一種ogs觸摸屏及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種OGS觸摸屏及其制作方法，包括上保護(hù)層和下保護(hù)層，上保護(hù)層和所述下保護(hù)層之間由上而下依次設(shè)有玻璃層、光學(xué)膠層、光學(xué)級(jí)PET層、多層油墨層和印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層，整面鍍透明導(dǎo)電層印刷面涂有一層光阻層。本發(fā)明采用鋼化好的玻璃層和光學(xué)級(jí)PET基材，通過(guò)光學(xué)膠層將玻璃層和光學(xué)級(jí)PET層粘貼，在光學(xué)級(jí)PET層的印刷面印刷多層油墨層，并在玻璃層和印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層的外表面分別設(shè)置保護(hù)膜，以保護(hù)整個(gè)產(chǎn)品，在整面鍍透明導(dǎo)電層的表面涂光阻層，使用紫外線通過(guò)菲林照射光刻膠表面，使整面鍍透明導(dǎo)電層形成一層導(dǎo)電層線路。
【專利說(shuō)明】一種OGS觸摸屏及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸摸屏領(lǐng)域，特別涉及一種OGS觸摸屏及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏作為最新的人機(jī)交互技術(shù)，是一種透明的輸入系統(tǒng)，同時(shí)又是絕對(duì)的定位系統(tǒng)，產(chǎn)品應(yīng)用在移動(dòng)電話、咨詢家電、工控儀器、車載GPS終端、公共咨詢系統(tǒng)、自動(dòng)銷售系統(tǒng)等領(lǐng)域。使用者只要用手指或電子筆輕輕地觸及顯示屏上的圖符或文字，就能實(shí)現(xiàn)操作，這樣就擺脫了對(duì)鍵盤和鼠標(biāo)的依賴，使人機(jī)交互更為直截了當(dāng)。但在實(shí)際應(yīng)用中，現(xiàn)有的觸摸屏存在容易破碎的缺點(diǎn)，影響了整機(jī)的使用壽命，究其原因，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有觸摸屏主要由面板、導(dǎo)電板、上表面印有多層線路印刷層的玻璃組成，而玻璃正是導(dǎo)致現(xiàn)有觸摸屏容易破碎的主要原因。在玻璃層表面直接印刷厚度過(guò)厚，后續(xù)ITO及黃光刻制程，線路容易斷裂，良品合格率低，其次，玻璃層強(qiáng)化次數(shù)多，硬度達(dá)不到客戶需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種OGS觸摸屏。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)方案是:一種OGS觸摸屏，包括上保護(hù)層和下保護(hù)層，所述上保護(hù)層和所述下保護(hù)層之間由上而下依次設(shè)有玻璃層、光學(xué)膠層、光學(xué)級(jí)PET層、多層油墨層和印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層，整面鍍透明導(dǎo)電層下表面涂有一層光阻層。
[0005]作為本發(fā)明OGS觸摸屏的一種改進(jìn)，所述玻璃層厚度在以下范圍內(nèi)選擇:0.2mm-2.5mm。
[0006]作為本發(fā)明OGS觸摸屏的一種改進(jìn)，所述光學(xué)膠層厚度在以下范圍內(nèi)選擇:
0.0lmm -0.25mm。
[0007]作為本發(fā)明OGS觸摸屏的一種改進(jìn)，所述光學(xué)級(jí)PET層厚度在以下范圍內(nèi)選擇:
0.025mm -0.25mm。
[0008]作為本發(fā)明OGS觸摸屏的一種改進(jìn)，所述油墨層厚度在以下范圍內(nèi)選擇:0.0Olmm-0.05mmo
[0009]作為本發(fā)明OGS觸摸屏的一種改進(jìn)，所述上保護(hù)層和下保護(hù)層厚度在以下范圍內(nèi)選擇:0.02Smm-Q.125mm。
[0010]作為本發(fā)明OGS觸摸屏的一種改進(jìn)，所述整面鍍導(dǎo)電層為下列構(gòu)件中的任意一種:銦錫氧化物、納米銀和鋅氧化物。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用鋼化好的玻璃層和光學(xué)級(jí)PET層，通過(guò)光學(xué)膠層將玻璃層和光學(xué)級(jí)PET層粘貼，在光學(xué)級(jí)PET層的印刷面印刷多層油墨層，并在玻璃層和印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層的外表面分別設(shè)置保護(hù)膜，以保護(hù)整個(gè)產(chǎn)品，在整面鍍透明導(dǎo)電層的表面涂光阻層，使用紫外線通過(guò)菲林照射光刻膠表面，使整面鍍透明導(dǎo)電層形成一層導(dǎo)電層線路。本實(shí)用新型鋼化玻璃硬度高、制作成本低，后續(xù)ITO及黃光制程，線路不易斷裂，良品率高。
[0012]本發(fā)明的另一目的是提供一種OGS觸摸屏制作方法，包括以下步驟:
第一步、選取0.2mm -2.5mm厚度經(jīng)過(guò)鋼化好的玻璃和0.025mm_0.25mm厚度的光學(xué)級(jí)PET基材；
第二步、在0.025mm -0.25mm厚度的光學(xué)級(jí)PET基材印刷面印刷二至八道油墨層，油墨層厚度控制在0.0Olmm -0.05mm內(nèi)；
第三步、然后使用0.0lmm -0.25mm厚的光學(xué)膠將第一步所述的玻璃與第二步所述的光學(xué)級(jí)PET基材面板進(jìn)行粘貼；
第四步、將第三步所述粘貼好的面板，在其印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層，并在導(dǎo)電層表面涂上光刻膠，經(jīng)過(guò)高溫加熱，使光刻劑中的溶劑蒸發(fā)完全，形成固體的光阻層；
第五步、然后用紫外線通過(guò)菲林垂直照射第四步所述的光刻膠表面，使被照射部分的光刻膠發(fā)生反應(yīng)；
第六步、再采用溶劑除去玻璃表面經(jīng)過(guò)光線照射部分的光刻膠，保留未被照射的光刻膠部分；
第七步、然后用適量的溶劑將無(wú)光刻膠涂蓋的透明導(dǎo)電膜除去，形成導(dǎo)電層線路；
第八步、使用剝離溶劑將殘留的光刻膠除去，并將玻璃表面清洗干燥；
第九步、在玻璃上表面和透明導(dǎo)電膜的下表面分別貼合0.025mm-0.125mm厚度的保護(hù)膜。
[0013]作為本發(fā)明OGS觸摸屏制作方法的一種改進(jìn)，所述油墨層顏色選用下列顏色中的任意一種:橙色、赤色、黃色、綠色、青色、藍(lán)色、紫色、白色、黑色或其中兩種或兩種以上的組
入
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[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，玻璃不需經(jīng)過(guò)二次強(qiáng)化，并可通過(guò)油墨層印刷多種不同顏色的油墨，制作出多種顏色的觸摸屏，印刷油墨的厚度薄，后續(xù)ITO及黃光制程，線路不易斷裂，制作良品率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面就根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0017]實(shí)施例一:如圖1所示，一種OGS觸摸屏，包括上保護(hù)層I和下保護(hù)層2，上保護(hù)層I和下保護(hù)層2之間由上而下依次設(shè)有玻璃層3、光學(xué)膠層4、光學(xué)級(jí)PET層5、三層油墨層6和印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層7，整面鍍透明導(dǎo)電層7印刷面涂有一層光阻層8。
[0018]期中，本實(shí)施例采用的玻璃層3厚度為0.7mm。
[0019]本實(shí)施例采用的光學(xué)膠層4厚度為0.025mm。
[0020]本實(shí)施例采用的光學(xué)級(jí)PET層5厚度為0.125mm。
[0021]本實(shí)施例采用的油墨層6厚度為0.013mm。
[0022]本實(shí)施例采用的上保護(hù)層I和下保護(hù)層2厚度為0.05mm。
[0023]本實(shí)施例采用的整面鍍導(dǎo)電層7由銦錫氧化物制作而成。[0024]實(shí)施例二:如圖1所示，一種OGS觸摸屏，包括上保護(hù)層I和下保護(hù)層2，上保護(hù)層I和下保護(hù)層2之間由上而下依次設(shè)有玻璃層3、光學(xué)膠層4、光學(xué)級(jí)PET層5、四層油墨層6和整面鍍透明導(dǎo)電層7，整面鍍透明導(dǎo)電層7下表面涂有一層光阻層8。
[0025]期中，本實(shí)施例采用的玻璃層3厚度為0.8mm。
[0026]本實(shí)施例采用的光學(xué)膠層4厚度為0.1mm。
[0027]本實(shí)施例采用的光學(xué)級(jí)PET層5厚度為0.08mm。
[0028]本實(shí)施例采用的油墨層6厚度為0.01mm。
[0029]本實(shí)施例采用的上保護(hù)層I和下保護(hù)層2厚度為0.09mm。
[0030]本實(shí)施例采用的整面鍍導(dǎo)電層7由納米銀制作而成。
[0031]實(shí)施例三:如圖1所示，一種OGS觸摸屏，包括上保護(hù)層I和下保護(hù)層2，上保護(hù)層I和下保護(hù)層2之間由上而下依次設(shè)有玻璃層3、光學(xué)膠層4、光學(xué)級(jí)PET層5、五層油墨層6和整面鍍透明導(dǎo)電層7，整面鍍透明導(dǎo)電層7下表面涂有一層光阻層8。
[0032]期中，本實(shí)施例采用的玻璃層3厚度為1.5mm。
[0033]本實(shí)施例采用的光學(xué)膠層4厚度為0.2mm。
[0034]本實(shí)施例采用的光學(xué)級(jí)PET層5厚度為0.15mm。
[0035]本實(shí)施例采用的油墨層6厚度為0.04mm。
[0036]本實(shí)施例采用的上保護(hù)層I和下保護(hù)層2厚度為0.1_。
[0037]本實(shí)施例采用的整面鍍導(dǎo)電層7由鋅氧化物制作而成。
[0038]實(shí)施例一:一種OGS觸摸屏制作方法，包括以下步驟:
第一步、選取0.7mm厚度經(jīng)過(guò)鋼化好的玻璃和0.125mm光學(xué)級(jí)PET基材；
第二步、在0.125mm厚度的光學(xué)級(jí)PET基材印刷面印刷四道油墨層，油墨層厚度控制在
0.013mm ;
第三步、然后使用0.025mm厚的光學(xué)膠將第一步所述的玻璃與第二步所述的光學(xué)級(jí)PET基材面板進(jìn)行粘貼；
第四步、將第三步所述粘貼好的面板，在其印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層，并在導(dǎo)電層表面涂上光刻膠，經(jīng)過(guò)高溫加熱，使光刻劑中的溶劑蒸發(fā)完全，形成固體的光阻層；
第五步、然后用紫外線通過(guò)菲林垂直照射第四步所述的光刻膠表面，使被照射部分的光刻膠發(fā)生反應(yīng)；
第六步、再采用溶劑除去玻璃表面經(jīng)過(guò)光線照射部分的光刻膠，保留未被照射的光刻膠部分；
第七步、然后用適量的溶劑將無(wú)光刻膠涂蓋的透明導(dǎo)電膜除去，形成導(dǎo)電層線路； 第八步、使用剝離溶劑將殘留的光刻膠除去，并將玻璃表面清洗干燥；
第九步、在玻璃上表面和透明導(dǎo)電膜的下表面分別貼合0.03mm厚度的保護(hù)膜。
[0039]實(shí)施例二:一種OGS觸摸屏制作方法，包括以下步驟:
第一步、選取0.8mm厚度經(jīng)過(guò)鋼化好的玻璃和0.08mm厚度的光學(xué)級(jí)PET基材；
第二步、在0.08mm厚度的光學(xué)級(jí)PET基材印刷面印刷七道油墨層，油墨層厚度控制在
0.0lmm ；
第三步、然后使用0.1mm厚的光學(xué)膠將第一步所述的玻璃與第二步所述的光學(xué)級(jí)PET基材面板進(jìn)行粘貼； 第四步、將第三步所述粘貼好的面板，在其印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層，并在導(dǎo)電層表面涂上光刻膠，經(jīng)過(guò)高溫加熱，使光刻劑中的溶劑蒸發(fā)完全，形成固體的光阻層；
第五步、然后用紫外線通過(guò)菲林垂直照射第四步所述的光刻膠表面，使被照射部分的光刻膠發(fā)生反應(yīng)；
第六步、再采用溶劑除去玻璃表面經(jīng)過(guò)光線照射部分的光刻膠，保留未被照射的光刻膠部分；
第七步、然后用適量的溶劑將無(wú)光刻膠涂蓋的透明導(dǎo)電膜除去，形成導(dǎo)電層線路； 第八步、使用剝離溶劑將殘留的光刻膠除去，并將玻璃表面清洗干燥；
第九步、在玻璃上表面和透明導(dǎo)電膜的下表面分別貼合0.09mm厚度的保護(hù)膜。
[0040]實(shí)施例三:一種OGS觸摸屏制作方法包括以下步驟:
第一步、選取1.5mm厚度經(jīng)過(guò)鋼化好的玻璃和0.15mm厚度的光學(xué)級(jí)PET基材；
第二步、在0.15mm厚度的光學(xué)級(jí)PET基材印刷面印刷七道油墨層，油墨層厚度控制在
0.04mm ；
第三步、然后使用0.2mm厚的光學(xué)膠將第一步所述的玻璃與第二步所述的光學(xué)級(jí)PET基材面板進(jìn)行粘貼；
第四步、將第三步所述粘貼好的面板，在其印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層，并在導(dǎo)電層表面涂上光刻膠，經(jīng)過(guò)高溫加熱，使光刻劑中的溶劑蒸發(fā)完全，形成固體的光阻層；
第五步、然后用紫外線通過(guò)菲林垂直照射第四步所述的光刻膠表面，使被照射部分的光刻膠發(fā)生反應(yīng)；
第六步、再采用溶劑除去玻璃表面經(jīng)過(guò)光線照射部分的光刻膠，保留未被照射的光刻膠部分；
第七步、然后用適量的溶劑將無(wú)光刻膠涂蓋的透明導(dǎo)電膜除去，形成導(dǎo)電層線路； 第八步、使用剝離溶劑將殘留的光刻膠除去，并將玻璃表面清洗干燥；
第九步、在玻璃上表面和透明導(dǎo)電膜的下表面分別貼合0.1mm厚度的保護(hù)膜。
[0041]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種OGS觸摸屏，其特征在于，包括上保護(hù)層和下保護(hù)層，所述上保護(hù)層和所述下保護(hù)層之間由上而下依次設(shè)有玻璃層、光學(xué)膠層、光學(xué)級(jí)PET層、多層油墨層和在印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層，所述印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層印刷面涂有一層光阻層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OGS觸摸屏，其特征在于，所述玻璃層厚度在以下范圍內(nèi)選擇:0.2mm -2.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OGS觸摸屏，其特征在于，所述光學(xué)膠層厚度在以下范圍內(nèi)選擇:0.0lmm -0.25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OGS觸摸屏，其特征在于，所述光學(xué)級(jí)PET層厚度在以下范圍內(nèi)選擇:0.025mm -0.25mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OGS觸摸屏，其特征在于，所述油墨層厚度在以下范圍內(nèi)選擇:0.0Olmm -0.05mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OGS觸摸屏，其特征在于，所述上保護(hù)層和下保護(hù)層厚度在以下范圍內(nèi)選擇:0.02Smm-Q.125mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OGS觸摸屏，其特征在于，所述印刷面整面鍍導(dǎo)電層為下列構(gòu)件中的任意一種:銦錫氧化物、納米銀和鋅氧化物。
8.—種OGS觸摸屏制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步、選取0.2mm -2.5mm厚度經(jīng)過(guò)鋼化好的玻璃和0.025mm_0.25mm厚度的光學(xué)級(jí)PET基材； 第二步、在0.025mm -0.25mm厚度的光學(xué)級(jí)PET基材上印刷二至八道油墨層，油墨層厚度控制在0.0Olmm -0.05mm內(nèi)； 第三步、然后使用0.0lmm -0.25mm厚的光學(xué)膠將第一步所述的玻璃與第二步所述的光學(xué)級(jí)PET基材面板進(jìn)行粘貼； 第四步、將第三步所述粘貼好的面板，在其印刷面整面鍍透明導(dǎo)電層，并在導(dǎo)電層表面涂上光刻膠，經(jīng)過(guò)高溫加熱，使光刻劑中的溶劑蒸發(fā)完全，形成固體的光阻層； 第五步、然后用紫外線通過(guò)菲林垂直照射第四步所述的光刻膠表面，使被照射部分的光刻膠發(fā)生反應(yīng)； 第六步、再采用溶劑除去玻璃表面經(jīng)過(guò)光線照射部分的光刻膠，保留未被照射的光刻膠部分； 第七步、然后用適量的溶劑將無(wú)光刻膠涂蓋的透明導(dǎo)電膜除去，形成導(dǎo)電層線路； 第八步、使用剝離溶劑將殘留的光刻膠除去，并將玻璃表面清洗干燥； 第九步、在玻璃上表面和透明導(dǎo)電膜的下表面分別貼合0.025mm-0.125mm厚度的保護(hù)膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的OGS觸摸屏制作方法，其特征在于，所述油墨層顏色選用下列顏色中的任意一種:橙色、赤色、黃色、綠色、青色、藍(lán)色、紫色、白色、黑色或其中兩種或兩種以上的組合。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK103645817SQ201310545298
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】金振平, 白孝貴, 羅斌瑋 申請(qǐng)人:金振平, 白孝貴, 羅斌瑋