專利名稱：可雙向受力打開的閘門裝置及使用該閘門裝置的箱體容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及箱體容器使用缺口處的閘門裝置，尤其涉及需要自動開啟/關閉使用 缺口處的可雙向受力打開的閘門裝置及使用該閘門裝置的的箱體容器。
背景技術：
目前的現(xiàn)金處理設備中，同一種機柜設備通常會根據(jù)客戶的需要生產(chǎn)兩種型號的 機型，即圖1所示的前操作機型和圖2所示的后操作機型，兩者的主要差異在于前者的保 險柜為前開門方式，即柜門位于機柜100的前面；后者的保險柜為后開門方式，即柜門位于 機柜100的后面。為保證客戶方便地自外向內(nèi)向機柜設備存入現(xiàn)金，這兩種型號的機型都 需將提供給箱體容器200的現(xiàn)金裝載口 101設置于機柜100的前部；由于箱體容器200裝 入機柜100的中后部，因而其對應使用缺口都必須設置在箱體容器200的前部。也就是說， 這兩種型號在操作前都必須先保持箱體容器200的使用缺口對應在機柜100的前部。為了確保現(xiàn)金可靠地存入，箱體容器200在沿機柜上槽位102及下槽位103裝入 機柜設備過程時就需要把閘門裝置打開，其打開原理是閘門門體201上裝一長軸露出箱 體容器200外側，同時在機柜100的對應位置上裝上推擋小塊104 ；當把箱體容器200裝入 到機柜設備的預定位置時，推擋小塊104碰觸箱體容器200的外側長軸，從而阻止其跟隨箱 體容器200 —起繼續(xù)前進。因為推擋小塊104的阻止，長軸連同閘門門體201在箱體容器 200繼續(xù)前進過程中相對于箱體容器200移動，由此實現(xiàn)打開閘門門體201的動作。進一步分析可知，在閘門門體201打開過程中，推擋小塊104所提供給閘門門體 201的推力即開門力方向F與箱體容器200裝入機柜設備的方向S必定相反。對于上述兩 種不同型號機型，其用以裝載現(xiàn)金的箱體容器200的裝入方向完全相反，即分別是從機柜 設備前面裝入和從機柜設備后面裝入，這使得機柜設備推擋小塊104提供給兩者間門門體 201的開門力方向正好相反如圖1所示，前開門式機柜設備中箱體容器200的載入方向朝 向機柜100的后方，而閘門后長軸203受力方向朝向機柜100的前方，即推擋小塊104提供 給閘門門體201的開門力方向朝向機柜面板；如圖2所示，后開門式機柜設備中箱體容器 200的載入方向朝向機柜100的前方，而閘門前長軸202受力方向朝向機柜100的后方，即 推擋小塊104提供給閘門門體201的開門力方向朝向機柜背板。上述兩種機型的箱體容器閘門裝置中，閘門門體201都只能夠接受一個方向受力 而打開。這使得現(xiàn)金處理設備的兩款機型需要設計兩種裝載現(xiàn)金的箱體容器，由此導致箱 體容器的通用性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題為提供一種可雙向受力打開的閘門裝置及使用該裝置 的箱體容器，其采用正向受力與反向受力相結合的方式，使得閘門門體在受到兩種不同方 向的推力時均可打開，從而提高箱體容器的通用性。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案是包括滑動安裝于箱體容器上的推拉式閘門門體，所述閘門門體在閘門門體關閉方向一側連接一正向受力機構，該正向受 力機構接受閘門門體開啟方向上的正向外力并傳遞至所述閘門門體，所述閘門門體在閘門 門體開啟方向一側連接一反向受力機構，該反向受力機構接受閘門門體關閉方向上的反向 外力并將該反向外力換向傳遞至所述閘門門體。較優(yōu)地，所述反向受力機構包括兩轉輪，安裝于所述箱體容器上；一閉合傳動 帶，繞于所述兩轉輪上，所述傳動帶之兩轉輪軸線所在平面的一側帶體固定連接所述閘門 門體；一反向受力長軸，外露于所述箱體容器并可在閘門門體開關方向上自由滑動，該反向 受力長軸與所述傳動帶之兩轉輪軸線所在平面的另一側帶體連接。較優(yōu)地，所述傳動帶靠近間門門體之兩轉輪軸線所在平面的一側帶體固定連接所 述閘門門體；所述反向受力長軸通過箱體容器上開設的導槽外露于所述箱體容器并可在閘 門門體開關方向上自由滑動，該反向受力長軸與所述傳動帶遠離閘門門體之兩轉輪軸線所 在平面的一側帶體連接。較優(yōu)地，所述反向受力機構包括通過齒輪平行嚙合連接的第一齒條和第二齒條， 其中所述第一齒條沿門體開關方向滑動連接于所述箱體容器上，所述第二齒條與所述閘門 門體一體成型或固定連接；一反向受力長軸，外露于所述箱體容器并可在閘門門體開關方 向上自由滑動，該反向受力長軸固定連接在所述第一齒條上，所述齒輪通過轉動軸活動連 接在所述箱體容器上。較優(yōu)地，所述正向受力機構包括一與所述閘門門體一體成型或者固定連接的正向 受力長軸，該正向受力長軸通過箱體容器上開設的導槽外露于所述箱體容器并可在閘門門 體開關方向上自由滑動。較優(yōu)地，設置有閘門門體復位機構，包括一施力方向為閘門門體關閉方向的彈性 構件，所述彈性構件的一端連接所述箱體容器，另一端連接所述間門門體?？蛇x地，所述彈性構件為設置在閘門門體關閉方向上的拉伸彈簧或者彈性條。較優(yōu)地，所述箱體容器上安裝一導向輪，所述拉伸彈簧或者彈性條經(jīng)所述導向輪 折回?？蛇x地，所述彈性構件為設置于閘門門體開啟方向上的壓縮彈簧。本發(fā)明提供的箱體容器，頂部開設一使用缺口，并設置有上述用以開啟/關閉所 述使用缺口的可雙向受力打開的閘門裝置。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明閘門裝置在保留正向受力機構的基礎上，增加了反向受 力機構，由此可實現(xiàn)雙向受力打開之目的，具體而言箱體容器以后開門式裝入時，機柜的 推擋小塊提供正向推力，使得閘門門體受正向受力作用而打開；箱體容器以前開門式裝入 時，機柜的推擋小塊提供反向推力，它經(jīng)反向受力機構變換為閘門門體的正向受力，由此使 得閘門門體順利打開。由于閘門裝置可實現(xiàn)雙向受力打開，同一箱體容器既可載入前開門 式機柜，也可載入后開門式機柜，從而提高了箱體容器的通用性。特別地，設置有閘門門體 復位機構，箱體容器從機柜中拉出時可使閘門門體自動復位，有利于提高箱體容器的安全 性。


圖1為前開門式機柜設備的示意圖2為后開門式機柜設備的示意圖；圖3為本發(fā)明可雙向受力打開的閘門裝置實施例一的側面截面圖；圖4為圖3中反向受力機構部分的側面截面圖；圖5為圖3中閘門門體在反向受力機構作用下的運動狀態(tài)示意圖；圖6為本發(fā)明可雙向受力打開的閘門裝置實施例二的側面截面圖。
具體實施例方式為方便起見，對本發(fā)明中有關部件的運動方向進行如下定義以閘門門體的開啟 方向為正向；反之，以閘門門體的關閉方向為反向。本發(fā)明的核心為，推拉式閘門門體除在閘門門體關閉方向一側連接正向受力機構 外，在其閘門門體開啟方向一側還連接一反向受力機構；這一反向受力機接受閘門門體關 閉方向上的反向外力后，將該反向外力換向傳遞至所述閘門門體而使得閘門門體打開；這 樣，分別通過正、反向受力機構，可使閘門門體雙向受力打開。為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和具體實 施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。同時參見圖3 圖5，示出本發(fā)明可雙向受力打開的閘門裝置的一較優(yōu)實施的基 本結構。所述可雙向受力打開的閘門裝置(以下簡稱閘門裝置)包括閘門門體201、正向受 力機構204、反向受力機構205及閘門門體復位機構206等部件，以下進一步說明。所述閘門門體201為推拉式閘門，其滑動安裝于箱體容器200上，用以開啟/關閉 箱體容器200上的使用缺口。對于現(xiàn)金機柜設備而言，箱體容器200的使用缺口設置在頂前 部，因而閘門門體201的運動行程不能過大，通常使閘門門體201限制為單向開啟/關閉。 具體而言閘門門體201受到機柜推擋小塊104的外力阻擋時停止運動，若該外力為正向外 力即朝向閘門門體201的開啟方向，閘門門體201會與箱體容器200產(chǎn)生相對運動而打開； 反之，若該外力為反向外力即朝向閘門門體201的關閉方向，則閘門門體201因不能產(chǎn)生與 箱體容器200的相對運動而打開。簡而言之，閘門門體201受到正向外力時可以直接打開， 而受到反向外力時不能直接打開。由此可見，要實現(xiàn)閘門門體201的雙向受力打開，須同時設置正向受力機構204與 反向受力機構205，它們具體按下述方式裝配閘門門體201在其關閉方向一側連接一正向 受力機構204，該正向受力機構204接受閘門門體開啟方向上的正向外力并傳遞至閘門門 體201，從而將閘門門體201打開；閘門門體201在其開啟方向一側連接一反向受力機構， 該反向受力機構205接受閘門門體關閉方向上的反向外力，并可將該反向外力換向傳遞至 閘門門體201的正向外力，從而將閘門門體201打開。該閘門裝置在設置正向受力機構204、反向受力機構205后，可將閘門門體201雙 向受力打開，從而解決了箱體容器200的通用性問題，但仍需進一步考慮閘門門體201的復 位問題。為此，本實施例還設置有閘門門體復位機構206，使得箱體容器200從機柜拉出時 使閘門門體201自動復位，從而有利于提高箱體容器200的安全性。上述正向受力機構204、反向受力機構205、閘門門體復位機構206均具有多種結 構形式。以下為各機構的較優(yōu)實施方式，詳細描述如下。所述正向受力機構204包括一正向受力長軸2041，其與閘門門體201 —體成型或者固定連接，該正向受力長軸2041外露于箱體容器200并可在閘門門體開關方向上自由滑 動。當正向受力長軸2041受到機柜推擋小塊104的阻擋時，正向受力長軸2041連通閘門 門體201承受正向外力，從而產(chǎn)生相對于箱體容器200的相對運動而使得閘門門體201打 開。如圖3、圖4所示，箱體容器200對應于正向受力長軸2041的滑動行程位置上開設有 滑動導槽2042，使得該正向受力長軸2041通過該滑動導槽2042外露并滑動連接在該箱體 容器200上，由此保證正向受力長軸2041受到正向外力時帶動閘門門體201相對箱體容器 200運動而開啟閘門。所述反向運動機構205包括轉輪2051及轉輪2055，兩者為皮帶輪或鏈輪，分別 安裝于箱體容器200上；閉合傳動帶2053，可為皮帶或鏈條，它繞于轉輪2051、2055上，該 傳動帶2053之兩轉輪軸線所在平面的一側帶體通過間門固定片2057連接間門門體201 ； 反向受力長軸20M，外露于箱體容器200并可在閘門門體開關方向上自由滑動，且該反向 受力長軸20M通過長軸固定片2056與傳動帶2053之兩轉輪軸線所在平面的另一側帶體 連接。由于反向受力長軸20M連接在傳動帶2053之兩轉輪軸線所在平面的一側帶體上， 該側帶體與反向受力長軸20M朝閘門門體關閉方向運動即反向運動；而閘門門體201連接 在傳動帶2053之兩轉輪軸線所在平面的另一側帶體上，該側帶體引導閘門門體201背向閘 門門體關閉方向運動即正向運動；因此，在反向受力長軸20M受到機柜推擋小塊104的反 向外力作用時，反向受力長軸20M帶動傳動帶2053反向運動，從而使得裝配在反向受力長 軸20M對側的閘門門體201正向運動，最終將閘門門體201打開。與正向受力機構204類似，反向受力機構205在箱體容器200對應于反向受力長 軸20M的滑動行程位置上也開設有滑動導槽2052，使得反向受力長軸20M通過滑動導槽 2052外露并滑動連接在箱體容器200上。一般地，傳動帶2053靠近間門門體201之兩轉輪 軸線所在平面的一側帶體固定連接間門門體201 ；反向受力長軸20M通過箱體容器200上 開設的導槽2052外露于箱體容器200并可在閘門門體201開關方向上自由滑動，且該反向 受力長軸20M與傳動帶2053遠離間門門體201之兩轉輪軸線所在平面的一側帶體連接， 由此保證反向受力長軸20M受到反向外力時可在箱體容器200上沿閘門門體201的關閉 方向自由滑動。當然，閘門門體201與反向受力長軸20M也可以相反的方式裝配在箱體容器200 上，具體而言閘門門體201以Z型件與箱體容器200滑動連接，該Z型件通過導槽外露于 箱體容器200并可在閘門門體開關方向上自由滑動；反向受力長軸20M置于箱體容器200 側壁的頂部并可在閘門門體開關方向上自由滑動；此時，反向受力長軸20M固定連接在傳 動帶2053靠近間門門體之兩轉輪軸線所在平面的一側帶體上；而間門門體201通過Z型件 固定連接于傳動帶2053遠離閘門門體之兩轉輪軸線所在平面的另一側帶體上；當反向受 力長軸20M受到機柜推擋小塊104的反向外力作用時，帶動傳動帶2053靠近閘門門體之 兩轉輪軸線所在平面的一側帶體反向運動；與此同時，遠離閘門門體之兩轉輪軸線所在平 面的另一側帶體正向運動，并通過Z型件使閘門門體201正向運動，最終將閘門門體201打 開。所述閘門門體復位機構206包括一彈性構件，其施力方向為閘門門體關閉方向， 因而可使得閘門門體201在箱體容器200從機柜中拉出時自動復位，其中的彈性構件一端 連接箱體容器200，另一端連接間門門體201，具體可采用以下兩種形式
其一，彈性構件為拉伸彈簧2061，或以彈性條替代，其設置于箱體容器使用缺口即 閘門門體關閉方向一側；該拉伸彈簧2061的一端連接箱體容器200，另一端連接閘門門體 201或簡便地連接在與閘門門體201固連的正向受力長軸2041上。閘門門體201打開時， 拉伸彈簧2061受外力作用而發(fā)生拉伸形變，使閘門門體201產(chǎn)生回位趨勢；一旦箱體容器 200拉出，拉伸彈簧2061迅速回位，使閘門門體201恢復到關閉狀態(tài)。如圖3、圖4所示，還 在箱體容器200上安裝有導向輪2062，其輪面的導向凹槽裝入拉伸彈簧2061，并使得拉伸 彈簧2061件經(jīng)該導向輪2062折回。這樣，所述導向輪2062不僅可改變拉伸彈簧2061方 向，引導拉伸彈簧2061移動，同時還可增加拉伸彈簧2061的彈性變形空間，有助于保證閘 門門體201可靠復位。其二，彈性構件為壓縮彈簧，設置于閘門門體開啟方向一側；該壓縮彈簧的一端抵 接箱體容器200，另一端抵接閘門門體201。閘門門體201打開時，壓縮彈簧受外力作用而 發(fā)生壓縮形變，使間門門體201產(chǎn)生回位趨勢；一旦箱體容器200拉出，壓縮彈簧迅速回位， 而閘門門體201恢復到關閉狀態(tài)。一般地，在箱體容器200與閘門門體201對應壓縮彈簧 的安裝位置上設置壓縮彈簧安裝導槽，以保證壓縮彈簧受外力作用時正位，在此不再贅述。下面結合圖3 圖5，對本發(fā)明閘門裝置的工作原理及工作過程簡要說明。箱體容器200裝入前，閘門門體201處于封閉狀態(tài)，如圖3、圖4所示，此時拉伸彈 簧2061所受到的應力最小，外力為零。而在閘門門體201處于完全打開狀態(tài)時，拉伸彈簧 2061所受到的應力最大，此時一旦釋放外力，閘門門體201將迅速回位。對于本發(fā)明而言，箱體容器200裝入機柜設備包括以下兩種情況一、箱體容器裝入前開門方式機柜設備時參見圖5，當箱體容器200裝入到圖1所示前開門方式機柜設備時，受力機構205 的反向受力長軸20M受到機柜推擋小塊104的反向推力而帶動該側傳動帶2053帶體反向 移動；傳動帶2053通過轉輪2051后，其運動方向會由反向移動轉變?yōu)檎蛞苿?；因傳動?2053正向移動的一側帶體通過皮帶固定片2056與閘門門體201固定，由此將反向受力長軸 20M受到的反向推力轉換為閘門門體201的正向拉力，從而帶動閘門門體201正向移動，最 終打開閘門門體201。此時，拉伸彈簧2061隨著閘門門體201的打開而形變加大，從而產(chǎn)生 自動關閉閘門門體201的趨勢。當箱體容器200出機柜設備后，拉伸彈簧2061帶動閘門門 體201關閉，使得閘門反向受力機構回復到初始位置；在閘門關閉時，所有機構的移動方向 與閘門打開時相反。二、箱體容器200裝入后開門方式機柜設備同時參見圖2，當箱體容器200裝入到后開門方式設備時，正向受力機構204的正 向受力長軸2041受到機柜推擋小塊104所提供的正向推力，從而帶動與之固連的閘門門 體201向正向方向移動，最終將閘門門體201打開。在閘門門體201打開過程中，拉伸彈簧 2061隨著閘門的打開而形變加大，從而產(chǎn)生自動關閉閘門的趨勢。當箱體容器200拉出設 備時，外力消失后，拉伸彈簧2061帶動閘門門體201關閉，使得閘門裝置回復到初始狀態(tài)。本實施例中的反向受力機構205的核心為將反向受力長軸20M的反向推力轉換 為閘門門體201的正向推力。依照其基本原理，也可得到反向受力機構205的以下結構方 式參見圖6，示出本發(fā)明可雙向受力打開的閘門裝置的另一較優(yōu)實施的基本結構。其中，正向受力機構204、閘門門體復位機構206與前一實施例相同，而反向受力機構采用下 述結構，簡要說明如下。如圖6所示，所述反向受力機構205包括通過齒輪2059平行嚙合連接的第一齒條 20510和第二齒條2058，其中第一齒條20510沿門體開關方向滑動連接于箱體容器200上， 第二齒條2058與閘門門體201 —體成型或固定連接；反向受力長軸20M，外露于箱體容器 200并可在閘門門體201開關方向上自由滑動，該反向受力長軸20M固定連接在第一齒條 20510上，而齒輪2059通過轉動軸活動連接在箱體容器200上。其工作原理是當箱體容器 200裝入前開門機柜設備時，反向受力長軸20M受到反向外力時與第一齒條20510反向移 動；與此同時，齒輪2059在第一齒條20510帶動下轉動，并最終使得與齒輪2059嚙合的第 二齒條2058正向運動，最終帶動與第二齒條2058固聯(lián)的閘門門體201正向運動而打開。當 箱體容器200裝入后開門機柜設備時，由正向受力機構打開閘門門體201，在此不再贅述。本發(fā)明箱體容器頂部開設的使用缺口裝配上述可雙向受力打開的閘門裝置后，可 雙向開啟/關閉該使用缺口 在裝入前開門機柜設備時由反向受力機構205打開閘門門體 201，在裝入后開門機柜設備時則由正向受力機構203打開閘門門體201。由此，無論是前開 門式機柜還是后開門式機柜，都可以方便地使用上述箱體容器，從而保持箱體容器的通用 性，有利于降低成本。以上對本發(fā)明進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方 式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指 出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明 進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內(nèi)。8
權利要求
1.一種可雙向受力打開的閘門裝置，包括滑動安裝于箱體容器上的推拉式閘門門體， 所述閘門門體在閘門門體關閉方向一側連接一正向受力機構，該正向受力機構接受閘門門 體開啟方向上的正向外力并傳遞至所述閘門門體，其特征在于，所述閘門門體在閘門門體 開啟方向一側連接一反向受力機構，該反向受力機構接受閘門門體關閉方向上的反向外力 并將該反向外力換向傳遞至所述閘門門體。
2.如權利要求1所述的可雙向受力打開的閘門裝置，其特征在于，所述反向受力機構 包括兩轉輪，安裝于所述箱體容器上；一閉合傳動帶，繞于所述兩轉輪上，所述傳動帶之 兩轉輪軸線所在平面的一側帶體固定連接所述閘門門體；一反向受力長軸，外露于所述箱 體容器并可在閘門門體開關方向上自由滑動，該反向受力長軸與所述傳動帶之兩轉輪軸線 所在平面的另一側帶體連接。
3.如權利要求2所述的可雙向受力打開的閘門裝置，其特征在于，所述傳動帶靠近閘 門門體之兩轉輪軸線所在平面的一側帶體固定連接所述間門門體；所述反向受力長軸通過 箱體容器上開設的導槽外露于所述箱體容器并可在閘門門體開關方向上自由滑動，該反向 受力長軸與所述傳動帶遠離間門門體之兩轉輪軸線所在平面的一側帶體連接。
4.如權利要求1所述的可雙向受力打開的閘門裝置，其特征在于，所述反向受力機構 包括通過齒輪平行嚙合連接的第一齒條和第二齒條，其中所述第一齒條沿門體開關方向 滑動連接于所述箱體容器上，所述第二齒條與所述間門門體一體成型或固定連接；一反向 受力長軸，外露于所述箱體容器并可在閘門門體開關方向上自由滑動，該反向受力長軸固 定連接在所述第一齒條上，所述齒輪通過轉動軸活動連接在所述箱體容器上。
5.如權利要求1所述的可雙向受力打開的閘門裝置，其特征在于，所述正向受力機構 包括一與所述閘門門體一體成型或者固定連接的正向受力長軸，該正向受力長軸通過箱體 容器上開設的導槽外露于所述箱體容器并可在閘門門體開關方向上自由滑動。
6.如權利要求1-5任一項所述的可雙向受力打開的閘門裝置，其特征在于，設置有閘 門門體復位機構，包括一施力方向為閘門門體關閉方向的彈性構件，所述彈性構件的一端 連接所述箱體容器，另一端連接所述間門門體。
7.如權利要求6所述的可雙向受力打開的閘門裝置，其特征在于，所述彈性構件為設 置在閘門門體關閉方向上的拉伸彈簧或者彈性條。
8.如權利要求7所述的可雙向受力打開的閘門裝置，其特征在于，所述箱體容器上安 裝一導向輪，所述拉伸彈簧或者彈性條經(jīng)所述導向輪折回。
9.如權利要求6所述的可雙向受力打開的閘門裝置，其特征在于，所述彈性構件為設 置于閘門門體開啟方向上的壓縮彈簧。
10.一種箱體容器，頂部開設一使用缺口，其特征在于，設置有如權利要求1 9任一項 所述的用以開啟/關閉所述使用缺口的可雙向受力打開的閘門裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可雙向受力打開的閘門裝置，包括滑動安裝于箱體容器上的推拉式閘門門體，所述閘門門體在閘門門體關閉方向一側連接一正向受力機構，該正向受力機構接受閘門門體開啟方向上的正向外力并傳遞至所述閘門門體，所述閘門門體在閘門門體開啟方向一側連接一反向受力機構，該反向受力機構接受閘門門體關閉方向上的反向外力并將該反向外力換向傳遞至所述閘門門體。本發(fā)明還公開一種使用該閘門裝置的的箱體容器，其閘門門體可雙向受力打開，因而同一箱體容器既可可載入前開門式機柜，也可載入后開門式機柜，這有助于提高箱體容器的通用性。
文檔編號G07D11/00GK102054310SQ201010590699
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權日2010年12月15日
發(fā)明者吳紅軍, 孫志強, 梁國有, 王勇 申請人:廣州廣電運通金融電子股份有限公司