本發(fā)明涉及煙感器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種室內(nèi)的交流煙感器裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們消防意識(shí)的不斷提高，交流煙感器的使用也越來(lái)越廣泛，現(xiàn)有中，對(duì)于交流煙感器的安裝一般都是通過(guò)螺栓緊固于墻體上并通過(guò)與墻體內(nèi)的外接線(xiàn)路連接實(shí)現(xiàn)供電工作，然而通過(guò)螺栓緊固的安裝方式過(guò)程較為繁瑣且花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，當(dāng)交流煙感器出現(xiàn)故障需要檢修維護(hù)時(shí)也不易拆卸，同時(shí)，在維修拆卸過(guò)程中，由于外接線(xiàn)路暴露在外界，極易誘發(fā)觸電事故，給檢修維護(hù)時(shí)的安全性造成威脅，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種室內(nèi)的交流煙感器裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種室內(nèi)的交流煙感器裝置，包括頂座和煙感部，所述頂座內(nèi)底部設(shè)有裝配腔，所述裝配腔內(nèi)頂部左右對(duì)應(yīng)設(shè)有第一滑接槽，兩個(gè)所述第一滑接槽之間設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的擋塊，所述擋塊向下伸長(zhǎng)段穿入所述裝配腔內(nèi)，所述第一滑接槽疏遠(yuǎn)所述擋塊一側(cè)的所述頂座內(nèi)均設(shè)有第一傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)接軸，每個(gè)所述第一滑接槽內(nèi)均設(shè)有第一螺柱，所述第一螺柱上螺狀紋連接有推塊，所述第一螺柱內(nèi)側(cè)與馬達(dá)連接，所述轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)有第一齒條輪，所述第一齒條輪上端咬合連接有第二齒條輪，所述第一傳動(dòng)腔上端的所述頂座內(nèi)設(shè)有第二傳動(dòng)腔，所述第二傳動(dòng)腔內(nèi)側(cè)設(shè)有第二滑接槽，所述第二傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有第二螺柱，所述第二螺柱底部穿透所述頂座且與所述第二齒條輪固定連接，所述第二傳動(dòng)腔內(nèi)的所述第二螺柱上螺狀紋連接有滑接塊，所述滑接塊內(nèi)側(cè)穿入所述第二滑接槽內(nèi)且滑接配合連接，所述煙感部由直板、與所述直板底部固定連接的煙感器以及固定設(shè)置在所述直板頂部的接連件湊成，所述接連件頂部中部處設(shè)有第二插銷(xiāo)孔，所述第二插銷(xiāo)孔左右兩側(cè)的所述接連件頂端面內(nèi)設(shè)有第三滑接槽，所述第三滑接槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)滑桿，所述導(dǎo)滑桿上滑接配合連接有鎖滑勾體，所述煙感器靠近所述直板一端的外表面上設(shè)有套殼，所述頂座的頂端面四個(gè)角上分別設(shè)有吸盤(pán)，所述吸盤(pán)用以所述頂座的固定。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述馬達(dá)設(shè)于所述擋塊內(nèi)且固定連接，所述第一螺柱疏遠(yuǎn)所述馬達(dá)一側(cè)與所述轉(zhuǎn)接軸固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，左側(cè)所述第一滑接槽內(nèi)的所述第一螺柱與右側(cè)所述第一滑接槽內(nèi)的所述第一螺柱螺狀紋方向相反設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二滑接槽內(nèi)頂壁設(shè)有供電插銷(xiāo)片，所述供電插銷(xiāo)片對(duì)應(yīng)的所述滑接塊上設(shè)有第一插銷(xiāo)孔，所述擋塊底端面設(shè)有接電插銷(xiāo)片，所述接電插銷(xiāo)片與所述第一插銷(xiāo)孔電連。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑接槽下端的所述裝配腔左右兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有卡緊塊，所述卡緊塊上端設(shè)有卡緊溝槽；所述鎖滑勾體外側(cè)的所述導(dǎo)滑桿上繞接設(shè)有復(fù)位件，所述鎖滑勾體頂部透出所述接連件的頂端面，所述鎖滑勾體上設(shè)有向外伸長(zhǎng)的鎖銷(xiāo)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鎖銷(xiāo)的大小與所述卡緊溝槽的大小相同，所述擋塊底端面與所述卡緊塊底端面為同一平直面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述直板頂部設(shè)有圓形防護(hù)圈，所述圓形防護(hù)圈對(duì)應(yīng)的所述頂座底端面上設(shè)有圓槽。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過(guò)第一滑接槽內(nèi)均設(shè)第一螺柱，第一螺柱上螺狀紋連接推塊，第一螺柱內(nèi)側(cè)與馬達(dá)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定安裝，馬達(dá)設(shè)于擋塊內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)馬達(dá)運(yùn)行穩(wěn)定性。

2. 通過(guò)第二傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)第二螺柱，第二螺柱底部穿透頂座且與第二齒條輪固定連接，第二滑接槽內(nèi)頂壁設(shè)供電插銷(xiāo)片，供電插銷(xiāo)片對(duì)應(yīng)的滑接塊上設(shè)第一插銷(xiāo)孔，所述擋塊底端面設(shè)有接電插銷(xiāo)片，所述接電插銷(xiāo)片與所述第一插銷(xiāo)孔電連，從而實(shí)現(xiàn)鎖定同時(shí)自動(dòng)供電，解鎖同時(shí)自動(dòng)斷電，防止觸電事故的發(fā)生，提高安裝人員的安全性。

3. 通過(guò)直板頂部設(shè)圓形防護(hù)圈，圓形防護(hù)圈對(duì)應(yīng)的所述頂座底端面上設(shè)圓槽，從而提高防塵和防水性能，提高整體使用壽命，通過(guò)導(dǎo)滑桿上滑接配合連接鎖滑勾體，第一滑接槽下端的裝配腔左右兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)卡緊塊，卡緊塊上端設(shè)卡緊溝槽，從而實(shí)現(xiàn)安裝緊固連接。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸簡(jiǎn)便，具有防觸電功能，提高了使用過(guò)程中的安全性。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種室內(nèi)的交流煙感器裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的頂座和煙感部連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種室內(nèi)的交流煙感器裝置安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中頂座的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種室內(nèi)的交流煙感器裝置，包括頂座5和煙感部6，所述頂座5內(nèi)底部設(shè)有裝配腔51，所述裝配腔51內(nèi)頂部左右對(duì)應(yīng)設(shè)有第一滑接槽52，兩個(gè)所述第一滑接槽52之間設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的擋塊56，所述擋塊56向下伸長(zhǎng)段穿入所述裝配腔51內(nèi)，所述第一滑接槽52疏遠(yuǎn)所述擋塊56一側(cè)的所述頂座5內(nèi)均設(shè)有第一傳動(dòng)腔54，所述第一傳動(dòng)腔54內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)接軸543，每個(gè)所述第一滑接槽52內(nèi)均設(shè)有第一螺柱53，所述第一螺柱53上螺狀紋連接有推塊531，所述第一螺柱53內(nèi)側(cè)與馬達(dá)561連接，所述轉(zhuǎn)接軸543上固定設(shè)有第一齒條輪542，所述第一齒條輪542上端咬合連接有第二齒條輪544，所述第一傳動(dòng)腔54上端的所述頂座5內(nèi)設(shè)有第二傳動(dòng)腔55，所述第二傳動(dòng)腔55內(nèi)側(cè)設(shè)有第二滑接槽551，所述第二傳動(dòng)腔55內(nèi)設(shè)有第二螺柱553，所述第二螺柱553底部穿透所述頂座5且與所述第二齒條輪544固定連接，所述第二傳動(dòng)腔55內(nèi)的所述第二螺柱553上螺狀紋連接有滑接塊552，所述滑接塊552內(nèi)側(cè)穿入所述第二滑接槽551內(nèi)且滑接配合連接，所述煙感部6由直板61、與所述直板61底部固定連接的煙感器64以及固定設(shè)置在所述直板61頂部的接連件62湊成，所述接連件62頂部中部處設(shè)有第二插銷(xiāo)孔66，所述第二插銷(xiāo)孔66左右兩側(cè)的所述接連件62頂端面內(nèi)設(shè)有第三滑接槽65，所述第三滑接槽65內(nèi)設(shè)有導(dǎo)滑桿651，所述導(dǎo)滑桿651上滑接配合連接有鎖滑勾體653，所述煙感器64靠近所述直板61一端的外表面上設(shè)有套殼641，所述套殼641為硬性材質(zhì)，所述套殼641用以在向上推動(dòng)所述煙感部6時(shí)，防止握緊力度過(guò)大而對(duì)所述煙感器64造成損傷的現(xiàn)象，所述頂座5的頂端面四個(gè)角上分別設(shè)有吸盤(pán)7，所述吸盤(pán)7用以所述頂座5的固定。

其中，所述馬達(dá)561設(shè)于所述擋塊56內(nèi)且固定連接，所述第一螺柱53疏遠(yuǎn)所述馬達(dá)561一側(cè)與所述轉(zhuǎn)接軸543固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定運(yùn)行穩(wěn)定性以及自動(dòng)連接供電。

其中，左側(cè)所述第一滑接槽52內(nèi)的所述第一螺柱53與右側(cè)所述第一滑接槽52內(nèi)的所述第一螺柱53螺狀紋方向相反設(shè)置。

其中，所述第二滑接槽551內(nèi)頂壁設(shè)有供電插銷(xiāo)片5511，所述供電插銷(xiāo)片5511對(duì)應(yīng)的所述滑接塊552上設(shè)有第一插銷(xiāo)孔5521，所述擋塊56底端面設(shè)有接電插銷(xiāo)片58，所述接電插銷(xiāo)片58與所述第一插銷(xiāo)孔5521電連，從而實(shí)現(xiàn)鎖定同時(shí)自動(dòng)供電，解鎖同時(shí)自動(dòng)斷電，防止觸電事故的發(fā)生，提高安裝人員的安全性。

其中，所述第一滑接槽52下端的所述裝配腔51左右兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有卡緊塊57，所述卡緊塊57上端設(shè)有卡緊溝槽571；所述鎖滑勾體653外側(cè)的所述導(dǎo)滑桿651上繞接設(shè)有復(fù)位件652，所述鎖滑勾體653頂部透出所述接連件62的頂端面，所述鎖滑勾體653上設(shè)有向外伸長(zhǎng)的鎖銷(xiāo)6531，從而實(shí)現(xiàn)鎖定后的緊固連接。

其中，所述鎖銷(xiāo)6531的大小與所述卡緊溝槽571的大小相同，從而提高鎖定后的穩(wěn)固性，防止鎖定后產(chǎn)生晃動(dòng)，所述擋塊56底端面與所述卡緊塊57底端面為同一平直面。

其中，所述直板61頂部設(shè)有圓形防護(hù)圈63，所述圓形防護(hù)圈63對(duì)應(yīng)的所述頂座5底端面上設(shè)有圓槽59，從而提高防塵和防水性能，提高整體使用壽命。

初始狀態(tài)時(shí)，推塊531位于第一滑接槽52的最內(nèi)側(cè)且與擋塊56相抵接，同時(shí)，滑接塊552位于第二傳動(dòng)腔55的最底側(cè)，此時(shí)，第一插銷(xiāo)孔5521疏遠(yuǎn)供電插銷(xiāo)片5511，第三滑接槽65內(nèi)的鎖滑勾體653受到復(fù)位件652的頂壓作用力位于第三滑接槽65的最內(nèi)側(cè)位置。

當(dāng)需要安裝使用時(shí)，首先將頂座5通過(guò)吸盤(pán)7吸附于室內(nèi)樓頂上，然后將煙感部6移動(dòng)到頂座5的下端，使接連件62與裝配腔51處于對(duì)應(yīng)位置，然后向上推動(dòng)煙感部6，使接連件62逐漸插入裝配腔51內(nèi)且滑接配合，直至如圖2所示接連件62頂端面與卡緊塊57底端面相抵接，此時(shí)，鎖銷(xiāo)6531頂端面與第一滑接槽52底部相抵接且接電插銷(xiāo)片58完全插入第二插銷(xiāo)孔66內(nèi)，同時(shí)，圓形防護(hù)圈63設(shè)于圓槽59內(nèi)且直板61頂端面與頂座5底端面相抵接，然后控制馬達(dá)561帶動(dòng)第一螺柱53轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一螺柱53帶動(dòng)左右兩側(cè)第一滑接槽52內(nèi)的推塊531朝另一側(cè)移動(dòng)，此時(shí)，推塊531推動(dòng)鎖滑勾體653朝卡緊溝槽571內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)第一螺柱53帶動(dòng)轉(zhuǎn)接軸543轉(zhuǎn)動(dòng)，并由轉(zhuǎn)接軸543帶動(dòng)第一齒條輪542以及與第一齒條輪542咬合連接的第二齒條輪544轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒條輪544轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)滑接塊552沿第二滑接槽551向上移動(dòng)，直至如圖3所示鎖銷(xiāo)6531完全插入卡緊溝槽571內(nèi)，同時(shí)，滑接塊552頂部端與第二傳動(dòng)腔55內(nèi)頂壁相抵接且第一插銷(xiāo)孔5521與供電插銷(xiāo)片551完全結(jié)合，此時(shí)，煙感器64接電工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過(guò)第一滑接槽內(nèi)均設(shè)第一螺柱，第一螺柱上螺狀紋連接推塊，第一螺柱內(nèi)側(cè)與馬達(dá)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定安裝，馬達(dá)設(shè)于擋塊內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)馬達(dá)運(yùn)行穩(wěn)定性。

2. 通過(guò)第二傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)第二螺柱，第二螺柱底部穿透頂座且與第二齒條輪固定連接，第二滑接槽內(nèi)頂壁設(shè)供電插銷(xiāo)片，供電插銷(xiāo)片對(duì)應(yīng)的滑接塊上設(shè)第一插銷(xiāo)孔，所述擋塊底端面設(shè)有接電插銷(xiāo)片，所述接電插銷(xiāo)片與所述第一插銷(xiāo)孔電連，從而實(shí)現(xiàn)鎖定同時(shí)自動(dòng)供電，解鎖同時(shí)自動(dòng)斷電，防止觸電事故的發(fā)生，提高安裝人員的安全性。

3. 通過(guò)直板頂部設(shè)圓形防護(hù)圈，圓形防護(hù)圈對(duì)應(yīng)的所述頂座底端面上設(shè)圓槽，從而提高防塵和防水性能，提高整體使用壽命，通過(guò)導(dǎo)滑桿上滑接配合連接鎖滑勾體，第一滑接槽下端的裝配腔左右兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)卡緊塊，卡緊塊上端設(shè)卡緊溝槽，從而實(shí)現(xiàn)安裝緊固連接。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸簡(jiǎn)便，具有防觸電功能，提高了使用過(guò)程中的安全性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。