本發(fā)明涉及工件生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理。本發(fā)明涉及基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在利用模具進(jìn)行生產(chǎn)工件的過程中，需要檢測(cè)多種數(shù)據(jù)，以確保工件質(zhì)量和性能。其中，模具中壓力的大小和穩(wěn)定性直接關(guān)系到工件的成型精度和質(zhì)量。

2、在生產(chǎn)過程中，由于各種因素的影響，壓力數(shù)據(jù)中可能包含有噪聲，噪聲數(shù)據(jù)會(huì)影響對(duì)壓力值的判斷，從而影響對(duì)生產(chǎn)過程的精確控制，也會(huì)影響到后續(xù)數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性。例如，在模具設(shè)計(jì)優(yōu)化、生產(chǎn)工藝調(diào)整等方面，準(zhǔn)確的壓力數(shù)據(jù)能提供更準(zhǔn)確的參考依據(jù)。因此，需要對(duì)生產(chǎn)過程中的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行去噪。

3、在現(xiàn)有技術(shù)中，通過去噪算法對(duì)壓力數(shù)據(jù)序列進(jìn)行去噪，往往是對(duì)序列中的每個(gè)數(shù)據(jù)依次進(jìn)行去噪。例如，申請(qǐng)公布號(hào)為cn117113000a的專利申請(qǐng)文件，其名稱為一種基于多元時(shí)間序列數(shù)據(jù)的滑坡易發(fā)性評(píng)價(jià)方法，包括：步驟1、進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)；步驟2、數(shù)據(jù)預(yù)處理：對(duì)數(shù)據(jù)缺失值、數(shù)據(jù)異常值進(jìn)行處理，并進(jìn)行卡爾曼濾波。

4、但是，使用上述方法對(duì)所有壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理濾波，會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)處理效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述利用模具進(jìn)行工件生產(chǎn)時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)處理效率低下的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法及系統(tǒng)。為此，本發(fā)明在如下的多個(gè)方面中提供方案。

2、在本發(fā)明實(shí)施方式的第一方面中，提供了基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，包括：在模具內(nèi)安裝r×c個(gè)壓力傳感器采集模具內(nèi)多個(gè)位置的壓力數(shù)據(jù)，其中r表示行數(shù)，c表示列數(shù)；對(duì)壓力傳感器采集的壓力數(shù)據(jù)在局部范圍內(nèi)進(jìn)行第一曲線擬合得到第一曲線，采用插值法計(jì)算模擬壓力數(shù)據(jù)，并在局部范圍內(nèi)進(jìn)行第二曲線擬合得到第二曲線，所述局部范圍表示所述壓力傳感器采集的壓力數(shù)據(jù)中以所述壓力數(shù)據(jù)為中心前后n個(gè)數(shù)據(jù)組成的數(shù)據(jù)范圍；計(jì)算原始噪聲表現(xiàn)程度，其中，表示第r行第c列壓力傳感器采集的第i時(shí)刻壓力數(shù)據(jù)的原始噪聲表現(xiàn)程度，表示第r行第c列壓力傳感器采集的第i時(shí)刻壓力數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的第一曲線，表示第r行第c列壓力傳感器采集的第i時(shí)刻壓力數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的第二曲線；計(jì)算修正噪聲表現(xiàn)程度，所述修正噪聲表現(xiàn)程度與原始噪聲表現(xiàn)程度成正比，也與同一時(shí)刻所述壓力數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的壓力傳感器與相鄰壓力傳感器采集的壓力的差值成正比；根據(jù)修正噪聲表現(xiàn)程度的大小篩選得到待濾波壓力數(shù)據(jù)并對(duì)其濾波。

3、首先，本發(fā)明通過在模具內(nèi)安裝多個(gè)壓力傳感器（r×c個(gè)），可以在不同位置監(jiān)測(cè)壓力數(shù)據(jù)，獲得更加全面的模具內(nèi)壓力分布信息；其次，對(duì)每個(gè)傳感器在每個(gè)時(shí)刻的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行噪聲分析，能夠幫助理解數(shù)據(jù)的可靠性，通過與相鄰壓力傳感器的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，能夠更準(zhǔn)確地修正噪聲；最后，基于修正噪聲表現(xiàn)程度篩選待濾波壓力并進(jìn)行濾波，通過去除不必要濾波的壓力數(shù)據(jù)，可以降低濾波計(jì)算的復(fù)雜性，極大提高了數(shù)據(jù)處理效率。

4、可選的，采集模具內(nèi)多個(gè)位置的壓力數(shù)據(jù)后，還包括：對(duì)所述壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行缺失補(bǔ)全和異常修正處理。

5、在生產(chǎn)過程中，壓力傳感器可能會(huì)因?yàn)楣收?、信?hào)干擾或其他原因?qū)е聰?shù)據(jù)缺失或異常，因此對(duì)所述壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行缺失補(bǔ)全和異常修正處理可以提升壓力數(shù)據(jù)質(zhì)量。

6、可選的，所述得到第一曲線的方法為：利用最小二乘法對(duì)壓力傳感器采集的壓力在局部范圍內(nèi)進(jìn)行第一曲線擬合。

7、可選的，所述修正噪聲表現(xiàn)程度，具體為：，其中，表示第r行第c列壓力傳感器采集的第i時(shí)刻壓力數(shù)據(jù)的原始噪聲表現(xiàn)程度，所述表示第r行第c列壓力傳感器相鄰的壓力傳感器數(shù)量，表示第r行第c列壓力傳感器在第i時(shí)刻采集的壓力數(shù)據(jù)，表示第j行第k列壓力傳感器在第i時(shí)刻采集的壓力數(shù)據(jù)。

8、通過與相鄰傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，結(jié)合原始噪聲表現(xiàn)程度，可以得到更全面準(zhǔn)確的修正噪聲表現(xiàn)程度。

9、可選的，所述根據(jù)修正噪聲表現(xiàn)程度的大小篩選得到待濾波壓力，包括：對(duì)每個(gè)壓力傳感器采集的壓力數(shù)據(jù)按照對(duì)應(yīng)的修正噪聲表現(xiàn)程度從大到小排序，篩選前t%的壓力數(shù)據(jù)作為待濾波壓力。

10、僅對(duì)噪聲比較嚴(yán)重的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波，可以大大節(jié)省計(jì)算資源，提高數(shù)據(jù)處理效率。

11、可選的，所述根據(jù)修正噪聲表現(xiàn)程度的大小篩選得到待濾波壓力，包括：對(duì)每個(gè)壓力傳感器采集的壓力數(shù)據(jù)按照對(duì)應(yīng)的修正噪聲表現(xiàn)程度從大到小排序，篩選大于閾值p的壓力數(shù)據(jù)作為待濾波壓力，所述閾值p=，其中，表示該壓力傳感器對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)修正噪聲表現(xiàn)程度，表示雙曲正切函數(shù)，表示該壓力傳感器采集的壓力數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的修正噪聲表現(xiàn)程度均值。

12、每個(gè)位置的壓力傳感器采集的數(shù)據(jù)范圍不一定相同，噪聲也有差異，通過自適應(yīng)調(diào)整每個(gè)位置的壓力傳感器的修正噪聲表現(xiàn)程度閾值，可以更精確地篩選出待濾波壓力。

13、可選的，所述根據(jù)修正噪聲表現(xiàn)程度的大小篩選得到待濾波壓力數(shù)據(jù)并對(duì)其濾波，包括：采取高斯濾波或非局部均值濾波對(duì)所述待濾波壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波。

14、在本發(fā)明實(shí)施方式的第二方面中，提供了基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，包括：處理器和存儲(chǔ)器，所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序指令，當(dāng)所述計(jì)算機(jī)程序指令被所述處理器執(zhí)行時(shí)，實(shí)現(xiàn)根據(jù)在本發(fā)明實(shí)施方式的第一方面中任一項(xiàng)所述的基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法。

15、本發(fā)明的有益效果：首先，本發(fā)明通過在模具內(nèi)安裝多個(gè)壓力傳感器（r×c個(gè)），可以在不同位置監(jiān)測(cè)壓力數(shù)據(jù)，獲得更加全面的模具內(nèi)壓力分布信息；其次，對(duì)每個(gè)傳感器在每個(gè)時(shí)刻的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行噪聲分析，能夠幫助理解數(shù)據(jù)的可靠性，通過與相鄰傳感器數(shù)據(jù)的平均絕對(duì)誤差進(jìn)行比較，能夠更準(zhǔn)確地修正噪聲；最后，基于修正噪聲表現(xiàn)程度篩選待濾波壓力并進(jìn)行濾波，通過去除不必要濾波的壓力數(shù)據(jù)，可以降低濾波計(jì)算的復(fù)雜性，極大提高了數(shù)據(jù)處理效率。

技術(shù)特征：

1.基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，其特征在于，采集模具內(nèi)多個(gè)位置的壓力數(shù)據(jù)后，還包括：對(duì)所述壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行缺失補(bǔ)全和異常修正處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，其特征在于，所述得到第一曲線的方法為：利用最小二乘法對(duì)壓力傳感器采集的壓力在局部范圍內(nèi)進(jìn)行第一曲線擬合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，其特征在于，所述修正噪聲表現(xiàn)程度，具體為：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，其特征在于，所述根據(jù)修正噪聲表現(xiàn)程度的大小篩選得到待濾波壓力，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，其特征在于，所述根據(jù)修正噪聲表現(xiàn)程度的大小篩選得到待濾波壓力，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，其特征在于，根據(jù)修正噪聲表現(xiàn)程度的大小篩選得到待濾波壓力數(shù)據(jù)并對(duì)其濾波，包括：采取高斯濾波或非局部均值濾波對(duì)所述待濾波壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波。

8.一種基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及工件生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及基于數(shù)據(jù)中臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法及系統(tǒng)，方法包括：在模具內(nèi)安裝r×c個(gè)壓力傳感器采集模具內(nèi)多個(gè)位置的壓力數(shù)據(jù)；對(duì)壓力傳感器采集的壓力數(shù)據(jù)在局部范圍內(nèi)進(jìn)行第一曲線擬合得到第一曲線，采用插值法計(jì)算模擬壓力數(shù)據(jù)，并在局部范圍內(nèi)進(jìn)行第二曲線擬合得到第二曲線；根據(jù)同一壓力傳感器采集的壓力數(shù)據(jù)計(jì)算原始噪聲表現(xiàn)程度，根據(jù)相鄰傳感器同一時(shí)刻采集的壓力數(shù)據(jù)及原始噪聲表現(xiàn)程度計(jì)算修正噪聲表現(xiàn)程度；根據(jù)修正噪聲表現(xiàn)程度的大小篩選得到待濾波壓力數(shù)據(jù)并對(duì)其濾波。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用模具進(jìn)行工件生產(chǎn)過程時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)處理效率低下的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐英凱,郭浩,田棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市銘騰模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30