本發(fā)明涉及無煤柱開采,具體涉及一種沿空留巷巷旁充填體寬度及強度確定方法。
背景技術(shù):
1、沿空留巷作為一種常見的無煤柱開采技術(shù),是通過巷內(nèi)支護和巷旁充填對上一區(qū)段工作面巷道進行保留。該技術(shù)提高了煤炭回收率,有效降低了掘進率,緩解了采掘接續(xù)困難實現(xiàn)工作面y型通風(fēng),沿空留巷技術(shù)是煤炭綠色安全高效開采的重要發(fā)展方向之一。其中巷旁充填體的穩(wěn)定性是決定沿空留巷技術(shù)能否取得成功的關(guān)鍵,巷旁充填體強度應(yīng)與煤體、頂?shù)装辶W(xué)性能相適應(yīng),其中巷旁充填體寬度直接影響支護阻力。
2、在強烈的滯后采動應(yīng)力調(diào)整過程中,巷旁充填體強度不足,變形破壞風(fēng)險性高,進一步導(dǎo)致頂板側(cè)向回轉(zhuǎn)下沉程度增加,沿空留巷支護結(jié)構(gòu)體系遭受破壞。當(dāng)巷旁充填體寬度不足,導(dǎo)致巷旁充填體的支護強度較小,巷內(nèi)頂板完整性可能遭到嚴重損傷,頂板離層顯著、下沉量較大,頂板承載結(jié)構(gòu)承載性能減弱。當(dāng)巷旁充填體寬度過大,對應(yīng)的巷旁充填體支護強度過大,巷道上覆巖層傳遞荷載轉(zhuǎn)移到沿空留巷底板,容易產(chǎn)生底鼓且留巷成本也會增加。在中國授權(quán)專利公告號cn117251919b中已經(jīng)給出了沿空留巷頂板破斷位置判定方法,但對巷旁充填體寬度及強度與頂板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定關(guān)系的研究還有所不足。
3、針對目前沿空留巷巷旁充填體寬度及強度難以確定,巷旁充填體寬度、強度與留巷頂板力學(xué)性能不適應(yīng),在受到采動影響下容易導(dǎo)致巷旁充填體的損傷和失穩(wěn)。因此,開發(fā)一種沿空留巷巷旁充填體寬度及強度確定方法很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種沿空留巷巷旁充填體寬度及強度確定方法,解決由于不同礦區(qū)的地質(zhì)條件和煤層力學(xué)特性差異大,采用工程類比法難以全面適應(yīng)所有具體情況,容易出現(xiàn)設(shè)計參數(shù)不準(zhǔn)確的問題;以及當(dāng)巷旁充填體寬度過大,過度支護,留巷成本增加;巷旁充填體寬度過小,強度不足,留巷頂板容易失穩(wěn)、破斷的技術(shù)問題。
2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種沿空留巷巷旁充填體寬度及強度確定方法,包括如下步驟:
3、s1、構(gòu)建沿空留巷關(guān)鍵塊結(jié)構(gòu):將工作面端頭弧形三角塊破斷后形成的塊體劃分為關(guān)鍵塊a、關(guān)鍵塊b和關(guān)鍵塊c,關(guān)鍵塊b在直接頂、冒落矸石、巷旁充填體和實體煤幫的支撐作用、巷內(nèi)及充填區(qū)域錨桿(索)主動支護作用下與關(guān)鍵塊a、關(guān)鍵塊c形成沿空留巷關(guān)鍵塊結(jié)構(gòu);
4、s2、建立關(guān)鍵塊b穩(wěn)定性分析力學(xué)模型:基于s1中構(gòu)建的關(guān)鍵塊結(jié)構(gòu),簡化關(guān)鍵塊b、冒落矸石、巷旁充填體、實體煤幫和直接頂,生成關(guān)鍵塊b穩(wěn)定性分析力學(xué)模型圖,并進行如下步驟:
5、s2.1、計算關(guān)鍵塊b的幾何參數(shù),包括工作面推進方向破斷長度l和側(cè)向破斷長度l2,在關(guān)鍵塊b穩(wěn)定性分析力學(xué)模型上利用煤礦工作面回風(fēng)順槽相關(guān)數(shù)據(jù),求解l和l2;
6、s2.2、計算頂板斷裂位置及實體煤幫的支撐力σy和煤體彈塑性交界面極限平衡區(qū)寬度x0:在關(guān)鍵塊b穩(wěn)定性分析力學(xué)模型上利用煤礦工作面回風(fēng)順槽相關(guān)數(shù)據(jù),求解σy和x0;
7、s3、建立直接頂穩(wěn)定性力學(xué)分析模型求解直接頂支撐力:忽略直接頂破斷角的影響,設(shè)定直接頂右側(cè)為固支,且其左邊界為自由端,將直接頂、巷旁充填體和實體煤幫的支撐結(jié)構(gòu)簡化為直接頂穩(wěn)定性力學(xué)分析模型,并進行如下步驟求解直接頂支撐力:
8、s3.1、對直接頂力學(xué)模型受力分析:包括獲取直接頂上邊界承受關(guān)鍵塊b的反作用載荷fm、下邊界受到巷內(nèi)支護阻力fs、實體煤幫對直接頂提供的支撐應(yīng)力σy、巷旁支護阻力fd和冒落矸石對關(guān)鍵塊b提供的支撐應(yīng)力fg;
9、s3.2、推導(dǎo)和mo:和分別為fm、fs、σy、fd和fg對應(yīng)實體煤幫固支o點的作用力矩,mo為直接頂抗彎彎矩,和mo表達式為:
10、
11、式中,a為沿空留巷寬度;b為巷旁充填體寬度;γ為上覆巖層容重;h1為直接頂巖層厚度;σt為直接頂?shù)目估瓘姸龋?/p>
12、s3.3、進一步求解和fm:根據(jù)力矩平衡方程,推導(dǎo)得到如下公式:
13、
14、s4、建立關(guān)鍵塊b穩(wěn)定時的力學(xué)判據(jù):在關(guān)鍵塊b處于旋轉(zhuǎn)時,兩側(cè)承受的水平推力相等,即滿足
15、tab=tcb?(13)
16、關(guān)鍵塊a、關(guān)鍵塊c對關(guān)鍵塊b的咬合接觸長度s計算公式如下:
17、
18、式中,θ為關(guān)鍵塊b回轉(zhuǎn)下沉角度;
19、當(dāng)關(guān)鍵塊b受力在a點的總彎矩為0,即σma=0時,水平推力tcb計算公式如下:
20、
21、式中,δ為關(guān)鍵塊b的旋轉(zhuǎn)下沉量;q為基本頂巖層承受的上部軟弱巖層傳遞載荷及其自重;
22、根據(jù)公式(12)、公式(13)和公式(14)聯(lián)立,得到水平推力tab計算公式如下:
23、
24、s5、判斷水平推力與剪力間大小:在關(guān)鍵塊b與關(guān)鍵塊c在鉸接處不發(fā)生擠壓型破壞時,具有如下表達式:
25、
26、式中,ψ為關(guān)鍵塊b與關(guān)鍵塊c之間的接觸摩擦系數(shù);σc為關(guān)鍵塊b的抗壓強度;
27、當(dāng)水平推力與剪力間滿足式(17)判定條件時,巷旁充填體的支護阻力計算fd1公式如下:
28、
29、否則,巷旁充填體的支護阻力fd2計算公式如下:
30、
31、式中,為煤體和巖體分界面內(nèi)摩擦角;
32、s6、得到維持沿空留巷關(guān)鍵塊b穩(wěn)定對應(yīng)的巷旁充填體支護阻力計算公式為:
33、fdm2=max(fd1,fd2)?(20)
34、s7、計算巷旁充填體強度σf,σf的計算公式如下:
35、
36、s8、根據(jù)式(19)、式(20)和式(21)繪制巷旁充填體支護阻力、強度與巷旁充填體寬度的關(guān)系曲線,根據(jù)關(guān)系曲線,擬合巷旁充填體強度σf與巷旁充填體寬度b,擬合曲線σf表達式為:
37、σf=v-iln(b-o),r2=p?(22)
38、式中,v、i、o均為擬合系數(shù);r2為相關(guān)系數(shù);
39、s9、根據(jù)σf的擬合曲線,得到最小巷旁充填體寬度bmin,以及滿足最小巷旁充填體寬度bmin時最小巷旁充填體強度σmin。
40、在計算得到bmin和σmin后,現(xiàn)場施工時適當(dāng)對巷旁充填體寬度以及巷旁充填體強度進行增強,當(dāng)沿空留巷巷旁充填體寬度及支護達到σ0和b0時,能夠滿足沿空留巷要求,σ0與b0的表達式為:
41、b0=k0bmin?(23)
42、σ0=k0σmin?(24)
43、式中,k0為安全系數(shù),且k0>1;
44、s1中,關(guān)鍵塊b處于穩(wěn)定狀態(tài)時,處于支護結(jié)構(gòu)下方的沿空留巷圍巖變形較小,留巷圍巖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定取決于關(guān)鍵塊b的穩(wěn)定性。
45、在s2.1中,工作面周期來壓步距l(xiāng)和頂板側(cè)向破斷長度l2的計算公式如下:
46、
47、式中,h為基本頂巖層厚度;rt為基本頂巖層抗拉強度;ls為工作面傾向長度。
48、在s2.2中,頂板斷裂位置及實體煤幫的支撐力σy和煤體彈塑性交界面極限平衡區(qū)寬度x0的計算公式如下:
49、
50、式中,hc為沿空留巷高度;c0為煤體與巖體分界面內(nèi)聚力;k為應(yīng)力集中系數(shù);λ表示側(cè)壓系數(shù);h為煤層埋藏深度;px為實體煤幫支護強度;α為煤層傾角。
51、本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:
52、1、通過建立沿空留巷力學(xué)模型,分析提出頂板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定取決于關(guān)鍵塊b的穩(wěn)定性,巷旁充填體寬度及強度既要滿足防止關(guān)鍵塊b轉(zhuǎn)角較小時的滑落失穩(wěn),又要滿足防止轉(zhuǎn)角增大時的擠壓變形失穩(wěn);
53、2、便于相關(guān)從業(yè)人員快速計算巷旁充填體寬度及支護強度,準(zhǔn)確判斷巷旁充填體寬度及強度是否滿足留巷要求,保證沿空留巷頂板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,避免出現(xiàn)沿空留巷頂板切落、片幫、底鼓、大變形和支護結(jié)構(gòu)失效等礦壓顯現(xiàn)現(xiàn)象,保證礦井的安全高效回采。