本發(fā)明屬于觸摸屏
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種電容式觸摸屏的制作方法以及由該方法制成的電容式觸摸屏。
背景技術(shù)：
：OGS(OneGlassSolution，即單片玻璃觸控面板)是以玻璃為基板將傳感器線路做在玻璃基板上的電容式觸摸屏。由于是以玻璃為基板，故其抗沖擊性能不佳，重工困難；且由于工藝制程長，良率低，成本并不具備太多優(yōu)勢。OPS是(OnePlasticSolution，即單片塑料觸控面板)是以亞克力作為基板并將傳感器線路做在亞克力基板上的電容式觸摸屏。亞克力，化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美。但是亞克力也有如下幾點缺陷：①不耐高溫，開始流動的溫度約160℃，不利于鍍膜；②強度不足以和蓋板玻璃相比，無法很好的保護(hù)下面的液晶顯示模組和觸控層；③表面硬度低，易被劃傷。提供一種電容式觸摸屏以同時滿足耐沖擊性和表面硬度要求已成為業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種電容式觸摸屏的制作方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電容式觸摸屏無法耐沖擊性和表面硬度要求的技術(shù)問題。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種電容式觸摸屏的制作方法，包括以下步驟：提供合成基板，所述合成基板由塑料與亞克力復(fù)合而成；在所述合成基板表面附著一層導(dǎo)電材料層；對所述導(dǎo)電材料層進(jìn)行激光蝕刻并在所述合成基板表面形成傳感線路；在所述合成基板表面上噴涂保護(hù)膜層，所述保護(hù)膜層與所述傳感線路位于所述合成基板的相對兩表面上。進(jìn)一步地，在所述合成基板表面附著一層導(dǎo)電材料層的步驟中，所述導(dǎo)電材料層由石墨烯制成。進(jìn)一步地，在所述合成基板表面附著一層導(dǎo)電材料層的步驟中，采用氣相沉積方式形成所述導(dǎo)電材料層。進(jìn)一步地，在甲烷、氫氣和氬氣的混合氣體中對所述合成基板進(jìn)行氣相沉積處理并形成石墨烯層。進(jìn)一步地，在所述合成基板表面附著一層導(dǎo)電材料層的步驟中，采用透明光學(xué)膠將所述導(dǎo)電材料層貼附于所述合成基板表面。進(jìn)一步地，在噴涂保護(hù)膜層的步驟中，所述保護(hù)膜層為硅酸樹脂膜層。進(jìn)一步地，在噴涂保護(hù)膜層的步驟中，所述硅酸樹脂膜層的噴涂厚度為0.3-1微米，并在80-130℃的溫度下烘烤15-30分鐘。本發(fā)明還提供了一種電容式觸摸屏，由上述電容式觸摸屏的制作方法制成。進(jìn)一步地，所述電容式觸摸屏為單點加手勢結(jié)構(gòu)的電容式觸摸屏。進(jìn)一步地，所述電容式觸摸屏為單層多點結(jié)構(gòu)的電容式觸摸屏。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：該電容式觸摸屏的制作方法采用塑料與亞克力復(fù)合成基板，以使電容式觸摸屏同時滿足耐沖擊性和表面硬度的要求，而且使得該基板容易重工、可重復(fù)利用；利用激光蝕刻方式在所述合成基板上形傳感線路以及采用噴涂方式形成所述保護(hù)膜層，減少了加工設(shè)備的使用，大大降低了生產(chǎn)成本。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實施例提供的電容式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例提供的電容式觸摸屏的制作方法的流程圖。附圖標(biāo)記說明：10合成基板30保護(hù)膜層20導(dǎo)電材料層40透明光學(xué)膠具體實施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參照圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供的電容式觸摸屏的制作方法包括以下步驟：S1：提供合成基板10，所述合成基板10由塑料與亞克力復(fù)合而成；S2：在所述合成基板10表面附著一層導(dǎo)電材料層20；S3：對所述導(dǎo)電材料層20進(jìn)行激光蝕刻并在所述合成基板10表面形成傳感線路；S4：在所述合成基板10表面上噴涂保護(hù)膜層30，所述保護(hù)膜層30與所述傳感線路位于所述合成基板10的相對兩表面上。本發(fā)明實施例提供的電容式觸摸屏的制作方法采用塑料與亞克力復(fù)合成基板10，以使電容式觸摸屏同時滿足耐沖擊性和表面硬度的要求，而且使得該基板容易重工、可重復(fù)利用；利用激光蝕刻方式在所述合成基板10上形傳感線路以及采用噴涂方式形成所述保護(hù)膜層30，減少了加工設(shè)備的使用，大大降低了生產(chǎn)成本。在該實施例中，所述塑料為聚碳酸酯(簡稱PC)塑料，通過聚碳酸酯與亞克力復(fù)合成所述合成基板10，以大大增強整體強度。在該實施例中，所述亞克力為透明亞克力，具有強透光率，透光率高達(dá)90％以上，而其密度僅為玻璃的一般，具有良好的耐沖擊性能，而其即使破碎也不會形成鋒利碎片。在該實施例中，亞克力板材的表面硬度通常小于或者等于3H，玻璃的硬度可以達(dá)到6H以上，而亞克力與聚碳酸酯復(fù)合而成的合成基板10的表面硬度可大幅提升。在該實施例中，通過亞克力和塑料復(fù)合而成的合成基板10易于印刷，由于亞克力具有良好的適印性和噴涂性，采用適當(dāng)?shù)挠∷⒑蛧娡抗に?，就可以賦予亞克力制品良好的表面裝飾效果。在該實施例中，通過在所述合成基板10表面噴涂所述保護(hù)膜層30，以保護(hù)所述合成基板10，并且也可以增強所述合成基板10的表面硬度。請參照圖1和圖2，進(jìn)一步地，在所述合成基板10表面附著一層導(dǎo)電材料層20的步驟S2中，所述導(dǎo)電材料層20由石墨烯制成。采用石墨烯制作所述導(dǎo)電材料層20，以大大降低所形成的傳感線路的電阻率，方阻為10～100，使得制得的電容式觸摸屏可以做到大尺寸且具有高觸控靈敏度，尺寸可達(dá)100英寸，尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)ITO電容式觸摸屏模組制成的最大30英寸的觸摸屏；并且由于石墨烯具有良好的機(jī)械強度和柔韌性，因此大大提高了電容式觸摸屏的功能良率，不容易損毀。在該實施例中，采用石墨烯制成的傳感線路可以使該傳感線路更精細(xì)且具有高觸控準(zhǔn)確度，石墨烯材料制成的傳感線路的線寬距可以做到1～5微米，線路徑向，且觸控準(zhǔn)確度高，而且適用于窄邊框觸摸屏。請參照圖1和圖2，進(jìn)一步地，在所述合成基板10表面附著一層導(dǎo)電材料層20的步驟S2中，采用氣相沉積方式形成所述導(dǎo)電材料層20。采用氣相沉積方式形成所述導(dǎo)電材料層20，以使整個加工在非高溫環(huán)境進(jìn)行，一方面保證了導(dǎo)電材料層20的性能，另一方面使得加工工藝簡單化，有利于降低成本。在該實施例中，該電容式觸摸屏的制作方法采用氣相沉積方式形成所述導(dǎo)電材料層20、采用激光蝕刻制作傳感線路以及采用噴涂方式形成保護(hù)膜層30，整個制作過程簡單，僅采用氣相沉積設(shè)備、激光蝕刻設(shè)備和噴涂設(shè)備就可以完成，而無需采用更多其他大型設(shè)備，大大節(jié)約了成本。優(yōu)選地，在甲烷、氫氣和氬氣的混合氣體中對所述合成基板10進(jìn)行氣相沉積處理并形成石墨烯層。請參照圖1和圖2，進(jìn)一步地，在所述合成基板10表面附著一層導(dǎo)電材料層20的步驟S2中，采用透明光學(xué)膠40將所述導(dǎo)電材料層20貼附于所述合成基板10表面。利用所述透明光學(xué)膠40將所述導(dǎo)電材料層20附著于所述合成基板10表面，工藝簡單，操作方便。在該實施例中，在由石墨烯制成的感應(yīng)線路上進(jìn)行偏光片處理以形成一層防眩光膜，或者貼附一層防眩光玻璃；也可以在石墨烯制成的感應(yīng)線路上進(jìn)行AF鍍膜處理，形成一層保護(hù)層。請參照圖1和圖2，進(jìn)一步地，在噴涂保護(hù)膜層30的步驟S4中，所述保護(hù)膜層30為硅酸樹脂膜層。通過硅酸樹脂作為保護(hù)膜層30的材料，以保護(hù)所述合成基板10，并提高所述電容式觸摸屏的表面硬度。請參照圖1和圖2，進(jìn)一步地，在噴涂保護(hù)膜層30的步驟S4中，所述硅酸樹脂膜層的噴涂厚度為0.3-1微米，并在80-130℃的溫度下烘烤15-30分鐘。采用噴涂機(jī)將硅酸樹脂噴附于所述合成基板10表面，并形成所述保護(hù)膜層30。請參照圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供的電容式觸摸屏由上述電容式觸摸屏的制作方法制成。該實施例中的電容式觸摸屏具有上述各實施例中的相同結(jié)構(gòu)和作用。在該實施例中，所述電容式觸摸屏包括合成基板10、設(shè)置于所述合成基板10相對兩表面上的導(dǎo)電材料層20和保護(hù)膜層30，所述合成基板10由塑料和亞克力復(fù)合而成，所述導(dǎo)電材料層20上形成有傳感線路且該導(dǎo)電材料層20有石墨烯制成。該電容式觸摸屏具有上述各實施例相同的作用。請參照圖1和圖2，優(yōu)選地，所述電容式觸摸屏為單點加手勢結(jié)構(gòu)的電容式觸摸屏。請參照圖1和圖2，優(yōu)選地，所述電容式觸摸屏為單層多點結(jié)構(gòu)的電容式觸摸屏。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3