專利名稱：棱鏡的制造方法、棱鏡和使用該棱鏡的光頭裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用作光路合成元件或光路分離元件等的棱鏡的制造方法、棱鏡和搭載有該棱鏡的光頭裝置。
背景技術：
用于CD及DVD等的光記錄盤片的記錄、再生的光頭裝置，大體上具有激光發(fā)光元件；使從該激光發(fā)光元件射出的激光進行入射的棱鏡；使透過該棱鏡的激光平行光化的準直透鏡；以及將從準直透鏡射出的平行光束聚光在光記錄媒體上的物鏡，并將它們按該順序配置在光路上。
在這樣的光頭裝置中，棱鏡被用作光路合成元件或光路分離元件。例如，在圖1所示的光學系統(tǒng)中，作為光路分離元件使用。棱鏡4，具有通過相對從激光發(fā)光元件2射出激光的光軸L傾斜的部分反射面43進行接合的第1棱鏡構成體41和第2棱鏡構成體42，部分反射面43一方面使從激光發(fā)光元件2射出的激光向準直透鏡5透過，另一方面使來自光記錄媒體20的返回光向受光元件9進行反射。
在這樣構成的光頭裝置中，從激光發(fā)光元件2射出的激光，作為發(fā)散光透過棱鏡4，并向準直透鏡5入射。因此，若不充分地對非點象差進行控制，在光記錄媒體20上就不能形成小的光點。因此，對于構成棱鏡4的第1棱鏡構成體41和第2棱鏡構成體42要用相同的材料構成，并將第1棱鏡構成體41及第2棱鏡構成體42的面精度及平行度等作為控制對象。
但是，在使用CD等的記錄密度較低的光記錄媒體的場合，若用以往那樣的方法對棱鏡4進行控制，則能得到一定程度的良好的再生特性，但是，在使用DVD等的記錄密度高的光記錄媒體的場合，僅用上述的控制方法就會發(fā)生非點象差超過容許量的事態(tài)。
對于該原因，本案申請人作了各種研究，結果發(fā)現即使第1棱鏡構成體41和第2棱鏡構成體42用相同的材料構成，根據制造批量或棱鏡構成體的組合，會出現非點象差超過容許量的情況。也就是說，根據制造履歷等雖然是低水平，但在第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42中有折射率差，這就會在棱鏡4內發(fā)生光路長度差。而且，若開口數NA為相同，則非象差量與折射率差成正比。因此，在制造棱鏡4時，只要使用折射率為相同或大致相同的基材就可以制造棱鏡4。
但是，由于市售的棱鏡用的基材的折射率的公差為±0.0010左右，故按其原狀使用的場合，第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率差成為-0.002～0.002的范圍，折射率差經常發(fā)生超過0.001的情況。而且，第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率差的符號為正和負時，非點象差的方向相差90o。又，利用射出波長405nm帶域的激光即所謂藍激光的激光二極管進行信息記錄、信息再生的下一代光盤，與利用射出波長650nm帶域的激光二極管進行信息記錄、信息再生的DVD相比，開口數NA較高，該開口數NA也有0.85。因此，由于下一代光盤比DVD更容易受到非點象差的影響，故必需將第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率抑制得小。

發(fā)明內容
本發(fā)明，是鑒于上述問題而作成的，其目的在于，提供能對夾有部分反射面進行接合的第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體的折射率差的量和符號進行控制的棱鏡的制造方法、棱鏡和使用該棱鏡的光頭裝置。
為了解決上述問題，本發(fā)明的棱鏡的制造方法，具有通過相對光軸傾斜的部分反射面進行接合的第1棱鏡構成體和第2棱鏡構成體，其特征在于，對構成所述第1棱鏡構成體和所述第2棱鏡構成體用的多個基材的折射率分別進行計測，將該折射率的計測值大致相同的基材相互間夾有部分反射面地進行接合，并在接合時，根據所述折射率的計測值的大小，將所述多個基材以規(guī)定的位置關系進行配置。
在本發(fā)明中，對棱鏡使用的基材的折射率分別進行計測，將折射率的計測值大致相同的基材相互間夾有部分反射面地進行接合。因此，由于第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體的折射率大致相同，激光以發(fā)散光的狀態(tài)通過棱鏡的任何位置，光路長度差均小，故能將因棱鏡引起的非點象差的發(fā)生抑制得小。又，由于根據折射率的計測值的大小將多個基材以規(guī)定的位置關系進行配置，故即使在第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體中有折射率差，也能知道哪一側為大。因此，由于掌握了因棱鏡引起的非點象差的發(fā)生方向，故能與棱鏡的非點象差的發(fā)生方向對應地構成光學系統(tǒng)，能防止因棱鏡引起的非點象差的發(fā)生。
在本發(fā)明中，在同時形成許多棱鏡的場合，將3個以上的所述基材夾有部分反射面地進行接合，并在結合時，根據所述折射率的計測值，將所述3個以上的基材以折射率依次減小或依次增大的方式進行配置而構成層疊體，然后，將該層疊體切斷而獲得多個棱鏡。
在本發(fā)明的另一形態(tài)中，它是一種棱鏡的制造方法，所述棱鏡具有通過相對光軸傾斜的部分反射面進行接合的第1棱鏡構成體和第2棱鏡構成體，其特征在于，在將切出第1棱鏡構成體和所述第2棱鏡構成體的大尺寸的坯基材切斷成多個基材后，將該多個基材相互間夾有部分反射面地進行接合。
在本發(fā)明中，由于將從同一個坯基材切出的基材相互間進行接合而制造棱鏡，故第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體的折射率是相同的。因此，激光以發(fā)散光的狀態(tài)通過棱鏡的任何位置也不會發(fā)生光路長度差，故不發(fā)生因棱鏡引起的非點象差。
在本發(fā)明中，在同時形成許多棱鏡的場合，在將所述坯基材切斷成3個以上的所述基材后，將該3個以上的基材夾有部分反射面地進行接合而構成層疊體，然后，將該層疊體切斷而獲得多個棱鏡。
在本發(fā)明中，最好是在棱鏡中，在將所述第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體的折射率差設為Δn時，該折射率差Δn應滿足下列公式-0.001＜Δn＜0.001應用本發(fā)明的棱鏡，在光頭裝置中可用作光路合成元件或光路分離元件。
在本發(fā)明中，著眼點在于，在將激光作為發(fā)散光透過棱鏡時，根據激光通過棱鏡的哪1個位置來使占激光的全光路長度的第1棱鏡構成體的光路長度與第2棱鏡構成體的光路長度的比例進行變化，按照使第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體的折射率成為相同或大致相同的方式來制造棱鏡。因此，采用本發(fā)明，由于激光通過棱鏡的任何位置也不會發(fā)生光路長度差，即使發(fā)生也很小，故不發(fā)生因棱鏡引起的非點象差，即使發(fā)生也很小。又，在制造棱鏡時，即使在第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體中有折射率差，也能知道哪一側為大，故可掌握因棱鏡引起的非點象差發(fā)生的方向。因此，能與非點象差的發(fā)生方向對應地構成光學系統(tǒng)，能消除因棱鏡引起的非點象差的發(fā)生。


圖1是表示本例的光頭裝置的以光學系統(tǒng)為中心的概略結構圖。
圖2是表示在用于光頭裝置的棱鏡中、棱鏡構成體的折射率差與因棱鏡引起的非點象差的關系的曲線圖。
圖3(a)～(c)是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的棱鏡的制造方法的說明圖。
圖4(a)～(g)是表示本發(fā)明實施形態(tài)2的棱鏡的制造方法的說明圖。
圖5(a)～(d)是表示本發(fā)明實施形態(tài)3的棱鏡的制造方法的說明圖。
圖6(a)～(h)是表示本發(fā)明實施形態(tài)4的棱鏡的制造方法的說明圖。
圖7(a)和(b)是表示本例的光頭裝置的以另一光學系統(tǒng)為中心的概略結構圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的光頭裝置的一例進行說明。
圖1是表示本例的光頭裝置的以光學系統(tǒng)為中心的概略結構圖。圖2是在光頭裝置中、表示構成棱鏡的第1和第2的棱鏡構成體的折射率差與因棱鏡引起的非點象差的關系的曲線圖。
圖1所示的光頭裝置1是對于DVD等的光記錄媒體20進行信息記錄、信息再生的裝置，具有由射出波長650nm帶域激光的激光二極管構成的激光發(fā)光元件2；將從該激光發(fā)光元件2射出的激光分割成3股光束用的衍射光柵3；將從該激光發(fā)光元件2射出的激光通過衍射光柵3進行入射的光路合成用或光路分離用的立體型的棱鏡4；使透過棱鏡4的激光平行光化的準直透鏡5；增大反射鏡6；以及將從準直透鏡5射出的平行光束聚光在光記錄媒體20上的物鏡7，并將它們按該順序配置在光路上。
棱鏡4，具有將三角柱狀的第1棱鏡構成體41和相同的三角柱狀的第2棱鏡構成體42夾有部分反射面43地進行接合的結構，部分反射面43相對從激光發(fā)光元件2射出的激光的光軸傾斜成45度的角度。
在棱鏡4的側方，配置有受光元件9和傳感器透鏡8，由光記錄媒體20反射來的返回光，通過物鏡7、增大(前沿？)反射鏡6、準直透鏡5向棱鏡4入射，利用部分反射面43，其光軸L直角折彎后向靈敏(？)透鏡8和受光元件9引導。
這里，從準直透鏡5來看，激光發(fā)光元件2側的開口數，例如為約0.13，光記錄媒體20側的開口數，例如為約0.6。
另外，相對物鏡7，構成有將其向聚焦方向和跟蹤方向進行驅動的透鏡驅動裝置10。
(棱鏡4的結構)在這樣構成的光頭裝置1中，構成棱鏡4的第1棱鏡構成體41和第2棱鏡構成體42，由相同的樹脂材料或玻璃材料等構成，在本形態(tài)中，在將第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率差設為Δn時，Δn應滿足下列公式，用后述的方法來制造棱鏡4。
-0.001＜Δn＜0.001這里，將第1棱鏡構成體41和第2棱鏡構成體42的折射率作成相同或大致相同的理由如下在棱鏡4中的沿著箭頭L1表示的光路的光成分中，棱鏡4內的光路長度基本上是第1棱鏡構成體41的光路長度，而沿著箭頭L2表示的光路的光成分中，棱鏡4內的光路長度基本上是第2棱鏡構成體42的光路長度。因此，當在第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42中有折射率差時，根據激光通過的位置而發(fā)生光路長度差。因此，若將第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率作成相同或大致相同，則在激光作為發(fā)散光透過棱鏡4時，通過透過的位置就不會發(fā)生光路長度差，或者即使發(fā)生也極小。因此，由于能抑制因棱鏡4引起的非點象差，故能在光記錄媒體20上形成小的光點。
又，第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率差Δn應滿足下列公式，其設定的理由可參照圖2進行如下的說明。
-0.001＜Δn＜0.001圖2是表示激光的光路方向上的棱鏡4的長度、以及從準直透鏡5來看將激光發(fā)光元件2側的開口數分別進行改變時的第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率差Δn與非點象差的關系的曲線圖。在圖2中，將棱鏡4中的激光的光路方向上的長度d作成4.5mm、從準直透鏡5來看將激光發(fā)光元件2側的開口數作成0.108時的結果用直線L11表示，將棱鏡4中的激光的光路方向上的長度d作成4.5mm、從準直透鏡5來看將激光發(fā)光元件2側的開口數作成0.136時的結果用直線L12表示。又，將棱鏡4中的激光的光路方向上的長度d作成3.0mm、從準直透鏡5來看將激光發(fā)光元件2側的開口數作成0.108時的結果用L13表示，將棱鏡4中的激光的光路方向上的長度d作成3.0mm、從準直透鏡5來看將激光發(fā)光元件2側的開口數作成0.136時的結果用直線L14表示。
從圖2所示的結果可知，只要將第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率差Δn收納于上列公式的范圍內地對棱鏡4進行組裝，就能將因棱鏡4引起的非點象差抑制得小。
并且，在本形態(tài)中，在第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率中有大小的場合，以確定第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42中哪1個棱鏡構成體的折射率大的方法來制造棱鏡4。因此，由于知道因棱鏡4引起的非點象差的發(fā)生方向，故能根據棱鏡4的非點象差的發(fā)生方向來構成光學系統(tǒng)，能防止因棱鏡4引起的非點象差的發(fā)生。
而且，利用射出波長405nm帶域的激光即所謂藍激光的激光二極管進行信息記錄、信息再生的下一代的光盤，與利用射出波長650nm帶域的激光二極管進行信息記錄、信息再生的DVD相比，開口數NA較高，其開口數NA也有0.85。因此，下一代光盤與DVD相比，由于容易受非點象差的影響，必需將第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率差抑制得小，但若滿足上述的條件，則也能與這種下一代光盤對應。
(棱鏡的制造方法1)圖3(a)～(c)是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的棱鏡的制造方法的說明圖。
在本形態(tài)中，如圖3(a)所示，將構成棱鏡構成體41、42用的直角三角柱狀的透明的基材44預先準備多個，對各基材430的折射率進行測定。
并且，如圖3(b)所示，將折射率的計測值大致相同的基材44的斜面相互間夾有部分反射面43地進行接合，形成層疊體440。這時，在完成棱鏡4的狀態(tài)下，使第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率差Δn滿足下列公式，選擇使用基材44，-0.001＜Δn＜0.001并使層疊體440中相鄰的基材45的折射率差(Δn)也滿足上列公式。
又，在接合時，根據折射率的計測值的大小將2個基材44以規(guī)定的位置關系進行配置。例如，2個基材44中，對于構成第1棱鏡構成體41側的基材使用折射率高的基材，對于構成第2棱鏡構成體42側的基材使用折射率低的基材。
另外，部分反射面43是在2個基材44中的一方的基材的斜面上將高折射材料與低折射材料、例如將TiO2與SiO2通過相互層疊形成為一樣的厚度。對于這樣的部分反射面43，若在接合之前，則也可以在折射率的計測前或折射率的計測后的任1個時間中進行，但兩種場合均是在2個基材44中的一方上形成。又，在將2個基材44接合時，在2個基材44之間夾有紫外線硬化型粘接劑等使其硬化。
接著，如圖3(c)所示，將基材44相互間粘接后的層疊體440，在長度方向上隔有規(guī)定的間隔地進行切斷。其結果，制造出多個通過部分反射面43將三角柱狀的第1棱鏡構成體41與相同的三角柱狀的第2棱鏡構成體42接合的立體型的棱鏡4。
這樣，在本形態(tài)中，對各棱鏡用的基材44的折射率進行計測，將折射率的計測值大致相同的基材44相互間夾有部分反射面43地進行接合來制造棱鏡4。因此，由于第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率大致相同，即使激光以發(fā)散光的狀態(tài)通過棱鏡4的任何位置，光路長度差均小，故能將因棱鏡4引起的非點象差的發(fā)生抑制得小。
又，由于根據折射率的計測值的大小，將多個基材44以規(guī)定的位置關系進行配置，即使第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42中有折射率差，也能知道哪一側為大。因此，由于掌握了因棱鏡4引起的非點象差的發(fā)生方向，故能與因棱鏡4引起的非點象差的發(fā)生方向對應地構成光學系統(tǒng)，能消除因棱鏡4引起的非點象差。
(棱鏡的制造方法2)圖4(a)～(g)是表示本發(fā)明實施形態(tài)2的棱鏡的制造方法的說明圖。
在本形態(tài)中，如圖4(a)所示，準備多個構成棱鏡4用的板狀的透明的基材45。
接著，對各基材45的折射率分別進行計測。在進行該折射率的計測前或進行折射率的計測后，如圖4(b)所示，在基材45的上面形成部分反射面43。
接著，將基材45相互間夾有部分反射面43地進行接合。對此，使用圖4(c)所示的夾具70，將形成部分反射面43的面作成上側，將基材45在面方向上以等距離錯開地進行層疊，形成呈45度的傾斜角度的階梯狀的層疊體450。夾具70，具有水平的基板71和從該基板71的一端部以45度的角度起立的傾斜板72。因此，在將基材45層疊在基板71上時，通過使基材45的下面的一邊451與傾斜板72抵接，將層疊體450形成呈45度的傾斜角度的階梯狀。又，在各基材45之間預先夾有紫外線硬化型粘接劑等，在對層疊體450進行加壓的狀態(tài)下照射紫外線并使夾在基材45之間的粘接劑硬化量，如圖4(d)所示，就能將層疊體450作成一體化。
這樣，在構成層疊體450時，使折射率的計測值大致相同的基材45相互間夾有部分反射面43地進行鄰接，本形態(tài)中，按照將基材45以折射率依次減小或依次增大的方式進行配置而構成層疊體450。又，在棱鏡4完成后的狀態(tài)下，使第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率差Δn滿足下列公式，選擇使用基材45，-0.001＜Δn＜0.001并使層疊體450中相鄰的基材45的折射率差(Δn)也滿足上列公式。
接著，將層疊體450，在圖4(d)用點劃線所示的1次切斷預定面F1進行切斷后，在圖4(e)用點劃線所示的2次切斷預定面F2進行切斷，然后，在沿圖4(f)所示的3次切斷預定面F3以一定間隔進行切斷，即可制造出多個圖4(g)所示的棱鏡4。
在這樣構成的場合，對各棱鏡用的基材45的折射率進行計測，使折射率的計測值大致相同的基材45相互間鄰接，以依次減小或依次增大的方式將基材45進行配置，構成層疊體450，故在將層疊體450切斷后獲得的棱鏡4中，第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42的折射率大致相同。因此，激光以發(fā)散光的狀態(tài)通過棱鏡4的任何位置，光路長度差均小，故能將因棱鏡4引起的非點象差的發(fā)生抑制得小。
又，由于根據折射率的計測值的大小，以規(guī)定的順序將多個基材45進行配置，故即使在第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42中有折射率差，也能知道哪一側為大。因此，由于掌握了因棱鏡4引起的非點象差的發(fā)生方向，故能與因棱鏡4引起的非點象差的發(fā)生方向對應地構成光學系統(tǒng)，能消除因棱鏡4引起的非點象差。
(棱鏡的制造方法3)圖5(a)～(d)是表示本發(fā)明實施形態(tài)3的棱鏡的制造方法的說明圖。
在本形態(tài)中，如圖5(a)所示，預先準備構成棱鏡4用的長的直角三角柱狀的透明的坯基材46，在長度方向將其切斷，如圖5(b)所示，作成直角三角柱狀的2個基材47。并且，對于2個基材47中的一方，形成部分反射面43。
接著，如圖5(c)所示，將基材47的斜面相互間夾有部分反射面43及粘接劑而形成對向，然后使粘接劑硬化，如圖5(d)所示，將基材47的斜面相互間夾有部分反射面43地進行接合，制造立體型的棱鏡4。
這樣，在本形態(tài)中，由于將從同一個坯基材46切出的基材47相互間進行接合而制造棱鏡4，故第1棱鏡構成體51與第2棱鏡構成體52的折射率是相同的。因此，由于激光以發(fā)散光的狀態(tài)通過棱鏡4的任何位置也不會發(fā)生光路長度差，故不發(fā)生因棱鏡4引起的非點象差。
(棱鏡的制造方法4)圖6(a)～(h)是表示本發(fā)明實施形態(tài)4的棱鏡的制造方法的說明圖。
在本形態(tài)中，如圖6(a)所示，預先準備由大尺寸的透明基板構成的坯基材48，如圖6(b)所示，將其切斷成3片以上而作成基材45。
接著，如圖6(c)所示，在基材45的上面形成部分反射面43。這里，對于部分反射面43，也可以預先以坯基板48的狀態(tài)形成。
接著，將基材45相互間夾有部分反射面43地進行接合，作成圖6(d)所示的層疊體450。在此，與實施形態(tài)2同樣，使用圖6(d)所示的夾具70將形成了部分反射面43的面作為上側，將基材45朝面的方向、等距離錯開地進行層疊，將基材45相互間用粘接劑進行接合，形成層疊體450。
接著，將層疊體450，在圖6(e)中以點劃線所示的1次切斷預定面F1進行切斷后，在圖6(f)中用點劃線所示的2次切斷預定面F2進行切斷，然后，沿著圖6(g)所示的3次切斷預定面F3以一定間隔進行切斷，即可制造出多個圖6(h)所示的棱鏡4。
在本形態(tài)中，也與實施形態(tài)3同樣，由于將從同一個坯基材48切出的基材45相互間進行接合而制造棱鏡4，故第1棱鏡構成體51與第2棱鏡構成體52的折射率是相同的。因此，激光以發(fā)散光的狀態(tài)通過棱鏡4的任何位置也不會發(fā)生光路長度差，故不發(fā)生因棱鏡4引起的非點象差。
在上述任1個實施形態(tài)中，都是將直角等腰三角柱狀的第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42夾有部分反射面43地進行接合的立體型的棱鏡4作為例子作了說明，而如圖7(a)所示，本發(fā)明也可以應用于部分反射面43形成了從激光發(fā)光元件2射出激光的相對光軸L呈45度以外的角度那樣的異型棱鏡4a。又，在第1棱鏡構成體41與第2棱鏡構成體42之間，除了作為部分反射面43的偏光分離膜及半反射鏡膜以外，也可以夾有相位差膜等。
又，如圖7(b)所示，為了對光記錄媒體20即DVD和CD進行信息記錄、信息再生，在制造具有射出波長650nm帶的激光的第1激光發(fā)光元件21和射出波長780nm帶的激光的第2激光發(fā)光元件22的2種波長的光頭裝置1a中使用的復合棱鏡4b時、也可以應用本發(fā)明。
產業(yè)上利用的可能性在本發(fā)明中，著眼點在于，在將激光作為發(fā)散光透過棱鏡時，根據激光通過棱鏡的哪1個位置來使占激光的全光路長度的第1棱鏡構成體的光路長度與第2棱鏡構成體的光路長度的比例進行變化，以第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體的折射率成為相同或大致相同的方式來制造棱鏡。因此，采用本發(fā)明，由于激光通過棱鏡的任何位置均不會發(fā)生光路長度差，即使發(fā)生也很小，故不會發(fā)生因棱鏡引起的非點象差，即使發(fā)生也很小。又，在制造棱鏡時，即使在第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體中有折射率差，也能知道哪一側為大，故可掌握因棱鏡引起的非點象差發(fā)生的方向。因此，能與非點象差的發(fā)生方向對應地構成光學系統(tǒng)，能消除因棱鏡引起的非點象差的發(fā)生。
權利要求
1.一種棱鏡的制造方法，具有通過相對光軸傾斜的部分反射面而接合的第1棱鏡構成體和第2棱鏡構成體，其特征在于，對用來構成所述第1棱鏡構成體和所述第2棱鏡構成體的多個基材的折射率分別進行計測，將該折射率的計測值大致相同的基材相互間夾有部分反射面地進行接合，并在接合時，根據所述折射率的計測值的大小，將所述多個基材以規(guī)定的位置關系進行配置。
2.如權利要求1所述的棱鏡的制造方法，其特征在于，將3個以上的所述基材夾有部分反射面地進行接合，并在結合時，根據所述折射率的計測值，將所述3個以上的基材以折射率依次減小或依次增大的方式進行配置而構成層疊體，然后，將該層疊體切斷而獲得多個棱鏡。
3.一種棱鏡的制造方法，具有通過相對光軸傾斜的部分反射面而接合的第1棱鏡構成體和第2棱鏡構成體，其特征在于，在將切出第1棱鏡構成體和所述第2棱鏡構成體的大尺寸的坯基材切斷成多個基材后，將該多個基材相互間夾有部分反射面地進行接合。
4.如權利要求3所述的棱鏡的制造方法，其特征在于，在將所述坯基材切斷成3個以上的所述基材后，將該3個以上的基材夾有部分反射面地進行接合而構成層疊體，然后，將該層疊體切斷而獲得多個棱鏡。
5.一種棱鏡，其特征在于，用權利要求1～4中任一項所規(guī)定的方法來制造。
6.如權利要求5所述的棱鏡，其特征在于，在將所述第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體的折射率差設為Δn時，該折射率差Δn應滿足下列公式-0.001＜Δn＜0.001
7.一種光頭裝置，其特征在于，將權利要求5或6中規(guī)定的棱鏡用作光路合成元件或光路分離元件。
全文摘要
本發(fā)明的光頭裝置(1)是對DVD等的光記錄媒體(20)進行信息記錄、信息再生的裝置，從激光發(fā)光元件(2)射出的激光透過棱鏡(4)。棱鏡4具有將三角柱狀的第1棱鏡構成體(41)與相同的三角柱狀的第2棱鏡構成體(42)夾有部分反射面(43)地進行接合的結構。在棱鏡(4)的制造工序中，將同一個坯基材分割后的基材夾有部分反射面(43)地進行接合，作成第1棱鏡構成體(41)和第2棱鏡構成體(42)。由此，可提供能對夾有部分反射面進行接合的第1棱鏡構成體與第2棱鏡構成體的折射率差的量和符號進行控制的棱鏡的制造方法、棱鏡及其光頭裝置。
文檔編號G11B7/135GK1616993SQ20041009578
公開日2005年5月18日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權日2003年11月12日
發(fā)明者酒井博 申請人:株式會社三協(xié)精機制作所