一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的方法及裝置，涉及產(chǎn)品質(zhì)量追溯【技術(shù)領(lǐng)域】，其方法包括以下步驟：通過建立每個最終產(chǎn)品在各相鄰工序生產(chǎn)的產(chǎn)品的編號之間的對應(yīng)關(guān)系，生成每個最終產(chǎn)品從原料到最終產(chǎn)品所經(jīng)歷的生產(chǎn)工藝路線的有向圖；建立包括各工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的工序基本數(shù)據(jù)庫；在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯時，根據(jù)輸入的產(chǎn)品追溯條件，通過所述有向圖進(jìn)行遍歷，找出最終產(chǎn)品的工藝路徑；按照所述工藝路徑從所述工序基本數(shù)據(jù)庫中獲取相應(yīng)工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)；利用所獲取所述相應(yīng)工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)分析圖表，以便對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯。本發(fā)明無需人工處理，并提高了效率及用戶體驗(yàn)。
【專利說明】一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于產(chǎn)品質(zhì)量追溯領(lǐng)域，特別涉及一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的方法及裝置。【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)機(jī)械加工業(yè)是離散型、非連續(xù)、常溫化的生產(chǎn)過程，而對于一個連續(xù)、長流程、 跨工序的生產(chǎn)過程，比如鋼鐵企業(yè)，其產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的質(zhì)量不僅取決于本工序的過程質(zhì) 量，而且與前道甚至更前的工序有關(guān)，因而在整個生產(chǎn)過程中各工序原料質(zhì)量情況、過程操 作參數(shù)的取值、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、操作和檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)及其工作狀態(tài)直接決定了產(chǎn)品及中 間產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量追溯有利于保證每個在線的批次數(shù)據(jù)得到及時的跟蹤和監(jiān)控，在 質(zhì)量事故發(fā)生后也更有利于質(zhì)量信息的溯源。
[0003] 在處理追溯信息流時需要有相應(yīng)的鏈接點(diǎn)將信息流轉(zhuǎn)下去，跟蹤與追溯需要將產(chǎn) 品的物流和信息交換聯(lián)系起來，為了確保信息流的連續(xù)性，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中就需要將上工序 與下工序的鏈接信息組織起來。目前大多數(shù)的研究集中在利用產(chǎn)品批次記錄來解決產(chǎn)品質(zhì) 量追溯的問題，綜合我國制造企業(yè)的現(xiàn)狀和相關(guān)的研究，我國制造企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量追溯方 面主要存在以下問題：產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息分散不集中，難以利用。在生產(chǎn)管理過程中，很多 的質(zhì)量信息分散在各個部門中，處于孤立的、局部的狀態(tài)，這樣就會造成決策信息不對稱， 無法為質(zhì)量改進(jìn)提供及時、準(zhǔn)確的決策支持；很多的數(shù)據(jù)依賴于人工處理，效率低下，影響 了質(zhì)量追溯的效率和水平。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的方法及裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的方法及裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中 產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息分散不集中，且需要人工處理所帶來的效率低下的技術(shù)問題。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的方法，包括以下步驟：
[0007] 通過建立每個最終產(chǎn)品在各相鄰工序生產(chǎn)的產(chǎn)品的編號之間的對應(yīng)關(guān)系，生成每 個最終產(chǎn)品從原料到最終產(chǎn)品所經(jīng)歷的生產(chǎn)工藝路線的有向圖；
[0008] 建立包括各工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的工序基本數(shù)據(jù)庫；
[0009] 在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯時，根據(jù)輸入的產(chǎn)品追溯條件，通過所述有向圖進(jìn)行遍歷，找 出最終產(chǎn)品的工藝路徑；
[0010] 按照所述工藝路徑從所述工序基本數(shù)據(jù)庫中獲取相應(yīng)工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)； [0011] 利用所獲取所述相應(yīng)工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)分析圖表，以便對產(chǎn)品質(zhì)量 進(jìn)行追溯。
[0012] 優(yōu)選地,所述的建立包括各工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的工序基本數(shù)據(jù)庫包括：
[0013] 建立每個生產(chǎn)工序的基本數(shù)據(jù)信息表，表中包括生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束時間、 工序編號以及前一工序的工序編號；
[0014] 建立每個生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù)信息存儲表,表中包括檢化驗(yàn)信息、投料數(shù)據(jù)信息以及 工序編號。
[0015] 優(yōu)選地，所述基本數(shù)據(jù)信息表與所述數(shù)據(jù)信息存儲表通過每個工序的工序編號進(jìn) 行-對應(yīng)。
[0016] 優(yōu)選地，通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫中的設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算所述生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束 時間。
[0017] 優(yōu)選地，所述工藝路徑包括：
[0018] 以生產(chǎn)工序的第一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序之后所經(jīng)過的任意一 個生產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第一工藝路徑；
[0019] 以生產(chǎn)工序中間的任意一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序之后所經(jīng)過的 任意一個生產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第二工藝路徑。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的裝置，包括：
[0021] 生成有向圖模塊，用于通過建立每個最終產(chǎn)品在各相鄰工序生產(chǎn)的產(chǎn)品的編號之 間的對應(yīng)關(guān)系，生成每個最終產(chǎn)品從原料到最終產(chǎn)品所經(jīng)歷的生產(chǎn)工藝路線的有向圖；
[0022] 建立數(shù)據(jù)庫模塊，用于建立包括各工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的工序基本數(shù)據(jù)庫；
[0023] 獲取模塊，用于在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯時，根據(jù)輸入的產(chǎn)品追溯條件，通過所述有向 圖進(jìn)行遍歷，找出最終產(chǎn)品的工藝路徑，以及按照所述工藝路徑從所述工序基本數(shù)據(jù)庫中 獲取相應(yīng)工序的廣品相關(guān)數(shù)據(jù)；
[0024] 建立分析圖表模塊，用于利用所獲取所述相應(yīng)工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)分 析圖表，以便對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯。
[0025] 優(yōu)選地，所述建立數(shù)據(jù)庫模塊包括建立每個生產(chǎn)工序的基本數(shù)據(jù)信息表，表中包 括生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束時間、工序編號以及前一工序的工序編號，以及建立每個生產(chǎn) 工序的數(shù)據(jù)信息存儲表，表中包括檢化驗(yàn)信息、投料數(shù)據(jù)信息以及工序編號。
[0026] 優(yōu)選地，所述基本數(shù)據(jù)信息表與所述數(shù)據(jù)信息存儲表通過每個工序的工序編號進(jìn) 行--對應(yīng)。
[0027] 優(yōu)選地，通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫中的設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算所述生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束 時間。
[0028] 優(yōu)選地，所述工藝路徑包括：
[0029] 以生產(chǎn)工序的第一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序之后所經(jīng)過的任意一 個生產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第一工藝路徑；
[0030] 以生產(chǎn)工序中間的任意一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序之后所經(jīng)過的 任意一個生產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第二工藝路徑。
[0031] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于：
[0032] 本發(fā)明通過對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一個工序的生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)進(jìn)行連接，以及把所 有的上下游工序銜接起來，使得一個產(chǎn)品從原材料到最終產(chǎn)品成型過程中的所有相關(guān)生產(chǎn) 數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來，能夠追溯每個存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品在各個生產(chǎn)工序中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而找 出質(zhì)量問題出現(xiàn)的根源，實(shí)施質(zhì)量追溯具有重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價值，具有巨大的 經(jīng)濟(jì)、社會效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明提供的一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的方法流程圖；
[0034]圖2是本發(fā)明提供的一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的裝置示意圖；
[0035] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種數(shù)據(jù)匹配的流程圖；
[0036] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種質(zhì)量追溯工序銜接查詢的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，以下所說明的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0038] 圖1顯示了本發(fā)明提供的一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的方法流程圖，如圖1所示，包括 以下步驟：
[0039] 步驟SlOl :通過建立每個最終產(chǎn)品在各相鄰工序生產(chǎn)的產(chǎn)品的編號之間的對應(yīng) 關(guān)系，生成每個最終產(chǎn)品從原料到最終產(chǎn)品所經(jīng)歷的生產(chǎn)工藝路線的有向圖；
[0040] 根據(jù)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中對每一個工序的成品編號，然后建立兩個相鄰工序的成 品編號對應(yīng)關(guān)系，依次建立對應(yīng)關(guān)系，直到最終產(chǎn)品的成品編號，并根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程中的 所建立的對應(yīng)關(guān)系生成一套生產(chǎn)工藝路線，用來標(biāo)明一個產(chǎn)品從生產(chǎn)原材料到最終下線成 品可能經(jīng)歷的所有生產(chǎn)工藝路線。也就是說，建立生產(chǎn)工序信息表，用于存儲每個生產(chǎn)工 序的基本數(shù)據(jù)信息以及該工序在生產(chǎn)工藝路線中所有可能的前工序，以及所有可能的后工 序。如果是生產(chǎn)的第一道工序也必須標(biāo)明。
[0041] 步驟S102:建立包括各工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的工序基本數(shù)據(jù)庫；
[0042] 所述的建立包括各工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的工序基本數(shù)據(jù)庫包括：建立每個生產(chǎn)工 序的基本數(shù)據(jù)信息表，表中包括生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束時間、工序編號以及前一工序的 工序編號；其中所述生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束時間是通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫中的設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù) 計(jì)算得到。建立每個生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù)信息存儲表，表中包括檢化驗(yàn)信息、投料數(shù)據(jù)信息以及 工序編號。其中，所述基本數(shù)據(jù)信息表與所述數(shù)據(jù)信息存儲表通過每個工序的工序編號進(jìn) 行一一對應(yīng)。也就是說，根據(jù)每個工序生產(chǎn)的產(chǎn)品編號獲取生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)基本 信息（工序生產(chǎn)開始時間、工序生產(chǎn)結(jié)束時間、鋼種等），化驗(yàn)檢驗(yàn)信息（產(chǎn)品的化學(xué)成分、 物理性能等）、投料數(shù)據(jù)（生產(chǎn)中使用的合金、輔料等），并根據(jù)工序生產(chǎn)的開始、結(jié)束時間 獲取該時間段內(nèi)的設(shè)備參數(shù)趨勢數(shù)據(jù)，設(shè)備參數(shù)趨勢數(shù)據(jù)用于數(shù)據(jù)查看、統(tǒng)計(jì)分析等。其中 生產(chǎn)工序的開始結(jié)束時間是通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫中的設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算而保存于數(shù)據(jù)庫中。每 一個生產(chǎn)設(shè)備都可以有一個或多個關(guān)鍵參數(shù)點(diǎn)可以判斷出該設(shè)備生產(chǎn)一個產(chǎn)品的開始與 結(jié)束。也就是說，建立每個生產(chǎn)工序的基本數(shù)據(jù)信息，包括生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束時間 以及產(chǎn)品編號和前一工序?qū)?yīng)的產(chǎn)品編號。開始結(jié)束時間通過具體設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)狀態(tài)計(jì) 算出該設(shè)備生產(chǎn)該產(chǎn)品的設(shè)備開始與結(jié)束時間并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況匹配到每一個產(chǎn)品編 號上。以及建立每個生產(chǎn)工序的檢化驗(yàn)信息，投料數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)信息存儲表，并通過工序內(nèi)產(chǎn) 品編號和生產(chǎn)工序的基本數(shù)據(jù)信息表進(jìn)行 對應(yīng)。
[0043] 步驟S103:在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯時，根據(jù)輸入的產(chǎn)品追溯條件，通過所述有向圖 進(jìn)行遍歷，找出最終產(chǎn)品的工藝路徑；
[0044] 所述工藝路徑包括：以生產(chǎn)工序的第一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序 之后所經(jīng)過的任意一個生產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第一工藝路徑；以生產(chǎn)工序中間的任意一個 生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序之后所經(jīng)過的任意一個生產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第二 工藝路徑。
[0045] 步驟S104 :按照所述工藝路徑從所述工序基本數(shù)據(jù)庫中獲取相應(yīng)工序的產(chǎn)品相 關(guān)數(shù)據(jù)；
[0046] 也可以說，從最后一個工序往前找出生產(chǎn)過程中的每一個工序數(shù)據(jù)，也可以從生 產(chǎn)過程中的任意一個工序開始，以及任意一個開始工序通過生產(chǎn)工藝路線可以經(jīng)過的工序 作為結(jié)束獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)；也可以根據(jù)指定的某一個工序的產(chǎn)品編碼，生產(chǎn)訂單，鋼種等基本 信息，查詢?nèi)鞒痰纳a(chǎn)數(shù)據(jù)。
[0047] 步驟S105 :利用所獲取所述相應(yīng)工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)分析圖表，以便 對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯。
[0048] 本發(fā)明建立生產(chǎn)工序的工藝參數(shù)與實(shí)時數(shù)據(jù)庫中的設(shè)備實(shí)時數(shù)據(jù)對應(yīng)關(guān)系，通過 工序基本數(shù)據(jù)信息中的每個工序的上游可能工序與下游可能工序，建立一個有向圖結(jié)構(gòu)， 當(dāng)確定查詢起點(diǎn)和終點(diǎn)后，從該有向圖結(jié)構(gòu)中通過廣度遍歷算法，找出工藝路徑，并通過數(shù) 據(jù)獲取，建立數(shù)據(jù)分析圖表。
[0049] 圖2顯示了本發(fā)明提供的一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的裝置示意圖，如圖2所示，包 括：生成有向圖模塊201，用于通過建立每個最終產(chǎn)品在各相鄰工序生產(chǎn)的產(chǎn)品的編號之 間的對應(yīng)關(guān)系，生成每個最終產(chǎn)品從原料到最終產(chǎn)品所經(jīng)歷的生產(chǎn)工藝路線的有向圖； 建立數(shù)據(jù)庫模塊202,用于建立包括各工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的工序基本數(shù)據(jù)庫；獲取模塊 203,用于在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯時，根據(jù)輸入的產(chǎn)品追溯條件，通過所述有向圖進(jìn)行遍歷，找 出最終產(chǎn)品的工藝路徑，以及按照所述工藝路徑從所述工序基本數(shù)據(jù)庫中獲取相應(yīng)工序的 產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)；建立分析圖表模塊204,用于利用所獲取所述相應(yīng)工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，建 立數(shù)據(jù)分析圖表，以便對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯。
[0050] 其中，所述建立數(shù)據(jù)庫模塊包括建立每個生產(chǎn)工序的基本數(shù)據(jù)信息表，表中包括 生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束時間、工序編號以及前一工序的工序編號。所述的生產(chǎn)工序的開 始時間、結(jié)束時間是通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫中的設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算得到。建立每個生產(chǎn)工序的數(shù) 據(jù)信息存儲表，表中包括檢化驗(yàn)信息、投料數(shù)據(jù)信息以及工序編號。所述基本數(shù)據(jù)信息表與 所述數(shù)據(jù)信息存儲表通過每個工序的工序編號進(jìn)行一一對應(yīng)。
[0051] 其中，所述工藝路徑包括：以生產(chǎn)工序的第一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始 工序之后所經(jīng)過的任意一個生產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第一工藝路徑；以生產(chǎn)工序中間的任意 一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序之后所經(jīng)過的任意一個生產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的 第二工藝路徑。
[0052] 綜上所述，本發(fā)明主要步驟如下：
[0053] 1、數(shù)據(jù)收集；
[0054] 收集包括生產(chǎn)工序的基本生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)等。該數(shù)據(jù)可以由第三方系統(tǒng)提 供，也可以是人工錄入數(shù)據(jù)。
[0055] 2、設(shè)計(jì)工序基本數(shù)據(jù)存儲表；
[0056] 表中必須有工序的批次編號，開始時間，結(jié)束時間，上一工序該批次編號以及設(shè)備 編號，如表1所不：
[0057] 表1 :工序基本數(shù)據(jù)存儲表
[0058]

【權(quán)利要求】
1. 一種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的方法，其特征在于，包括以下步驟： 通過建立每個最終產(chǎn)品在各相鄰工序生產(chǎn)的產(chǎn)品的編號之間的對應(yīng)關(guān)系，生成每個最 終產(chǎn)品從原料到最終產(chǎn)品所經(jīng)歷的生產(chǎn)工藝路線的有向圖； 建立包括各工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的工序基本數(shù)據(jù)庫； 在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯時，根據(jù)輸入的產(chǎn)品追溯條件，通過所述有向圖進(jìn)行遍歷，找出最 終廣品的工藝路徑； 按照所述工藝路徑從所述工序基本數(shù)據(jù)庫中獲取相應(yīng)工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)； 利用所獲取所述相應(yīng)工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)分析圖表，以便對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行 追溯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的建立包括各工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù) 的工序基本數(shù)據(jù)庫包括： 建立每個生產(chǎn)工序的基本數(shù)據(jù)信息表，表中包括生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束時間、工序 編號以及前一工序的工序編號； 建立每個生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù)信息存儲表，表中包括檢化驗(yàn)信息、投料數(shù)據(jù)信息以及工序 編號。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述基本數(shù)據(jù)信息表與所述數(shù)據(jù)信息存 儲表通過每個工序的工序編號進(jìn)行一一對應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫中的設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算 所述生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束時間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述工藝路徑包括： 以生產(chǎn)工序的第一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序之后所經(jīng)過的任意一個生 產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第一工藝路徑； 以生產(chǎn)工序中間的任意一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序之后所經(jīng)過的任意 一個生產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第二工藝路徑。
6. -種鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量追溯的裝置，其特征在于，包括： 生成有向圖模塊，用于通過建立每個最終產(chǎn)品在各相鄰工序生產(chǎn)的產(chǎn)品的編號之間的 對應(yīng)關(guān)系，生成每個最終產(chǎn)品從原料到最終產(chǎn)品所經(jīng)歷的生產(chǎn)工藝路線的有向圖； 建立數(shù)據(jù)庫模塊，用于建立包括各工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的工序基本數(shù)據(jù)庫； 獲取模塊，用于在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯時，根據(jù)輸入的產(chǎn)品追溯條件，通過所述有向圖進(jìn) 行遍歷，找出最終產(chǎn)品的工藝路徑，以及按照所述工藝路徑從所述工序基本數(shù)據(jù)庫中獲取 相應(yīng)工序的廣品相關(guān)數(shù)據(jù)； 建立分析圖表模塊，用于利用所獲取所述相應(yīng)工序的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)分析圖 表，以便對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述建立數(shù)據(jù)庫模塊包括建立每個生產(chǎn) 工序的基本數(shù)據(jù)信息表，表中包括生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束時間、工序編號以及前一工序 的工序編號，以及建立每個生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù)信息存儲表，表中包括檢化驗(yàn)信息、投料數(shù)據(jù)信 息以及工序編號。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述基本數(shù)據(jù)信息表與所述數(shù)據(jù)信息存 儲表通過每個工序的工序編號進(jìn)行一一對應(yīng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫中的設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算 所述生產(chǎn)工序的開始時間、結(jié)束時間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述工藝路徑包括： 以生產(chǎn)工序的第一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序之后所經(jīng)過的任意一個生 產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第一工藝路徑； 以生產(chǎn)工序中間的任意一個生產(chǎn)工序?yàn)殚_始工序，以所述開始工序之后所經(jīng)過的任意 一個生產(chǎn)工序?yàn)榻Y(jié)束工序的第二工藝路徑。
【文檔編號】G06Q10/06GK104376395SQ201410450032
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】羅峰明, 趙金元, 董欣欣 申請人:太極計(jì)算機(jī)股份有限公司