一種基于物聯(lián)網(wǎng)的供電所庫房智能管理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種庫房智能管理系統(tǒng)，特別是一種基于物聯(lián)網(wǎng)的供電所庫房智能管理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]供電所承擔(dān)所屬供電區(qū)域10千伏及以下配網(wǎng)的運(yùn)行、維護(hù)、檢修、搶修等工作。每個供電所均按要求設(shè)立專門的安全工器具室。因生產(chǎn)管理需要，供電所安全工器具型號的數(shù)量眾多，領(lǐng)用安全工器具時，傳統(tǒng)管理方式采用人工登記，安全工器具領(lǐng)用隨意性大，安全工器具領(lǐng)用手續(xù)管控不嚴(yán)，無法根本上杜絕無票操作、無標(biāo)施工等違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象。隨著電網(wǎng)智能化管理的發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中有用于生產(chǎn)管理的GPMS系統(tǒng)，通過兩票系統(tǒng)進(jìn)行出入庫管理，即生產(chǎn)人員憑工作票和操作票生成工單，再憑工單取得對應(yīng)工器具。但此種方式的管理系統(tǒng)無法對工器具本身及其存放位置進(jìn)行識別，由庫房管理員進(jìn)行管理，勞動強(qiáng)度高，費(fèi)時費(fèi)力，智能化程度低，且無法有效避免工器具的誤放、誤拿及丟失。
[0003]供電所備品備件庫內(nèi)物料品類眾多，原本一直處于手工臺賬管理狀態(tài)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)量大;報表繁多且統(tǒng)計過程復(fù)雜，工作量大;物料擺放隨意性大，無規(guī)律，揀貨準(zhǔn)確率低，揀貨時間長;物料出入庫使用傳統(tǒng)的手工單據(jù)，存在丟失的可能性。
[0004]供電所一般都有多臺公用變，公用變的計量裝置均配備一對一的專用鑰匙對計量箱進(jìn)行管理，另有大量低壓計量裝置通用鑰匙。現(xiàn)有技術(shù)中，一般設(shè)立專用鑰匙柜對各類鑰匙集中管理。但受條件限制，對鑰匙的管理還處在粗放的管理模式，鑰匙管理采用專人管理，鑰匙借還手工登記、定期盤點。造成個別鑰匙借還記錄信息不清晰;借還、使用記錄難以長期系統(tǒng)保存;鑰匙的領(lǐng)用、歸還、存放等環(huán)節(jié)不能有效監(jiān)管；營銷現(xiàn)場出現(xiàn)偏差無法及時溯源查處追究承辦人員責(zé)任。同時，存在因鑰匙遺失、鑰匙存放位置錯誤、鑰匙管理人員不在崗等原因，用戶發(fā)生用電故障，搶修人員時常無法在第一時間領(lǐng)用鑰匙，增加用電故障搶修時長，影響優(yōu)質(zhì)服務(wù)效率。
[0005]供電所的管理水平，直接影響著供電企業(yè)外部的社會形象和內(nèi)部的經(jīng)濟(jì)效益。因此，供電所亟需建立全智能化的庫房智能管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)工器具庫房的智能化監(jiān)控與管理，縮短響應(yīng)現(xiàn)場的故障搶修時間，提高故障反應(yīng)速度，提高農(nóng)配網(wǎng)施工、檢修和搶修工作效率，規(guī)范操作人員的工作流程，為電力企業(yè)安全生產(chǎn)提供有力的保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種可有效縮短響應(yīng)現(xiàn)場的故障搶修時間，提高故障反應(yīng)速度，提高農(nóng)配網(wǎng)施工、檢修和搶修工作效率，規(guī)范操作人員的工作流程，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識，為電力企業(yè)安全生產(chǎn)提供有力的保證的基于物聯(lián)網(wǎng)的供電所庫房智能管理系統(tǒng)。
[0007]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種基于物聯(lián)網(wǎng)的供電所庫房智能管理系統(tǒng)，包括有:
[0009]主控終端；
[0010]連接于主控終端的后臺管理服務(wù)器；
[0011]可通信聯(lián)接于主控終端的智能安全工器具柜管理子系統(tǒng)，包括安全工器具柜、可通信連接于主控終端的安全工器具柜門禁電控鎖、設(shè)置于安全工器具柜內(nèi)的主控板、可通信連接于主控板的設(shè)置于安全工器具柜內(nèi)的工器具在位狀態(tài)識別裝置、設(shè)置于每個工器具上的第一 RFID電子標(biāo)簽及可通信連接于主控終端的用于識別第一 RFID電子標(biāo)簽的第一RFID讀寫器；
[0012]可通信聯(lián)接于主控終端的智能倉儲管理子系統(tǒng)，包括倉儲貨架、設(shè)置于每個貨位上的條碼、設(shè)置于每個物品上的第二 RFID電子標(biāo)簽及可通信連接于主控終端的用于識別第二 RFID電子標(biāo)簽的第二 RFID讀寫器及用于識別貨位上條碼的RFS讀寫器終端；
[0013]及可通信聯(lián)接于主控終端的智能鑰匙庫管理子系統(tǒng)，包括鑰匙柜、設(shè)置于鑰匙上的第三RFID電子標(biāo)簽、用于識別第三RFID電子標(biāo)簽的第三RFID讀寫器、鑰匙柜門禁電控鎖、設(shè)置于鑰匙柜外的液晶顯示屏、用于識別領(lǐng)取人身份的身份識別器和LED指示燈及鑰匙庫管理操作終端。
[0014]進(jìn)一步地，所述主控終端包括有工控主機(jī)及可通信連接于工控主機(jī)的存儲模塊、電源模塊、報警模塊、用于掃描工單信息的第一紅外條碼掃描器及人機(jī)交互界面。
[0015]進(jìn)一步地，所述工控主機(jī)還可通信連接有視頻監(jiān)控設(shè)備。
[0016]進(jìn)一步地，工控主機(jī)通過GPMS接口與GPMS系統(tǒng)可通信連接。
[0017]進(jìn)一步地，所述主控板通過RS485總線與工控主機(jī)可通信連接，所述主控板上還連接有環(huán)境監(jiān)控模塊，所述環(huán)境監(jiān)控模塊包括有溫濕度采集傳感器及加熱機(jī)、除濕機(jī)。
[0018]進(jìn)一步地，所述工器具在位狀態(tài)識別裝置采用光電開關(guān)或行程開關(guān)。
[0019]進(jìn)一步地，所述鑰匙庫管理操作終端為配設(shè)有用于掃描工單的第二紅外條碼掃描器及人員識別卡讀卡器的觸摸一體機(jī)。
[0020]由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0021]第一，智能安全工器具柜管理子系統(tǒng)通過工器具在位狀態(tài)識別裝置確定工器具存放的具體唯一位置，通過第一 RFID讀寫器標(biāo)記工器具唯一身份，通過兩者結(jié)合的方式，可有效防止工器具的誤拿及誤放;與原有GPMS系統(tǒng)通過GPMS接口連接，實現(xiàn)與兩票模塊對接，使管理層能夠快速有效的了解安全工器具的使用情況，杜絕安全工器具的濫用、不規(guī)范使用，達(dá)到更好的安全管控工器具的目的；可對庫房內(nèi)工器具進(jìn)行出入庫登記、位置檢測及盤點，自動統(tǒng)計每件工器具的使用次數(shù)和使用時間，檢測安全工器具的借用和歸還情況，對工器具的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)工器具庫房的智能化監(jiān)控與管理及庫房臺賬管理功能；可自動監(jiān)控安全工器具柜的溫濕度情況，并自動進(jìn)行升溫除濕，保證工器具柜的恒溫恒濕的狀態(tài)，確保安全工器具柜正常運(yùn)行，延長安全工器具柜及工器具的使用壽命；
[0022]第二，智能倉儲管理子系統(tǒng)通過貨位條碼與物品電子標(biāo)簽相結(jié)合，應(yīng)用智能倉儲管理系統(tǒng)中存貨、揀貨、上架等策略，不僅可大幅提升倉儲作業(yè)效率，還可有效提高入庫、出庫、盤點等作業(yè)的準(zhǔn)確率，降低由于作業(yè)失誤造成的貨損、貨差成本，且可大幅降低對人力資源的數(shù)量和素質(zhì)需求，從而可有效降低成本;可規(guī)范供電所備品備件倉庫內(nèi)貨品的分類碼放和流動，從而能夠有效提高倉庫庫存的利用率，降低倉庫面積的需求;通過對智能倉儲管理系統(tǒng)物資庫存、消耗數(shù)據(jù)的分析，可優(yōu)化物資庫存的資金占用，降低供應(yīng)鏈整體運(yùn)營成本，實現(xiàn)優(yōu)化采購和全局最佳庫存配置；
[0023]第三，智能鑰匙庫管理子系統(tǒng)通過電子標(biāo)簽與身份識別相結(jié)合，可實現(xiàn)全自動化管理，操作人員可高效率的完成各類鑰匙的自助查找、領(lǐng)取及歸還，領(lǐng)用鑰匙方便快捷，全過程無需人為管理，可有效降低人工管理成本，減輕基層員工的負(fù)擔(dān);通過統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺進(jìn)行操作，對操作人員、鑰匙柜、設(shè)備進(jìn)行集中統(tǒng)一管理，可降低管理成本，對各類鑰匙的借用、歸還、在庫狀態(tài)實時準(zhǔn)確管控，提高鑰匙管理的安全性，且對因與鑰匙管理有關(guān)的營銷差錯可及時追溯發(fā)生時間、查處責(zé)任人員；
[0024]總之，本實用新型系統(tǒng)采用實時語音、數(shù)據(jù)和圖像三合一綜合管理模式，通過智能化的手段管理安全工器具的使用、備品備件的領(lǐng)用、鑰匙的借用，可有效縮短響應(yīng)現(xiàn)場的故障搶修時間，提高故障反應(yīng)速度，提高農(nóng)配網(wǎng)施工、檢修和搶修工作效率，規(guī)范操作人員的工作流程，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識，構(gòu)建基于“物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)的新型智能化供電所庫房，為電力企業(yè)安全生產(chǎn)提供有力的保證。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實用新型【具體實施方式】的主控終端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本實用新型【具體實施方式】的智能安全工器具柜管理子系統(tǒng)與主控終端的交互結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本實用新型【具體實施方式】的智能倉儲管理子系統(tǒng)與主控終端的交互結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是本實用新型【具體實施方式】的智能鑰匙庫管理子系統(tǒng)與主控終端的交互結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1.主控終端，2.后臺管理服務(wù)器，3.庫房門禁系統(tǒng)，4.智能安全工器具柜管理子系統(tǒng)，5.智能倉儲管理子系統(tǒng)，6.智能鑰匙庫管理子系統(tǒng)，7.工控主機(jī)，8.存儲模塊，9.電源模塊，10.報警模塊，11.第一紅外條碼掃描器，12.人機(jī)交互界面，13.視頻監(jiān)控設(shè)備，14.安全工器具柜門禁電控鎖，15.主控板，16.工器具在位狀態(tài)識別裝置，17.第一 RFID讀寫器，18.環(huán)境監(jiān)控模塊，19.貨位條碼，20.第二RFID讀寫器，21.RFS讀寫器終端，22.觸摸查詢機(jī)，23.第三RFID讀寫器，24.鑰匙柜門禁電控鎖，25.液晶顯示屏，26.身份識別器，27.LED指示燈，28.鑰匙庫管理操作終端。
【具體實施方式】
[0031 ]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0032]參照圖1至圖5，本實用新型的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的供電所庫房智能管理系統(tǒng)，包括有主控終端1、連接于主控終端I的后臺管理服務(wù)器2、可通信聯(lián)接于主控終端I的庫房門禁系統(tǒng)3、智能安全工器具柜管理子系統(tǒng)4、智能倉儲管理子系統(tǒng)5及智能鑰匙庫管理子系統(tǒng)6。所述主控終端I內(nèi)置有智能安全工器具柜管理系統(tǒng)軟件、智能倉儲管理系統(tǒng)軟件及智能鑰匙庫管理系統(tǒng)軟件。所述主控終端I包括有工控主機(jī)7及可通信連接于工控主機(jī)7的存儲模塊8、電源模塊9、報警模塊10、用于掃描工單信息的第一紅外條碼掃描器11及人機(jī)交互界面12。所述工控主機(jī)7還可通信連接有視頻監(jiān)控設(shè)備13，且通過GPMS接口與GPMS系統(tǒng)可通信連接。所述報警模塊10采用聲光報警器。
[0033]智能安全工器具柜管理子系統(tǒng)4包括安全工器具柜、可通信連接于工控主機(jī)7的安全工器具柜門禁電控鎖14、設(shè)置于安全工器具柜內(nèi)的主控板15、可通信連接于主控板15的設(shè)置于安全工器具柜內(nèi)的工器具在位狀態(tài)識別裝置16、設(shè)置于每個工器具上的第一 RFID電子標(biāo)簽及可通信連接于工控主機(jī)7的用于識別第一 RFID電子標(biāo)簽的第一 RFID讀寫器17。所述主控板