專利名稱：用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電容屏結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電容式觸摸屏是一塊四層復(fù)合玻璃屏，玻璃屏的內(nèi)表面和夾層各涂有一層ΙΤ0，最外層是一薄層矽土玻璃保護(hù)層，夾層ITO涂層作為工作面，四個(gè)角上引出四個(gè)電極，內(nèi)層ITO為屏蔽層以保證良好的工作環(huán)境。當(dāng)手指觸摸在金屬層上時(shí)，由于人體電場(chǎng)，用戶和觸摸屏表面形成以一個(gè)耦合電容，對(duì)于高頻電流來(lái)說(shuō)，電容是直接導(dǎo)體，于是手指從接觸點(diǎn)吸走一個(gè)很小的電流。這個(gè)電流分從觸摸屏的四角上的電極中流出，并且流經(jīng)這四個(gè)電極的電流與手指到四角的距離成正比，控制器通過(guò)對(duì)這四個(gè)電流比例的精確計(jì)算，得出觸摸點(diǎn)的位置。從電容式觸摸屏結(jié)構(gòu)組成來(lái)看，其玻璃基板占有很大比重；而實(shí)際應(yīng)用時(shí)，電容觸摸屏往往均需嵌入相應(yīng)的電子產(chǎn)品內(nèi)，現(xiàn)有電容觸摸屏中油墨層是印刷在玻璃基板層上，導(dǎo)致位于邊緣的油墨層的厚度較厚，而位于油墨層內(nèi)的中央?yún)^(qū)域需要的OCA光學(xué)膠層既要與下層粘合也需要填充油墨層內(nèi)的中央?yún)^(qū)域且OCA光學(xué)膠層價(jià)格昂貴，從而導(dǎo)致OCA光學(xué)膠層厚度較厚，且容易產(chǎn)生氣泡，因此成本大大的增加了 ；其次，玻璃基板層同時(shí)進(jìn)行印刷和粘合工藝，不利于生產(chǎn)效率和良率的提高。因此如何減少OCA光學(xué)膠層的使用量，避免氣泡的產(chǎn)生，同時(shí)，提高生產(chǎn)效率和良率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)，此用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)減少了OCA光學(xué)膠層的使用量，避免了氣泡的產(chǎn)生。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)，包括玻璃基板層、具有ITO感測(cè)電極圖形的玻璃層和LCD液晶屏，所述塑料薄膜層與玻璃層之間通過(guò)第一 OCA光學(xué)膠層粘合，所述塑料薄膜層的上表面通過(guò)第二 OCA光學(xué)膠層與玻璃基板層粘合；所述塑料薄膜層與第一 OCA光學(xué)膠層接觸的表面覆蓋一油墨層，此油墨層位于塑料薄膜層的邊緣區(qū)域，從而在所述塑料薄膜層中央?yún)^(qū)域形成顯示區(qū)。上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:1.上述方案中，所述第一 OCA光學(xué)膠層的厚度為25 200微米，所述塑料薄膜層的厚度為12 250微米。2.上述方案中，所述塑料薄膜層為PET薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者聚氯乙烯薄膜。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)，其塑料薄膜層與玻璃層之間通過(guò)第一 OCA光學(xué)膠層粘合，所述塑 料薄膜層的上表面通過(guò)第二 OCA光學(xué)膠層與玻璃基板層粘合，塑料薄膜層與第一 OCA光學(xué)膠層接觸的表面覆蓋一油墨層，此油墨層位于塑料薄膜層的邊緣區(qū)域，從而在所述塑料薄膜層中央?yún)^(qū)域形成顯示區(qū)，從而減少了 OCA光學(xué)膠層的使用量，避免了氣泡的產(chǎn)生。

附圖1為本實(shí)用新型用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中:1、塑料薄膜層；2、玻璃層；3、IXD液晶屏；4、第一 OCA光學(xué)膠層；5、第二 OCA光學(xué)膠層；6、玻璃基板層；7、油墨層；8、顯示區(qū)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:實(shí)施例1:一種用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)，包括玻璃基板層6、具有ITO感測(cè)電極圖形的玻璃層2和LCD液晶屏3，所述塑料薄膜層I與玻璃層2之間通過(guò)第一 OCA光學(xué)膠層4粘合，所述塑料薄膜層I的上表面通過(guò)第二 OCA光學(xué)膠層5與玻璃基板層6粘合；所述塑料薄膜層I與第一 OCA光學(xué)膠層4接觸的表面覆蓋一油墨層7，此油墨層7位于塑料薄膜層I的邊緣區(qū)域，從而在所述塑料薄膜層I中央?yún)^(qū)域形成顯示區(qū)8。上述第一 OCA光學(xué)膠層(4)的厚度為25 200微米，所述塑料薄膜層I的厚度為12^250微米；上述塑料薄膜層I為聚乙烯薄膜PE。實(shí)施例2:—種用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu),包括玻璃基板層6、具有ITO感測(cè)電極圖形的玻璃層2和LCD液晶屏3，所述塑料薄膜層I與玻璃層2之間通過(guò)第一 OCA光學(xué)膠層4粘合，所述塑料薄膜層I的上表面通過(guò)第二 OCA光學(xué)膠層5與玻璃基板層6粘合；
所述塑料薄膜層1與第一 OCA光學(xué)膠層4接觸的表面覆蓋一油墨層7，此油墨層7位于塑料薄膜層I的邊緣區(qū)域，從而在所述塑料薄膜層I中央?yún)^(qū)域形成顯示區(qū)8。上述第一 OCA光學(xué)膠層4的厚度為25 200微米，所述塑料薄膜層I的厚度為12 250微米；上述塑料薄膜層I為PET薄膜PET。采用上述用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)時(shí)，其塑料薄膜層與玻璃層之間通過(guò)第一 OCA光學(xué)膠層粘合，所述塑料薄膜層的上表面通過(guò)第二 OCA光學(xué)膠層與玻璃基板層粘合，塑料薄膜層與第一 OCA光學(xué)膠層接觸的表面覆蓋一油墨層，此油墨層位于塑料薄膜層的邊緣區(qū)域，從而在所述塑料薄膜層中央?yún)^(qū)域形成顯示區(qū)，從而減少了 OCA光學(xué)膠層的使用量，避免了氣泡的產(chǎn)生。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括玻璃基板層(6)、具有ITO感測(cè)電極圖形的玻璃層(2)和IXD液晶屏(3)，所述塑料薄膜層(I)與玻璃層(2)之間通過(guò)第一 OCA光學(xué)膠層(4)粘合，所述塑料薄膜層(I)的上表面通過(guò)第二 OCA光學(xué)膠層(5)與玻璃基板層(6)粘合； 所述塑料薄膜層(I)與第一 OCA光學(xué)膠層(4)接觸的表面覆蓋一油墨層(7)，此油墨層(7)位于塑料薄膜層(I)的邊緣區(qū)域，從而在所述塑料薄膜層(I)中央?yún)^(qū)域形成顯示區(qū)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容屏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一OCA光學(xué)膠層(4)的厚度為25 200微米，所述塑料薄膜層(I)的厚度為12 250微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容屏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塑料薄膜層(I)為PET薄膜、聚丙 烯薄膜、聚乙烯薄膜或者聚氯乙烯薄膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)，包括玻璃基板層、具有ITO感測(cè)電極圖形的玻璃層和LCD液晶屏，所述塑料薄膜層與玻璃層之間通過(guò)第一OCA光學(xué)膠層粘合，所述塑料薄膜層的上表面通過(guò)第二OCA光學(xué)膠層與玻璃基板層粘合；所述塑料薄膜層與第一OCA光學(xué)膠層接觸的表面覆蓋一油墨層，此油墨層位于塑料薄膜層的邊緣區(qū)域，從而在所述塑料薄膜層中央?yún)^(qū)域形成顯示區(qū)。本實(shí)用新型用于手機(jī)的電容屏結(jié)構(gòu)減少了OCA光學(xué)膠層的使用量，避免了氣泡的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)G06F3/044GK203102225SQ20132001565
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者金闖, 金殿松, 謝洪濤 申請(qǐng)人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司