本實(shí)用新型涉及信息采集系統(tǒng),特別涉及一種鏡架質(zhì)量信息采集系統(tǒng)。
背景技術(shù):
為避免品質(zhì)不良的眼鏡流入到市場(chǎng),在眼鏡生產(chǎn)車間針對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的鏡架進(jìn)行品質(zhì)管理是現(xiàn)代生產(chǎn)所必須的,現(xiàn)在生產(chǎn)中絕大部分是通過(guò)人工填寫(xiě)紙質(zhì)報(bào)表,然后再錄入電腦或者人工直接填寫(xiě)電子格式的報(bào)表,這種方式以紙質(zhì)作為信息傳遞的媒介,存在信息產(chǎn)生和傳遞方式耗時(shí)費(fèi)力、準(zhǔn)確性低、實(shí)時(shí)性差等問(wèn)題,此外,原報(bào)表的制作采用手工錄入,整個(gè)流程均需要大量人工成本,且出錯(cuò)率高、效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種鏡架質(zhì)量信息采集系統(tǒng),該系統(tǒng)降低了鏡架質(zhì)量信息人工抄錄的成本,提高了信息傳遞的實(shí)時(shí)性和有效性。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鏡架質(zhì)量信息采集系統(tǒng),其包括信息采集終端和數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器,所述信息采集終端包括MCU(Microcontroller Unit,微控制單元)、傳輸模塊和用于采集鏡架質(zhì)量信息的HMI(Human Machine Interface,人機(jī)接口)終端;所述HMI終端與MCU連接,將鏡架質(zhì)量信息至MCU;所述MCU通過(guò)傳輸模塊與數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器連接,通過(guò)傳輸模塊將鏡架質(zhì)量信息發(fā)送給數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器。
優(yōu)選的,所述HMI終端包括顯示單元、處理器、輸入單元、通信接口和存儲(chǔ)單元。
更進(jìn)一步的,所述HMI終端顯示單元為觸摸屏。
優(yōu)選的,所述MCU為STM32芯片。
優(yōu)選的,所述MCU通過(guò)RS232串口總線與HMI終端及傳輸模塊連接。
優(yōu)選的,所述傳輸模塊為WIFI無(wú)線傳輸模塊,MCU通過(guò)WIFI無(wú)線傳輸模塊與數(shù)據(jù)管理服務(wù)器建立無(wú)線通信連接。
優(yōu)選的,所述數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器連接顯示器。
優(yōu)選的,所述信息采集終端為一個(gè)或多個(gè)。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
(1)本實(shí)用新型系統(tǒng)的信息采集終端中包括實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互接口的HMI終端,質(zhì)檢員在質(zhì)檢后通過(guò)HMI終端輸入鏡架質(zhì)量信息,HMI終端將鏡架質(zhì)量信息發(fā)送至MCU模塊,MCU模塊通過(guò)傳輸模塊將鏡架質(zhì)量信息實(shí)時(shí)的傳輸至數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器,數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器接收到MCU發(fā)送的鏡架質(zhì)量信息后自動(dòng)生成報(bào)表,以供車間管理人員進(jìn)行查詢。本實(shí)用新型系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)將鏡架質(zhì)量信息實(shí)時(shí)快速的傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器中,降低了鏡架質(zhì)量信息人工抄錄的成本,提高了信息傳遞的實(shí)時(shí)性和有效性,使得眼鏡廠生產(chǎn)車間管理人員能夠及時(shí)獲取鏡架的質(zhì)量信息,為管理人員迅速做出響應(yīng)和決策提供了數(shù)據(jù)支持,很好的解決現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)紙質(zhì)記入鏡架質(zhì)量信息帶來(lái)實(shí)時(shí)性差、數(shù)據(jù)出錯(cuò)率高、人工投入量大等問(wèn)題。
(2)本實(shí)用新型系統(tǒng)中的信息采集終端可以為多個(gè),生產(chǎn)車間的各條鏡架生產(chǎn)線上均設(shè)置有信息采集終端,通過(guò)各信息采集終端針對(duì)各條鏡架生產(chǎn)線上鏡架質(zhì)量信息進(jìn)行采集,然后各自傳送到數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器,大大提高了鏡架質(zhì)量信息的采集效率。
(3)本實(shí)用新型系統(tǒng)中信息采集終端的傳輸模塊可以選用WIFI無(wú)線傳輸模塊,信息采集終端采集到的鏡架質(zhì)量信息可以通過(guò)無(wú)線的方式直接傳送到數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器,具有硬件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
(4)本實(shí)用新型系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器連接有顯示器,通過(guò)顯示器可以實(shí)時(shí)的顯示數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器接收到的鏡架質(zhì)量信息,實(shí)時(shí)觀測(cè)各信息采集終端的運(yùn)行狀況。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
圖2是本實(shí)用新型信息采集終端中HMI終端采集鏡架質(zhì)量信息的流程圖。
圖3是本實(shí)用新型信息采集終端中HMI終端顯示的Q貨界面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例
如圖1所示,本實(shí)施例公開(kāi)了一種鏡架質(zhì)量信息采集系統(tǒng),包括信息采集終端和數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器,其中信息采集終端包括MCU(Microcontroller Unit,微控制單元)、傳輸模塊和用于采集鏡架質(zhì)量信息的HMI(Human Machine Interface,人機(jī)接口)終端;HMI終端與MCU連接,HMI終端將采集到的鏡架質(zhì)量信息輸入至MCU;MCU通過(guò)傳輸模塊與數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器連接,通過(guò)傳輸模塊將鏡架質(zhì)量信息發(fā)送給數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器。數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器上安裝的管理軟件根據(jù)接收到的來(lái)自信息采集終端的鏡架質(zhì)量信息生成報(bào)表并且提供查詢功能,其中生成的報(bào)表包括日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表以及年報(bào)表。
本實(shí)施例中信息采集終端為一個(gè)或多個(gè)。當(dāng)生產(chǎn)車間包括有多條生產(chǎn)線時(shí),可在生產(chǎn)車間的各條鏡架生產(chǎn)線上均設(shè)置信息采集終端,通過(guò)各信息采集終端針對(duì)各條鏡架生產(chǎn)線上鏡架質(zhì)量信息進(jìn)行采集,然后各自傳送到數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器,大大提高了鏡架質(zhì)量信息的采集效率。
在本實(shí)施例中HMI為人機(jī)交互接口,包括顯示單元、處理器、輸入單元、通信接口和存儲(chǔ)單元。由質(zhì)檢員在質(zhì)檢后通過(guò)HMI終端人機(jī)交互界面輸入鏡架質(zhì)量信息至HMI終端。本實(shí)施例中HMI終端的顯示單元為用于人機(jī)交互的觸摸屏。
本實(shí)施例中MCU為STM32芯片。在本實(shí)施例中MCU通過(guò)RS232串口總線與HMI及傳輸模塊連接,進(jìn)行集中控制。MCU作為運(yùn)算器和控制器,提供內(nèi)部高速計(jì)算及對(duì)各部件進(jìn)行統(tǒng)一控制的功能。本實(shí)施例中MCU接收處理及封裝HMI終端傳遞的信息,控制著將其輸送至傳輸模塊,通過(guò)傳輸模塊傳送到數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器。
本實(shí)施例中信息采集終端的傳輸模塊為WIFI無(wú)線傳輸模塊,MCU通過(guò)WIFI無(wú)線傳輸模塊與數(shù)據(jù)管理服務(wù)器建立無(wú)線通信連接。因此本實(shí)施例中信息采集終端和與數(shù)據(jù)管理服務(wù)器之間另外接線即可實(shí)現(xiàn)通信。
本實(shí)施例的數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器搭建有顯示器,通過(guò)顯示器顯示信息采集終端發(fā)送到數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器的鏡架質(zhì)量信息,能夠?qū)崟r(shí)的觀測(cè)各信息采集終端運(yùn)行狀況以及檢測(cè)結(jié)果。
本實(shí)施例的系統(tǒng)工作過(guò)程如下:由質(zhì)檢員在質(zhì)檢后通過(guò)HMI終端的人機(jī)交互界面輸入鏡架質(zhì)量信息,然后發(fā)送至MCU模塊,MCU模塊針對(duì)接收到的鏡架質(zhì)量信息進(jìn)行處理封裝后通過(guò)傳輸模塊實(shí)時(shí)的傳輸至數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器,數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器接收到MCU發(fā)送的鏡架質(zhì)量信息后自動(dòng)生成報(bào)表,以供車間管理人員進(jìn)行統(tǒng)一管理、查詢以及做出決策。
本實(shí)施例中的HMI終端上設(shè)有多個(gè)賬號(hào),以供不同質(zhì)檢員使用。其中HMI終端作為獨(dú)立模塊即人機(jī)交互的接口,通過(guò)其上設(shè)置的軟件平臺(tái)對(duì)鏡架質(zhì)量進(jìn)行收集。如圖2所示,信息采集終端中HMI終端采集鏡架質(zhì)量信息的過(guò)程如下:質(zhì)檢員在HMI終端的人機(jī)交互界面上輸入用戶名和密碼進(jìn)行登入,若成功即進(jìn)入工段選擇界面;工段選擇分為前段一、前段二、二檢、中段和后段,質(zhì)檢員根據(jù)鏡架加工的工段選擇相應(yīng)按鈕,隨即進(jìn)入部門選擇界面;其中部門分為膠一A部、膠一B部、成品部、注塑部、金三包裝以及金九包裝部,同樣根據(jù)眼鏡加工具體部門進(jìn)行選擇進(jìn)入全檢/抽檢界面;質(zhì)檢員根據(jù)實(shí)際情況選擇后進(jìn)入類別選擇,選擇相應(yīng)類別后進(jìn)行產(chǎn)品信息導(dǎo)入;在完成一系列操作后進(jìn)入Q貨界面,開(kāi)始進(jìn)行鏡架質(zhì)量檢測(cè),當(dāng)完成一批次鏡架的檢測(cè)后判斷還有下一批次,若沒(méi)有則退出系統(tǒng),否則根據(jù)下一批鏡架是否與上一批鏡架加工的信息一致,做出相應(yīng)選擇,繼而進(jìn)行操作。如圖3所示為信息采集終端HMI終端上顯示的Q貨即檢貨界面圖,其中質(zhì)檢員檢測(cè)一副鏡架時(shí),若合格則點(diǎn)擊“合格”按鈕,若檢測(cè)為不良鏡架,則由工作臺(tái)貼出的不良因素與數(shù)字對(duì)照表,根據(jù)實(shí)際不良問(wèn)題選擇相應(yīng)的數(shù)字按鈕,如發(fā)現(xiàn)誤點(diǎn),可以點(diǎn)擊按鈕“-”,進(jìn)行消除此次操作,總數(shù)減一,按鈕“-”上的方框中記錄著對(duì)應(yīng)的數(shù)目。
本實(shí)施例的系統(tǒng)能夠通過(guò)信息采集終端實(shí)現(xiàn)將鏡架質(zhì)量信息實(shí)時(shí)快速的傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)器中,降低了鏡架質(zhì)量信息人工抄錄的成本,提高了信息傳遞的實(shí)時(shí)性和有效性,使得眼鏡廠生產(chǎn)車間管理人員能夠及時(shí)獲取鏡架的質(zhì)量信息,為管理人員迅速做出響應(yīng)和決策提供了數(shù)據(jù)支持。
上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。