少一端部與基座部件的一部分或在該基座部件上固定的部 件的一部分即被抵接部抵接。該抵接部還相對(duì)于固定部彈性連結(jié)，相對(duì)于 固定部，頭的移送方向的相對(duì)位置可變。如上所述，本發(fā)明的動(dòng)力傳遞部件以及盤裝置具有下述這樣的效果。 頭在盤半徑方向上受到?jīng)_擊力而被強(qiáng)制移送，在頭的移送范圍的至少一端 部沖撞于基座部件的一部分等的一部分。此時(shí)，因移送引起的動(dòng)能，通過(guò) 連結(jié)部在固定部和抵接部之間引起彈性變形而被衰減，防止沖撞力直接傳 播到頭自身。其結(jié)果是，避免構(gòu)成頭的部件以及各部件之間的接合部受到 損傷。由此，可以防止頭內(nèi)部的構(gòu)成部件的破損或該構(gòu)成部件之間的位置 精度的惡化等引起的性能劣化，可以防止在盤裝置中不能進(jìn)行記錄或再 生。進(jìn)而，作為本發(fā)明的動(dòng)力傳遞部件的附帶效果，頭的定位容易，另外 由于頭的移送產(chǎn)生的噪音或振動(dòng)也少。另外，根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力傳遞部件，由于抵接部相對(duì)于固定部至少頭
的移送方向的相對(duì)位置可變，所以在頭的移送范圍抵接部沖撞于基座部件 等一部分而受到其反作用力，該反作用力也被衰減而傳遞到動(dòng)力傳遞部。 由此，動(dòng)力傳遞部受到的反作用力被降低，可以避免對(duì)在動(dòng)力傳遞部的傳 遞構(gòu)成帶來(lái)障礙。另外，在本發(fā)明的盤裝置中，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)具有在圓柱狀軸的外周設(shè) 有螺旋狀的連續(xù)槽的導(dǎo)螺桿。動(dòng)力傳遞部具有螺母部，螺母部在至少一部 分設(shè)有可以與連續(xù)槽卡合的螺旋狀肋。該螺母部與抵接部一體構(gòu)成，相對(duì) 于頭，至少頭的移送方向的相對(duì)位置可變。由此，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)變得簡(jiǎn)便， 傳遞效率也提高。在該情況下，即使在頭的移送范圍抵接部沖撞于盤的一部分而使得其 反作用力施加到動(dòng)力傳遞部，其也被衰減。因此，可以防止螺旋狀肋的卡 合部從螺旋狀的連續(xù)槽脫離。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的盤裝置中的頭移送機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu) 的構(gòu)成立體圖；圖2是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的盤裝置中的由導(dǎo)螺桿驅(qū)動(dòng)動(dòng)力傳遞 部件的部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的盤裝置中的導(dǎo)螺桿和螺母部的卡合 狀態(tài)的剖面圖；圖4是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的盤裝置中的導(dǎo)螺桿和螺母部的卡合 的關(guān)系的狀態(tài)圖；圖5是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的盤裝置中的動(dòng)力傳遞部件的詳細(xì)結(jié) 構(gòu)的圖；圖6是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的盤裝置中的動(dòng)力傳遞部件的詳細(xì)結(jié) 構(gòu)的圖；圖7是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的盤裝置中的動(dòng)力傳遞部件的詳細(xì)結(jié) 構(gòu)的圖；圖8是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的盤裝置中的動(dòng)力傳遞部件的詳細(xì)結(jié) 構(gòu)的圖9是表示頭沖撞時(shí)的本發(fā)明的動(dòng)力傳遞部件的動(dòng)作的示意圖； 圖10是表示頭沖撞時(shí)的本發(fā)明的動(dòng)力傳遞部件的動(dòng)作的示意圖； 圖11是表示頭沖撞時(shí)的本發(fā)明的動(dòng)力傳遞部件的動(dòng)作的示意圖； 圖12是表示頭沖撞時(shí)的現(xiàn)有的一動(dòng)力傳遞部件的動(dòng)作的示意圖； 圖13是表示頭沖撞時(shí)的現(xiàn)有的一動(dòng)力傳遞部件的動(dòng)作的示意圖； 圖14是表示頭沖撞時(shí)的現(xiàn)有的一動(dòng)力傳遞部件的動(dòng)作的示意圖； 圖15是表示頭沖撞時(shí)的現(xiàn)有的其他動(dòng)力傳遞部件的動(dòng)作的示意圖； 圖16是表示現(xiàn)有的盤裝置中的頭移送機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體圖； 圖17是表示圖16的現(xiàn)有的盤裝置中的動(dòng)力傳遞部件單元的結(jié)構(gòu)的詳 細(xì)圖18是表示圖16的現(xiàn)有的盤裝置中的傳遞單元之中齒部和導(dǎo)螺桿卡 合的狀態(tài)的詳細(xì)圖19是表示其他的現(xiàn)有的盤裝置中的頭移送機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)的構(gòu)成 立體圖20表示圖19的現(xiàn)有的盤裝置中的導(dǎo)螺桿與動(dòng)力傳遞部件的卡合狀 態(tài)的詳細(xì)圖。 圖中
l一旋轉(zhuǎn)臺(tái)；2 —主軸電動(dòng)機(jī)；3 —底盤；5 —光頭；6 —主引導(dǎo)軸；7_
副引導(dǎo)軸；8 —移送電動(dòng)機(jī)；9一導(dǎo)螺桿；9A—連續(xù)槽；10 —?jiǎng)恿鬟f部件； IOA —螺母部；IOB—限制部；IOC —螺母保持部；IOD —支承柱；IOE —
支承柱；IOF、 IOG—螺母保持部抵接柱；IOH—固定側(cè)；IOJ、 IOK—固定
部抵接柱
具體實(shí)施例方式
以下對(duì)于本發(fā)明的一實(shí)施方式中的盤裝置的概念進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方 式的盤裝置是對(duì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的光盤由光頭照射光束而進(jìn)行記錄或 再生的光盤裝置， 一般結(jié)構(gòu)是光頭在盤的半徑方向上被引導(dǎo)移送。
圖1是本實(shí)施方式的盤裝置的結(jié)構(gòu)概略圖。在圖1中，1是載置固定
盤(未圖示)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，由主軸電動(dòng)機(jī)2旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。主軸電動(dòng)機(jī)2被固定 支承在底盤3上。而且，在圖1中盤以及固定盤的卡盤部件省略。5表示
射出光束的光頭。6、 7分別表示將光頭5載置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)1上的在盤的半徑
方向上對(duì)光頭5進(jìn)行引導(dǎo)的主引導(dǎo)軸、副引導(dǎo)軸。主引導(dǎo)軸6以及副引導(dǎo) 軸分別被在底盤3的基座面3E上設(shè)置的軸承部3A、 3B以及3C、 3D支 承。8表示用于將光頭5載置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)1上的在盤的半徑方向上移送光頭 5的驅(qū)動(dòng)源即移送電動(dòng)機(jī)，9表示在軸周面上施加有螺旋狀的連續(xù)槽且在 移送電動(dòng)機(jī)8的同軸上得到驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)螺桿。10表示與導(dǎo)螺桿9 卡合而傳遞在盤的半徑方向上移送光頭5的推力的動(dòng)力傳遞部件。
圖2是表示動(dòng)力傳遞部件10與導(dǎo)螺桿9卡合的狀態(tài)的詳細(xì)圖。在圖2 中，8A表示附屬于移送電動(dòng)機(jī)8而用于將移送電動(dòng)機(jī)8固定支承于基座3 上的電動(dòng)機(jī)托架。9A表示在導(dǎo)螺桿9上設(shè)置的螺旋狀的連續(xù)槽。IOA表 示附屬于動(dòng)力傳遞部件10并嵌入卡合于連續(xù)槽9A中的螺旋狀肋的一部分 即螺母部。在本實(shí)施方式中，連續(xù)槽9A的螺旋方向是右旋。
10B表示防止螺母部10A從螺旋狀的連續(xù)槽9A脫離的限制部。以下 對(duì)于限制部10B的功能進(jìn)行說(shuō)明。
圖3是與圖2的平面Pl相關(guān)的剖面圖。平面Pl是包括移送電動(dòng)機(jī)8 以及導(dǎo)螺桿9的軸心，且與圖1中的旋轉(zhuǎn)臺(tái)1的盤載置面平行的假想平面。
如圖3所示，連續(xù)槽9A以及螺母部10A是具有呈傾角Al的斜邊的 梯形剖面，在相互的梯形的斜邊彼此相接。另外，螺母部10A被F1的按 壓力按壓在連續(xù)槽9A。導(dǎo)螺桿9如果向圖2的箭頭R1方向旋轉(zhuǎn)，則由于 連續(xù)槽9A是右旋，所以在連續(xù)槽9A產(chǎn)生F2的推進(jìn)力。如果以導(dǎo)螺桿9 為基準(zhǔn)進(jìn)行考慮，則推進(jìn)力F2被分解為對(duì)螺母10A作用的水平力F3以及 垂直力F4。在此，連續(xù)槽9A和螺母部10A的界面上的摩擦系數(shù)若設(shè)為 Ml,則與水平力F3平行的方向的摩擦力R11為(式l)所示。
R11二M1 F4 (式1)
在此，F(xiàn)4如下述(式2)表示。
F4=F2c o s (Al) ■ ■ ■(式2)
因此，(式1)如下述(式3)表示。
Rll = Ml'F2cos (Al)(式3)
另外，F(xiàn)3如下述(式4)表示
F3=F2 s i n (Al) .(式4)
此時(shí)，作用在螺母部10A從連續(xù)槽9A脫離的方向上的力F5，作為圖 3中的水平力F3的分力F31和(式1)的摩擦力Rll的分力Rl的合力， 通過(guò)(式3)以及(式4)，為下述(式5)所示。
F5=F31 — R1 二F3cos (Al) —Rllcos (Al)
二F2 {sin (Al) —Mlcos (Al) } cos (Al)(式5) Ml是小于l的值，且A1在90度以下，所以(式5)的右邊總是正數(shù)。
因此，為了不使螺母部10A從連續(xù)槽9A脫離，需要為下述(式6) 所示的關(guān)系。
F1〉F5二F2 {sin (Al) —Mlcos (Al) } cos (Al) …(式
6)
根據(jù)(式6),為了避免脫離，需要增大按壓力Fl或者增大摩擦系數(shù)Ml。
但是，不管在實(shí)施哪一個(gè)對(duì)策的情況下，螺母部10A和連續(xù)槽9A的 界面上的摩擦力都增大。此吋，由于在兩者之間的滑動(dòng)負(fù)載增加，所以移 動(dòng)電動(dòng)機(jī)8的旋轉(zhuǎn)負(fù)載增大，或者產(chǎn)生促進(jìn)在界面的磨損等不良影響。
因此，若設(shè)置限制部10B，則在圖3中，即使在螺母部IOA從連續(xù)槽 9A脫離的方向上受力時(shí)，在連續(xù)槽9A的、與螺母部10A對(duì)面的對(duì)面?zhèn)?也被限制，可以避免螺母部10A從連續(xù)槽9A脫離。
這并不限于從連續(xù)槽9A對(duì)螺母部10A施加推進(jìn)力F2的情況，同樣 也適用于相反地從螺母部10A對(duì)連續(xù)槽9A施加力的情況。例如，在導(dǎo)螺 桿9上沒(méi)有產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的狀態(tài)下，在頭5的移送方向上施加過(guò)度的外力的 情況等與此相當(dāng)。
接著，用圖4說(shuō)明在導(dǎo)螺桿9上沒(méi)有產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的狀態(tài)下，對(duì)頭5施 加移送方向的外力的情況。
圖4是從圖2中的箭頭PJ方向觀察的向視圖，是示意地透視螺母部 10A和連續(xù)槽9A的限制狀態(tài)的圖。螺母部10A和連續(xù)槽9A都具有A2 的前進(jìn)角。另外，兩者的界面上的摩擦系數(shù)是M2。
此時(shí)，在導(dǎo)螺桿9上沒(méi)有產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的狀態(tài)下，如果對(duì)螺母部IOA在
圖2中的Dl方向上施加外力F6，則作為F6的分力在其界面產(chǎn)生垂直力 F7以及水平力F8。此時(shí)同時(shí)在該界面產(chǎn)生下述(式7)表示的摩擦力R2。
R 2二M2 F 7 (式7)
在此，F(xiàn)7如下述(式8)表示。
F7 = F6cos (A 2)(式8)
因此，R2如下述(式9)表示。
R 2 二M2 F 6 c o s (A 2)…(式9)
另外，F(xiàn)8如下述(式10)表示
F8二F6sin(A2)* (式IO)
此時(shí)，如果水平力F8大于摩擦力R2，則在該界面產(chǎn)生滑動(dòng)，即導(dǎo)螺 桿9強(qiáng)制性旋轉(zhuǎn)。其條件以下述(式ll)表示。 F8〉R2-…(式12) 通過(guò)(式9) (式ll)，如下述(式12)表示。 F 6 s i n (A 2) 〉M2 . F 6 c o s (A 2) .(式12) 對(duì)其進(jìn)一步改寫，以下述(式13)表示 M2 <T a n (A 2)...(式1 3 )
該條件是否成立，由摩擦系數(shù)M2和前進(jìn)角A2的值決定，即，根據(jù) 導(dǎo)螺桿9以及螺母部10A的材料的組合、和前進(jìn)角A2的設(shè)計(jì)值的不同， 結(jié)果也不同。例如，在摩擦系數(shù)M2是0.2，前進(jìn)角A2是15度的情況下， (式13)的右邊為0.27，條件成立。
另外，所謂在導(dǎo)螺桿9上不產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，是指假設(shè)例如在移送電動(dòng)機(jī) 8上也不存在齒槽效應(yīng)等的靜止保持力的情況的狀態(tài)。
在這樣的條件下，例如本實(shí)施方式的盤裝置向圖1中的箭頭D1方向 落下而沖撞到地面上時(shí)等，即將沖撞之前的速度所引起的動(dòng)量大多傳遞給 頭5，頭5具有該動(dòng)量，強(qiáng)制地被移送向箭頭Dl方向。但是，在落下之 前至少頭5的位置，和基座3或與基座3 —體保持的某一部件具有間隙。 此時(shí)，與頭5的移送方向相反的限制只是螺母部10A和連續(xù)槽9A的界面 上的摩擦力。
頭5具有在該強(qiáng)制移送時(shí)得到的加速的作用下達(dá)到的最高速度時(shí)產(chǎn)生 的動(dòng)量，在可動(dòng)范圍界限與基座3本身或與基座3 —體保持的某一部件沖
撞。通過(guò)該沖撞，頭5具有的動(dòng)量大多作為對(duì)頭5、基座3或其他部件的
沖擊力進(jìn)行作用，主要帶來(lái)部件的變形或連結(jié)部的破損等。
因此，只要降低上述動(dòng)量，就能避免部件的變形或連結(jié)部的破損等。
因此，如下情況是有效的，即，強(qiáng)制移送頭5而在可動(dòng)范圍界限緩和沖擊， 同時(shí)使頭5停止。
以下，利用圖2以及圖5說(shuō)明如上述那樣本實(shí)施方式的盤裝置落下而 沖撞到底面上時(shí)等，在即將沖撞之前的速度所引起的動(dòng)力大多傳遞給頭5 的情況下，用于強(qiáng)制移送頭5而在可動(dòng)范圍界限對(duì)沖擊進(jìn)行緩和同時(shí)使頭 5停止的結(jié)構(gòu)。
圖5是表示動(dòng)力傳遞部件10的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。在圖5中，10C表示 一體地保持螺母部IOA和限制部10B的螺母保持部。螺母保持部10C由 支承柱10D/支承柱10E支承，通過(guò)支承柱10D/支承柱10E彎曲，可以向 箭頭D5方向或箭頭D6方向擺動(dòng)。在螺母保持部10C上一體構(gòu)成有螺母 保持部抵接柱10F以及螺母保持部抵接柱IOG。另外，在動(dòng)力傳遞部件10 的向頭5固定的固定側(cè)IOH—體構(gòu)成有固定部抵接柱10J以及固定部抵接 柱10K。螺母保持部抵接柱10F/螺母保持部抵接柱IOG分別具有螺母?jìng)?cè)抵 接面10FA/螺母?jìng)?cè)抵接面IOGA，固定部抵接柱10J/固定部抵接柱IOK分 別具有固定側(cè)抵接面10JA/固定側(cè)抵接面IOKA。螺母?jìng)?cè)抵接面10FA/螺母 側(cè)抵接面10GA以及固定側(cè)抵接面10JA/固定側(cè)抵接面10KA分別具有間 隙P而相對(duì)。
在上述這樣的結(jié)構(gòu)中，若頭5向圖1中箭頭Dl方向或箭頭D2方向 強(qiáng)制移送，則首先螺母保持部抵接柱10F/螺母保持部抵接柱10G的螺母?jìng)?cè) 抵接面10FA/螺母?jìng)?cè)抵接面10GA的背側(cè)、即螺母?jìng)?cè)抵接面10FB/螺母?jìng)?cè) 抵接面10GB與圖2中的電動(dòng)機(jī)托架8A的抵接面8AF/8AG抵接，達(dá)到可 動(dòng)范圍限度。
此時(shí)，由于頭5具有的移送所引起的動(dòng)能還沒(méi)有衰減，所以在頭5上 還作用有沿其移送方向運(yùn)動(dòng)的慣性力。通過(guò)該慣性力使螺母保持部10C相 對(duì)于固定側(cè)10H向移送方向相反側(cè)擺動(dòng)。此時(shí)，上述動(dòng)能由于轉(zhuǎn)換成使支 承柱10D/支承柱IOE彎曲而必要的彈性能，從而衰減。
然后，在沒(méi)有轉(zhuǎn)換成彈性能而殘存的動(dòng)能的作用下進(jìn)一步移送之后，
螺母?jìng)?cè)抵接面10FA/螺母?jìng)?cè)抵接面10GA分別與固定側(cè)抵接面10JA/固定 側(cè)抵接面10KA抵接沖撞，頭5的移送停止。
而且，此時(shí)轉(zhuǎn)換的動(dòng)能的量，與支承柱10D/支承柱10E的彈簧常數(shù) 有關(guān)，彈簧常數(shù)越大，該能量也越大，但相反，因彎曲引起的彈性力的反 作用力所導(dǎo)致的沖擊力也變大。因此，對(duì)于彈簧常數(shù)，優(yōu)選考慮沖擊的大 小、頭5的重量或間隙P的值等之后進(jìn)行最佳化設(shè)定。
如此，通過(guò)對(duì)支承柱10D/支承柱10E進(jìn)行最佳化來(lái)使頭5的強(qiáng)制移 送衰減，從而可以防止頭5具有的動(dòng)能作用在頭5、基座3或其他部件上 而引起部件的變形或連結(jié)部的破損等。
用于將此時(shí)的上述頭5的移送所引起的動(dòng)能全部轉(zhuǎn)換為用于使支承柱 10D/支承柱IOE彎曲的彈性能的條件是，若設(shè)頭5的質(zhì)量為Mh，設(shè)螺母 側(cè)抵接面10FA/螺母?jìng)?cè)抵接面10GA分別即將抵接于固定側(cè)抵接面10JA/ 固定側(cè)抵接面10KA之前的頭5的速度為Vh，設(shè)支承柱10D/支承柱10E 的綜合彈簧常數(shù)為Ks，則如(式14)表示。
(l力)'Mh.Vh2〈(1/2) 'Ks.P2….(式14)
但是，在不滿足(式14)的條件的情況下，例如在無(wú)法增大間隙P 或因構(gòu)成材料的關(guān)系使得綜合彈費(fèi)常數(shù)Ks存在界限的情況下，也存在不 可能在螺母?jìng)?cè)抵接面10FA/螺母?jìng)?cè)抵接面IOGA分別抵接于固定側(cè)抵接面 10JA/固定側(cè)抵接面10KA吋完全排除上述動(dòng)能的情況。
因此，在兩者抵接之后，以殘留的動(dòng)能的量，僅固定側(cè)10H以及與其 一體構(gòu)成的部分(包含頭5)向當(dāng)初移送的相反側(cè)回彈而開(kāi)始強(qiáng)制移送。 此時(shí)，頭保持部10C靜止直到支承柱10D/支承柱10E的彎曲解除。
在強(qiáng)制移送頭5時(shí)，如在上面己經(jīng)說(shuō)明的那樣，在滿足(式13)的條 件的情況下，導(dǎo)螺桿9也強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，但在向當(dāng)初的移送的相反側(cè)強(qiáng)制移送 的情況下，同樣向相反側(cè)旋轉(zhuǎn)。由此，對(duì)導(dǎo)螺桿9施加旋轉(zhuǎn)慣性，螺母部 10A在從連續(xù)槽9A脫離的方向上受力。
如在上面己經(jīng)說(shuō)明的那樣，如圖3所示，通過(guò)限制部IOB，螺母部10A 在從連續(xù)槽9A脫離的方向上受力吋，在連續(xù)槽9A的、與螺母部10A對(duì) 面的對(duì)面?zhèn)仁艿较拗疲驈倪B續(xù)槽9A脫離的方向作用的力F5大于限制 部10B的限制力時(shí)，螺母部10A還是向從連續(xù)槽9A脫離的方向變位。
限制部10B的限制力低于向從連續(xù)槽9A脫離的方向作用的力F5，是 限制部10B的破壞強(qiáng)度無(wú)法經(jīng)受F5而破損，完全產(chǎn)生不出限制力的情況， 或者是限制部10B的彈性力小于F5的情況。在前者的情況下，由于破損 后限制力消失，所以無(wú)法制止螺母部10A從連續(xù)槽9A脫離。另外在后者 的情況下，只要不是限制部10B的彈性力在螺母部10A從連續(xù)槽9A脫離 所需變位的區(qū)域變得大于F5的彈性特性，則也無(wú)法限制螺母部IOA從連 續(xù)槽9A脫離。
如上所述，在沖擊力的作用下頭5被移送向當(dāng)初移送的相反側(cè)，在強(qiáng) 制使導(dǎo)螺桿9旋轉(zhuǎn)時(shí)，在沖擊的作用下，提供過(guò)度的旋轉(zhuǎn)慣性，所以為了 避免這種情況而需要增大限制部10B的破壞強(qiáng)度和彈性力，但如果F5是 超過(guò)該力的過(guò)大的力，則也無(wú)法避免螺母部10A從連續(xù)槽9A脫離的狀況。 另外，根據(jù)沖擊時(shí)力的承受方法，由于螺母部10A或?qū)輻U9變形或折損， 還有可能產(chǎn)生螺母部10A從連續(xù)槽9A脫離的情況。而且，如果螺母部10A 從連續(xù)槽9A脫離，則無(wú)法通過(guò)導(dǎo)螺桿9對(duì)動(dòng)力傳遞部件10提供移送推進(jìn) 力。即，無(wú)法移送頭5，作為光盤裝置不能發(fā)揮作用。
因此，為避免該問(wèn)題，提供如下這樣的結(jié)構(gòu)是有效的至少在頭5受 到?jīng)_擊后，向當(dāng)初的移送相反側(cè)回彈而強(qiáng)制移送時(shí)，使相對(duì)于螺母保持部 10C的強(qiáng)制移送力衰減。
根據(jù)本實(shí)施方式的盤裝置，如上所述，在頭5受到?jīng)_擊，螺母?jìng)?cè)抵接 面10FA/螺母?jìng)?cè)抵接面10GA分別與固定側(cè)抵接面10JA/固定側(cè)抵接面 IOKA分別抵接后，在解除支承柱10D/支承柱10E的彎曲之前，都不對(duì)螺 母保持部10C傳播力而使其靜止。S卩，在從頭5受到?jīng)_擊開(kāi)始到螺母保持 部10C向當(dāng)初移送的相反側(cè)受到移送力為止，產(chǎn)生時(shí)間延遲。利用該期間 的直到支承柱10D/支承柱10E的彎曲被解除為止的時(shí)間，可以使向螺母 保持部IOC傳播的、向當(dāng)初移送的相反側(cè)的移送力衰減。
接著，對(duì)于本實(shí)施方式的動(dòng)力傳遞部件10的特征結(jié)構(gòu)及其作用，與 代表性的現(xiàn)有方式中的動(dòng)力傳遞部件進(jìn)行比較來(lái)說(shuō)明。
圖9 圖11是具有如下結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式在頭5強(qiáng)制向箭頭D1方向 移送而到達(dá)可動(dòng)范圍界限，與基座3本身或與基座3 —體保持的某一部件 沖撞時(shí)，緩和沖擊同時(shí)可以停止。并且圖9 圖11示意地表示了頭5、動(dòng)
力傳遞部件10以及導(dǎo)螺桿9與抵接面8AG的關(guān)系。另外，圖12 圖15 是用于與本實(shí)施方式進(jìn)行比較的現(xiàn)有方式。
圖9表示頭5強(qiáng)制被移送向箭頭Dl方向，螺母?jìng)?cè)抵接面10GB與抵 接面8AG抵接的狀態(tài)。在該階段，動(dòng)力傳遞部件10的一部分即螺母部10A 相對(duì)于抵接面8AG的變位停止。
另一方面，導(dǎo)螺桿9如果向箭頭R2方向旋轉(zhuǎn)，則產(chǎn)生向箭頭D11方 向移送頭5的移送力。因此，在頭5被其他力強(qiáng)制移送向箭頭D1方向時(shí)， 相反地導(dǎo)螺桿5強(qiáng)制向箭頭R2方向旋轉(zhuǎn)，由于圖9所示的階段中還殘留 其旋轉(zhuǎn)慣性，所以旋轉(zhuǎn)力本身還持續(xù)。
另外，在動(dòng)力傳遞部件10中，由于螺母部IOA和固定側(cè)IOH構(gòu)成為 在支承柱10D/10E的作用下可以彈性變位的狀態(tài)，所以對(duì)于頭5自身來(lái)說(shuō)， 相對(duì)于螺母部IOA也可以彈性變位。因此，即使螺母?jìng)?cè)抵接面10GB與抵 接面8AG抵接，頭5在箭頭D1方向的殘留的力的慣性的作用下，移送力 本身持續(xù)。此時(shí)，在頭5以及動(dòng)力傳遞部件10上作用有F10的力。
圖10表示圖9所示的狀態(tài)的之后不久的狀態(tài)，頭5在慣性作用下使 支承柱10D/10E彈性變形。在該階段，F(xiàn)10的力在支承柱10D/ 10E的彈性 變形的作用下，以頭5和螺母部10A的重量比被分配而分散，在頭5上作 用有Fll，在螺母部10A作用有小于F11的F12的力。另外，在導(dǎo)螺桿9 上作用的箭頭R2方向的旋轉(zhuǎn)力持續(xù)。
圖11表示圖10所示的狀態(tài)之后不久的狀態(tài)，頭5在支承柱10D/支承 柱10E的彈性力引起的反作用下返回向箭頭D2方向。此時(shí)，螺母?jìng)?cè)抵接 面10GB維持與抵接面8AG抵接。在該階段，就頭5以及螺母部10A而 言，作為Fll以及F12的反作用力，在箭頭D2方向F11以及F12多少衰 減后的大小的F13以及F14的力進(jìn)行作用。
此時(shí)，作用在導(dǎo)螺桿9上的箭頭R2方向的旋轉(zhuǎn)力還在持續(xù)。該旋轉(zhuǎn) 力作為向箭頭Dll方向移送頭5的力進(jìn)行作用，另一方面，螺母部10A 在以F14的力的作用而強(qiáng)制移送向相反方向即箭頭D2方向的方向上，作 用有力，它們相互作為相對(duì)向的力進(jìn)行作用。因此，螺母部10A作用有要 從連續(xù)槽9A脫離的力，但如圖11所示，由于F14的力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于F13的力， 所以不會(huì)達(dá)到脫離。另一方面，對(duì)于圖12 圖14表示的現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，頭5、動(dòng)力傳遞部件10、導(dǎo)螺桿10以及抵接面8A的基本結(jié)構(gòu)與表示本實(shí)施方式的圖9 圖 11的情況大致相同，但動(dòng)力傳遞部件10的結(jié)構(gòu)不同。圖9 圖ll所示的本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)與圖12 圖14所示的結(jié)構(gòu)中， 動(dòng)力傳遞部件10的不同點(diǎn)是，具有對(duì)頭5被強(qiáng)制移送時(shí)的沖撞的沖擊進(jìn) 行緩和的功能的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中，沖擊被支承柱10D/10E的 彈性吸收，但在圖12 圖14所示的結(jié)構(gòu)中，被緩沖彈簧部110E的彈性 吸收。以下對(duì)于其作用進(jìn)行說(shuō)明。在圖12 圖14中，動(dòng)力傳遞部件10的螺母部IOA和固定側(cè)IOH構(gòu) 成為剛性狀態(tài)。另外，在動(dòng)力傳遞部件10的與箭頭Dl側(cè)的抵接面88AG 相對(duì)的面上設(shè)有緩沖彈簧部110E。圖12表示頭5被強(qiáng)制移送向箭頭Dl方向，緩沖彈簧部110E與抵接 面8AG抵接的狀態(tài)。在該階段，動(dòng)力傳遞部件10相對(duì)于抵接面8AG的 變位停止。另一方面，3螺桿9如果向箭頭R2的方向旋轉(zhuǎn)，則由于產(chǎn)生 向箭頭Dll方向移送頭5的移送力，所以在頭5在其他外力作用下被強(qiáng)制 移送向箭頭Dl方向時(shí)，相反地導(dǎo)螺桿5強(qiáng)制向箭頭R2方向旋轉(zhuǎn)，在圖 12所示的階段中，由于還殘存其旋轉(zhuǎn)的慣性，所以旋轉(zhuǎn)力本身還持續(xù)。另 外，動(dòng)力傳遞部件10構(gòu)成為通過(guò)緩沖彈簧部110E可以彈性變位的狀態(tài)， 因此頭5自身相對(duì)于抵接面88AG可以彈性變位。因此，即使緩沖彈簧部 110E抵接于抵接面88AG，頭5在箭頭Dl方向上殘存的力的慣性作用下， 移送力本身還持續(xù)。此吋，在頭5以及動(dòng)力傳遞部件10上作用F10的力。 該力與圖9中F10同樣。圖13表示圖12所示的狀態(tài)之后不久的狀態(tài)，頭5在慣性作用下使緩 沖彈簧部110E彈性變形。在該階段，F(xiàn)10的力在頭5上作用的是F15，在 螺母部10A作用的是F16的力，但由于螺母部IOA相對(duì)于固定側(cè)IOH構(gòu) 成為剛性，所以結(jié)果是在頭5上作用的力F15與在螺母部10A上作用的力 F16等效。另外，在導(dǎo)螺桿9上作用的箭頭R2方向的旋轉(zhuǎn)力持續(xù)。圖14表示圖13所示的狀態(tài)之后不久的狀態(tài)，頭5在緩沖彈簧部110E 的彈性力引起的反作用力的作用下，返回向箭頭D2方向。此時(shí)，緩沖彈 簧部110E維持與抵接面88AG抵接。在該階段，頭5以及螺母部10A上
作用的力是作為F15以及F16的反作用力的、在箭頭D2方向上F15以及 F16多少衰減后的大小的F17以及F18，如上所述，由于在頭5上作用的 力F15和在螺母部10A上作用的力F16等效，所以通過(guò)反作用力產(chǎn)生的在 頭5上作用的力F17以及在螺母部10A上作用的力F18也等效。此時(shí)，在導(dǎo)螺桿9上作用的箭頭R2方向的旋轉(zhuǎn)力也持續(xù)。該旋轉(zhuǎn)力 與圖11所示的狀態(tài)的情況相同，作為向箭頭Dll方向移送頭5的力起作 用，另一方面，螺母部10A在以F18的力的作用而強(qiáng)制移送向相反方向即 箭頭D2方向的方向上作用有力，它們作為相互相對(duì)向的力起作用。因此， 與圖11所示的狀態(tài)相同，螺母部10A仍作用有要從連續(xù)槽9A脫離的力。 但是，在圖11所示的本實(shí)施方式的狀態(tài)的情況下，由于F14的力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小 于F13的力，所以不會(huì)達(dá)到螺母部10A從連續(xù)槽9A脫離的程度，與此相 對(duì)，在圖14所示的現(xiàn)有方式的狀態(tài)的情況下，由于F18的力與F17的力 等效，所以螺母部10A更容易從連續(xù)槽9A脫離。這種情況，如圖15所示，在緩沖彈簧部IIOE不附加在動(dòng)力傳遞部件 10上而附加在抵接面88A側(cè)的方式下是同樣的。如此，在本實(shí)施方式中，通過(guò)形成為動(dòng)力傳遞部件10的螺母部10A 和固定側(cè)10H可以彈性地相對(duì)變位的結(jié)構(gòu)，從而在頭5被強(qiáng)制移送而沖撞 后的反作用時(shí)，可以避免螺母部10A從連續(xù)槽9A脫離。由此，可以防止 在沖撞發(fā)生后陷入無(wú)法通過(guò)導(dǎo)螺桿9移送頭5的情況。進(jìn)而，根據(jù)本實(shí)施方式的動(dòng)力傳遞部件10，作為附帶的效果，頭5 的定位容易，而且通過(guò)頭5的移送產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)也小。具體地說(shuō)，通 過(guò)螺母?jìng)?cè)抵接面10GB抵接于抵接面8AG，可以進(jìn)行頭5相對(duì)于底盤3的 定位。但是，在通常的頭5的移送動(dòng)作所產(chǎn)生的抵接時(shí)，限于如下的情況: 為了使支承柱10D/支承柱10E的彎曲量相對(duì)于作為頭5的移送精度所要 求的量來(lái)說(shuō)足夠小，設(shè)定支承柱10D/支承柱10E的剛性。另外，對(duì)于通 過(guò)頭5的移送產(chǎn)生的噪音或振動(dòng)，通過(guò)支承柱10D/支承柱10E微動(dòng)可以 吸收。而且，在上述實(shí)施方式的動(dòng)力傳遞部件10中，為了具有螺母保持部 10C相對(duì)于固定側(cè)10H變位的功能，形成了支承柱10D/支承柱10E彎曲 的結(jié)構(gòu)，但也可以形成進(jìn)行同樣的功能的其他結(jié)構(gòu)。上述實(shí)施方式中，通
過(guò)支承柱10D/支承柱10E的長(zhǎng)度方向的彎曲得到彈性，但例如也可以利 用由彈性材料構(gòu)成的柱的壓曲來(lái)得到彈性。在通過(guò)這些彈性變形也無(wú)法衰減動(dòng)能的情況下，例如圖6所示，在螺母保持部抵接柱10F/螺母保持部抵接柱IOG與固定部抵接柱10J/固定部抵 接柱10K之間殘存間隙G5以及G6并連結(jié)一部分，在這些整體上形成彈 性變形部位來(lái)提高剛性，從而提高可吸收的能量，這也是有效的手段。另外，在上述實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步提高衰減效果，用彈性體等衰 減部件填充動(dòng)力傳遞部件10上的螺母?jìng)?cè)抵接面10FA/螺母?jìng)?cè)抵接面10GA 與固定側(cè)抵接面10JA/固定側(cè)抵接面10KA的間隙是有效的。作為適于這 樣的用途的材料，例如可以舉出丁基橡膠或硅橡膠等。另外，這些衰減部件即使不填充在間隙內(nèi)，而是填附于螺母?jìng)?cè)抵接面 10FA/螺母?jìng)?cè)抵接面IOGA或固定側(cè)抵接面10JA/固定側(cè)抵接面10KA的任 一面，也能夠提高衰減效果。進(jìn)而，通過(guò)用彈性體等衰減性高的材料形成構(gòu)成動(dòng)力傳遞部件10的 材料本身，可以提高支承柱10D/支承柱10E彎曲時(shí)的衰減性、或螺母?jìng)?cè) 抵接面10FA/螺母?jìng)?cè)抵接而10GA與固定側(cè)抵接而10JA/固定側(cè)抵接面 10KA抵接時(shí)的衰減性。另外，在上述實(shí)施方式的動(dòng)力傳遞部件10屮，螺母保持部10C和支 承柱10D/支承柱10E以及固定側(cè)10H形成為一體結(jié)構(gòu)，但如圖7所示， 例如也可以將螺母保持部10C和固定側(cè)10H之間用板簧之類的另成一體 的彈性部件10M以及10N連結(jié)?；蛘呷鐖D8所示，例如也可以用螺旋彈 簧之類的另成一體的彈性部件連結(jié)。此時(shí)，通過(guò)設(shè)定適當(dāng)?shù)膹椈沙?shù)，也 可以得到同樣的效果。而且，如果是圖5所示的一體結(jié)構(gòu)，則在可以削減零件數(shù)量的點(diǎn)上是 有效的，但考慮到與其他功能的關(guān)系，有時(shí)難以操作彈簧常數(shù)。若是圖7 或圖8所示的分體結(jié)構(gòu)，則雖然零件數(shù)量增加，但可以擴(kuò)大彈簧常數(shù)的自 由度，所以是有效的。進(jìn)而，在上述實(shí)施方式中，頭5的移送采用了基于導(dǎo)螺桿9的所謂螺 紋進(jìn)給機(jī)構(gòu)，但取而代之也可以采用所謂的齒條 小齒輪機(jī)構(gòu)。工業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明的動(dòng)力傳遞部件以及盤裝置，作為記錄或再生數(shù)據(jù)的機(jī)構(gòu)，具 體地說(shuō)作為用于記錄影像或音響內(nèi)容的記錄器、用于再生的播放器、電腦 用存儲(chǔ)器等是有效的。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力傳遞部件，其是在盤裝置中，相對(duì)于基座部件相對(duì)地移送對(duì)盤進(jìn)行記錄或再生的頭的機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞部件，其中，具有用于安裝在所述頭上的固定部；接受來(lái)自作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳遞部；連結(jié)所述固定部和所述動(dòng)力傳遞部的連結(jié)部；以及抵接部，其固定在所述動(dòng)力傳遞部上，在所述頭的移送范圍的至少一端部與所述基座部件的一部分或在所述基座部件上固定的部件的一部分即被抵接部抵接，所述抵接部經(jīng)由所述連結(jié)部相對(duì)于所述固定部彈性地連結(jié)，相對(duì)于所述固定部，所述頭的移送方向的相對(duì)位置可變。
2. 如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力傳遞部件，其中，所述抵接部具有在所述頭的移送范圍的一端抵接于所述被抵接部的第一抵接部、和在所述頭的移送范圍的另一端抵接于所述被抵接部的第二 抵接部，所述動(dòng)力傳遞部與所述第一抵接部以及/或者所述第二抵接部一體構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力傳遞部件，其中，所述固定部、所述動(dòng)力傳遞部、所述連結(jié)部以及所述抵接部是一體結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力傳遞部件，其中， 至少所述固定部、所述動(dòng)力傳遞部以及所述連結(jié)部是分體結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力傳遞部件，其中，所述固定部、所述動(dòng)力傳遞部、所述連結(jié)部以及所述抵接部由樹(shù)脂材 料制成。
6. 如權(quán)利要求4所述的動(dòng)力傳遞部件，其中， 所述連結(jié)部由板簧構(gòu)成。
7. 如權(quán)利要求4所述的動(dòng)力傳遞部件，其中， 所述連結(jié)部由螺旋彈簧構(gòu)成。
8. 如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力傳遞部件，其中，所述抵接部具有在所述頭的移送范圍的一端抵接于所述被抵接部的 第一抵接部、和在所述頭的移送范圍的另一端抵接于所述被抵接部的第二 抵接部，所述固定部具有第三抵接部，其隔著規(guī)定間隙與所述第一抵接部的 所述另一端側(cè)相對(duì)配置，且限制所述第一抵接部向頭的移送方向所述另一 端側(cè)的移動(dòng)；和第四抵接部，其隔著規(guī)定間隙與所述第二抵接部的所述一 端側(cè)相對(duì)配置，且限制所述第二抵接部向所述頭的移送方向所述一端側(cè)的 移動(dòng)。
9. 如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力傳遞部件，其中，所述抵接部設(shè)置成在所述頭的移送范圍的端部，比所述固定部先抵接 于所述被抵接部。
10， 一種頭移送機(jī)構(gòu)，其具有動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，其包括權(quán)利要求1所述的動(dòng)力傳遞部件，向所述頭傳遞動(dòng)力；電動(dòng)機(jī)，其作為所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)源。
11. 一種盤裝置，其具有使能進(jìn)行記錄或再生的盤旋轉(zhuǎn)的盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)； 對(duì)所述盤進(jìn)行記錄或再生的頭；使所述頭沿所述盤半徑方向移送的頭移送機(jī)構(gòu)；以及 一體地保持所述盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、所述頭和所述頭移送機(jī)構(gòu)的基座部件， 所述頭移送機(jī)構(gòu)具有動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，其包括動(dòng)力傳遞部件，向所述頭傳遞動(dòng)力；和 電動(dòng)機(jī)，其作為所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)源， 所述動(dòng)力傳遞部件具有 用于安裝在所述頭上的固定部；接受來(lái)自所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳遞部； 連結(jié)所述固定部和所述動(dòng)力傳遞部的連結(jié)部；以及 抵接部，其固定在所述動(dòng)力傳遞部上，在所述頭的移送范圍的至少一 端部與所述基座部件的一部分或在所述基座部件上固定的部件的一部分 抵接，所述抵接部經(jīng)由所述連結(jié)部相對(duì)于所述固定部彈性地連結(jié)，相對(duì)于所 述固定部，所述頭的移送方向的相對(duì)位置可變。 12.如權(quán)利要求ll所述的盤裝置，其中，所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)還具有在圓柱狀軸的外周設(shè)有螺旋狀的連續(xù)槽的 導(dǎo)螺桿，所述動(dòng)力傳遞部件的所述動(dòng)力傳遞部具有螺母部，該螺母部在至少一 部分上設(shè)有能與所述連續(xù)槽卡合的螺旋狀肋，所述螺母部與所述抵接部一體構(gòu)成，相對(duì)于所述頭，至少所述頭的移 送方向的相對(duì)位置可變。
全文摘要
提供一種動(dòng)力傳遞部件，其可以緩和在盤裝置的頭沖撞于基座部件等的一部分時(shí)產(chǎn)生的沖擊力。動(dòng)力傳遞部件在是在盤裝置中，相對(duì)于基座部件相對(duì)地移送對(duì)盤進(jìn)行記錄或再生的頭的機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞部件，其中，具有用于安裝在頭上的固定部；接受來(lái)自作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳遞部；連結(jié)固定部和動(dòng)力傳遞部的連結(jié)部；以及抵接部。抵接部固定在動(dòng)力傳遞部上，在頭的移送范圍的至少一端部與基座部件的一部分或在所述基座部件上固定的部件的一部分抵接。抵接部只是在頭的移送方向上因沖擊等產(chǎn)生過(guò)大力時(shí)以可以彈性變形的狀態(tài)經(jīng)由連結(jié)部連結(jié)于固定部。
文檔編號(hào)G11B21/02GK101164113SQ200680012948
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月19日
發(fā)明者江澤弘造, 笹尾智浩, 黑部喜三郎 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社