本發(fā)明涉及計算機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于維修的防塵防水計算機(jī)機(jī)箱。

背景技術(shù)：

計算機(jī)機(jī)箱作為計算機(jī)配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各計算機(jī)配件，起到一個承托和保護(hù)作用。此外，電腦機(jī)箱具有屏蔽電磁輻射的重要作用，機(jī)箱一般包括外殼、支架、面板上的各種開關(guān)、指示燈等。外殼用鋼板和塑料結(jié)合制成，硬度高，主要起保護(hù)機(jī)箱內(nèi)部元件的作用。支架主要用于固定主板、電源和各種驅(qū)動器，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

1.現(xiàn)有的計算機(jī)機(jī)箱上的外殼往往通過螺釘安裝，起到防塵作用，但是細(xì)小的灰塵依舊會通過外殼上的散熱孔進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)，容易使機(jī)箱內(nèi)部容易發(fā)熱，散熱性降低；

2.計算機(jī)機(jī)箱上的外殼是通過螺釘安裝，外殼與機(jī)箱之間的縫隙處和散熱孔處容易進(jìn)水，機(jī)箱的防水性較差，外界的水極易進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)部，機(jī)箱內(nèi)部元件極易損壞，維護(hù)成本較高；

3.計算機(jī)外殼上的密封板通過螺釘安裝在外殼上，在維修時不便拆裝，不能實(shí)現(xiàn)簡單快速的拆裝，維修效率較低；

4.計算機(jī)外殼上的密封板直接與外殼相連接，未設(shè)有保護(hù)密封板的裝置，隨著人體碰觸，密封板長時間使用后容易出現(xiàn)內(nèi)凹或外凸的現(xiàn)象，使得密封板和外殼之間的縫隙較大，防水防塵性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于維修的防塵防水計算機(jī)機(jī)箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于維修的防塵防水計算機(jī)機(jī)箱，包括外殼、控制面板、安裝板和密封板，所述外殼呈矩形箱體狀結(jié)構(gòu)，所述外殼前側(cè)面設(shè)有控制面板，外殼右側(cè)面設(shè)有安裝板，所述安裝板呈矩形框體狀結(jié)構(gòu)，安裝板矩形框的內(nèi)端固定設(shè)有內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板，內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板之間形成卡槽，所述卡槽同時貫穿外殼前后側(cè)面設(shè)置，卡槽左上端的安裝板上設(shè)有移動槽，移動槽呈上下走向設(shè)置，所述移動槽內(nèi)設(shè)有銷釘，所述銷釘貫穿卡槽的一端設(shè)置在密封板左上端內(nèi)部，所述密封板呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，密封板設(shè)置在卡槽內(nèi)部，銷釘貫穿安裝板的一端上固定設(shè)有撥桿，撥桿貼合移動槽一側(cè)的安裝板表面設(shè)置，所述卡槽左下端的控制面板上固定設(shè)有固定座，所述固定座呈“凹”字形結(jié)構(gòu)，固定座內(nèi)部固定設(shè)有固定軸，固定軸上套設(shè)有限位板，所述限位板兩側(cè)的固定軸上還套設(shè)有扭簧，扭簧一端與限位板之間固定連接，另一端與固定座側(cè)壁之間固定連接，所述限位板左上端后表面上固定設(shè)有凸塊，凸塊設(shè)在凹槽內(nèi)，凹槽設(shè)在控制面板一側(cè)的外殼上，卡槽后端貫穿外殼的位置設(shè)有限位條，所述密封板后方的上端位置設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇套設(shè)在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)固定設(shè)在外殼內(nèi)部，風(fēng)扇正前方的密封板上設(shè)有散熱孔，所述散熱孔呈正方形矩形狀，散熱孔與密封板內(nèi)部的散熱通道之間相連通，散熱通道右下端與散熱箱左下端之間相連通。

優(yōu)選的，所述內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板均呈矩形框體狀，內(nèi)護(hù)板設(shè)在外護(hù)板內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述銷釘呈“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，銷釘上表面與移動槽上端內(nèi)壁之間通過彈簧固定連接，銷釘一端貫穿卡槽設(shè)置，另一端貫穿安裝板設(shè)置。

優(yōu)選的，所述密封板左右兩側(cè)均固定設(shè)有密封墊，密封墊貼合卡槽內(nèi)壁設(shè)置。

優(yōu)選的，所述限位板呈倒“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，限位板上端貼合卡槽外側(cè)的控制面板設(shè)置。

優(yōu)選的，所述限位條呈橫向放置的矩形條狀結(jié)構(gòu)，限位條設(shè)有多個，多個限位條呈等距離等大小貼合密封板后端表面設(shè)置。

優(yōu)選的，所述散熱箱設(shè)置在密封板右端內(nèi)部，散熱箱呈豎向放置的矩形狀，散熱箱右端與密封板外端連通處設(shè)有防塵網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強(qiáng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.此裝置中外殼上的密封板直接卡合在卡槽內(nèi)，且密封板與卡槽接觸面設(shè)有密封墊，起到防塵作用，細(xì)小的灰塵不會通過密封板與卡槽之間的間隙進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)，且散熱箱左下端與散熱孔右下端之間通過散熱通道連通，灰塵不易通過散熱箱進(jìn)入機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)部不易發(fā)熱，散熱性較好；

2.密封板與卡槽之間設(shè)有密封墊，外殼與密封板之間的縫隙處密封性較好，散熱箱設(shè)在散熱孔右下端，即使有水進(jìn)入散熱箱內(nèi)也不會通過散熱孔進(jìn)入外殼內(nèi)部，機(jī)箱的防水性較好，外界的水不易進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)部，機(jī)箱內(nèi)部元件不易損壞，維護(hù)成本較低；

3.計算機(jī)外殼上的密封板通過銷釘和限位板固定在卡槽內(nèi)，在維修時便于拆裝，不需使用其它輔助工具進(jìn)行拆裝，實(shí)現(xiàn)了簡單快速的拆裝，維修效率較高；

4.計算機(jī)外殼上的密封板內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板，內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板對密封板起到保護(hù)作用，不易被人體碰觸，密封板長時間使用后不易出現(xiàn)內(nèi)凹或外凸的現(xiàn)象，使得密封板和卡槽之間始終保持較好的密封性，防水防塵性較好，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明限位條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明密封板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖1中a區(qū)放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖1中b區(qū)放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖1中c區(qū)放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明圖2中d區(qū)放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明銷釘結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明凸塊與凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明限位板與固定座連接處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明散熱孔、散熱通道與散熱箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1控制面板、2外殼、3安裝板、4風(fēng)扇、5電機(jī)、6內(nèi)護(hù)板、7外護(hù)板、8卡槽、9撥桿、10移動槽、11限位條、12密封板、13限位板、14固定座、15銷釘、16凹槽、17凸塊、18扭簧、19散熱孔、20散熱通道、21散熱箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-11，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于維修的防塵防水計算機(jī)機(jī)箱，包括外殼2、控制面板1、安裝板3和密封板12，外殼2呈矩形箱體狀結(jié)構(gòu)，外殼2前側(cè)面設(shè)有控制面板1，外殼2右側(cè)面設(shè)有安裝板3，安裝板3呈矩形框體狀結(jié)構(gòu)，安裝板3矩形框的內(nèi)端固定設(shè)有內(nèi)護(hù)板6和外護(hù)板7，內(nèi)護(hù)板6和外護(hù)板7均呈矩形框體狀，內(nèi)護(hù)板6設(shè)在外護(hù)板7內(nèi)側(cè)，內(nèi)護(hù)板6和外護(hù)板7之間形成卡槽8，卡槽8同時貫穿外殼2前后側(cè)面設(shè)置，卡槽8左上端的安裝板3上設(shè)有移動槽10，移動槽10呈上下走向設(shè)置，移動槽10內(nèi)設(shè)有銷釘15，銷釘15呈“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，銷釘15上表面與移動槽10上端內(nèi)壁之間通過彈簧固定連接，銷釘15一端貫穿卡槽8設(shè)置，另一端貫穿安裝板3設(shè)置，銷釘15貫穿卡槽8的一端設(shè)置在密封板12左上端內(nèi)部，密封板12呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，密封板12設(shè)置在卡槽8內(nèi)部，密封板12左右兩側(cè)均固定設(shè)有密封墊，密封墊貼合卡槽8內(nèi)壁設(shè)置，銷釘15貫穿安裝板3的一端上固定設(shè)有撥桿9，撥桿9貼合移動槽10一側(cè)的安裝板3表面設(shè)置，卡槽8左下端的控制面板1上固定設(shè)有固定座14，固定座14呈“凹”字形結(jié)構(gòu)，固定座14內(nèi)部固定設(shè)有固定軸，固定軸上套設(shè)有限位板13，限位板13呈倒“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，限位板13上端貼合卡槽8外側(cè)的控制面板1設(shè)置，限位板13兩側(cè)的固定軸上還套設(shè)有扭簧18，扭簧18一端與限位板13之間固定連接，另一端與固定座14側(cè)壁之間固定連接，限位板13左上端后表面上固定設(shè)有凸塊17，凸塊17設(shè)在凹槽16內(nèi)，凹槽16設(shè)在控制面板1一側(cè)的外殼2上，卡槽8后端貫穿外殼2的位置設(shè)有限位條11，限位條11呈橫向放置的矩形條狀結(jié)構(gòu)，限位條11設(shè)有多個，多個限位條11呈等距離等大小貼合密封板12后端表面設(shè)置，密封板12后方的上端位置設(shè)有風(fēng)扇4，風(fēng)扇4套設(shè)在電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)5固定設(shè)在外殼2內(nèi)部，風(fēng)扇4正前方的密封板12上設(shè)有散熱孔19，散熱孔19呈正方形矩形狀，散熱孔19與密封板12內(nèi)部的散熱通道20之間相連通，散熱通道20右下端與散熱箱21左下端之間相連通，散熱箱21設(shè)置在密封板12右端內(nèi)部，散熱箱21呈豎向放置的矩形狀，散熱箱21右端與密封板12外端連通處設(shè)有防塵網(wǎng)。

工作原理：首先，將限位板13向外側(cè)轉(zhuǎn)動，限位板13上端后表面的凸塊17會從凹槽16內(nèi)移出，之后，將密封板12下端先伸入卡槽8內(nèi)，然后將銷釘15往移動槽10上方拉動，密封板12上端也可進(jìn)入卡槽8中，待密封板12后端表面與限位條11相接觸時即可，限位條11避免了密封板12過渡伸入卡槽8內(nèi)的現(xiàn)象，此時，銷釘15會因彈簧的反力作用自動卡合在密封板12左上端，限位板13會因扭簧18的復(fù)位作用自動與卡槽8前方出口處的控制面板1表面貼合，銷釘15和限位板13達(dá)到了分別固定密封板12上端和下端的作用，將密封板12穩(wěn)固的安裝在卡槽8內(nèi)，且密封板12與卡槽8接觸面設(shè)有密封墊，起到防塵作用，細(xì)小的灰塵不會通過密封板12與卡槽8之間的間隙進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)，且散熱箱21左下端與散熱孔19右下端之間通過散熱通道20連通，灰塵不易通過散熱箱21進(jìn)入機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)部不易發(fā)熱，散熱性較好，拆卸時直接將銷釘15往移動槽10上端拉動，即可直接將密封板12拉出，不需使用其它輔助工具進(jìn)行拆裝，實(shí)現(xiàn)了簡單快速的拆裝，維修效率較高，散熱箱21設(shè)在散熱孔19右下端，即使有水進(jìn)入散熱箱21內(nèi)也不會通過散熱孔19進(jìn)入外殼內(nèi)部，機(jī)箱的防水性較好，外界的水不易進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)部，機(jī)箱內(nèi)部元件不易損壞，維護(hù)成本較低，內(nèi)護(hù)板6和外護(hù)板7對密封板12起到保護(hù)作用，不易被人體碰觸，密封板12長時間使用后不易出現(xiàn)內(nèi)凹或外凸的現(xiàn)象，使得密封板12和卡槽8之間始終保持較好的密封性，防水防塵性較好，適合推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。