構(gòu)92上，所述上下氣缸93、控制盒94與檢測頭96固定于所述行走機構(gòu)92上，該上下氣缸93的氣缸軸朝下設(shè)置，所述印章95固定于該上下氣缸93的氣缸軸末端，所述檢測頭96與所述上下氣缸93并列設(shè)置，該檢測頭96的檢測方向朝下，所述控制盒94與該檢測頭96、上下氣缸93電連接，于所述檢測支架91下方對應(yīng)所述行走機構(gòu)92設(shè)有檢測平臺97。
[0034]所述行走機構(gòu)92包括行走氣缸921、行走滑座922與行走支架923，該行走氣缸921固定于所述檢測支架91上，該行走氣缸921的氣缸軸水平設(shè)置，所述行走支架923可左右移動地設(shè)置于該行走滑座922上，該行走支架923與行走氣缸921的氣缸軸固定連接，所述上下氣缸93、控制盒94固定于所述行走支架923上。
[0035]所述檢測平臺97為非金屬檢測平臺。
[0036]所述非金屬檢測平臺為陶瓷檢測平臺、木質(zhì)檢測平臺或者塑料檢測平臺。
[0037]所述檢測頭96為非接觸檢測頭96。
[0038]所述上下氣缸93的氣缸軸末端固定有一橫向支架98，所述印章95朝下固定于所述橫向支架98的一端。
[0039]當一疊紙張放置到托紙平臺11后，離子風棒14吹送離子風，并且毛刷15在這疊紙張的邊緣刷動，從而使得紙張之間松動、分離，取紙與抖紙機構(gòu)13下移，吸盤135將一張紙張吸起并抖動，防止吸起過多紙張。運送臂12向前移動，從而將紙張輸送到送紙輥16之間，送紙輥16使紙張向前移動。
[0040]紙張經(jīng)過厚度檢測機構(gòu)25，再次防止輸送過多紙張，壓紙臂24使得紙張緊貼傳送帶232，從而將紙張向前輸送，并且紙張同時朝向側(cè)定位壁面22移動，當紙張的一邊完全貼緊側(cè)定位壁面22并且紙張前端與擋紙柱263觸碰時，即完成修正定位。
[0041]在打孔裝置3中，在紙張相應(yīng)位置激光打孔，打出芯片孔，方便芯片置入，同時完成定位孔加工；
[0042]在滴膠裝置4中，在已打好的芯片孔2邊滴膠，便于對芯片定位；
[0043]在擺芯片裝置5中，將芯片擺放到芯片孔中，并由膠水固定；
[0044]在沖切裝置6中，將芯片從料帶中切下來，并擺放到指定位置，然后輸送到擺芯片裝置中進行芯片擺放；
[0045]在上線裝置7中，在芯片周邊依要求圖形植入天線；
[0046]在碰焊裝置8中，將天線與芯片焊接；
[0047]檢測平臺97上并列設(shè)有一排待檢測智能卡半成品，也即所述智能卡中料片，該智能卡中料片已經(jīng)在碰焊裝置中完成天線與芯片的焊接，行走機構(gòu)92左右行走，并使得檢測頭96在一待檢測智能卡半成品上方停留，當所檢測的智能卡半成品為符合要求時，檢測頭96在行走機構(gòu)92的帶動下移動到另一個待檢測智能卡半成品上進行檢測。當檢測到的智能卡半成品不符合要求時，控制盒94控制上下氣缸93工作，上下氣缸93帶動印章95下移，從而在不符合要求的智能卡半成品上印下標記。
[0048]在收料裝置10中將已加工完成的智能卡中料片收到指定位置；對合格品及不良品分別放置。
[0049]如本實用新型實施例所述，與本實用新型相同或相似結(jié)構(gòu)的其他智能卡中料片自動生產(chǎn)線，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其特征在于:其包括按紙張進給方向依次設(shè)置的自動送料裝置、修正定位裝置、打孔裝置、滴膠裝置、擺芯片裝置、上線裝置、碰焊裝置和自動檢測裝置，一沖切裝置對應(yīng)所述擺芯片裝置設(shè)置于該擺芯片裝置一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動送料裝置包括托紙平臺，于所述托紙平臺的上方設(shè)有可前后移動的運送臂，該運送臂上對應(yīng)所述托紙平臺設(shè)有可上下移動且可抖動的取紙與抖紙機構(gòu)，于所述托紙平臺的前方對應(yīng)該托紙平臺設(shè)有使放置在該托紙平臺上的紙張之間松開的離子風棒和毛刷，于所述離子風棒的前方設(shè)有一對用于輸送所述紙張的送紙輥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述修正定位裝置包括修正平臺，該修正平臺的一側(cè)設(shè)有豎起的側(cè)定位壁面，于所述修正平臺中水平設(shè)有送紙機構(gòu)，所述送紙機構(gòu)呈夾角朝向所述側(cè)定位壁面，于該修正平臺上對應(yīng)所述送紙機構(gòu)設(shè)有若干壓紙臂，于該修正平臺的后端設(shè)有用于檢測厚度的厚度檢測機構(gòu)，于該修正平臺的前端設(shè)有前擋紙機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述取紙與抖紙機構(gòu)包括固定于所述運送臂上的氣缸軸朝下設(shè)置的取紙氣缸，一抖紙平臺固定于該取紙氣缸的氣缸軸末端，一抖紙氣缸氣缸軸朝下地設(shè)置于該抖紙平臺上，一取紙支架鉸接于所述抖紙平臺上，所述抖紙氣缸的氣缸軸與該取紙支架鉸接，該取紙支架上對應(yīng)所述取紙平臺設(shè)有若干個用于吸住紙張的吸盤。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述送紙機構(gòu)包括設(shè)置于該修正平臺中的且可水平轉(zhuǎn)動調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度的兩轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動，于該兩轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有若干傳送帶，于該修正平臺中對應(yīng)所述兩轉(zhuǎn)軸設(shè)有用于調(diào)整該兩轉(zhuǎn)軸位置及偏轉(zhuǎn)角度的調(diào)整機構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述前擋紙機構(gòu)包括前擋紙氣缸，該前擋紙氣缸的氣缸軸朝上設(shè)置，該前擋紙氣缸的氣缸軸末端固定有前擋紙支架，該前擋紙支架上設(shè)有若干擋紙柱。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓紙臂上設(shè)有若干壓紙柱，該壓紙柱的下端設(shè)有壓紙滾輪。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述厚度檢測機構(gòu)包括一厚度檢測支架，該厚度檢測支架固定于該修正平臺上方，于該厚度檢測支架上朝向所述修正平臺設(shè)有一可上下移動調(diào)節(jié)其與修正平臺之間距離的檢測柱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動檢測裝置包括檢測支架，還包括行走機構(gòu)、上下氣缸、控制盒、印章和檢測頭，所述行走機構(gòu)可左右移動地設(shè)置于該行走機構(gòu)上，所述上下氣缸、控制盒與檢測頭固定于所述行走機構(gòu)上，該上下氣缸的氣缸軸朝下設(shè)置，所述印章固定于該上下氣缸的氣缸軸末端，所述檢測頭與所述上下氣缸并列設(shè)置，該檢測頭的檢測方向朝下，所述控制盒與該檢測頭、上下氣缸電連接，于所述檢測支架下方對應(yīng)所述行走機構(gòu)設(shè)有檢測平臺。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其特征在于，所述行走機構(gòu)包括行走氣缸、行走滑座與行走支架，該行走氣缸固定于所述檢測支架上，該行走氣缸的氣缸軸水平設(shè)置，所述行走支架可左右移動地設(shè)置于該行走滑座上，該行走支架與行走氣缸的氣缸軸固定連接，所述上下氣缸、控制盒固定于所述行走支架上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能卡中料片自動生產(chǎn)線，其包括按紙張進給方向依次設(shè)置的自動送料裝置、修正定位裝置、打孔裝置、滴膠裝置、擺芯片裝置、上線裝置、碰焊裝置和自動檢測裝置，一沖切裝置對應(yīng)所述擺芯片裝置設(shè)置于該擺芯片裝置一側(cè)。自動送料裝置包括托紙平臺，于所述托紙平臺的上方設(shè)有可前后移動的運送臂，該運送臂上對應(yīng)所述托紙平臺設(shè)有可上下移動且可抖動的取紙與抖紙機構(gòu)，于托紙平臺的前方對應(yīng)該托紙平臺設(shè)有使放置在該托紙平臺上的紙張之間松開的離子風棒和毛刷，于所述離子風棒的前方設(shè)有一對用于輸送所述紙張的送紙輥。本實用新型其結(jié)構(gòu)簡單合理，設(shè)計巧妙，自動化程度高，能夠全自動實現(xiàn)智能卡中料片的生產(chǎn)，極大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65H20/10, G06K19/07, B65H20/00
【公開號】CN205015911
【申請?zhí)枴緾N201520766510
【發(fā)明人】周運賢, 胡細斌, 馮海韻
【申請人】東莞市銳祥智能卡科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月30日