，移動裝置53驅(qū)動點膠針嘴54向上移動到靜止位置，等待下一個循環(huán)。
[0042]如圖10和11所不，載帶沖切裝置6包括承載盤61、把手62、第一導柱64、第一沖切模具65和第一軌道63。拉動把手62，承載盤61能夠沿著第一軌道63被拉出。通過驅(qū)動第一導柱64，能夠?qū)崿F(xiàn)第一沖切模具65和承載盤61的相對運動。沖切載帶時，將如圖4和5所示的載帶(背面粘有貼紙層11)放置在承載盤61上。優(yōu)選地，承載盤61上設有與載帶及位于其上的貼膜卡尺寸對應的放置標記，并且設有用于沖切貼膜卡的第一沖切槽66，以使沖切出來的單張貼膜卡尺寸準確。
[0043]第一沖切模具65上設有與第一沖切槽66位置對應的通孔67，在通孔67的底部設有沖切裝置68。當載帶被放置在承載盤61上以后，驅(qū)動第一導柱64，使得第一沖切模具65和承載盤61相對運動。沖切裝置68進入第一沖切槽66中，對載帶上的貼膜卡進行沖切。
[0044]如圖9所示，貼膜卡植入裝置7包括第一引導件76、第一搬送臂77、真空吸盤78、中轉導軌71、貼膜卡中轉盤72、第二引導件73和貼膜卡抓取設備70。第一引導件76平行于輸料軌道90放置，第一搬送臂77垂直連接于第一引導件76并可沿其滑動，真空吸盤78連接在第一搬送臂77的下方。優(yōu)選地，真空吸盤78可以沿第一搬送臂77滑動。
[0045]如圖12所示，其中顯示了貼膜卡植入裝置7的一部分的側視圖。第一搬送臂77通過滑動引導桿761沿著第一引導件76移動，真空吸盤78設有與承載盤61上的第一沖切槽66和第一沖切模具65上的通孔67對應的多個第一真空吸嘴781。貼膜卡中轉盤72可以沿著中轉導軌71滑動，在其上設有與真空吸盤78的多個第一真空吸嘴781對應的多個放置槽721。第二引導件73垂直于輸料軌道90放置。優(yōu)選地，中轉導軌71平行于輸料軌道90放置。更優(yōu)選地，中轉導軌71可以在垂直于輸送方向的方向上滑動。
[0046]在第二引導件73上還連接有貼膜卡抓取設備70，圖13和14顯示了貼膜卡抓取設備70的細節(jié)示意圖。貼膜卡抓取設備70包括第一滑動導軌79、設置于第一滑動導軌79上的第一滑動引導件791、能夠沿第一滑動引導件791上下滑動的第一滑動臺74和連接于第一滑動臺74下方的第二真空吸嘴75。第一滑動導軌79安裝于第二引導件73上并可沿其在垂直于輸送方向的方向上滑動。
[0047]載帶沖切裝置6切出單張的貼膜卡以后，如圖所示的4X6共24張貼膜卡停置于第一沖切模具65的通孔67中。驅(qū)動第一搬送臂77帶動真空吸盤78運動到第一沖切模具65的上方，真空吸盤78上的第一真空吸嘴781將24張貼膜卡同時抓取，然后轉運到貼膜卡中轉盤72上。貼膜卡抓取設備70運行到貼膜卡中轉盤72的上方，利用第二真空吸嘴75將放置于貼膜卡中轉盤72上的貼膜卡單張運送到放置在粘貼位置的卡基的第三凹槽101上方，然后第一滑動臺74下壓將貼膜卡壓入涂膠后的第三凹槽101中，從而完成了將貼膜卡粘貼到卡基的第三凹槽101中的加工步驟。
[0048]如圖9和15所示，光面紙粘貼裝置8包括第三引導件81、光面紙供應設備82、光面紙抓取設備83和第二沖切模具84。第三引導件81垂直于輸送方向放置，光面紙抓取設備83能夠沿第三引導件81滑動。光面紙抓取設備83的構成與貼膜卡抓取設備70的構成類似。光面紙抓取設備83包括第二滑動導軌89、設置于第二滑動導軌89上的第二滑動引導件891、能夠沿第二滑動引導件891上下滑動的第二滑動臺833和連接于第二滑動臺833下方的第三真空吸嘴831。第二滑動導軌89安裝于第三引導件81上并可沿其在垂直于輸送方向的方向上滑動。紙帶86由光面紙供應設備82供應并經(jīng)過第二沖切模具84中的紙帶槽842。在第二沖切模具84的下方設置有底座87，第二沖切模具84和底座87通過第二導柱841能夠相對移動，在底座87上設有切刀871。當?shù)诙_切模具84和底座87相對移動時，切刀871能夠進入第二沖切模具84的紙帶槽842中，對紙帶進行沖切以得到能夠覆蓋卡基的第二凹槽202的光面紙。在光面紙沖切完畢后，第二滑動臺833下壓將第三真空吸嘴831插入第二沖切模具84的通道843中，將光面紙抓取。然后第二滑動導軌89沿著第三引導件81滑動到位于輸料軌道90上的卡基上方。第二滑動臺833再次下壓將第三真空吸嘴831抓取的光面紙放入卡基的第二凹槽202內(nèi)。由于第二凹槽202的背面粘貼有單面膠紙22，并且在第二凹槽202中暴露著單面膠紙22的膠結面。因此，光面紙可以被粘貼在單面膠紙22的膠結面上，以保護該膠結面。同時，由于光面紙與單面膠紙22的膠結面粘結力不大，所以在使用如圖2和3所示的卡基時，能夠很方便地將光面紙從單面膠紙22的膠結面上剝除。優(yōu)選地，光面紙粘貼裝置8還可以包括廢紙回收設備85，沖切后的紙帶被送入廢紙回收設備85中回收。
[0049]至此，完成了載有貼膜卡的成品卡基的生產(chǎn)。需要說明的是，整個加工系統(tǒng)可以采用伺服電機驅(qū)動，從而能夠方便快捷地進行卡基的生產(chǎn)。
[0050]采用本實用新型的加工系統(tǒng)，能夠在原始卡基上準確地粘結貼膜卡和光面紙，從而實現(xiàn)整個操作的自動化，大大地提高了生產(chǎn)的精度和效率。
[0051]雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內(nèi)的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
【主權項】
1.一種用于生產(chǎn)載有貼膜卡的卡基的加工系統(tǒng)，所述卡基被沿著輸料軌道輸送，其特征在于，所述加工系統(tǒng)包括從輸料軌道的上游到下游布置的供料裝置(4)、涂膠裝置(5)、載帶沖切裝置出)、貼膜卡植入裝置(7)和光面紙粘貼裝置(8)，所述輸料軌道的長寬比為10 ?100。2.根據(jù)權利要求1所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述供料裝置(4)包括供料槽(41)、L形曲柄(42)、旋轉軸(43)、連接件(44)和推動桿(45)，所述推動桿置于所述供料槽的底部，所述L形曲柄繞所述旋轉軸旋轉，所述連接件的兩端分別與所述L形曲柄的端部和所述推動桿的端部樞軸連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述涂膠裝置(5)包括儲膠容器(51)、輸膠管(52)、移動裝置(53)和點膠針嘴(54)，所述移動裝置能夠驅(qū)動所述點膠針嘴上下左右移動。4.根據(jù)權利要求1或2所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述載帶沖切裝置(6)包括承載盤(61)、第一導柱(64)和第一沖切模具(65);驅(qū)動所述第一導柱時，所述第一沖切模具和所述承載盤能夠相對運動； 所述承載盤上設有第一沖切槽(66)，所述第一沖切模具上設有與所述第一沖切槽對應的通孔(67)，在所述通孔的底部設有沖切裝置(68)。5.根據(jù)權利要求4所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述貼膜卡植入裝置(7)包括第一引導件(76)、第一搬送臂(77)、真空吸盤(78)、中轉導軌(71)、貼膜卡中轉盤(72)、第二引導件(73)和貼膜卡抓取設備(70)，所述第一引導件平行于輸料軌道放置，所述第一搬送臂垂直連接于所述第一引導件并可沿其滑動，所述真空吸盤連接在所述第一搬送臂的下方； 所述真空吸盤設有與所述第一沖切模具上的所述通孔對應的多個第一真空吸嘴，所述貼膜卡中轉盤上設有與所述真空吸盤的多個第一真空吸嘴對應的多個放置槽； 所述第二引導件垂直于輸料軌道放置，所述貼膜卡抓取設備連接在所述第二引導件上。6.根據(jù)權利要求5所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述貼膜卡抓取設備(70)包括第一滑動導軌(79)、設置于第一滑動導軌(79)上的第一滑動引導件(791)、能夠沿第一滑動引導件(791)上下滑動的第一滑動臺(74)和連接于第一滑動臺(74)下方的第二真空吸嘴(75)，所述第一滑動導軌(79)安裝于所述第二引導件(73)上并可沿其在垂直于輸送方向的方向上滑動。7.根據(jù)權利要求1或2所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述光面紙粘貼裝置(8)包括第三引導件(81)、光面紙供應設備(82)、光面紙抓取設備(83)和第二沖切模具(84)，所述第三引導件(81)垂直于輸送方向放置，所述光面紙抓取設備(83)能夠沿第三引導件(81)滑動。8.根據(jù)權利要求7所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述光面紙抓取設備(83)包括第二滑動導軌(89)、設置于第二滑動導軌(89)上的第二滑動引導件(891)、能夠沿第二滑動引導件(891)上下滑動的第二滑動臺(833)和連接于第二滑動臺(833)下方的第三真空吸嘴(831)，所述第二滑動導軌(89)安裝于所述第三引導件上并可沿其在垂直于輸送方向的方向上滑動。9.根據(jù)權利要求8所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，光面紙的紙帶(86)由所述光面紙供應設備供應并經(jīng)過所述第二沖切模具中的紙帶槽(842)，在所述第二沖切模具的下方設置有底座(87)，所述第二沖切模具(84)和所述底座(87)通過第二導柱(841)相對移動，在所述底座上設有切刀(871)。10.根據(jù)權利要求7所述的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述光面紙粘貼裝置(8)還包括廢紙回收設備(85)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)載有貼膜卡的卡基的加工系統(tǒng)，卡基被沿著輸料軌道輸送，加工系統(tǒng)包括從輸料軌道的上游到下游布置的供料裝置(4)、涂膠裝置(5)、載帶沖切裝置(6)、貼膜卡植入裝置(7)和光面紙粘貼裝置(8)。供料裝置將原始卡基供應到輸料軌道上，涂膠裝置將膠涂抹到卡基的第一部分(10)的第三凹槽(101)中，用于將貼膜卡粘貼其中。貼膜卡植入裝置將載帶沖切裝置沖切出來的單張貼膜卡轉運至粘貼位置。光面紙粘貼裝置用于向卡基的第二部分(20)的第二凹槽(202)中粘貼光面紙。采用本實用新型的加工系統(tǒng)，能夠在原始卡基上準確地粘結貼膜卡和光面紙，實現(xiàn)整個操作的自動化，大大地提高了生產(chǎn)精度，適用于智能卡的卡基的制造領域。
【IPC分類】G06K19/07
【公開號】CN204808378
【申請?zhí)枴緾N201520522839
【發(fā)明人】楊準, 劉小軍, 周越利
【申請人】北京世紀光信科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月20日