專利名稱：盤片重放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于具備推出桿的盤片重放裝置的改進(jìn)。
在盤片插入前，上述推出桿被配置于轉(zhuǎn)臺的上方，具有從推出桿的盤片承受面下端向下方傾斜的引導(dǎo)面。一旦盤片從插入口被插入，盤片就在轉(zhuǎn)臺上方抵靠在推出桿的引導(dǎo)面上，并沿著引導(dǎo)面被引導(dǎo)至盤片承受面。在這種狀態(tài)下，盤片推壓推出桿，并隨著該推出桿的轉(zhuǎn)動，盤片一直被引導(dǎo)至重放位置。
此時，如

圖1所示，如果從插入口1插入的盤片2未與設(shè)在推出桿3上的盤片承受面4的引導(dǎo)面相抵靠而與引導(dǎo)面的下端相抵靠的話，盤片2在保持不到達(dá)盤片承受面4的狀態(tài)下推壓推出桿3，邊與轉(zhuǎn)臺6的盤片載置面接觸，邊被搬送，所以有可能污染和損壞記錄面。
并且，在這種情況下還存在這樣的問題因?yàn)橐龑?dǎo)面的下端比盤片承受面4要更靠近身前，靠近量為圖中的L尺寸(L尺寸例如5mm左右)，所以出現(xiàn)推出桿3開始轉(zhuǎn)動的時間早于正常搬送時間的現(xiàn)象，在到達(dá)重放位置前，夾板已開始下降，無法正常夾持盤片。
本實(shí)用新型的盤片重放裝置的推出桿，使盤片承受面位于稍高于轉(zhuǎn)臺的盤片載置面的上方，并具有從其盤片承受面下端向下方傾斜的引導(dǎo)面，并且在推出桿處于待機(jī)位置時，使引導(dǎo)面的下端部位于比轉(zhuǎn)臺的盤片載置面低的位置。
如果是這樣的結(jié)構(gòu)的話，被插入的盤片必然會抵靠在推出桿的引導(dǎo)面上，故會沿著引導(dǎo)面確實(shí)抵達(dá)盤片承受面。因而，在盤片搬送時，盤片和轉(zhuǎn)臺的盤片載置面必然會產(chǎn)生間隙，所以不會損傷或污染盤片的記錄面。
并且，由于被插入的盤片抵靠在推出桿的引導(dǎo)面的下端上，導(dǎo)致盤片搬送時間提前，不能夾持盤片的問題也可以解決。
上述推出桿，如果在待機(jī)位置上使上述引導(dǎo)面的下端位于轉(zhuǎn)臺的凹部內(nèi)，就能使盤片進(jìn)一步可靠地抵靠在推出桿的引導(dǎo)面上。
如果進(jìn)一步，如果相對推出桿的轉(zhuǎn)動中心，將上述引導(dǎo)面設(shè)置在比轉(zhuǎn)臺中心近的位置，那么由于推出桿的轉(zhuǎn)動半徑變短，故可以實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。
通過在上述推出桿的盤片承受面上端，設(shè)置防止盤片脫離盤片承受面向上移動的脫離防止面，就可以防止盤片脫離盤片承受面，可以更可靠地搬送盤片。
圖2表示本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)的盤片重放裝置的立體圖。
圖3表示在該實(shí)施形態(tài)下的推出桿和轉(zhuǎn)臺關(guān)系的立體圖。
圖4表示在該實(shí)施形態(tài)下的推出桿和轉(zhuǎn)臺關(guān)系的側(cè)視圖。
圖5表示在該實(shí)施形態(tài)下的重放印刷電路板的背面?zhèn)鹊母┮晥D。
圖6在該實(shí)施形態(tài)下的盤片重放裝置的推出桿位于待機(jī)位置上時的側(cè)視圖。
圖7是前圖狀態(tài)下的俯視圖。
圖8表示本實(shí)用新型的實(shí)施形下把盤片插入時狀態(tài)的俯視圖。
圖9表示在該實(shí)施形態(tài)下的盤片位于重放位置上時狀態(tài)的俯視圖。
圖10是該實(shí)施形態(tài)的盤片重放裝置的盤片位于重放位置上時的側(cè)視圖。
圖2到圖10是表示本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)，圖2是省略了盤片重放裝置一部分的簡略剖視圖。
如圖2所示，外箱7呈矩形形狀，將四個面向上彎折而形成。在該外箱7內(nèi)部，重放印刷電路板8利用未加圖示的浮動構(gòu)件，在浮動狀態(tài)下得到支承。
在重放印刷電路板8上，分別轉(zhuǎn)動自如地裝有把從盤片插入口1插入的盤片2推入至重放位置的推入桿9，和把盤片2從重放位置向插入口1推出的推出桿10。
在重放印刷電路板8的大致中央位置上配置了轉(zhuǎn)臺6，并將夾板11配置于其上方。該夾板11被轉(zhuǎn)動自如地支承在上下轉(zhuǎn)動自如地安裝于重放印刷電路板8上的夾板支承體12的轉(zhuǎn)動端上。該夾板支承體12利用未加圖示的彈簧，始終向轉(zhuǎn)臺6施加作用力。在夾板支承體12的右端形成有凸輪抵靠部13。
在重放印刷電路板8的右側(cè)面上，配置了憑借上述推出桿10的轉(zhuǎn)動，向盤片搬運(yùn)方向進(jìn)退自如地進(jìn)行滑動的滑動構(gòu)件14。上述夾板支承體12的凸輪抵靠部13抵靠在位于滑動構(gòu)件14后方的凸輪部15上。在該凸輪部15上，形成有上層臺階面15a，中層臺階面15b以及下層臺階面15c，它們之間是以傾斜面相連結(jié)的。
在重放印刷電路板8的左側(cè)邊緣上，配置了盤片導(dǎo)向構(gòu)件16，在該導(dǎo)向構(gòu)件16上，形成有與盤片搬送方向相平行的槽17。該槽17在盤片搬送時，限制盤片的上下移動。
在上述盤片導(dǎo)向構(gòu)件16的上方，配置了把重放印刷電路板8相對外箱7固定的鎖定構(gòu)件18。該鎖定構(gòu)件18是由大致呈三角形的金屬板構(gòu)成的，將三角形的兩個角配置在上述盤片導(dǎo)向構(gòu)件16的上方，使余下的一個角與上述滑動構(gòu)件14的頂端部配合。
在鎖定構(gòu)件18的最里端設(shè)有讓夾板11貫穿而過的半圓形切口部19。在該切口部19的前方，形成有在盤片插入時將盤片2導(dǎo)向鎖定構(gòu)件18下面?zhèn)鹊膱A弧狀的彎折片20。
并且，在鎖定構(gòu)件18的最里側(cè)部分左端上，具有向下方彎折的彎折面，在該彎折面上形成有呈菱形的卡合孔21。
該鎖定構(gòu)件18可以隨著滑動構(gòu)件14的進(jìn)退移動，以插入口側(cè)的一個角為支點(diǎn)作自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)滑動構(gòu)件14處于盤片插入前的待機(jī)位置時，將上述卡合孔21與外箱7的凸片22相卡合，從而鎖定上述重放印刷電路板8的浮動。
圖3表示的是，處于盤片被插入前的待機(jī)位置上的推出桿10和轉(zhuǎn)臺6之間關(guān)系的立體圖。
如圖3所示，推出桿10是由圓盤部23和與此相連結(jié)的接受部24所構(gòu)成的，而在圓盤部23的中央設(shè)置了使轉(zhuǎn)動支承軸穿過的中心孔25。在圓盤部23的背面，形成有在上述中心孔25附近的人字形狀的人字形凸輪26、曲線狀凸輪槽27、圓弧形的圓弧齒輪28和凸輪壁29。
上述承力部24使上側(cè)面形成為稍稍高于圓盤部23的上側(cè)面，并呈向轉(zhuǎn)臺6的方向伸出的形狀，將其左側(cè)面(圖3的近身側(cè))作為盤片承受面30，并設(shè)置了從該盤片承受面30伸向盤片插入口側(cè)的第1及第2延伸片31和32。
第1延伸片31具有從盤片承受面30下端向下方傾斜的引導(dǎo)面33；第2延伸片具有防止在盤片承受面30上端盤片向上方脫離的防脫面34。
轉(zhuǎn)臺6是薄型圓盤狀，具有使未圖示的夾板11嵌合的凹部35，在其中央形成有插入未圖示的主軸電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸的孔36。在上述凹部35的外周上有載置盤片的盤片載置面37，在載置面37的外周上，具有向下方傾斜的傾斜部38。
另外，上述盤片載置面37為轉(zhuǎn)臺6的最高面。
圖4是用局部剖視圖來表示推出桿和轉(zhuǎn)臺關(guān)系的側(cè)視圖。
如圖4所示，當(dāng)推出桿10位于待機(jī)位置時，使引導(dǎo)面33的下端位于凹部35內(nèi)。這時，引導(dǎo)面33下端位于稍稍低于盤片載置面37的位置上(尺寸h例如百分之3mm左右)因而，在從插入口1將盤片插入時，如虛線所表示的那樣，既使沿著轉(zhuǎn)臺6的盤片載置面37插入，由于推出桿10的引導(dǎo)面33下端位于轉(zhuǎn)臺6的凹部35內(nèi)，故盤片也必定與引導(dǎo)面33抵靠，并沿著引導(dǎo)面33，被引導(dǎo)至盤片承受面30。
在重放刷電路板8的背面上，如圖5所示那樣，配置有支承拾音器透鏡39的拾音器支承體40，拾音器移動用電動機(jī)41，齒輪42至46，控制齒輪47，中間齒輪48，大致呈十字形的保持桿49，第1、第2及第3控制開關(guān)50、51、52等。齒輪42是將蝸輪42a和直徑比它小的齒輪42b同軸一體構(gòu)成的，并使蝸輪42a和安裝于電動機(jī)41的轉(zhuǎn)動軸上的蝸齒¨嚙合?？刂讫X輪47是由大小不一的缺齒齒輪54、55和開關(guān)控制凸輪板56同軸一體構(gòu)成的。在控制齒輪47的一部分上，設(shè)有第1，第2被卡合部57、58，當(dāng)在上述支持桿49的第1臂頂端設(shè)置的卡合部49a被卡合部57、58中的某一個相卡合時，大直徑缺齒齒輪54的缺齒部54a和小直徑的缺齒齒輪55的缺齒部55a，分別同時面對齒輪44，48，而缺齒齒輪54與齒輪44、缺齒齒輪55與中間齒輪48的任一對都被保持為非嚙合狀態(tài)。
另外，齒輪44從動力傳遞路徑的上游側(cè)與控制齒輪47進(jìn)行嚙合，故而稱之為上游側(cè)齒輪；而中間齒輪48是從動力傳遞路經(jīng)的下游側(cè)與控制齒輪47進(jìn)行嚙合的，故而移之為下游側(cè)齒輪。下游側(cè)齒48經(jīng)常與設(shè)置在推出桿10的一部分上的圓弧形齒輪28相嚙合。在保持桿49的第2臂頂端上設(shè)置有凸輪銷49c，該凸輪銷49c抵靠在上述人字形凸輪26的內(nèi)壁面上。另外，保持桿49的第3臂的頂端成為被上述頂推桿59推壓的被推壓部49d。該頂推桿59，被進(jìn)退自如地安裝在未圖示的外箱7的側(cè)面上。
在上述人字形凸輪26的外側(cè)面上壓接有凸輪從動件60。該凸輪從動件60被裝在推桿61的轉(zhuǎn)動端上，利用使推桿61轉(zhuǎn)動的拉伸彈簧62(卡住構(gòu)件加力彈簧)，使凸輪從動件6c壓靠在人字形凸輪26的外側(cè)面上。該凸輪從動件60以抵靠在人字形凸輪26頂部的中立位置為界，有選擇地壓靠在人字形凸輪26兩側(cè)的傾斜面上，從而以中立位置作為基準(zhǔn)，施加作用力使推出桿10向一個方向或另一個方向轉(zhuǎn)動。
下面就該實(shí)施例的動作加以說明。
在盤片插入前，推出桿10如圖5那樣，處于待機(jī)位置，凸輪銷49c抵靠在人字形凸輪26的內(nèi)壁面上。保持桿49的卡合部49a與第1個被卡合部57相卡合，而構(gòu)成控制齒47的缺齒齒輪54、55的各個缺齒部54a、55a分別面向上游側(cè)齒輪44及下游側(cè)齒輪48，切斷了從電動機(jī)41到推出桿10的動力傳遞路經(jīng)。此時，如圖6那樣，上述滑動構(gòu)件14處于裝置的最里面位置，而夾板支承體12的凸輪抵靠部13被凸輪面15的上層臺階面15a向上抬，在夾板11和轉(zhuǎn)臺6之間，留出盤片2正好能夠通過的間隔。
圖7表示盤片插入前的狀態(tài)。
如圖7那樣，推出桿9以軸63為支點(diǎn)可自由轉(zhuǎn)動，使凸輪銷64插入到上述推出桿10的凸輪槽27內(nèi)，以追隨推出桿10的轉(zhuǎn)動動作。
如果從這一狀態(tài)，從盤片插入口1將盤片2插入的話，則如圖8所示，推出桿10即被盤片2推動而向著順時針方向轉(zhuǎn)動。與此同時，凸輪從動件60沿著人字形凸輪26的一個面移向頂點(diǎn)。而一旦凸輪從動件60越過人字形凸輪26的頂點(diǎn)而移動至另一個面上，推出桿10立即由于圖5所示的拉伸彈簧62的彈力即凸輪從動件60的推壓力而急速向順時針方向轉(zhuǎn)動。
并且，如圖9所示，使人字形凸輪26的內(nèi)壁面脫離開凸輪銷49c，而推入桿9與推出桿10聯(lián)動，邊向順時針方向轉(zhuǎn)動，邊將盤片2一直推入至重放位置。
此時，推入桿9的凸輪銷64位于推出桿10的凸輪槽的頂端27a。因此，在被插入的盤片2位于重放位置時，推入桿9及推出桿10稍稍離開盤片2。
另外，這時，因?yàn)閺碾妱訖C(jī)41到推出桿10的動力傳遞路徑被切斷，所以電動機(jī)41不會成為盤片插入時的負(fù)荷。
由于人字形凸輪26的內(nèi)壁面脫離開凸輪銷49c，保持桿49解除了凸輪銷49c的推壓而向順時針方針轉(zhuǎn)動，卡合部49a脫離開第1被卡合部57后，在第2被卡合部58的軌道上移動。因此，控制齒輪47會向反時針方向轉(zhuǎn)動一定量，但動力傳遞路徑繼續(xù)被切斷。另外，推出桿10一轉(zhuǎn)動，圓弧形齒輪28立即如圖9那樣，嚙合在滑動構(gòu)件14上所形成的齒條65上，從而使滑動構(gòu)件14從裝置的最里側(cè)位置向插入口1側(cè)移動。此時，由于凸輪從動件60的推壓力，滑動構(gòu)件14在瞬間進(jìn)行移動。
如圖10所示那樣，在盤片2的中心孔來到大致夾板11的下方時，滑動構(gòu)件14的凸輪抵靠部13，憑借著未圖示的彈簧力，從凸輪面15的上層臺階面15a通過傾斜面，向中層臺階面移動，并使夾板支承體12一直轉(zhuǎn)動到使夾板11抵靠在盤片2上為止。并且，在凸輪抵靠部13移動到中層臺階面15b上的時刻，夾板支承體12的轉(zhuǎn)動暫時停止。一旦滑動構(gòu)件14進(jìn)一步移動的，則凸輪抵靠部13移動到凸輪面15的下層臺階面15c，以夾板11和轉(zhuǎn)臺6將盤片2夾持。
如果在盤片重放動作過程中將頂推桿59推入，則電動機(jī)41立即以高速向反方向轉(zhuǎn)動，保持桿49的卡合部49a脫離開第2被卡合部58，缺齒齒輪55的各個有齒部分別嚙合在上游側(cè)齒輪44以及下游側(cè)齒輪48上。于是，電動機(jī)41向反向的轉(zhuǎn)動力借助齒輪42、43、44、45，被傳遞到拾音器支承體40上，同時也借助齒輪21、22、25、26傳遞到圓弧齒輪28上。這樣一來，推出桿10轉(zhuǎn)動，滑動構(gòu)件4向裝置的最進(jìn)深處位置移動。由于該滑動構(gòu)件14的移動，首先傾斜面將凸輪抵靠部13上抬到中層臺階面15b，而使夾板11稍稍離開轉(zhuǎn)臺6。進(jìn)而，由于滑動構(gòu)件14的移動，傾斜面將凸輪抵靠部13推高到上層臺階面15a上，使夾板11充分脫離開轉(zhuǎn)臺6。此外，由于推出桿10的反時針方向轉(zhuǎn)動，盤片2被推出桿10推向盤片插入口1。
如上所述，本實(shí)用新型的盤片重放裝置，因?yàn)榫哂袕耐瞥鰲U的盤片承受面的下端向下方傾斜的引導(dǎo)面，并在推出桿的待機(jī)位置，使該引導(dǎo)面的下端位于低于轉(zhuǎn)臺的盤片載置面的位置，所以被插入的盤片可靠地抵靠在推出桿的引導(dǎo)面上，被引導(dǎo)到盤片承受面，可以在不損壞、污染盤片記錄面的情況下，按正常的定時搬送盤片，裝置也可以小型化。
同時，通過上述推出桿在待機(jī)位置時使引導(dǎo)面的下端位于轉(zhuǎn)臺的凹部內(nèi)，可以使盤片更進(jìn)一步可靠地抵靠在推出桿的引導(dǎo)面上。
還有，通過使引導(dǎo)面相對推出桿的轉(zhuǎn)動中心，設(shè)置在比轉(zhuǎn)臺中心近的位置，推出桿的轉(zhuǎn)動半徑就縮短，所以可以實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。
另外，由于在推出桿的盤片承受面的上端，具有防止盤片從盤片承受面向上方脫離的防脫面，從而防止了盤片脫離盤片承受面，可以更加可靠地搬送盤片。
符號說明2盤片6轉(zhuǎn)臺10推出桿11夾板30承受面33引導(dǎo)面34防脫面35凹部37載置面
權(quán)利要求1.一種盤片重放裝置，通過用盤片外周推壓位于待機(jī)位置的推出桿(10)的盤片承受面(30)，使推出桿向盤片引入方向轉(zhuǎn)動，伴隨著該推出桿的轉(zhuǎn)動，使該盤片(2)稍稍脫離開轉(zhuǎn)臺(6)的盤片載置面(37)而加以搬送，接著使夾板(11)嵌合于盤片載置面內(nèi)側(cè)的凹部(35)內(nèi)并夾緊后，使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，進(jìn)行盤片的重放。其特征是，所述推出桿具有從盤片承受面下端向下方傾斜的引導(dǎo)面(33)，在待機(jī)位置時，使該引導(dǎo)面的下端位于低于轉(zhuǎn)臺的盤片載置面的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的盤片重放裝置，其特征是，上述推出桿在待機(jī)位置，使上述引導(dǎo)面下端位于轉(zhuǎn)臺的凹部內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的盤片重放裝置，其特征是，相對推出桿的轉(zhuǎn)動中心，將上述引導(dǎo)面設(shè)置在靠近轉(zhuǎn)臺中心的位置。
4.如權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的盤片重放裝置，其特征是，上述推出桿在盤片承受面的上端具有防止盤片從盤片承受面向上脫離的防脫面(34)。
專利摘要一種具備推出桿(10)的盤片重放裝置，被插入的盤片(2)能可靠抵靠在推出桿的引導(dǎo)面(33)上，被引導(dǎo)到盤片承受面(30)上，能在不損傷或污染盤片的記錄面的情況下，以正常的定時傳送盤片，并實(shí)現(xiàn)小型化。具有從推出桿的盤片承受面下端向下方傾斜的引導(dǎo)面(33)，在推出桿的待機(jī)位置，使該引導(dǎo)面的下端位于低于轉(zhuǎn)臺6的盤片載置面37的位置。
文檔編號G11B17/04GK2525638SQ0220216
公開日2002年12月11日 申請日期2002年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月28日
發(fā)明者田中進(jìn)作, 山中隆, 赤谷重, 田中宏幸 申請人:德利信電機(jī)株式會社