專利名稱：一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于基礎工程技術領域，涉及一種樁工機械的記錄儀，特別涉及一種樁工機械施工過程中的監(jiān)測記錄儀。
技術背景隨著社會的進步、基礎施工工藝的創(chuàng)新及施工機械的更新?lián)Q代，出現(xiàn)了許多新的樁工機械，其中使用較為普遍的就是多頭攪拌樁機。建筑工地上的樁工機械在施工過程中需要記錄各種數(shù)據(jù)，但是以往使用的記錄儀是為原來的施工工藝所設計的，已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在對于施工同步記錄的要求，特別是大深度制樁施工的記錄要求；同時，注漿流量也無法同步進行檢測；制樁過程無法分析地質(zhì)情況的變化，等等一系列的問題，致使現(xiàn)在的注漿記錄儀已無法滿足現(xiàn)代施工工程的需要。為了實現(xiàn)建筑施工打樁技術的自動化，確保重大建筑工程的質(zhì)量和安全，施工過程中必須對各主要參數(shù)進行實時監(jiān)控和實時打印記錄。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種適應能力強、測量范圍廣、體積小且成本低并能適應惡劣施工環(huán)境、操作簡單可實時監(jiān)測、能夠?qū)崿F(xiàn)對地質(zhì)情況的分析、可直接實現(xiàn)對水泥漿自動配比的一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀。為達到所述目的，本實用新型公開了一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀，包括主機監(jiān)測電路和副機監(jiān)測電路；其特征在于所述主機監(jiān)測電路包括四個系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)；所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括四個數(shù)據(jù)采集單元，注漿流量數(shù)據(jù)采集單元、主電路電流數(shù)據(jù)采集單元、鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元；所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元設置在樁工機械的供漿泵輸出端并與樁工機械的高壓輸漿管連通；當注漿介質(zhì)流經(jīng)注漿流量數(shù)據(jù)采集單元時，勵磁磁場的磁力線使注漿流量數(shù)據(jù)采集單元產(chǎn)生微弱的電勢，從而采集到注漿流量的數(shù)據(jù)；所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元設置在樁工機械樁機主控柜的主電路一相上；當主電路電流發(fā)生變化時，主電路電流數(shù)據(jù)采集單元感應產(chǎn)生微弱電流信號，從而采集主電路的電流數(shù)據(jù)；所述鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元與樁工機械加壓鉆進機構(gòu)的鏈輪同軸設置并與鏈輪聯(lián)動；當鏈輪旋轉(zhuǎn)一周，鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元產(chǎn)生脈沖數(shù)，每一個脈沖對應一個深度當量值，從而采集鉆進的深度數(shù)據(jù)；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元用于采集轉(zhuǎn)盤速度和轉(zhuǎn)桿速度，由于轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿同軸，因此采用同一數(shù)據(jù)采集單元；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)設置在轉(zhuǎn)動部件上，通過產(chǎn)生脈沖信號從而采集轉(zhuǎn)盤及鉆桿的速度數(shù)據(jù)；[0012]所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集電路、計數(shù)器和主機微處理器；所述數(shù)據(jù)采集電路用于采集所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元和所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元的信號，將信號分別處理成與流量和與主電路電流變化形成良好線性關系的標準直流電流信號，并通過Ι/v、V/F變換成頻率信號，傳輸給計數(shù)器；所述計數(shù)器將接收到的頻率信號進行計數(shù)，傳輸給主機微處理器；所述主機微處理器包括處理器、串行接口電路；所述處理器包括注漿流量測量電路、主電路電流測量電路、鉆進深度算法、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度算法，用于將接收到的數(shù)據(jù)進行運算得到注漿流量值、主電路電流值、鉆進深度值、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度值；所述數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)包括多路選擇器和串口通信芯片；所述多路選擇器采用多通道模擬開關，對外部的數(shù)據(jù)進行分時串口通信選擇；所述串口通信芯片，用于連接主機和副機監(jiān)測電路之間的遠距離信息交換； 所述數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)包括電平轉(zhuǎn)換芯片和打印機；所述電平轉(zhuǎn)換芯片用于將信號轉(zhuǎn)換成標準RS232電平向打印機傳送數(shù)據(jù)；所述打印機將收到的數(shù)據(jù)打?。凰龈睓C監(jiān)測電路包括壓力傳感器、副機微處理器、鍵盤、副機IXD顯示；所述壓力傳感器用于采集水和注漿的重量信號傳輸給副機微處理器；所述鍵盤用于將標準水和注漿的重量數(shù)據(jù)輸入副機微處理器；所述副機微處理器用于接收壓力傳感器傳輸?shù)男盘柌⑴c鍵盤輸入的數(shù)據(jù)進行配比，配比過程完成后自動關閉，并將數(shù)據(jù)傳輸給所述副機LCD顯示；所述副機IXD顯示用于將副機微處理器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行顯示。所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元為電磁流量計；所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元為電量傳感器；所述鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元為旋轉(zhuǎn)編碼器；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元為霍爾元件傳感器，所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的主機微處理器還包括時鐘芯片、SRAM、LED顯示、IXD顯示和鍵盤；所述時鐘芯片能夠自動產(chǎn)生世紀、年、月、日、時、分、秒，自帶鋰電池以保證斷電的情況下保存內(nèi)部數(shù)據(jù)，還自帶數(shù)據(jù)存儲器區(qū)以存儲時間信息和控制信息；所述SRAM是非易失性存儲器，用來保存掉電及微處理器的數(shù)據(jù)存儲；所述LED顯示和所述LCD顯示分別用來工程中所需信息，所述副機微處理器將其處理的數(shù)據(jù)傳輸給所述副機LCD顯示的同時也傳輸給所述LCD顯示。所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元至少為3個。所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元采集每O. Im的電流變化，所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元可以采集每O. Im的轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)為實時打印輸出。使用本實用新型的有益效果是( I)適應能力強，單頭和三頭樁機施工都可用；(2)測量范圍廣，最大記錄深度可達35m,單根最大可記錄256L的總注衆(zhòng)量，最小可記錄每O. Im當量的流量值；(3)體積小、成本低、適應惡劣施工環(huán)境；(4)操作簡單、實時監(jiān)測；(5)通過電流監(jiān)視以實現(xiàn)對地質(zhì)情況的分析；( 6 )副機檢測電路可直接實現(xiàn)對水泥漿自動配比。本實用新型采用雙工位記錄監(jiān)視模式，主機與副機之間通過遠程通信電纜進行數(shù)據(jù)交換，同步顯示便于后配套端和樁機端操作人員協(xié)調(diào)工作，達到準確控制的目的。主機放在樁機端，收集水泥漿流量、整機電流、轉(zhuǎn)盤及鉆桿旋轉(zhuǎn)速度、鉆桿下降速度及鉆桿給進深度信號；副機放在后配套設備端，采集壓力傳感器測得的水和水泥灰重量信號，操作人員通過按鍵輸入事先計算好的水和水泥的重量數(shù)據(jù)，啟動執(zhí)行配比過程，配比完成自動關閉，主副機同步顯示相應的參數(shù)信息。本實用新型是用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質(zhì)量檢測的設備，有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況，及時作出相應處理，操作控制成樁質(zhì)量，保證成形樁性能，減少材料浪費。打樁施工過程記錄數(shù)據(jù)為成形樁質(zhì)量的技術數(shù)據(jù)，并可作為檢驗、驗收部門的考核依據(jù)。本實用新型的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。

圖I為本實用新型實施例I的電路示意圖； 圖2為本實用新型實施例2的電路示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。實施例I。如圖I所示，本實用新型具體實施的技術方案是一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀，包括主機監(jiān)測電路和副機監(jiān)測電路；其特征在于所述主機監(jiān)測電路包括四個系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)；所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括四個數(shù)據(jù)采集單元，注漿流量數(shù)據(jù)采集單元、主電路電流數(shù)據(jù)采集單元、鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元；所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元設置在樁工機械的供漿泵輸出端并與樁工機械的高壓輸漿管連通；當注漿介質(zhì)流經(jīng)注漿流量數(shù)據(jù)采集單元時，勵磁磁場的磁力線使注漿流量數(shù)據(jù)采集單元產(chǎn)生微弱的電勢，從而采集到注漿流量的數(shù)據(jù)；所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元為3個；所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元設置在樁工機械樁機主控柜的主電路一相上；當主電路電流發(fā)生變化時，主電路電流數(shù)據(jù)采集單元感應產(chǎn)生微弱電流信號，從而采集主電路的電流數(shù)據(jù)；所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元采集每O. Im的電流變化；所述鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元與樁工機械加壓鉆進機構(gòu)的鏈輪同軸設置并與鏈輪聯(lián)動；當鏈輪旋轉(zhuǎn)一周，鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元產(chǎn)生脈沖數(shù)，每一個脈沖對應一個深度當量值，從而采集鉆進的深度數(shù)據(jù)；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元用于采集轉(zhuǎn)盤速度和轉(zhuǎn)桿速度，由于轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿同軸，因此采用同一數(shù)據(jù)采集單元；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)設置在轉(zhuǎn)動部件上，通過產(chǎn)生脈沖信號從而采集轉(zhuǎn)盤及鉆桿的速度數(shù)據(jù)；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元可以采集每O. Im的轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)；所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集電路、計數(shù)器和主機微處理器；[0043]所述數(shù)據(jù)采集電路用于采集所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元和所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元的信號，將信號分別處理成與流量和與主電路電流變化形成良好線性關系的標準直流電流信號，并通過Ι/v、V/F變換成頻率信號，傳輸給計數(shù)器；所述計數(shù)器將接收到的頻率信號進行計數(shù)，傳輸給主機微處理器；所述主機微處理器包括處理器、串行接口電路；所述處理器包括注漿流量測量電路、主電路電流測量電路、鉆進深度算法、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度算法，用于將接收到的數(shù)據(jù)進行運算得到注漿流量值、主電路電流值、鉆進深度值、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度值；所述數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)包括多路選擇器和串口通信芯片；所述多路選擇器采用多通道模擬開關，對外部的數(shù)據(jù)進行分時串口通信選擇；所述串口通信芯片，用于連接主機和副機監(jiān)測電路之間的遠距離信息交換；所述數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)包括電平轉(zhuǎn)換芯片和打印機；所述電平轉(zhuǎn)換芯片用于將信號轉(zhuǎn)換成標準RS232電平向打印機傳送數(shù)據(jù)；所述打印機將收到的數(shù)據(jù)進行實時打??； 所述副機監(jiān)測電路包括壓力傳感器、副機微處理器、鍵盤、副機IXD顯示；所述壓力傳感器用于采集水和注漿的重量信號傳輸給副機微處理器；所述鍵盤用于將標準水和注漿的重量數(shù)據(jù)輸入副機微處理器；所述副機微處理器用于接收壓力傳感器傳輸?shù)男盘柌⑴c鍵盤輸入的數(shù)據(jù)進行配比，配比過程完成后自動關閉，并將數(shù)據(jù)傳輸給所述副機IXD顯示；所述副機IXD顯示用于將副機微處理器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行顯示。通過本實施例可知，本實用新型適應能力強，單頭和三頭樁機施工都可用；測量范圍廣，最大記錄深度可達35m,單根最大可記錄256L的總注衆(zhòng)量,最小可記錄每O. Im當量的流量值；體積小、成本低、適應惡劣施工環(huán)境；操作簡單、實時監(jiān)測；通過電流監(jiān)視以實現(xiàn)對地質(zhì)情況的分析；副機檢測電路可直接實現(xiàn)對水泥漿自動配比。實施例2。如圖2所示，本實用新型具體實施的技術方案是一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀，包括主機監(jiān)測電路和副機監(jiān)測電路；其特征在于所述主機監(jiān)測電路包括四個系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)；所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括四個數(shù)據(jù)采集單元，注漿流量數(shù)據(jù)采集單元、主電路電流數(shù)據(jù)采集單元、鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元；所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元設置在樁工機械的供漿泵輸出端并與樁工機械的高壓輸漿管連通；當注漿介質(zhì)流經(jīng)注漿流量數(shù)據(jù)采集單元時，勵磁磁場的磁力線使注漿流量數(shù)據(jù)采集單元產(chǎn)生微弱的電勢，從而采集到注漿流量的數(shù)據(jù)；所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元為4個；所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元設置在樁工機械樁機主控柜的主電路一相上；當主電路電流發(fā)生變化時，主電路電流數(shù)據(jù)采集單元感應產(chǎn)生微弱電流信號，從而采集主電路的電流數(shù)據(jù)；所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元采集每O. Im的電流變化；所述鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元與樁工機械加壓鉆進機構(gòu)的鏈輪同軸設置并與鏈輪聯(lián)動；當鏈輪旋轉(zhuǎn)一周，鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元產(chǎn)生脈沖數(shù)，每一個脈沖對應一個深度當量值，從而采集鉆進的深度數(shù)據(jù)；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元用于采集轉(zhuǎn)盤速度和轉(zhuǎn)桿速度，由于轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿同軸，因此采用同一數(shù)據(jù)采集單元；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)設置在轉(zhuǎn)動部件上，通過產(chǎn)生脈沖信號從而采集轉(zhuǎn)盤及鉆桿的速度數(shù)據(jù)；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元可以采集每O. Im的轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)；所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元為電磁流量計；所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元為電量傳感器；所述鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元為旋轉(zhuǎn)編碼器；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元為霍爾元件傳感器，其發(fā)射端設置在轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)軸上、接收端設置在轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)桿上，發(fā)射端靠近接收端時輸出低電位電壓或關的信號，發(fā)射端離開接收端時輸出高電位電壓或開的信號，從而產(chǎn)生一序列的脈沖信號；所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集電路、計數(shù)器和主機微處理器；所述數(shù)據(jù)采集電路用于采集所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元和所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元的信號，將信號分別處理成與流量和與主電路電流變化形成良好線性關系的標準直流電流信號，并通過Ι/v、V/F變換成頻率信號，傳輸給計數(shù)器；所述計數(shù)器將接收到的頻率信號進行計數(shù)，傳輸給主機微處理器；·所述主機微處理器包括處理器、串行接口電路；所述處理器包括注漿流量測量電路、主電路電流測量電路、鉆進深度算法、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度算法，用于將接收到的數(shù)據(jù)進行運算得到注漿流量值、主電路電流值、鉆進深度值、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度值；所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的主機微處理器還包括時鐘芯片、SRAM、LED顯示、IXD顯示和鍵盤；所述時鐘芯片能夠自動產(chǎn)生世紀、年、月、日、時、分、秒，自帶鋰電池以保證斷電的情況下保存內(nèi)部數(shù)據(jù)，還自帶數(shù)據(jù)存儲器區(qū)以存儲時間信息和控制信息；所述SRAM是非易失性存儲器，用來擴展主機微處理器的數(shù)據(jù)存儲區(qū)；所述LED顯示和所述LCD顯示分別用來工程中所需信息，所述副機微處理器將其處理的數(shù)據(jù)傳輸給所述副機IXD顯示的同時也傳輸給所述IXD顯示；所述數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)包括多路選擇器和串口通信芯片；所述多路選擇器采用多通道模擬開關，對外部的數(shù)據(jù)進行分時串口通信選擇；所述串口通信芯片，用于連接主機和副機監(jiān)測電路之間的遠距離信息交換；所述數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)包括電平轉(zhuǎn)換芯片和打印機；所述電平轉(zhuǎn)換芯片用于將信號轉(zhuǎn)換成標準RS232電平向打印機傳送數(shù)據(jù)；所述打印機將收到的數(shù)據(jù)進行實時打印；所述副機監(jiān)測電路包括壓力傳感器、副機微處理器、鍵盤、副機IXD顯示；所述壓力傳感器用于采集水和注漿的重量信號傳輸給副機微處理器；所述鍵盤用于將標準水和注漿的重量數(shù)據(jù)輸入副機微處理器；所述副機微處理器用于接收壓力傳感器傳輸?shù)男盘柌⑴c鍵盤輸入的數(shù)據(jù)進行配比，配比過程完成后自動關閉，并將數(shù)據(jù)傳輸給所述副機LCD顯示；所述副機IXD顯示用于將副機微處理器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行顯示。通過實施例2可知，相對于實施例I而言，還可以對施工過程中記錄的數(shù)據(jù)進行實時打印監(jiān)控。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀，包括主機監(jiān)測電路和副機監(jiān)測電路；其特征在于 所述主機監(jiān)測電路包括四個系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)； 所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括四個數(shù)據(jù)采集單元，注漿流量數(shù)據(jù)采集單元、主電路電流數(shù)據(jù)采集單元、鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元； 所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元設置在樁工機械的供漿泵輸出端并與樁工機械的高壓輸漿管連通；當注漿介質(zhì)流經(jīng)注漿流量數(shù)據(jù)采集單元時，勵磁磁場的磁力線使注漿流量數(shù)據(jù)采集單元產(chǎn)生微弱的電勢，從而采集到注漿流量的數(shù)據(jù)； 所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元設置在樁工機械樁機主控柜的主電路一相上；當主電路電流發(fā)生變化時，主電路電流數(shù)據(jù)采集單元感應產(chǎn)生微弱電流信號，從而采集主電路的電流數(shù)據(jù)； 所述鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元與樁工機械加壓鉆進機構(gòu)的鏈輪同軸設置并與鏈輪聯(lián)動；當鏈輪旋轉(zhuǎn)一周，鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元產(chǎn)生脈沖數(shù)，每一個脈沖對應一個深度當量值，從而采集鉆進的深度數(shù)據(jù)； 所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元用于采集轉(zhuǎn)盤速度和轉(zhuǎn)桿速度，由于轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿同軸，因此采用同一數(shù)據(jù)采集單元；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)設置在轉(zhuǎn)動部件上，通過產(chǎn)生脈沖信號從而采集轉(zhuǎn)盤及鉆桿的速度數(shù)據(jù)； 所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集電路、計數(shù)器和主機微處理器； 所述數(shù)據(jù)采集電路用于采集所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元和所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元的信號，將信號分別處理成與流量和與主電路電流變化形成良好線性關系的標準直流電流信號，并通過I/V、V/F變換成頻率信號，傳輸給計數(shù)器； 所述計數(shù)器將接收到的頻率信號進行計數(shù)，傳輸給主機微處理器； 所述主機微處理器包括處理器、串行接口電路；所述處理器包括注漿流量測量電路、主電路電流測量電路、鉆進深度算法、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度算法，用于將接收到的數(shù)據(jù)進行運算得到注漿流量值、主電路電流值、鉆進深度值、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度值； 所述數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)包括多路選擇器和串口通信芯片；所述多路選擇器采用多通道模擬開關，對外部的數(shù)據(jù)進行分時串口通信選擇；所述串口通信芯片，用于連接主機和副機監(jiān)測電路之間的遠距離信息交換； 所述數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)包括電平轉(zhuǎn)換芯片和打印機；所述電平轉(zhuǎn)換芯片用于將信號轉(zhuǎn)換成標準RS232電平向打印機傳送數(shù)據(jù)；所述打印機將收到的數(shù)據(jù)打?。? 所述副機監(jiān)測電路包括壓力傳感器、副機微處理器、鍵盤、副機LCD顯示；所述壓力傳感器用于采集水和注漿的重量信號傳輸給副機微處理器；所述鍵盤用于將標準水和注漿的重量數(shù)據(jù)輸入副機微處理器；所述副機微處理器用于接收壓力傳感器傳輸?shù)男盘柌⑴c鍵盤輸入的數(shù)據(jù)進行配比，配比過程完成后自動關閉，并將數(shù)據(jù)傳輸給所述副機LCD顯示；所述副機IXD顯示用于將副機微處理器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行顯示。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀，其特征在于所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元為電磁流量計；所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元為電量傳感器；所述鉆進深度數(shù)據(jù)采集單元為旋轉(zhuǎn)編碼器；所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元為霍爾元件傳感器，其發(fā)射端設置在轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)軸上、接收端設置在轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)桿上，發(fā)射端靠近接收端時輸出低電位電壓或關的信號，發(fā)射端離開接收端時輸出高電位電壓或開的信號，從而產(chǎn)生一序列的脈沖信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀，其特征在于所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的主機微處理器還包括時鐘芯片、SRAM、LED顯示、IXD顯示和鍵盤；所述時鐘芯片能夠自動產(chǎn)生世紀、年、月、日、時、分、秒，自帶鋰電池以保證斷電的情況下保存內(nèi)部數(shù)據(jù)，還自帶數(shù)據(jù)存儲器區(qū)以存儲時間信息和控制信息；所述SRAM是非易失性存儲器，用來擴展主機微處理器的數(shù)據(jù)存儲區(qū)；所述LED顯示和所述LCD顯示分別用來工程中所需信息，所述副機微處理器將其處理的數(shù)據(jù)傳輸給所述副機IXD顯示的同時也傳輸給所述IXD顯示。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀，其特征在于所述注漿流量數(shù)據(jù)采集單元至少為3個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀，其特征在于所述主電路電流數(shù)據(jù)采集單元采集每O. Im的電流變化，所述轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)采集單元可以采集每O. Im的轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)為實時打印輸出。
專利摘要本實用新型涉及一種樁工機械施工監(jiān)測記錄儀，包括主機監(jiān)測電路和副機監(jiān)測電路；所述主機監(jiān)測電路包括四個系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)輸出系統(tǒng)；用于采集并處理注漿流量數(shù)據(jù)、主電路電流數(shù)據(jù)、鉆進深度數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)盤及鉆桿速度數(shù)據(jù)，同時傳輸給副機監(jiān)測電路；所述副機監(jiān)測電路用于采集水和注漿的重量信號并實現(xiàn)自動配比水泥漿。本實用新型適應能力強、測量范圍廣、體積小且成本低并能適應惡劣施工環(huán)境、操作簡單可實時監(jiān)測、能夠?qū)崿F(xiàn)對地質(zhì)情況的分析、可直接實現(xiàn)對水泥漿自動配比。
文檔編號G07C3/00GK202720693SQ20122042225
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者張遠鑒, 朱睿, 張輝, 韋國桐, 吳平, 王繼周, 胡學軍, 章軍平, 朱雪峰, 李偉, 盧宗光, 殷曼嬌, 李聲偉, 江仁武, 王鎮(zhèn), 閆成霞, 黃冠, 胡克強, 張萍 申請人:中鐵科工集團有限公司