本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工調(diào)控，具體是涉及多因素交叉融合的加工農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)分析預測方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、農(nóng)產(chǎn)品加工質(zhì)量安全管理是指在農(nóng)產(chǎn)品加工過程中，通過一系列標準化的控制措施、嚴格的監(jiān)控體系和持續(xù)的改進機制，確保加工后的農(nóng)產(chǎn)品滿足食品安全標準、保護消費者健康、維護產(chǎn)品質(zhì)量，并符合相關(guān)法律法規(guī)要求，從而提高市場競爭力并促進農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2、在農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)，當訂單量超出加工能力時，企業(yè)通常會采取飽和式加工策略，即加快生產(chǎn)線的加工速度并增加人手。然而，這種做法往往忽視了提升加工速度對相關(guān)制造流程的潛在影響，從而導致產(chǎn)品質(zhì)量下降和合格率降低，最終增加了企業(yè)的制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，提供涉及多因素交叉融合的加工農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)分析預測方法及系統(tǒng)，本技術(shù)方案解決了上述的在農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)，當訂單量超出加工能力時，企業(yè)通常會采取飽和式加工策略，即加快生產(chǎn)線的加工速度并增加人手。然而，這種做法往往忽視了提升加工速度對相關(guān)制造流程的潛在影響，從而導致產(chǎn)品質(zhì)量下降和合格率降低，最終增加了企業(yè)的制造成本的問題。

2、為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種多因素交叉融合的加工農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)分析預測方法，包括：

4、獲取當前生產(chǎn)線農(nóng)產(chǎn)品加工制造流程參數(shù)，基于農(nóng)產(chǎn)品加工制造流程參數(shù)進行計算生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力；

5、基于未來農(nóng)產(chǎn)品訂單待加工農(nóng)產(chǎn)品總數(shù)量，評估當前農(nóng)產(chǎn)品訂單所需加工時長，基于農(nóng)產(chǎn)品訂單所需加工時長進行計算訂單加工需求；

6、基于農(nóng)產(chǎn)品訂單加工需求與生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力，篩選出農(nóng)產(chǎn)品加工需求大于生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力的訂單，記為超限訂單；

7、確定超限訂單中所需的超限加工需求；

8、基于超限加工需求調(diào)整加工制造流程策略，獲得加工制造質(zhì)量變化趨勢參數(shù)；

9、基于加工制造質(zhì)量變化趨勢參數(shù)，調(diào)整生產(chǎn)線加工策略。

10、優(yōu)選的，獲取當前生產(chǎn)線農(nóng)產(chǎn)品加工制造流程參數(shù)，基于農(nóng)產(chǎn)品加工制造流程參數(shù)進行計算生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力具體包括；

11、確定制造流程中的加工工序時間和加工節(jié)拍時間；

12、基于制造流程中的加工周期，確定加工生產(chǎn)效率修正參數(shù)；

13、確定制造流程中的加工溫度和加工時間；

14、基于制造流程中的加工產(chǎn)出率，確定加工生產(chǎn)質(zhì)量修正參數(shù)；

15、基于制造流程中的加工工序時間、加工節(jié)拍時間、生產(chǎn)效率修正參數(shù)、加工溫度、加工時間、生產(chǎn)質(zhì)量修正參數(shù)，通過生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力模型評估生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力；

16、其中，生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力模型具體為：

17、cp＝ε1(α1×x+α2×y)+ε2(α3×z+α4×v)+α5

18、式中，cp為生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力，x為制造流程中的加工工序時間，y為制造流程中的加工節(jié)拍時間，z為制造流程中的加工溫度，v為制造流程中的加工時間，ε1為加工生產(chǎn)效率修正參數(shù)，ε2為加工生產(chǎn)質(zhì)量修正參數(shù)，α1、α2、α3、α4、α5為模型的系數(shù)。

19、優(yōu)選的，基于農(nóng)產(chǎn)品訂單加工需求與生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力，篩選出農(nóng)產(chǎn)品加工需求大于生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力的訂單，記為超限訂單具體包括：

20、獲取農(nóng)產(chǎn)品訂單加工周期時限和農(nóng)產(chǎn)品訂單待加工農(nóng)產(chǎn)品的總量；

21、基于農(nóng)產(chǎn)品訂單加工周期時限和待加工農(nóng)產(chǎn)品的總量，確定當前訂單所需平均加工能力；

22、基于當前訂單所需平均加工能力與農(nóng)產(chǎn)品訂單加工周期時限計算當前農(nóng)產(chǎn)品訂單所需的加工需求；

23、基于當前農(nóng)產(chǎn)品訂單所需的加工需求，判斷生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力是否滿足當前農(nóng)產(chǎn)品訂單所需的加工需求，若是，則正常生產(chǎn)，若否，則標記為超限訂單。

24、優(yōu)選的，確定超限訂單中所需的超限加工需求具體包括：

25、基于超限訂單，確定超限訂單中超限待加工農(nóng)產(chǎn)品數(shù)量計算超限加工時長；

26、基于超限加工時長與生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力，進行計算超限基礎(chǔ)加工能力需求；

27、將超限基礎(chǔ)加工能力需求與生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力進行累加，獲得超限訂單加工需求；

28、其中，超限訂單加工需求具體為：

29、s＝cp超+cp

30、式中，s為超限訂單加工需求，cp超為超限加工能力，cp為生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力。

31、優(yōu)選的，基于超限加工需求調(diào)整加工制造流程策略，獲得加工制造質(zhì)量變化趨勢參數(shù)具體包括：

32、獲取每一個制造流程的流程速度上限；

33、基于制造流程速度上限，確定每一個制造流程速度變化影響下的溫度變化關(guān)聯(lián)系數(shù)，計算溫度變化關(guān)聯(lián)系數(shù)影響下的溫度變化參數(shù)；

34、基于制造流程速度上限，確定每一個制造流程速度變化影響下的質(zhì)量變化關(guān)聯(lián)系數(shù)，計算質(zhì)量變化關(guān)聯(lián)系數(shù)影響下的質(zhì)量變化參數(shù)；

35、基于制造流程速度上限，確定每一個制造流程速度變化影響下的生產(chǎn)效率關(guān)聯(lián)系數(shù)，計算生產(chǎn)效率關(guān)聯(lián)系數(shù)影響下的生產(chǎn)效率變化參數(shù)；

36、基于加工制造流程變化趨勢關(guān)聯(lián)系數(shù)，構(gòu)建加工制造流程變化管理模型；

37、建立加工制造流程限制條件；

38、基于加工制造流程限制條件下，獲得加工制造流程變化管理模型以提升每一個制造流程速度下的溫度變化參數(shù)；以提升每一個制造流程速度下的質(zhì)量變化參數(shù)；以提升每一個制造流程速度下的生產(chǎn)效率變化參數(shù)，作為制造流程調(diào)整方案；

39、其中，加工制造流程變化管理模型表達式為：

40、

41、其中，q為溫度變化系數(shù)影響下的溫度變化參數(shù)，m為質(zhì)量變化關(guān)聯(lián)系數(shù)影響下的質(zhì)量變化參數(shù)，f為生產(chǎn)效率關(guān)聯(lián)系數(shù)影響下的生產(chǎn)效率變化參數(shù)，β1，β2，β3依次為溫度變化系數(shù)、質(zhì)量變化關(guān)聯(lián)系數(shù)和生產(chǎn)效率關(guān)聯(lián)系數(shù)，δv為制造流程的變化速度。

42、進一步的，提出一種與上述基于多因素交叉融合的加工農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)分析預測系統(tǒng)，用于實現(xiàn)如上所述的一種基于與上述多因素交叉融合的加工農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)分析預測方法，包括：

43、基礎(chǔ)加工能力計算模塊，所述基礎(chǔ)加工能力計算模塊用于獲取當前生產(chǎn)線農(nóng)產(chǎn)品加工制造流程參數(shù)，基于農(nóng)產(chǎn)品加工制造流程參數(shù)進行計算生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力；

44、訂單加工需求計算模塊，所述訂單加工需求計算模塊用于基于未來農(nóng)產(chǎn)品訂單待加工農(nóng)產(chǎn)品總數(shù)量，評估當前農(nóng)產(chǎn)品訂單所需加工時長，基于農(nóng)產(chǎn)品訂單所需加工時長進行計算訂單加工需求；

45、篩選模塊，篩選模塊與所述基礎(chǔ)加工能力計算模塊、訂單加工需求計算模塊、電性連接，所述篩選模塊用于基于農(nóng)產(chǎn)品訂單加工需求與生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力，篩選出農(nóng)產(chǎn)品加工需求大于生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力的訂單，記為超限訂單；

46、超限加工需求確認模塊，超限加工需求確認模塊與所述篩選模塊電信連接，所述超限加工需求確認模塊用于確定超限訂單中所需的超限加工需求；

47、制造流程管理模塊，制造流程管理模塊與所述超限加工需求確認模塊電性連接，所述制造流程管理模塊用于基于超限加工需求調(diào)整加工制造流程策略，獲得加工制造質(zhì)量變化趨勢參數(shù)；

48、規(guī)劃模塊，規(guī)劃模塊與制造流程管理模塊電性連接，所述規(guī)劃模塊用于基于加工制造質(zhì)量變化趨勢參數(shù)，調(diào)整生產(chǎn)線加工策略。

49、可選地，所述篩選模塊內(nèi)部包括：

50、訂單信息獲取單元，獲取農(nóng)產(chǎn)品訂單加工周期時限和農(nóng)產(chǎn)品訂單待加工農(nóng)產(chǎn)品的總量；

51、均時能力確認單元，基于農(nóng)產(chǎn)品訂單加工周期時限和待加工農(nóng)產(chǎn)品的總量，確定當前訂單所需平均加工能力；

52、加工需求確認單元，基于當前訂單所需平均加工能力與農(nóng)產(chǎn)品訂單加工周期時限計算當前農(nóng)產(chǎn)品訂單所需的加工需求；

53、判斷單元，基于當前農(nóng)產(chǎn)品訂單所需的加工需求，判斷生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力是否滿足當前農(nóng)產(chǎn)品訂單所需的加工需求，若是，則正常生產(chǎn)，若否，則標記為超限訂單。

54、可選地，所述超限加工需求確認模塊內(nèi)部包括：

55、超限加工時長確認單元，基于超限訂單，確定超限訂單中超限待加工農(nóng)產(chǎn)品數(shù)量計算超限加工時長；

56、超限基礎(chǔ)加工能力需求單元，基于超限加工時長與生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力，進行計算超限基礎(chǔ)加工能力需求；

57、需求計算單元，將超限基礎(chǔ)加工能力需求與生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力進行累加，獲得超限訂單加工需求。

58、可選地，所述制造流程管理模塊內(nèi)部包括：

59、速度上限確認單元，獲取每一個制造流程的流程速度上限；

60、溫度變化關(guān)聯(lián)系數(shù)單元，基于制造流程速度上限，確定每一個制造流程速度變化影響下的溫度變化關(guān)聯(lián)系數(shù)，計算溫度變化關(guān)聯(lián)系數(shù)影響下的溫度變化參數(shù)；

61、質(zhì)量變化關(guān)聯(lián)系數(shù)單元，基于制造流程速度上限，確定每一個制造流程速度變化影響下的質(zhì)量變化關(guān)聯(lián)系數(shù)，計算質(zhì)量變化關(guān)聯(lián)系數(shù)影響下的質(zhì)量變化參數(shù)；

62、生產(chǎn)效率關(guān)聯(lián)系數(shù)單元，基于制造流程速度上限，確定每一個制造流程速度變化影響下的生產(chǎn)效率關(guān)聯(lián)系數(shù)，計算生產(chǎn)效率關(guān)聯(lián)系數(shù)影響下的生產(chǎn)效率變化參數(shù)；

63、模型單元，基于加工制造流程變化關(guān)聯(lián)系數(shù)，構(gòu)建加工制造流程變化管理模型；

64、條件單元，建立加工制造流程限制條件；

65、制造流程調(diào)整單元，基于加工制造流程限制條件下，獲得加工制造流程變化管理模型以提升每一個制造流程速度下的溫度變化參數(shù)；以提升每一個制造流程速度下的質(zhì)量變化參數(shù)；以提升每一個制造流程速度下的生產(chǎn)效率變化參數(shù)，作為制造流程調(diào)整方案。

66、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

67、本發(fā)明提出一種多因素交叉融合的加工農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)分析預測方案，通過收集當前生產(chǎn)線在農(nóng)產(chǎn)品加工制造過程中的各項參數(shù)，并利用這些數(shù)據(jù)來計算生產(chǎn)線的基礎(chǔ)加工能力。接著，依據(jù)當?shù)厣a(chǎn)線的基礎(chǔ)加工能力來預測未來訂單所需的加工需求。隨后，篩選出那些生產(chǎn)線基礎(chǔ)加工能力無法滿足的訂單，并根據(jù)加工制造流程的變化趨勢函數(shù)來調(diào)整加工制造流程策略。這樣可以提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，防止訂單延期。