本實(shí)用新型屬于水利水電工程大壩混凝土施工領(lǐng)域，具體涉及一種大壩混凝土快速施工實(shí)時(shí)綜合監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

大型水利工程大壩混凝土澆筑量大，施工強(qiáng)度高，澆筑壩段、倉(cāng)位多，同時(shí)交替作業(yè)，相互干擾大；混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑任務(wù)十分繁重復(fù)雜。澆筑質(zhì)量要求高；施工場(chǎng)面宏大，設(shè)備種類多、容量大。通常情況下，大壩結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混凝土標(biāo)號(hào)、級(jí)配種類多，澆筑中需頻繁切換，不僅限制了設(shè)備效率的發(fā)揮，也易導(dǎo)致錯(cuò)標(biāo)號(hào)、錯(cuò)級(jí)配事故發(fā)生。而一旦發(fā)生此類情況，會(huì)導(dǎo)致返工作業(yè)，造成材料的浪費(fèi)，工程不能按期完工，影響工程效益的發(fā)揮。

傳統(tǒng)的混凝土澆筑倉(cāng)位安排和過程監(jiān)控采取人工調(diào)度方法、局部自動(dòng)系統(tǒng)針對(duì)各個(gè)施工環(huán)節(jié)獨(dú)立進(jìn)行，不能滿足大規(guī)模高強(qiáng)度施工需求。一方面，存在的人工管理受管理人員經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心等因素影響而隨意性強(qiáng)，難以有效地控制施工過程質(zhì)量，需要采用精細(xì)化、智能化的技術(shù)手段和設(shè)備有效地監(jiān)測(cè)各環(huán)節(jié)施工過程、控制施工質(zhì)量；另一方面，現(xiàn)有方式各環(huán)節(jié)自成體系，缺乏有效的信息溝通渠道，難以避免信息孤島，需要采取相應(yīng)的大壩混凝土快速施工實(shí)時(shí)綜合監(jiān)控和現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備整個(gè)工序的“一條龍”智能管理，保證混凝土連續(xù)、高效、均衡地施工。大壩混凝土快速施工綜合監(jiān)控是在大型水利水電工程施工中融入現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)的一次嘗試和創(chuàng)新，通過視頻監(jiān)控、狀態(tài)檢測(cè)、生產(chǎn)管理與決策、優(yōu)化調(diào)度等子系統(tǒng)的開發(fā)與實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了混凝土施工全過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整和優(yōu)化調(diào)度，極大地提高了大型水電工程施工管理水平和工程施工質(zhì)量，首次提出了大型水電工程快速施工計(jì)算機(jī)綜合監(jiān)控系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服了傳統(tǒng)技術(shù)的不足，提供一種可全面監(jiān)控大壩混凝土施工過程的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控裝置，做到及時(shí)檢測(cè)、及時(shí)反饋，優(yōu)化處理，為決策者提供準(zhǔn)確可靠的資料，并做出決策。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案：一種大壩混凝土快速施工實(shí)時(shí)綜合監(jiān)控裝置，它包括視頻與檢測(cè)設(shè)備，所述視頻與檢測(cè)設(shè)備通過信號(hào)線與網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器相連，所述網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器同時(shí)與優(yōu)化調(diào)度模塊以及生產(chǎn)管理與決策模塊相連。

所述視頻與檢測(cè)設(shè)備包括視頻監(jiān)控子模塊和混凝土生產(chǎn)過程檢測(cè)子模塊，所述視頻監(jiān)控子模塊和混凝土生產(chǎn)過程檢測(cè)子模塊都和網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器相連。

所述網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器包括數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中心工作站子模塊，所述數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中心工作站子模塊上連接有數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器子模塊和檢測(cè)工作站子模塊。

所述優(yōu)化調(diào)度模塊能夠?qū)崿F(xiàn)由倉(cāng)位設(shè)計(jì)到作業(yè)規(guī)劃、再到適時(shí)信息反饋和在線最優(yōu)化調(diào)度，使大壩混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)達(dá)到連續(xù)、優(yōu)化、安全的目的。

所述視頻監(jiān)控子模塊包括視頻矩陣切換器，所述視頻矩陣切換器上同時(shí)連接有多個(gè)攝像頭和監(jiān)視器，所述視頻矩陣切換器與視頻中心監(jiān)控調(diào)度室相連，在視頻矩陣切換器還連接有視頻監(jiān)控工作站和長(zhǎng)延時(shí)錄像機(jī)。

所述混凝土生產(chǎn)過程檢測(cè)子模塊劃分為四個(gè)單元：

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)檢測(cè)單元，包括對(duì)骨料倉(cāng)、制冰樓、拌和樓、供料線和塔帶機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示；

輸送過程可視化檢測(cè)單元，包括對(duì)制冷車間、拌和樓、供料線和塔帶機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示；

混凝土溫度檢測(cè)單元，包括對(duì)風(fēng)冷進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的溫度檢測(cè)，供料線全段溫度檢測(cè)，入倉(cāng)溫度檢測(cè)；

數(shù)據(jù)庫(kù)檢測(cè)單元，包括生產(chǎn)過程檢測(cè)庫(kù)、澆筑過程檢測(cè)庫(kù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)庫(kù)、溫度檢測(cè)庫(kù)和異常事件庫(kù)。

所述生產(chǎn)管理與決策模塊共由十個(gè)單元組成，包括計(jì)劃管理單元、成本管理單元、設(shè)備管理單元、人事管理單元、經(jīng)濟(jì)管理單元、事故管理單元、輔助管理單元、檔案管理單元、顯示打印單元和系統(tǒng)管理單元。

所述數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器子模塊包括生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、澆筑過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和異常事件檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型功能完備，提供大壩混凝土快速施工過程中各種信息全面，能夠滿足各級(jí)項(xiàng)目管理人員分析和管理需求，顯著提高大壩混凝土快速作業(yè)管理和決策的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和科學(xué)性；其次，本實(shí)時(shí)綜合監(jiān)控裝置能大幅度提高工作的效率，有效地解決快速施工中的實(shí)施問題，如全面監(jiān)控大壩的施工和設(shè)備情況、混凝土溫度沿程狀態(tài)監(jiān)控、防止下料錯(cuò)倉(cāng)和混料等，保證混凝土澆筑質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本核算、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正混凝土生產(chǎn)運(yùn)送澆筑過程中出現(xiàn)的問題、提高資源的有效利用率、提高現(xiàn)場(chǎng)施工管理水平等。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：視頻與檢測(cè)設(shè)備1、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2、優(yōu)化調(diào)度模塊3、生產(chǎn)管理與決策模塊4、視頻監(jiān)控子模塊11、混凝土生產(chǎn)過程檢測(cè)子模塊12、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中心工作站子模塊21、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器子模塊22、檢測(cè)工作站子模塊23、視頻中心監(jiān)控調(diào)度室111、視頻矩陣切換器112、視頻監(jiān)控工作站113、長(zhǎng)延時(shí)錄像機(jī)114、攝像頭115、監(jiān)視器116、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)檢測(cè)單元121、輸送過程可視化檢測(cè)單元122、混凝土溫度檢測(cè)單元123、數(shù)據(jù)庫(kù)檢測(cè)單元124。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1，一種大壩混凝土快速施工實(shí)時(shí)綜合監(jiān)控裝置，它包括視頻與檢測(cè)設(shè)備1，所述視頻與檢測(cè)設(shè)備1通過信號(hào)線與網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2相連，所述網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2同時(shí)與優(yōu)化調(diào)度模塊3以及生產(chǎn)管理與決策模塊4相連。首先視頻與檢測(cè)設(shè)備1能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和采集混凝土物理特征信息，并使混凝土生產(chǎn)運(yùn)送全過程在電子屏上顯示；同時(shí)將采集到的基本數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2中供分析決策調(diào)用，主要包括生產(chǎn)過程、澆筑過程、設(shè)備運(yùn)行、溫度檢測(cè)和異常事件檢測(cè)等數(shù)據(jù)，并在監(jiān)控工作站中動(dòng)態(tài)顯示這些信息；優(yōu)化調(diào)度模塊3根據(jù)混凝土澆筑基本資料和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)中采集到的信息完成倉(cāng)位設(shè)計(jì)生成作業(yè)規(guī)劃、信息反饋和最優(yōu)化調(diào)度等功能；生產(chǎn)管理與決策模塊4主要完成對(duì)整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程的計(jì)算機(jī)管理，并對(duì)生產(chǎn)過程提供重要決策支持信息，根據(jù)最優(yōu)化調(diào)度模塊安排的混凝土生產(chǎn)運(yùn)送澆筑計(jì)劃，制定拌和樓的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)度跟蹤管理、生產(chǎn)組織優(yōu)化，通過生產(chǎn)輔助決策系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)分析和生產(chǎn)計(jì)劃安排，以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的生產(chǎn)調(diào)度指令。

進(jìn)一步的，所述視頻與檢測(cè)設(shè)備1包括視頻監(jiān)控子模塊11和混凝土生產(chǎn)過程檢測(cè)子模塊12，所述視頻監(jiān)控子模塊11和混凝土生產(chǎn)過程檢測(cè)子模塊12都和網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2相連。所述視頻監(jiān)控子模塊主要完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和澆筑情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，方便及時(shí)地了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行和施工生產(chǎn)情況，準(zhǔn)確地做出判斷并指揮生產(chǎn)；所述混凝土生產(chǎn)過程檢測(cè)子模塊主要完成對(duì)骨料倉(cāng)、制冷車間、拌和樓、供料線、塔帶機(jī)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示，并對(duì)供料線全線和入倉(cāng)口進(jìn)行溫度檢測(cè)，將采集到的數(shù)據(jù)傳輸存入數(shù)據(jù)庫(kù)。

進(jìn)一步的，所述網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2包括數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中心工作站子模塊21，所述數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中心工作站子模塊21上連接有數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器子模塊22和檢測(cè)工作站子模塊23。所述數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器將視頻與檢測(cè)設(shè)備采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)區(qū)分，分別形成生產(chǎn)過程庫(kù)、澆筑過程庫(kù)、設(shè)備運(yùn)行庫(kù)、溫度檢測(cè)庫(kù)和異常事件庫(kù)；所述監(jiān)控工作站分別動(dòng)態(tài)顯示混凝土輸送過程、溫度和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；所述數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中心工作站可以實(shí)時(shí)掌握以上信息，并及時(shí)地傳送到調(diào)度室，使生產(chǎn)指揮人員能及時(shí)掌握生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況，并根據(jù)這些信息對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種情況予以及時(shí)地處理和調(diào)度。

進(jìn)一步的，所述優(yōu)化調(diào)度模塊3能夠?qū)崿F(xiàn)由倉(cāng)位設(shè)計(jì)到作業(yè)規(guī)劃、再到適時(shí)信息反饋和在線最優(yōu)化調(diào)度，使大壩混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)達(dá)到連續(xù)、優(yōu)化、安全的目的。所述優(yōu)化調(diào)度模塊主要建立包括倉(cāng)位大小、高程、坐標(biāo)、混凝土種類、數(shù)量、澆筑順序等在內(nèi)的倉(cāng)位數(shù)據(jù)庫(kù)；根據(jù)倉(cāng)位數(shù)據(jù)庫(kù)的要求，建立周、日作業(yè)規(guī)劃；根據(jù)倉(cāng)位澆筑的實(shí)施情況，完成各種數(shù)據(jù)采集和信息反饋；根據(jù)反饋信息，在線最優(yōu)地調(diào)整作業(yè)方案；建立倉(cāng)位三維動(dòng)態(tài)模型，并實(shí)時(shí)在微機(jī)上顯示，控制使塔帶機(jī)下料皮筒準(zhǔn)確定位；在線計(jì)算、統(tǒng)計(jì)混凝土方量。

進(jìn)一步的，所述視頻監(jiān)控子模塊11包括視頻矩陣切換器112，所述視頻矩陣切換器112上同時(shí)連接有多個(gè)攝像頭115和監(jiān)視器116，所述視頻矩陣切換器112與視頻中心監(jiān)控調(diào)度室111相連，在視頻矩陣切換器112還連接有視頻監(jiān)控工作站113和長(zhǎng)延時(shí)錄像機(jī)114。

進(jìn)一步的，所述混凝土生產(chǎn)過程檢測(cè)子模塊12劃分為四個(gè)單元：

1設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)檢測(cè)單元121，包括對(duì)骨料倉(cāng)、制冰樓、拌和樓、供料線和塔帶機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示；

2輸送過程可視化檢測(cè)單元122，包括對(duì)制冷車間、拌和樓、供料線和塔帶機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示；

3混凝土溫度檢測(cè)單元123，包括對(duì)風(fēng)冷進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的溫度檢測(cè)，供料線全段溫度檢測(cè)，入倉(cāng)溫度檢測(cè)；

4數(shù)據(jù)庫(kù)檢測(cè)單元124，包括生產(chǎn)過程檢測(cè)庫(kù)、澆筑過程檢測(cè)庫(kù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)庫(kù)、溫度檢測(cè)庫(kù)和異常事件庫(kù)。

進(jìn)一步的，所述生產(chǎn)管理與決策模塊4共由十個(gè)單元組成，包括計(jì)劃管理單元410、成本管理單元411、設(shè)備管理單元412、人事管理單元413、經(jīng)濟(jì)管理單元414、事故管理單元415、輔助管理單元416、檔案管理單元417、顯示打印單元418和系統(tǒng)管理單元419。

進(jìn)一步的，所述數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器子模塊22包括生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊221、澆筑過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊222、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊223、溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊224和異常事件檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊225。

本實(shí)用新型的工作原理和工作過程為：

本實(shí)用新型一種大壩混凝土快速施工實(shí)時(shí)綜合監(jiān)控裝置，如圖1所示，包括視頻與檢測(cè)設(shè)備1、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2、優(yōu)化調(diào)度模塊3以及生產(chǎn)管理與決策模塊4，視頻與檢測(cè)設(shè)備1以及網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2相連，網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2以及優(yōu)化調(diào)度模塊3相連，網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2以及優(yōu)化調(diào)度模塊3均跟生產(chǎn)管理與決策模塊4相連。首先視頻與檢測(cè)設(shè)備1能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和采集混凝土物理特征信息，并使混凝土生產(chǎn)運(yùn)送全過程在電子屏上顯示；同時(shí)將采集到的基本數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2中供分析決策調(diào)用，主要包括生產(chǎn)過程221、澆筑過程222、設(shè)備運(yùn)行223、溫度檢測(cè)224和異常事件檢測(cè)225等數(shù)據(jù)，并在監(jiān)控工作站23中動(dòng)態(tài)顯示這些信息；優(yōu)化調(diào)度模塊根據(jù)混凝土澆筑基本資料和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)中采集到的信息完成倉(cāng)位設(shè)計(jì)、生成作業(yè)規(guī)劃、信息反饋和最優(yōu)化調(diào)度等功能；生產(chǎn)管理與決策模塊4主要完成對(duì)整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程的計(jì)算機(jī)管理，并對(duì)生產(chǎn)過程提供重要決策支持信息，根據(jù)最優(yōu)化調(diào)度安排的混凝土生產(chǎn)運(yùn)送澆筑計(jì)劃，制定拌和樓的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)度跟蹤管理、生產(chǎn)組織優(yōu)化，通過生產(chǎn)輔助決策系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)分析和生產(chǎn)計(jì)劃安排，以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的生產(chǎn)調(diào)度指令。

具體地說，視頻子模塊11設(shè)有兩臺(tái)鳥瞰式攝像機(jī)115、五臺(tái)塔帶機(jī)工作攝像機(jī)、五臺(tái)供料線攝像機(jī)和四臺(tái)出料口攝像機(jī)，視頻中心監(jiān)控調(diào)度室111只設(shè)監(jiān)視器和大屏幕投影，擔(dān)負(fù)著拌和系統(tǒng)及相應(yīng)供料線系統(tǒng)的生產(chǎn)指揮任務(wù)，由分別安裝在拌和樓、制冰樓、計(jì)量皮帶、供料線、塔帶機(jī)上的視頻頭采集信號(hào)，通過視頻電纜送入視頻矩陣切換器112，再按照設(shè)定的視頻切換流程和順序在視頻監(jiān)視器116中顯示，也可以使用視頻監(jiān)控工作站113或遙控器直接切換畫面；另外，還可以通過長(zhǎng)延時(shí)錄像機(jī)114和視頻監(jiān)控工作站113錄制、回放關(guān)鍵畫面；視頻監(jiān)控工作站113上，提供實(shí)時(shí)的聲音報(bào)警信號(hào)。

檢測(cè)子模塊12主要完成對(duì)骨料倉(cāng)、制冷車間、拌和樓、供料線、塔帶機(jī)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示，并對(duì)供料線全線和入倉(cāng)口進(jìn)行溫度檢測(cè)，將采集到的數(shù)據(jù)傳輸存入數(shù)據(jù)庫(kù)，在檢測(cè)子模塊12中，一路數(shù)據(jù)源是由檢測(cè)機(jī)控制現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集單元實(shí)時(shí)采集到的各種數(shù)據(jù)，另一路數(shù)據(jù)源是由拌和樓檢測(cè)機(jī)和拌和樓控制機(jī)中通過串口讀取的數(shù)據(jù)，所有數(shù)據(jù)在各自的監(jiān)測(cè)機(jī)上即可以完成并予以處理各檢測(cè)機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)交換數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，必要時(shí)在顯示動(dòng)態(tài)畫面的監(jiān)測(cè)機(jī)上顯示溫度信息混凝土運(yùn)送動(dòng)態(tài)畫面以及設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)畫面，并可以在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生異常時(shí)對(duì)相關(guān)設(shè)備的操作人員發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)將異常信息寫入異常事件庫(kù)。此外，處理后得到的數(shù)據(jù)經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)或串口送到相關(guān)檢測(cè)工作站、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器上，通過服務(wù)器將數(shù)據(jù)分類加載到相應(yīng)的檢測(cè)子數(shù)據(jù)庫(kù)，監(jiān)測(cè)工作站利用這些數(shù)據(jù)生成各種現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)畫面。調(diào)度工作站和管理工作站利用檢測(cè)機(jī)直接發(fā)送來的數(shù)據(jù)或調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)，完成生成的優(yōu)化調(diào)度和日常管理工作。

網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器2在整個(gè)監(jiān)控裝置中提供系統(tǒng)資源共享環(huán)境和信息交互平臺(tái)，它將生成指揮人員所關(guān)心的混凝土生產(chǎn)、運(yùn)送、澆筑過程的信息實(shí)時(shí)地傳送到調(diào)度室，使生產(chǎn)指揮人員能及時(shí)掌握生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況，并根據(jù)這些信息對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種情況予以及時(shí)的處理和調(diào)度，保證大壩混凝土施工安全高效地進(jìn)行，同時(shí)也為系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊支持。由于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用客戶機(jī)/服務(wù)器C/S模式運(yùn)行，因此在數(shù)據(jù)庫(kù)選型時(shí)考慮了數(shù)據(jù)量大、支持C/S模式的特點(diǎn)，最終選用Sybase大型關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，同時(shí)采用PowerBuilder作為應(yīng)用開發(fā)平臺(tái)。

優(yōu)化調(diào)度模塊3采用人機(jī)對(duì)話方式的輸入輸出界面，通過簡(jiǎn)潔的實(shí)時(shí)輸入，迅速在應(yīng)用界面上得到準(zhǔn)確的操作結(jié)果。實(shí)現(xiàn)內(nèi)容包括：接受來自數(shù)據(jù)庫(kù)22的倉(cāng)位設(shè)計(jì)信息和主業(yè)務(wù)的周、日作業(yè)計(jì)劃；自動(dòng)生成工作日志；接受來自檢測(cè)工作站的實(shí)時(shí)檢測(cè)信息和來自倉(cāng)面的調(diào)度人員發(fā)出的作業(yè)調(diào)整信息；塔帶機(jī)下料筒定位；混凝土在線澆筑方量統(tǒng)計(jì)。在這個(gè)模塊中，可根據(jù)指揮部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃301和存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的倉(cāng)位設(shè)計(jì)信息，生成主業(yè)務(wù)的周、日作業(yè)計(jì)劃，通過項(xiàng)目部的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心302，將分解后的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃下達(dá)到生產(chǎn)車間、隊(duì)304，由車間、隊(duì)安排生產(chǎn)作業(yè)。還通過設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)單元308和溫度一條龍檢測(cè)單元309向生產(chǎn)車間、隊(duì)304以及生產(chǎn)調(diào)度指揮中心傳送檢測(cè)數(shù)據(jù)，為車間生產(chǎn)、調(diào)度指揮中心302調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)。此外，調(diào)度指揮中心302通過在線方量統(tǒng)計(jì)和溫度檢測(cè)信息顯示，將優(yōu)化調(diào)整后的生產(chǎn)調(diào)度指令303下達(dá)到生產(chǎn)車間304。在生產(chǎn)調(diào)度指揮過程中，澆筑指揮人員根據(jù)塔帶機(jī)下料筒定位系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員的應(yīng)急指令，對(duì)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

生產(chǎn)管理與決策模塊4主要完成對(duì)整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程的計(jì)算機(jī)管理，并對(duì)生產(chǎn)過程提供重要決策支持信息，根據(jù)最優(yōu)化調(diào)度模塊3安排的混凝土生產(chǎn)、運(yùn)送、澆筑計(jì)劃，制定拌和樓的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)度跟蹤管理、生產(chǎn)組織優(yōu)化，使拌和樓的運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效。通過成本管理411、設(shè)備管理412、人事管理413，可以進(jìn)行生產(chǎn)材料消耗、澆筑方量統(tǒng)計(jì)、廢料統(tǒng)計(jì)，從而進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，控制生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。通過設(shè)備運(yùn)行維修分析，可以制定最優(yōu)化的設(shè)備維修計(jì)劃，提高設(shè)備利用率和完好率；還可以分析系統(tǒng)的勞動(dòng)投入情況，進(jìn)行勞動(dòng)生產(chǎn)率等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的核算。通過生產(chǎn)輔助決策系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)分析和生產(chǎn)計(jì)劃安排，以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的生產(chǎn)調(diào)度指令。

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式。技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)及操作步驟，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求書覆蓋。