用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)和方法。用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)包括：輸入單元，輸入用于設(shè)計虛擬工廠模型的必要信息并且允許用戶通過圖板布置與工廠模型設(shè)計相關(guān)的組件；控制單元，解釋從輸入單元輸入的必要信息和圖板信息以輸出解釋信息；數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元，根據(jù)與工廠模型設(shè)計相關(guān)的信息將中性模式配置成為逐項記錄的物理空間，并且根據(jù)中性模式將解釋信息分類以將解釋信息轉(zhuǎn)換成虛擬工廠的數(shù)據(jù)；工廠模型生成單元，基于通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元所轉(zhuǎn)換的虛擬工廠的數(shù)據(jù)和從存儲關(guān)于工廠中的人力和材料資源信息的數(shù)據(jù)庫中所提取的數(shù)據(jù)，自動生成虛擬工廠模型；以及顯示單元，顯示虛擬工廠模型。
【專利說明】用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)和方法
[0001] 相關(guān)申請的交叉引用
[0002] 本申請要求于2013年5月31日提交的韓國專利申請序列號10-2013-0062928的 優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合于此。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003] 本發(fā)明涉及用于自動生成虛擬的工廠模型的系統(tǒng)、用于自動生成虛擬的工廠模型 的方法、用于自動模擬虛擬的工廠模型的系統(tǒng)、以及用于自動模擬虛擬的工廠模型的方法。

【背景技術(shù)】
[0004] 制造業(yè)近來以及未來的趨勢是通過將3D環(huán)境與現(xiàn)有的基于2D的環(huán)境相結(jié)合，在 與實際相同的條件下分析并改進各種失敗因素，以最小化制造加工中的潛在損失。
[0005] 事實上，在大多數(shù)的制造業(yè)領(lǐng)域，在生產(chǎn)設(shè)備制造之后執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備的修改和改 善被認(rèn)為是理所當(dāng)然的。由此存在時間或資源上的巨大損失。故急需該部分的解決方案。
[0006] S卩，如果所有的生產(chǎn)工廠和生產(chǎn)設(shè)備使用3D進行構(gòu)造并且能夠在與實際生產(chǎn)環(huán) 境相同的條件下的虛擬空間中執(zhí)行模擬。可以預(yù)料的是諸如提前改進工廠的不合理的方 面、最小化未來的潛在失敗損失、以及評估未來的生產(chǎn)項的靈活性的巨大影響。
[0007] 當(dāng)前，已開發(fā)出許多用于虛擬工廠構(gòu)造與模擬的S/W并且已用在工業(yè)中，并且通 過S/W在工廠中支持或者自動創(chuàng)建產(chǎn)品計劃的產(chǎn)品計劃系統(tǒng)已經(jīng)在本國和國外商業(yè)化。
[0008] 然而，S/W要求專業(yè)知識和諸如計算機編程的特殊能力，并且因此必須需要專業(yè)的 訓(xùn)練課程。因此，僅由相關(guān)的專家或者項目師執(zhí)行虛擬工廠的構(gòu)造和模擬。因此，普通用戶 在沒有專業(yè)的訓(xùn)練課程的情況下不能夠執(zhí)行虛擬工廠的構(gòu)造和模擬。
[0009] 為了克服該問題，本發(fā)明旨在為支持所有普通用戶很容易地執(zhí)行曾直接由相關(guān)的 S/W專家執(zhí)行的虛擬工廠模型的構(gòu)造和模擬。
[0010] [相關(guān)技術(shù)文獻]
[0011] [專利文獻]
[0012] 專利文獻1 :韓國專利公開第2010-0052634號


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 為了克服上述問題發(fā)明出了本發(fā)明，因此，本發(fā)明的一個目的是提供用于自動生 成虛擬工廠模型的系統(tǒng)及其方法。該虛擬工廠模型能夠允許普通用戶在沒有工廠建模S/W 方面的專門知識的情況下很容易地自動生成虛擬工廠模型。
[0014] 本發(fā)明的另一個目的是提供用于自動地模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)及其方法。該虛 擬工廠模型能夠允許普通用戶在沒有工廠模擬S/W方面的專門知識的情況下很容易地自 動模擬虛擬工廠模型。
[0015] 本發(fā)明的另一個目的是提供用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)及其方法。該虛擬 工廠模型能夠允許所有的普通用戶通過直觀地檢查虛擬工廠模型所產(chǎn)生的結(jié)果很容易地 設(shè)計虛擬工廠模型。
[0016] 本發(fā)明的另一個目的是提供用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)及其方法。該虛擬 工廠模型能夠允許所有的普通用戶通過直觀地檢查虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果而很容 易地改變虛擬工廠設(shè)計。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的實現(xiàn)該目的的一個方面，已提供了用于自動生成虛擬工廠模型的系 統(tǒng)，包括：輸入單元，用于輸入用于設(shè)計虛擬工廠模型的必要信息并且允許用戶通過圖板 (drawing base，圖形庫）布置與工廠模型相關(guān)聯(lián)的組件；控制單元，用于解釋自輸入單元 所輸入的必要信息和圖板信息，以作為解釋的結(jié)果輸出解釋信息；數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元，用于將中 性模式（neutral schema,中性方案）配置為根據(jù)與工廠模型設(shè)計相關(guān)的信息而逐項記錄 (itemize)的物理空間，并且根據(jù)中性模式將解釋信息分類以將解釋信息轉(zhuǎn)換成用于虛擬 工廠的數(shù)據(jù)；工廠模型生成單元，用于基于由數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元所轉(zhuǎn)換的用于虛擬工廠的數(shù)據(jù) 和從存儲工廠中關(guān)于人力和材料資源信息的數(shù)據(jù)庫中提取的數(shù)據(jù)自動生成虛擬工廠模型； 以及顯示單元，用于顯示通過工廠模型生成單元、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元和控制單元輸入的虛擬工 廠模型。
[0018] 并且根據(jù)本發(fā)明的實現(xiàn)該目標(biāo)的另一方面，提供了用于自動生成虛擬工廠模型的 方法，包括：信息輸入步驟，由用戶輸入用于設(shè)計虛擬工廠模型的必要信息，以及通過圖板 布置與工廠模型相關(guān)的元件；信息解釋步驟，解釋在信息輸入步驟所輸入的必要信息和圖 板信息以輸出作為解釋的結(jié)果的解釋信息；數(shù)據(jù)生成步驟，將中性模式配置為根據(jù)與工廠 模型設(shè)計相關(guān)的信息而逐項記錄的物理空間，并且根據(jù)中性模式將在信息解釋步驟所解釋 的解釋信息分類以將解釋信息轉(zhuǎn)換成用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)；工廠模型生成步驟，基于在數(shù) 據(jù)生成步驟中轉(zhuǎn)換的用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)和從存儲工廠中關(guān)于人力和材料資源信息的數(shù) 據(jù)庫中提取的數(shù)據(jù)自動地生成虛擬工廠模型；以及工廠模型顯示步驟，顯示虛擬工廠模型。
[0019] 同時，根據(jù)本發(fā)明的實現(xiàn)該目的另一個方面，提供了用于自動地模擬虛擬工廠模 型的系統(tǒng)，包括：輸入單元，用于輸入用于模擬虛擬工廠模型的必要信息并且允許用戶通過 圖板布置與工廠模型模擬相關(guān)的組件；控制單元，用于解釋從輸入單元輸入的必要信息和 圖板信息以輸出作為解釋的結(jié)果而產(chǎn)生的解釋信息；數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元，將中性模式配置為根 據(jù)與工廠模型模擬相關(guān)的數(shù)據(jù)而逐項記錄的物理空間并且根據(jù)中性模式將解釋信息分類 以將解釋信息轉(zhuǎn)換為用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)；工廠模型模擬單元，用于基于通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn) 換單元所轉(zhuǎn)換的用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)和從存儲工廠中的人力和材料資源的信息的數(shù) 據(jù)庫中提取的數(shù)據(jù)，自動地模擬虛擬工廠模型以得到分析的結(jié)果；以及顯示單元，用于顯示 通過工廠模型模擬單元、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元和控制單元輸入的虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果。
[0020] 并且根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)該目的的另一個方面，提供了用于自動模擬虛擬工廠模型的 方法，包括：信息輸入步驟，輸入用于模擬虛擬工廠模型的必要信息和允許用戶通過圖板布 置與工廠模型模擬相關(guān)的組件；信息解釋步驟，解釋在信息輸入步驟輸入的必要信息和圖 板信息，以輸出作為解釋的結(jié)果而產(chǎn)生的解釋信息；數(shù)據(jù)生成步驟，將中性模式配置為根據(jù) 與工廠模型模擬相關(guān)的信息而逐項記錄的物理空間和根據(jù)中性模式將解釋信息分類，以將 解釋信息轉(zhuǎn)換成用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)；工廠模型模擬步驟，基于在數(shù)據(jù)生成步驟中轉(zhuǎn) 換的用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)和從存儲工廠中人力和材料資源的信息的數(shù)據(jù)庫中提取的 數(shù)據(jù)自動模擬虛擬工廠模型以得到分析的結(jié)果；以及顯示步驟，顯示虛擬工廠模型的模擬 分析結(jié)果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 通過下文對實施方式的描述，本發(fā)明的總構(gòu)思的上述的和/或其它的方面和優(yōu)勢 將變得明顯且更容易理解，在所結(jié)合的附圖中：
[0022] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)的示意圖；
[0023] 圖2A至圖2C是示出了輸入用于設(shè)計工廠模型的必要信息的視圖；
[0024] 圖3A至圖3H是示出了通過圖板布置與工廠模型相關(guān)的組件的視圖；
[0025] 圖4是示出了本發(fā)明的中性模式結(jié)構(gòu)的示例的視圖；
[0026] 圖5是用于說明用于虛擬工廠的基于XML的數(shù)據(jù)的視圖；
[0027] 圖6是示出了其中顯示了自動生成的最終工廠模型的情況的視圖；
[0028] 圖7是用來說明根據(jù)本發(fā)明實施方式的用于自動生成虛擬工廠模型的方法的流 程圖；
[0029] 圖8是根據(jù)本發(fā)明實施方式的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)的示意圖；
[0030] 圖9是示出了至根據(jù)本發(fā)明實施方式的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)的輸 入單元的信息輸入的視圖；
[0031] 圖10A至圖10C是用于具體說明圖9中示出的輸入信息的視圖；
[0032] 圖11A至圖11E是示出了顯示在層次結(jié)構(gòu)（hierarchy structure,層級結(jié)構(gòu)）中 的模擬分析結(jié)果的視圖；
[0033] 圖12是用于說明根據(jù)本發(fā)明實施方式的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法的流 程圖；以及
[0034] 圖13是示出了自動執(zhí)行工廠物流（logistics)分析的順序的視圖。

【具體實施方式】
[0035] 參考示出了本發(fā)明優(yōu)選的實施方式的附圖，通過以下詳細(xì)描述將清楚地理解關(guān)于 包括據(jù)本發(fā)明的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)和方法和用于自動模擬虛擬工廠的系 統(tǒng)和方法的技術(shù)配置的操作效果的內(nèi)容。
[0036] 此外，在本發(fā)明的描述中，省略了眾所周知的技術(shù)的描述以免不必要地模糊本發(fā) 明的實施方式，在本說明書中，術(shù)語"第一"、"第二"等被用于將一個元件與另一個相區(qū)分， 并且元件不受上述術(shù)語的限制。
[0037] 第一實施方式
[0038] 首先，圖1是根據(jù)本發(fā)明實施方式的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)的示意 圖。
[0039] 如圖1中所示，根據(jù)本實施方式用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)100可由輸入 單元110、控制單元120、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元130、工廠模型生成單元140以及顯示單元150組成。
[0040] 首先，輸入單元110包括信息輸入單元111和制圖單元112,輸入用于設(shè)計虛擬工 廠模型的必要信息，并且允許用戶通過圖板布置與工廠模型設(shè)計相關(guān)的組件。此處，圖板代 表各種輸入方法，例如拖&放、復(fù)制&粘貼、勾畫（sketch)、點擊、鍵盤輸入和觸摸&釋放。 因此，參照圖1描述的輸入單元110可以是能夠使用鍵盤、鼠標(biāo)、筆、手指等輸入的諸如智能 手機、移動電話、平板電腦、筆記本電腦或者臺式機的電子設(shè)備，但不限于此，可以是具有能 夠使用上述輸入方法的用戶界面（UI)的任一類型的終端設(shè)備。
[0041] 此時，信息輸入單元111輸入用于設(shè)計虛擬工廠模型的必要信息，并且圖2A至圖 2C是示出了輸入用于工廠模型設(shè)計的必要信息的視圖。
[0042] 如圖2A中所示，信息輸入單元111生成與工廠模型相關(guān)的項目（例如，泰國MLCC 新工廠設(shè)計)。
[0043] 此外，如圖2B和圖2C中所示，信息輸入單元111輸入與項目相關(guān)的工廠模型信 息。盡管工廠布局結(jié)構(gòu)(例如，工廠1在第一層上，工廠2在第二層上等)和工廠布局方法(例 如，通過工廠布局所表示的布局）被作為工廠模型信息的示例示出在圖2B至圖2C中，但是 可以包括代表性工藝信息、生產(chǎn)路線（routing)信息、工藝至工藝（P2P，process2proces) 信息等。
[0044] 此外，制圖單元112提供用于允許用戶通過圖板布置與工廠模型設(shè)計相關(guān)的組件 的UI，并且圖3A至圖3H是示出了通過圖板布置與工廠模型設(shè)計相關(guān)的組件的視圖。
[0045] 首先，圖3A示出了通過圖板布置設(shè)備。如圖3A中所示，可以通過利用鼠標(biāo)點擊、 鼠標(biāo)拖拽等圖形制圖法生成設(shè)計在工廠中/地板上的設(shè)備。盡管未在圖3A中示出，可以通 過復(fù)制&粘貼功能復(fù)制具有相同屬性的設(shè)備對象以及通過鼠標(biāo)、鍵盤鍵輸入等刪除已布置 的設(shè)備。
[0046] 此外，圖3B示出了編輯通過圖板布置的設(shè)備的屬性。例如，可以通過在相應(yīng)的設(shè) 備位置上點擊鼠標(biāo)后從菜單中選擇"模塊屬性編輯"而在模塊設(shè)置中選擇/編輯相應(yīng)設(shè)備 的屬性(分害I]、產(chǎn)品、基部、工藝、KIT、圖像等)。
[0047] 此外，圖3C至圖3E示出了通過圖板布置作為建筑物的支柱、通道和凈化室（clean room)。如圖3C中所示，通過鼠標(biāo)點擊等，用戶能夠通過設(shè)定寬度，高度等設(shè)計在工廠中/ 地板上生成支柱。如圖3D和圖3E中所示，可以通過利用鼠標(biāo)點擊、鼠標(biāo)拖拽等圖形制圖法 設(shè)計在工廠中/樓層上生成通道或者凈化室。盡管像設(shè)備的復(fù)制和刪除等未在圖3C至圖 3E中示出，可以通過復(fù)制&粘貼功能復(fù)制相同屬性的支柱/通道/凈化室對象以及通過鼠 標(biāo)、鍵盤按鍵輸入等刪除已布置的支柱/通道/凈化室。
[0048] 此外，圖3F示出了通過圖板布置工藝（process，處理)。如圖3F中所示，可以通過 生成和布置被設(shè)計在工廠中/地板上的各種設(shè)備與通過鼠標(biāo)點擊、鼠標(biāo)拖拽等將各種設(shè)備 分組來生成工藝。因為生成的工藝能夠被存儲，可以通過選擇存儲的工藝隨時布置工藝。此 夕卜，工藝能夠以與設(shè)備/支柱/通道/凈化室相同的方式復(fù)制和刪除。
[0049] 此外，圖3G示出了通過圖板布置線路（line)。如圖3G中所示，可以通過生成和布 置被設(shè)計在工廠中/地板上的各種工藝以及通過鼠標(biāo)點擊、鼠標(biāo)拖拽等將各種工藝分組來 生成線路。此外，該線路能夠以與設(shè)備/支柱/通道/凈化室/工藝相同的方式復(fù)制和刪 除。
[0050] 最后，可以通過重復(fù)和組合圖3A至圖3F中示出的工藝來布置整個工廠線路，并且 在圖3H中示出其內(nèi)容。
[0051] 如圖3A至圖3H中所示，可以通過圖板很容易地布置與工廠模型設(shè)計相關(guān)的組件。 因此，普通用戶能夠很容易地執(zhí)行工廠設(shè)計，并且只要有2D圖（DWG、DXF、圖像文件等)，就 可以利用2D圖很容易完成簡圖。
[0052] 此外，在圖3A至圖3H中，盡管僅示出了工廠、建筑(辦公室、盥洗室、休息室、凈化 室、變電站等)、設(shè)備、支柱、通道、工藝、線路信息作為能夠通過圖板布置的與工廠模型設(shè)計 相關(guān)的組件，但還可以包括KIT (關(guān)于貨柜（container，容器)、運輸、運輸工具、貯藏和制品 (work)的信息）、物流以及產(chǎn)品信息(生產(chǎn)路線信息、P2P信息等)。
[0053] 再次回到圖1，控制單元120解釋從輸入單元110輸入的必要信息和圖板信息，以 輸出作為解釋的結(jié)果的解釋信息。如圖1中所示，控制單元120可以由信息解釋單元121 和信息收發(fā)單元122組成。
[0054] 此時，信息解釋單元121解釋從輸入單元110輸入的必要信息和圖板信息，以輸 出作為解釋的結(jié)果的解釋信息，解釋在由用戶所輸入的必要信息和圖板信息中是否存在錯 誤，如果存在錯誤，則將針對錯誤部分的指南（guideline)提供給用戶。例如，在由用戶輸 入的必要信息和圖板信息中，當(dāng)在第一層和第二層電梯的位置存在差異或者沒有輸入必要 輸入要素時，提供針對該情況的指南以允許用戶改正錯誤。通過這個解釋過程，信息解釋單 元121輸出沒有錯誤的圖板信息至下述的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元130,從而使得數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元130能 夠生成下述的中性模式。
[0055] 同時，信息收發(fā)單元122接收來自于輸入單元110由用戶輸入的必要信息和圖板 信息并且將下述的虛擬工廠模型的顯示信息輸出至顯示單元150,同時將由信息解釋單元 121解釋的信息傳輸至數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元130。因此，通過信息收發(fā)單元122所接收的信息可以 包括通過圖板輸入的該信息的屬性和坐標(biāo)、生產(chǎn)路線信息、P2P信息等，并且通過信息收發(fā) 單元122傳輸?shù)男畔⒖梢园ㄖT如通過圖板輸入的信息的坐標(biāo)、和錯誤部分的坐標(biāo)解釋信 息、以及虛擬工廠模型的顯示信息等。
[0056] 同時，在圖1中，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元130將中性模式配置為根據(jù)與工廠模型設(shè)計相關(guān)的 信息而逐項記錄的物理空間，并且根據(jù)中性模式將通過控制單元120解釋的信息分類以將 該信息轉(zhuǎn)換成用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)。如圖1中所示，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元130可以由中性模式配 置單元131和虛擬工廠數(shù)據(jù)生成單元132組成。
[0057] 此時，中性模式配置單元131將中性模式配置為根據(jù)與工廠模型設(shè)計相關(guān)的信息 的屬性分離（separate)的物理空間，并且根據(jù)中性模式將通過控制單元120解釋的信息分 類。即，例如，如果將中性模式配置為根據(jù)人員、機器、材料、方法以及環(huán)境的屬性分離的物 理空間，則關(guān)于設(shè)備和KIT的解釋信息被分類至機器區(qū)域，關(guān)于人員的解釋信息被分類至 人員區(qū)域，按批次運輸?shù)牟牧媳环诸愔敛牧蠀^(qū)域，以及輸入至信息輸入單元的必要信息數(shù) 據(jù)被分類至環(huán)境區(qū)域。
[0058] 圖4示出了上述的中性模式結(jié)構(gòu)的示例。例如，中性模式配置單元131可配置在 圖4中示出的中性模式結(jié)構(gòu)。此時，關(guān)于設(shè)備和KIT的解釋信息可以被分類至圖4中示出 的資源區(qū)域，關(guān)于工廠中的機器布局的解釋信息被分類至車間區(qū)域，關(guān)于模擬設(shè)定的解釋 信息被分類至配置區(qū)域，關(guān)于產(chǎn)品的解釋信息被分類至產(chǎn)品區(qū)域，以及關(guān)于產(chǎn)品的生產(chǎn)路 線信息的解釋信息被分類至流程區(qū)域。
[0059] 此外，虛擬工廠數(shù)據(jù)生成單元132將物理文件類型中性模式(其中，通過控制單元 120解釋的信息被分類)轉(zhuǎn)換成用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)。此時，用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)換 成基于XML的中性文件。
[0060] 再次回到圖1，工廠模型生成單元140基于通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元130轉(zhuǎn)換的用于虛擬 工廠的數(shù)據(jù)和從存儲關(guān)于工廠中人力和材料資源的信息的數(shù)據(jù)庫141中提取的數(shù)據(jù)來自 動生成虛擬工廠模型。如圖1中所示，工廠模型生成單元140可以由數(shù)據(jù)庫141、工廠模型 生成工具142、工廠模型生成控制單元143和工廠模型生成工具接口 144組成。
[0061] 此時，數(shù)據(jù)庫141存儲關(guān)于工廠中人力和材料資源的信息，例如，設(shè)備和KIT信息、 建筑信息(諸如盥洗室、休閑室和凈化室的建筑)、工藝信息、線路信息、物流和產(chǎn)品信息(工 人、生產(chǎn)路線、P2P信息等)、以及工廠信息(工廠樓層、支柱、通道、工廠布局方法、制圖信息 等)。
[0062] 此外，工廠模型生成工具142基于中性模式類型數(shù)據(jù)自動地生成(模型）虛擬工 廠模型，并且因此自動地生成/布置以圖板形式輸入的設(shè)備、KIT、通道、支柱、工藝等。工 廠模型生成工具142可以是商業(yè)化的3D建模工具，該商業(yè)化的建模工具可以是CATIA、 INVENTOR、NX、Pro/E 等。
[0063] 此外，工廠模型生成控制單元143基于通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元130轉(zhuǎn)換的用于虛擬工 廠的中性模式類型數(shù)據(jù)和從數(shù)據(jù)庫141中提取的信息數(shù)據(jù)，利用通過工廠模型生成工具接 口 144聯(lián)鎖的虛擬工廠模型工具142來自動地生成虛擬工廠模型。
[0064] 此時，工廠模型生成工具接口 144驅(qū)動工廠模型生成工具142并且將來自于工廠 模型生成控制單元143的數(shù)據(jù)傳輸至工廠模型生成工具142。即，工廠模型生成工具接口 144重新配置中性模式類型數(shù)據(jù)廠信息、建筑信息、設(shè)備和KIT信息的3D數(shù)據(jù)、以及坐標(biāo) 信息）以將其傳輸至工廠模型生成工具142,并且提供用于驅(qū)動每個工廠模型生成工具142 的應(yīng)用程序接口（API)以及調(diào)用API以將中性模式類型數(shù)據(jù)傳輸至工廠模型生成工具142。
[0065] 同時，在圖1中，顯示單元150顯示通過工廠模型生成單元140、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元130 和控制單元120輸入的虛擬工廠模型。圖6示出了顯示自動生成的最終工廠模型。通過利 用如圖6中所顯示的虛擬工廠模型可以很容易地評估虛擬工廠模型：工廠模型設(shè)計是否合 理、設(shè)備/工藝/線路的布局是否合理、以及是否適合工人工作。
[0066] 然后，下面將參考圖7描述如上所述的通過硬件配置實施的用于自動生成虛擬工 廠模型的方法。
[0067] 首先，圖7是用于說明根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于自動生成虛擬工廠模型的方 法的流程圖。
[0068] 參照圖7,根據(jù)本發(fā)明實施方式的用于自動生成虛擬工廠模型的方法可以包括： 信息輸入步驟S110,通過圖板布置與工廠模型涉及相關(guān)的組件，同時由用戶輸入用于設(shè)計 虛擬工廠模型的必要信息；信息解釋步驟S120,解釋在信息輸入步驟S110中輸入的必要信 息和圖板信息以輸出解釋結(jié)果；數(shù)據(jù)生成步驟S130,將中性模式配置為根據(jù)與工廠模型設(shè) 計相關(guān)的信息而逐項記錄的物理空間，以及根據(jù)中性模式將在信息解釋步驟S120中解釋 的解釋信息分類以將解釋信息轉(zhuǎn)換成用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)；工廠模型生成步驟S140,基于 在數(shù)據(jù)生成步驟S130中轉(zhuǎn)換的用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)和從存儲關(guān)于工廠中的人力和材料資 源的信息的數(shù)據(jù)庫中提取的信息來自動生成虛擬工廠模型；顯示步驟S150,顯示虛擬工廠 模型。
[0069] 首先，信息輸入步驟S110可以包括由用戶輸入用于設(shè)計虛擬工廠模型的必要信 息的信息輸入步驟S111和由用戶借助于圖板通過Π 布置與工廠模型設(shè)計相關(guān)的組件的制 圖步驟S112。此時，必要信息輸入步驟S111生成與虛擬工廠模型相關(guān)的項目并且輸入與 該項目相關(guān)的工廠模型信息，作為示例，如上所述，工廠模型信息可包括工廠布局結(jié)構(gòu)、工 廠布局方法、代表性的工藝信息、生產(chǎn)路線信息、P2P信息等。此外，在制圖步驟S112中提 供能夠使用諸如拖&放、復(fù)制&粘貼、勾畫、點擊、鍵盤輸入和觸摸&釋放的各種輸入方法的 UI。此外，在制圖步驟S112中布置的與工廠模型設(shè)計相關(guān)的組件可以包括工廠、建筑(辦公 室、盥洗室、休息室、凈化室、變電站等)、設(shè)備、支柱、通道、工藝、線路、KIT (關(guān)于貨柜、運輸， 運輸工具、貯藏和制品的信息)、物流和產(chǎn)品信息(生產(chǎn)路線信息、P2P信息等）等。
[0070] 其次，信息解釋步驟S120可以包括：接收來自于信息輸入步驟S110的必要信息和 圖板信息的信息接收步驟S121和解釋自信息接收步驟S121接收的必要信息和圖板信息以 輸出作為解釋結(jié)果的解釋信息的解釋結(jié)果輸出步驟S122。此時，解釋信息輸出步驟S122解 釋在由用戶輸入的必要信息和圖板信息中是否存在錯誤，并且如果存在錯誤，則將針對錯 誤部分的指南提供給用戶以使用戶糾正錯誤。
[0071] 其次，數(shù)據(jù)生成步驟S130可以包括的信息分類的中性模式配置步驟S131和虛擬 工廠數(shù)據(jù)生成步驟S132,步驟131將中性模式配置為根據(jù)與工廠模型設(shè)計相關(guān)的信息屬性 而分離的物理空間并且根據(jù)中性模式將信息解釋步驟S120中解釋的信息分類；步驟S132 將物理文件類型中性模式(其中，在信息解釋步驟S120中解釋的信息被分類）轉(zhuǎn)換成用于 虛擬工廠的數(shù)據(jù)。此時，在中性模式配置步驟S131中配置的中性模式是根據(jù)人員、機器、材 料、方法和環(huán)境的屬性分類的中性模式，并且在虛擬工廠數(shù)據(jù)生成步驟S132中轉(zhuǎn)換的用于 虛擬工廠的數(shù)據(jù)可以是基于XML的中性文件。
[0072] 其次，工廠模型生成步驟S140可以包括：數(shù)據(jù)獲取步驟S141，通過將從數(shù)據(jù)庫提 取的信息添加至在數(shù)據(jù)生成步驟S130中轉(zhuǎn)換的用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)來獲取數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)傳 輸步驟S142,驅(qū)動用于自動生成虛擬工廠模型的工廠模型生成工具并將在數(shù)據(jù)獲取步驟 S141中獲取的數(shù)據(jù)傳輸至工廠模型生成工具；以及工廠模型自動生成步驟S143,基于在數(shù) 據(jù)獲取步驟S141中獲取的數(shù)據(jù)通過與工廠模型生成工具聯(lián)鎖來自動生成虛擬工廠模型。
[0073] 再次，工廠模型顯示步驟S150顯示自動生成的最終工廠模型。此外，根據(jù)本發(fā)明 的實施方式用于自動生成虛擬工廠模型的方法可進一步包括設(shè)計評估步驟S160,該設(shè)計評 估步驟S160基于在工廠模型顯示步驟S150中所顯示的虛擬工廠模型來評估所生成的虛擬 工廠模型的設(shè)計。因此，可以執(zhí)行關(guān)于工廠模型設(shè)計是否合理、設(shè)備/工藝/線路的布局是 否合理以及是否適合工人的工作的虛擬工廠模型評估。
[0074] 如上述配置的根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)及其 方法通過包括解釋輸入的圖板信息以將解釋的信息轉(zhuǎn)換為中性模式類型數(shù)據(jù)的配置能夠 允許普通用戶通過基本信息輸入和簡單的制圖來自動執(zhí)行虛擬工廠建模(在現(xiàn)有技術(shù)中其 直接由相關(guān)的S/W專家執(zhí)行)，因此允許普通用戶在沒有相關(guān)S/W中的專家的情況下很容易 地執(zhí)行工廠模型設(shè)計。
[0075] 此外，根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)及其方法通過 包括直觀、清楚地顯示虛擬工廠模型的生成結(jié)果的配置能夠允許所有的普通用戶很容易地 設(shè)計虛擬工廠模型或者改變設(shè)計。
[0076] 第二實施方式
[0077] 首先，圖8是根據(jù)本發(fā)明的實施方式用于自動模擬虛擬模型的系統(tǒng)的示意圖。
[0078] 如圖8中所示，根據(jù)本發(fā)明的實施方式用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)200可 以由輸入單元210、控制單元220、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元230、工廠模型模擬單元240和顯示單元 250組成。
[0079] 首先，輸入單元210包括信息輸入單元211和制圖單元212以輸入用于模擬虛擬 工廠模型的必要信息和允許用戶通過圖板布置與工廠模型模擬相關(guān)的組件。此處，如在上 述的第一實施方式中提及的圖板表示諸如拖&放、復(fù)制&粘貼、勾畫、點擊、鍵盤輸入和觸摸 &釋放的各種輸入方法。因此，參照圖8描述輸入單元210,可以是如在第一實施方式中的 能夠利用鍵盤、鼠標(biāo)、筆、手指等輸入的諸如智能手機、移動電話、平板電腦、筆記本電腦或 者臺式機的電子設(shè)備，但不限于此，可以是具有能夠使用上述輸入方法的UI的任意種類的 終端設(shè)備。
[0080] 此時，信息輸入單元211輸入用于模擬虛擬工廠模型的必要信息。此外，制圖單元 212提供允許用戶通過圖板布置與工廠模型模擬相關(guān)的組件的Π 以通過該Π 輸入圖板信 息。圖9和圖10A至圖10C是示出了通過信息輸入單元211和制圖單元212輸入的信息的 視圖。
[0081] 圖9是示出了至構(gòu)成輸入單元210的信息輸入單元211和制圖單元212的信息輸 入的視圖。作為用于模擬的必要信息的示例，表示與產(chǎn)品部件/產(chǎn)品/產(chǎn)品線相關(guān)的工藝 信息的生產(chǎn)路線數(shù)據(jù)、表示與單元工藝的工作次序相關(guān)的詳細(xì)信息的單元工藝數(shù)據(jù)（P2P) 等可以輸入至信息輸入單元211，并且作為圖板信息的示例，工藝布局方法、工藝位置、物流 通道信息、物流輸入/輸入點的坐標(biāo)信息等可以輸入至輸入單元210的制圖單元212。
[0082] 圖10A至圖10C是用于具體說明圖9中示出的輸入信息的視圖，其中，圖10A是用 于具體說明圖9中示出的生產(chǎn)路線數(shù)據(jù)的視圖。如圖10中所示，作為生產(chǎn)路線數(shù)據(jù)的示例， 可以輸入諸如生產(chǎn)工廠、產(chǎn)品代碼、產(chǎn)品線、工藝次序、工藝代碼、輸入量以及關(guān)于各個產(chǎn)品 部件、產(chǎn)品和產(chǎn)品線的批量大小的工藝信息。
[0083] 圖10B是用于具體說明圖9中示出的單元工藝數(shù)據(jù)的視圖，如圖10B中所示，可 以輸入各個單元工藝的工作次序和詳細(xì)項信息的總結(jié)，例如，關(guān)于貨柜、運輸工具、運輸、高 度、位置、等待、貯藏、移動、打印記（touch)、恢復(fù)項等的具體信息的總結(jié)作為單元工藝數(shù)據(jù) 的示例。這些單元工藝數(shù)據(jù)可以以excel文件的形式輸入。
[0084] 圖10C是用于具體說明圖9中示出的圖板信息的示例的視圖?？梢詫D10C中示 出的工廠布局方法、工藝位置、物流通道信息、物流輸入/輸出點的坐標(biāo)信息等輸入作為圖 板信息的示例?？梢酝ㄟ^用戶的圖板布置（即，利用諸如拖&放、復(fù)制&粘貼、勾畫、點擊、鍵 盤輸入、以及觸摸&釋放的上述方法的直觀布局）執(zhí)行如上述的圖板信息的輸入。例如，通 過用戶的圖板布置，可以通過工廠和樓層布置作為單獨的或者一組的幾個工藝來生成各個 工藝的位置、物流通道信息、物流的輸入/輸出點的坐標(biāo)信息。
[0085] 同時，通過在制圖單元212中的圖板布置與工廠模型模擬相關(guān)的組件的具體描述 與先前的第一實施方式的具體描述相同，因此，省略其具體描述。
[0086] 再次回到圖8,控制單元220解釋自輸入單元210輸入的必要信息和圖板信息，以 輸出作為解釋結(jié)果的解釋信息。如圖8中所示，控制單元220可以由信息解釋單元221和 信息收發(fā)單元222組成。
[0087] 此時，信息解釋單元221解釋自輸入單元210輸入的必要信息和圖板信息，以輸出 作為解釋結(jié)果的解釋信息，解釋在由用戶輸入的必要信息和圖板信息中是否存在錯誤，并 且如果存在錯誤，則將針對錯誤部分的指南提供給用戶。例如，在由用戶輸入的必要信息和 圖板信息中，當(dāng)沒有輸入用于模擬的必要的輸入要素時，信息解釋單元為其提供指南以允 許用戶改正錯誤。通過該解釋工藝，信息解釋單元221將沒有錯誤的圖板信息輸出至下述 的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元230,從而使得數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元230能夠生成下述的中性模式。
[0088] 同時，信息收發(fā)單元222從輸入單元210接收通過用戶輸入的必要信息和圖板信 息并且將下述的虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果輸出至顯示單元250,同時將由信息解釋單 元221解釋的信息傳輸至數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元230。因此，通過信息收發(fā)單元222接收的信息可以 包括通過圖板輸入的信息的屬性和坐標(biāo)、生產(chǎn)路線信息和P2P信息，并且通過信息收發(fā)單 元222傳輸?shù)男畔⒖梢允墙忉屝畔?諸如通過圖板輸入的信息的坐標(biāo)和錯誤部分的坐標(biāo))、 虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果等。
[0089] 同時，在圖8中，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元230將中性模式配置為根據(jù)與工廠模型模擬相關(guān)的 信息而逐項記錄的物理空間并且根據(jù)中性模式將通過控制單元220解釋的信息分類以將 信息轉(zhuǎn)換為用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)。如圖8中所示，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元230可以由中性模式配置 單元231和虛擬工廠分析數(shù)據(jù)生成單元232組成。
[0090] 此時，中性模式配置單元231將中性模式配置為根據(jù)與工廠模型模擬相關(guān)的信息 屬性而分離的物理空間并且根據(jù)中性模式將通過控制單元220解釋的信息分類。即，例 如，如果將中性模式配置為根據(jù)人員、機器、材料、方法和環(huán)境屬性分類的物理空間，則關(guān)于 設(shè)備和KIT的解釋信息被分類為機器區(qū)域，關(guān)于人員的解釋信息被分類為人員區(qū)域，按批 次運輸?shù)牟牧媳环诸悶椴牧蠀^(qū)域，以及被輸入至信息輸入單元的必要信息被分類為環(huán)境區(qū) 域。
[0091] 同時，在本實施方式中的中性模式結(jié)構(gòu)的具體示例與先前在第一實施方式中描述 是一樣的，因此，省略了其具體描述。
[0092] 此外，虛擬工廠分析數(shù)據(jù)生成單元232將物理文件類型中性模式(其中，將通過控 制單元220解釋的信息被分類）轉(zhuǎn)換成用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)。如先前在第一實施方式 中所描述的，此時，用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)可以被轉(zhuǎn)換成為基于XML的中性文件。
[0093] 再次回到圖8,工廠模型模擬單元240基于通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元230轉(zhuǎn)換的用于分析 虛擬工廠的數(shù)據(jù)和從存儲工廠中人力和材料資源的數(shù)據(jù)庫241中所提取的數(shù)據(jù)來自動模 擬虛擬工廠模型，從而輸出分析結(jié)果。如圖8中所示，工廠模型模擬單元240可以由數(shù)據(jù)庫 241、工廠模型模擬工具242、工廠模型模擬控制單元243和工廠模型模擬工具接口 244組 成。
[0094] 此時，類似于第一實施方式，數(shù)據(jù)庫241存儲關(guān)于工廠中的人力和材料資源的信 息，例如，設(shè)備和KIT信息、建筑信息(諸如盥洗室、休息室和凈化室的建筑)、工藝信息、線路 信息、物流和產(chǎn)品信息(工人、生產(chǎn)路線、P2P信息等）以及工廠信息(工廠樓層、支柱、通道、 工廠布局方法、制圖信息等)。
[0095] 此外，工廠模型模擬工具242基于中性模式類型數(shù)據(jù)自動模擬虛擬工廠模型，并 且自動得出諸如物流和P2P的模擬分析結(jié)果。工廠模型模擬工具242能夠執(zhí)行生產(chǎn)CAPA分 析和標(biāo)準(zhǔn)勞動力估計的模擬以及與生產(chǎn)相關(guān)的模擬。工廠模型模擬工具242可以是商業(yè)化 的3D模擬工具。該商業(yè)化的3D模擬工具可以是ARENA、QUEST、Plant Simulation、Factory Flow 等。
[0096] 此外，工廠模型模擬控制單元243基于通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元230轉(zhuǎn)換的用于分析虛 擬工廠的中性模式類型數(shù)據(jù)和從數(shù)據(jù)庫241中提取的信息數(shù)據(jù)，利用通過工廠模型模擬工 具接口 244聯(lián)鎖的工廠模型模擬工具244來自動模擬虛擬工廠模型。
[0097] 此時，工廠模型模擬工具接口 244驅(qū)動工廠模型模擬工具242并且將來自于工廠 模型模擬控制單元243的數(shù)據(jù)傳輸至工廠模型模擬工具242。即，工廠模型模擬工具接口 244重新配置工廠模型模擬控制單元243中的中性模式類型數(shù)據(jù)（工廠信息、建筑信息、設(shè) 備和KIT信息的3D數(shù)據(jù)、坐標(biāo)信息)以在工廠模型模擬工具242中驅(qū)動它們，并且提供用于 驅(qū)動每個工廠模型模擬工具242的API以及調(diào)用該API以將中性模式類型數(shù)據(jù)傳輸至工廠 模型模擬工具242。
[0098] 同時，在圖8中，顯示單元250顯示通過工廠模型模擬單元240、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元230 和控制單元220輸入的虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果。
[0099] 此時，顯示單元250可以顯示層次結(jié)構(gòu)中的虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果，并且 圖11A至圖11E是示出了在層次結(jié)構(gòu)中顯示模擬分析結(jié)果的視圖。
[0100] 參照圖11A至圖11E，顯示單元250可以顯示如圖11A中配置的模擬分析結(jié)果，由 此，可以將層次結(jié)構(gòu)中的每個分析項的分析結(jié)果信息提供給用戶。
[0101] 例如，當(dāng)選擇圖11A中的分析項"生產(chǎn)最優(yōu)化分析結(jié)果（Level (等級）1)"時，如圖 11B中所示，諸如物流分析全面評估或產(chǎn)品線全面評估的各個評估以及個別評估的全面評 估的分析結(jié)果能夠通過得分圖顯示。
[0102] 此外，例如，當(dāng)選擇圖11B中的用于"物流分析全面評估(對應(yīng)于圖11A中 的LeVel2)"的圖時，如圖11C中所示，諸如"流程分析結(jié)果（Le Ve13)"、"空間分析結(jié)果 (Level3)"、"形式（form)分析結(jié)果（Level3)"、"材料調(diào)動（material mobilization)分析 結(jié)果（LeVe13)"、"頻率分析結(jié)果（LeVe13)"和"負(fù)荷分析結(jié)果（Le Ve13)"等項的分析結(jié)果能 夠通過得分圖顯示。
[0103] 同樣地，當(dāng)選擇圖11C中所示的每個分析項(對應(yīng)于圖11A中的Level3)時，該項 的下級分析項(對應(yīng)于圖11A中的Level4)的分析結(jié)果能夠通過得分圖顯示，并且圖11D是 示出了關(guān)于該分析結(jié)果的信息的示圖。
[0104] 通過上述過程，最后，在工廠建模布局中可以以層次結(jié)構(gòu)顯示各自的分析項的分 析結(jié)果，并且圖11E是示出了關(guān)于該分析結(jié)果的示圖。
[0105] 參照圖11E，例如，當(dāng)用戶選擇在上述層次結(jié)構(gòu)中的"空間分析結(jié)果(對應(yīng)于圖11A 中的Level3)"和"附加區(qū)域（accessory area)(對應(yīng)于圖11A中的Level4)"時，對應(yīng)于圖 11A中Level5的分析結(jié)果能夠示出在如圖11E中的工廠建模布局中。
[0106] 如上所述，可以允許用戶下至下級項，同時在層次結(jié)構(gòu)中顯示模擬分析結(jié)果的情 況下，通過在建模布局中或通過得分圖在層次結(jié)構(gòu)中顯示每個分析項的分析結(jié)果來核查分 析結(jié)果的分?jǐn)?shù)。因此，可以通過輸入單元210很容易地改正/改變問題部分。即，用戶能夠 通過顯示如上所述的模擬分析結(jié)果很容易直觀地識別出問題部分，由此改變設(shè)計以使虛擬 工廠模型最優(yōu)化。
[0107] 然后，下面將參考圖12描述通過如上所述地配置的硬件加實施的根據(jù)本發(fā)明的 實施方式的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法。
[0108] 首先，圖12是用于說明根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于自動模擬虛擬工廠模型的 方法的流程圖。
[0109] 參照圖12,根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法可以包 括：在由用戶輸入用于模擬虛擬工廠模式的必要信息的同時，通過圖板布置與工廠模型相 關(guān)的組件的信息輸入步驟S210 ;解釋在信息輸入步驟S210中輸入的必要信息和圖板信 息以輸出作為解釋的結(jié)果的解釋信息的信息解釋步驟S220 ;將中性模式配置成為根據(jù)與 工廠模型模擬相關(guān)的信息而逐項記錄的物理空間項并且根據(jù)中性模式將在信息解釋步驟 S220中所解釋的解釋信息分類以將解釋信息轉(zhuǎn)換成為用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)生 成步驟S230 ;基于在數(shù)據(jù)生成步驟S230中轉(zhuǎn)換的用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)和從存儲關(guān)于 工廠中的人力和材料資源的信息的數(shù)據(jù)庫中所提取的數(shù)據(jù)，自動模擬虛擬工廠模型以得到 模擬的分析結(jié)果的工廠模型模擬步驟S240 ;顯示虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果的顯示步 驟 S250。
[0110] 首先，信息輸入步驟S210可以包括：由用戶輸入用于模擬虛擬工廠模型的必要信 息的必要信息輸入步驟S211和由用戶通過圖板布置與工廠模型模擬相關(guān)的組件的制圖步 驟S212。此時，在必要信息輸入步驟S211中，可以將生產(chǎn)路線信息和單元工藝數(shù)據(jù)（P2P)作 為必要信息輸入，并且在制圖步驟S212中，通過用戶的圖板布置可以輸入工藝布局方法、 工藝位置、物流通道信息和物流輸入/輸出點的坐標(biāo)信息。此外，在制圖步驟S212中提供 了能夠使用諸如拖&放、復(fù)制&粘貼、勾畫、點擊、鍵盤輸入、以及觸摸&釋放的各種輸入方 法的Π 。
[0111] 然后，信息解釋步驟S220可以包括：接收來自于信息輸入步驟S210的必要信息和 圖板信息的信息接收步驟S221和解釋從信息接收步驟S221接收的必要信息和圖板信息以 輸出作為解釋的結(jié)果的解釋信息的解釋結(jié)果輸出步驟S222。此時，解釋信息輸出步驟S222 解釋在由用戶輸入的必要信息和圖板信息中是否存在錯誤，并且如果存在錯誤，則將針對 錯誤部分的指南提供給用戶以使用戶改正該錯誤。
[0112] 然后，數(shù)據(jù)生成步驟S230可以包括：將中性模式配置成為根據(jù)與工廠模型模擬相 關(guān)的信息屬性分離的物理空間并且根據(jù)中性模式將在信息解釋步驟S220中解釋的信息分 類的中性模式配置步驟S231和將物理文件類型中性模式(其中，在信息解釋步驟S220中解 釋的信息被分類）轉(zhuǎn)換成為用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)的虛擬工廠分析數(shù)據(jù)生成步驟S232。 此時，在中性模式配置步驟S231中配置的中性模式是根據(jù)人員、機器、材料、方法和環(huán)境屬 性分類的中性模式，以及在虛擬工廠分析數(shù)據(jù)生成步驟S232中轉(zhuǎn)換的用于分析虛擬工廠 的數(shù)據(jù)可以是基于XML的中性文件。
[0113] 然后，工廠模型模擬步驟S240可以包括：通過將自數(shù)據(jù)庫提取的信息添加至在數(shù) 據(jù)生成步驟S230中轉(zhuǎn)換的用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)獲取步驟S241 ;驅(qū)動用于自動 模擬虛擬工廠模型的工廠模型模擬工具和將在數(shù)據(jù)獲取步驟S241中獲取的數(shù)據(jù)傳輸至工 廠模型模擬工具的數(shù)據(jù)傳輸步驟S242 ;以及基于在數(shù)據(jù)獲取步驟S241中所獲取的數(shù)據(jù)，通 過與工廠模型模擬工具聯(lián)鎖來自動模擬虛擬工廠模型的工廠模型自動模擬步驟S243。圖 13是示出了一系列自動執(zhí)行工廠物流分析的視圖。
[0114] 然后，顯示步驟S250層次結(jié)構(gòu)中顯示虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果和通過得分 圖或在建模布局中表示層次結(jié)構(gòu)中的每個分析項的分析結(jié)果。此外，根據(jù)本發(fā)明的實施方 式用于自動模擬虛擬工廠模型的方法可以進一步包括：設(shè)計改變步驟S260,基于如上述在 顯示步驟S250中顯示的模擬分析結(jié)果改變虛擬工廠模型的設(shè)計。
[0115] 如上述配置的根據(jù)本發(fā)明實施方式的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)及其方 法通過包括解釋輸入圖板信息以將解釋信息轉(zhuǎn)換成為中性模式類型數(shù)據(jù)能夠允許普通用 戶通過基本信息輸入和簡單制圖來自動執(zhí)行虛擬工廠模擬(在現(xiàn)有技術(shù)中，該虛擬工廠模 擬由S/W專家直接執(zhí)行)，因此允許普通用戶在沒有相關(guān)S/W方面的專家的情況下很容易地 執(zhí)行工廠模型模擬。
[0116] 此外，如上述配置的根據(jù)本發(fā)明實施方式的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)及 其方法能夠通過包括直觀清晰地顯示虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果的配置允許所有的普 通用戶很容易地設(shè)計虛擬工廠模型或者改變設(shè)計。
[0117] 通過專用硬件和能夠與適當(dāng)軟件相聯(lián)合執(zhí)行軟件的硬件的使用可以提供在附圖 中示出的各種元件的功能。當(dāng)通過處理器提供時，可以通過單個專用處理器、通過單個共享 處理器或者其中一些可被共享的多個單獨的處理器提供該功能。
[0118] 此外，直接使用的術(shù)語"處理器"或者"控制器"不應(yīng)被解釋為僅指代能夠執(zhí)行軟件 的硬件，并且可暗示包括：數(shù)字信號處理器（DSP)硬件、用于存儲軟件的只讀存儲器（ROM)、 隨機存取存儲器（RAM)和非易失性存儲器，但不限于此。
[0119] 在本文的權(quán)利要求中，表達為用于執(zhí)行特定功能的裝置的任何元件旨在涵蓋執(zhí)行 該功能的任何方式，例如包括：執(zhí)行該功能的電路元件的組合，或任意形式的軟件，因此，包 括固件、微碼等，與執(zhí)行該軟件的適當(dāng)電路組合以執(zhí)行該功能。
[0120] 在說明書中所提及的本原理的"實施方式"及它的其他變化是指結(jié)合該實施方式 所描述的具體的特征、結(jié)構(gòu)、特性等包括在本原理的至少一個實施方式中，因此，在說明書 全文中各處所出現(xiàn)的短語"在實施方式中"以及其他變化不一定全部指代同一實施方式。
[0121] 盡管在本發(fā)明的附圖中描述了操作，這不應(yīng)被理解為要求在所示的特定順序下執(zhí) 行這個的操作或者所有示出的執(zhí)行操作以達到期望的結(jié)果。在某些情況中，多任務(wù)處理和 并行處理會是有利的。
[0122] 在說明書中，在"A和B中的至少一個"的情況下的"至少一個"旨在涵蓋僅選擇第 一列出項（A)、或者只選擇第二列出項（B)、或者選擇兩個選項（A和B)。作為進一步的示例， 在"A、B和C中的至少一個"旨在涵蓋只選擇第一列出項（A)、或者只選擇第二列出項（B)、 或者只選擇第三列出項（C)、或只選擇第一列出項和第二列出項（A和B)、或者只選擇第二 列出項和第三列出項（B和C)、或者選擇全部的三個選項（A、B和C)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員很容易將此擴展至許多列出項。
[0123] 至此，已描述了本發(fā)明優(yōu)選的實施方式。通過該說明書所公開的所有的實施方式 和條件性示例均旨在幫助本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解本發(fā)明的原理和概念，以及本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，在沒有背離本發(fā)明的本質(zhì)特性的情況下，能夠以修改的形式 實施本發(fā)明。因此，本實施方式應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是描述性的意義并且并不出于限制的目的。本 發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定而不是前述描述，并且在該范圍內(nèi)的所有差異應(yīng)被解釋為 包括在本發(fā)明中。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)自動生成虛擬工廠模型，包括： 輸入單元，用于輸入用于設(shè)計虛擬工廠模型的必要信息并且允許用戶通過圖板布置與 工廠模型設(shè)計相關(guān)的組件； 控制單元，用于解釋從所述輸入單元輸入的所述必要信息和所述圖板信息以輸出作為 所述解釋的結(jié)果的解釋信息； 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元，用于將中性模式配置為根據(jù)與所述工廠模型設(shè)計相關(guān)的信息逐項記錄 的物理空間并且根據(jù)所述中性模式將所述解釋信息分類以將所述解釋信息轉(zhuǎn)換成用于虛 擬工廠的數(shù)據(jù)； 工廠模型生成單元，用于基于通過所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換的所述用于虛擬工廠的數(shù)據(jù) 和從存儲關(guān)于工廠中的人力和材料資源的信息的數(shù)據(jù)庫中提取的數(shù)據(jù)來自動生成所述虛 擬工廠模型；以及 顯示單元，用于顯示通過所述工廠模型生成單元、所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元和所述控制單元 輸入的所述虛擬工廠模型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述輸入單元包 括： 信息輸入單元，用于輸入所述用于設(shè)計虛擬工廠模型的必要信息；以及 制圖單元，用于提供用于允許用戶通過所述圖板布置與所述工廠模型設(shè)計相關(guān)的所述 組件的用戶界面（UI)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，與所述工廠模型 設(shè)計相關(guān)的所述組件包括工廠、建筑、設(shè)備、KIT、支柱、通道、工藝、線路、物流和產(chǎn)品信息中 的至少一個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述信息輸入單 元生成與所述虛擬工廠模型相關(guān)的項目并且輸入與所述項目相關(guān)的工廠模型信息，其中， 所述工廠模型信息包括代表性工藝信息、生產(chǎn)路線信息、P2P信息、工廠布局結(jié)構(gòu)和工廠布 局方法；以及 所述制圖單元提供能夠使用拖&放、復(fù)制&粘貼、勾畫、點擊、鍵盤輸入、以及觸摸&釋 放中的至少一種的所述Π 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述控制單元包 括： 信息解釋單元，用于解釋從所述輸入單元輸入的所述必要信息和所述圖板信息以輸出 作為所述解釋的結(jié)果的所述解釋信息；以及 信息收發(fā)單元，用于接收來自所述輸入單元的所述必要信息和所述圖板信息，并且將 所述虛擬工廠模型的顯示信息輸出至所述顯示單元，同時將所述解釋信息傳輸至所述數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)換單元。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述信息解釋單 元解釋在由用戶輸入的所述必要信息和所述圖板信息中是否存在錯誤，并且如果存在錯 誤，則將針對錯誤部分的指南提供給用戶以改正所述錯誤。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單 元包括： 中性模式配置單元，用于將所述中性模式配置成為根據(jù)與所述工廠模型設(shè)計相關(guān)的信 息屬性分離的所述物理空間，并且根據(jù)所述中性模式將所述解釋信息分類；以及 虛擬工廠數(shù)據(jù)生成單元，用于將所述中性模式轉(zhuǎn)換為所述用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)，在所 述中性模式中所述解釋信息被分類。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述中性模式配 置單元配置根據(jù)人員、機器、材料、方法和環(huán)境屬性分離的所述中性模式。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，基于XML生成所述 用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動生成虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述工廠模型生 成單元包括： 數(shù)據(jù)庫，用于存儲關(guān)于工廠中的人力和材料資源的信息； 工廠模型生成工具，用于自動生成所述虛擬工廠模型； 工廠模型生成控制單元，用于基于通過所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換的所述用于虛擬工廠的 數(shù)據(jù)和從所述數(shù)據(jù)庫提取的數(shù)據(jù)，通過與所述虛擬工廠模型生成工具聯(lián)鎖來自動生成所述 虛擬工廠模型；以及 工廠模型生成工具接口，用于驅(qū)動所述虛擬工廠模型生成工具并且將來自所述工廠模 型生成控制單元的數(shù)據(jù)傳輸至所述虛擬工廠模型生成工具。
11. 一種用于自動生成虛擬工廠模型的方法，所述方法自動生成虛擬工廠模型，包括： 信息輸入步驟，通過圖板布置與工廠模型設(shè)計相關(guān)的組件，同時由用戶輸入用于設(shè)計 虛擬工廠模型的必要信息； 信息解釋步驟，解釋在所述信息輸入步驟中輸入的所述必要信息和所述圖板信息以輸 出作為所述解釋的結(jié)果的解釋信息； 數(shù)據(jù)生成步驟，將中性模式配置為根據(jù)與所述工廠模型設(shè)計相關(guān)的信息逐項記錄的物 理空間，并且根據(jù)所述中性模式將在所述信息解釋步驟中解釋的所述解釋信息分類以將所 述解釋信息轉(zhuǎn)換為用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)； 工廠模型生成步驟，基于在所述數(shù)據(jù)生成步驟中轉(zhuǎn)換的所述用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)和從 存儲關(guān)于工廠中的人力和材料資源的信息的數(shù)據(jù)庫中提取的數(shù)據(jù)自動生成所述虛擬工廠 模型； 工廠模型顯示步驟，顯示所述虛擬工廠模型。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于自動生成虛擬工廠模型的方法，進一步包括： 設(shè)計評估步驟，基于在所述工廠模型顯示步驟中顯示的所述虛擬工廠模型評估所生成 的虛擬工廠模型的設(shè)計。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于自動生成虛擬工廠模型的方法，其中，所述信息輸入 步驟包括： 必要信息輸入步驟，由用戶輸入用于設(shè)計所述虛擬工廠模型的所述必要信息；以及 制圖步驟，通過UI允許用戶通過所述圖板布置與所述工廠模型設(shè)計相關(guān)的所述組件。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于自動生成虛擬工廠模型的方法，其中，與所述工廠模 型設(shè)計相關(guān)的所述組件包括工廠、建筑、設(shè)備、KIT、支柱、通道、工藝、線路、物流和生產(chǎn)信息 中的至少一個。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于自動生成虛擬工廠模型的方法，其中，所述必要信息 輸入步驟生成與所述虛擬工廠模型相關(guān)的項目并且輸入與所述項目相關(guān)的工廠模型信息， 其中，所述工廠模型信息包括代表性工藝信息、生產(chǎn)路線信息、P2P信息、工廠布局結(jié)構(gòu)和工 廠布局方法；以及 所述制圖步驟提供能夠使用拖&放、復(fù)制&粘貼、勾畫、點擊、鍵盤輸入、以及觸摸&釋 放中的至少一種的所述Π 。
16. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于自動生成虛擬工廠模型的方法，其中，所述信息解釋 步驟包括： 信息接收步驟，接收來自于所述信息輸入步驟的所述必要信息和所述圖板信息；以及 解釋信息輸出步驟，解釋從所述信息接收步驟接收的所述必要信息和所述圖板信息以 輸出作為所述解釋的結(jié)果的解釋信息。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于自動生成虛擬工廠模型的方法，其中，所述解釋信息 輸出步驟解釋在由用戶輸入的所述必要信息和所述圖板信息中是否存在錯誤，并且如果存 在錯誤，則將針對錯誤部分的指南提供給所述用戶以改正所述錯誤。
18. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于自動生成虛擬工廠模型的方法，其中，所述數(shù)據(jù)生成 步驟包括： 中性模式配置步驟，將所述中性模式配置為根據(jù)與所述工廠模型設(shè)計相關(guān)的所述信息 屬性分離的物理空間，并且根據(jù)所述中性模式將所述解釋信息分類；以及 虛擬工廠數(shù)據(jù)生成步驟，將所述中性模式轉(zhuǎn)換成為所述用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)，在所述 中性模式中所述解釋信息被分類。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的用于自動生成虛擬工廠模型的方法，其中，在所述中性模 式配置步驟中配置的所述中性模式是根據(jù)人員、機器、材料、方法和環(huán)境屬性分離的中性模 式。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的用于自動生成虛擬工廠模型的方法，其中，基于XML生成所 述用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于自動生成虛擬工廠模型的方法，其中，所述工廠模型 生成步驟包括： 數(shù)據(jù)獲取步驟，通過將從所述數(shù)據(jù)庫中提取的信息添加至在所述數(shù)據(jù)生成步驟中轉(zhuǎn)換 的所述用于虛擬工廠的數(shù)據(jù)來獲取數(shù)據(jù)； 數(shù)據(jù)傳輸步驟，驅(qū)動用于自動生成所述虛擬工廠模型的工廠模型生成工具并且將在所 述數(shù)據(jù)獲取步驟中獲取的數(shù)據(jù)傳輸至所述工廠模型生成工具；以及 工廠模型自動生成步驟，基于在所述數(shù)據(jù)獲取步驟中獲取的數(shù)據(jù)，通過與所述工廠模 型生成工具聯(lián)鎖來自動生成所述虛擬工廠模型。 2 2. -種用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)自動模擬已建模的虛擬工廠模 型，包括： 輸入單元，用于輸入用于模擬虛擬工廠模型的必要信息并且允許用戶通過圖板布置與 所述工廠模型模擬相關(guān)的組件； 控制單元，用于解釋從所述輸入單元輸入的所述必要信息和所述圖板信息以輸出作為 所述解釋的結(jié)果的解釋信息； 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元，用于將中性模式配置為根據(jù)與所述工廠模型模擬相關(guān)的信息逐項記錄 的物理空間并且根據(jù)所述中性模式將所述解釋信息分類以將所述解釋信息轉(zhuǎn)換為用于分 析虛擬工廠的數(shù)據(jù)； 工廠模型模擬單元，用于基于通過所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換的所述用于分析虛擬工廠的 數(shù)據(jù)和從存儲關(guān)于所述工廠中的人力和材料資源的信息的數(shù)據(jù)庫中提取的數(shù)據(jù)，自動模擬 所述虛擬工廠模型以得到所述分析的結(jié)果；以及 顯示單元，用于顯示通過所述工廠模型模擬單元、所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元和所述控制單元 輸入的所述虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述輸入單元 包括： 信息輸入單元，用于輸入用于模擬所述虛擬工廠模型的所述必要信息；以及 制圖單元，用于提供UI，所述Π 用于允許用戶通過所述圖板布置與所述工廠模型模擬 相關(guān)的所述組件。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述信息輸入 單元輸入作為所述必要信息的生產(chǎn)路線數(shù)據(jù)和單元工藝數(shù)據(jù)（P2P)，以及 所述制圖單元通過用戶的圖板布置來輸入工藝布局方法、工藝位置、物流通道信息和 物流輸入/輸出點的坐標(biāo)信息。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述制圖單元 提供能夠使用拖&放、復(fù)制&粘貼、勾畫、點擊、鍵盤輸入、以及觸摸&釋放中至少一種的所 述UI。
26. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述控制單元 包括： 信息解釋單元，用于解釋從所述輸入單元輸入的所述必要信息和所述圖板信息以輸出 作為所述解釋的結(jié)果的所述解釋信息；以及 信息收發(fā)單元，用于接收來自所述輸入單元的所述必要信息和所述圖板信息并且將所 述虛擬工廠模型的所述模擬分析結(jié)果輸出至所述顯示單元，同時將所述解釋信息傳輸至所 述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述信息解釋 單元解釋在由用戶輸入的所述必要信息和所述圖板信息中是否存在錯誤，并且如果存在錯 誤，則將針對錯誤部分的指南提供給用戶以改正所述錯誤。
28. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 單元包括： 中性模式配置單元，用于將所述中性模式配置為根據(jù)與所述工廠模型模擬相關(guān)的信息 屬性分離的所述物理空間并且根據(jù)所述中性模式將所述解釋信息分類；以及 虛擬工廠分析數(shù)據(jù)生成單元，用于將所述中性模式轉(zhuǎn)換為所述用于分析虛擬工廠的數(shù) 據(jù)，在所述中性模式中所述解釋信息被分類。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述中性模式 配置單元配置根據(jù)人員、機器、材料、方法和環(huán)境屬性分離的所述中性模式。
30. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，基于XML生成所 述用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)。
31. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述工廠模型 模擬單元包括： 數(shù)據(jù)庫，用于存儲關(guān)于工廠中的人力和材料資源的信息； 工廠模型模擬工具，用于自動模擬所述虛擬工廠模型； 工廠模型模擬控制單元，用于基于通過所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換的所述用于分析虛擬工 廠的數(shù)據(jù)和從所述數(shù)據(jù)庫提取的數(shù)據(jù)，通過與所述工廠模型模擬工具聯(lián)鎖來自動模擬所述 虛擬工廠模型；以及 工廠模型模擬工具接口，用于驅(qū)動所述工廠模型模擬工具并且將來自所述工廠模型模 擬控制單元的數(shù)據(jù)傳輸至所述工廠模型模擬工具。
32. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述顯示單元 在層次結(jié)構(gòu)中顯示所述虛擬工廠模型的所述模擬分析結(jié)果。
33. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述顯示單元 在建模布局中或通過得分圖在所述層次結(jié)構(gòu)中顯示各個分析項的所述分析結(jié)果。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的系統(tǒng)，其中，所述輸入單元 基于在所述顯示單元中顯示的所述分析結(jié)果改變所述虛擬工廠模型的設(shè)計。 3 5. -種用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，所述方法自動模擬已建模的虛擬工廠模 型，包括： 信息輸入步驟，輸入用于模擬虛擬工廠模型的必要信息并且允許用戶通過圖板布置與 所述工廠模型模擬相關(guān)的組件； 信息解釋步驟，解釋在所述信息輸入步驟中輸入的所述必要信息和所述圖板信息以輸 出作為所述解釋的結(jié)果的解釋信息； 數(shù)據(jù)生成步驟，將中性模式配置為根據(jù)與所述工廠模型模擬相關(guān)的信息逐項記錄的物 理空間，并且根據(jù)所述中性模式將所述解釋信息分類以將所述解釋信息轉(zhuǎn)換成為用于分析 虛擬工廠的數(shù)據(jù)； 工廠模型模擬步驟，基于在所述數(shù)據(jù)生成步驟中轉(zhuǎn)換的所述用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù) 和從存儲關(guān)于工廠中的人力和材料資源信息的數(shù)據(jù)庫中提取的數(shù)據(jù)，自動模擬所述虛擬工 廠模型以得到所述分析的結(jié)果；以及 顯示步驟，顯示所述虛擬工廠模型的模擬分析結(jié)果。
36. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，所述信息輸入 步驟包括： 必要信息輸入步驟，輸入用于模擬所述虛擬工廠模型的所述必要信息；以及 制圖步驟，允許用戶通過所述圖板布置與所述工廠模型模擬相關(guān)的所述組件。
37. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，所述必要信息 輸入步驟輸入作為所述必要信息的生產(chǎn)路線數(shù)據(jù)和單元工藝數(shù)據(jù)（P2P)，以及 所述制圖步驟通過用戶的圖板布置來輸入工藝布局方法、工藝位置、物流通道信息和 物流輸入/輸出點的坐標(biāo)信息。
38. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，所述制圖步驟 提供能夠使用拖&放、復(fù)制&粘貼、勾畫、點擊、鍵盤輸入、以及觸摸&釋放中的至少一種的 所述π。
39. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，所述信息解釋 步驟包括： 信息接收步驟，接收來自所述信息輸入步驟的所述必要信息和所述圖板信息；以及 解釋信息輸出步驟，解釋從所述信息接收步驟接收的所述必要信息和所述圖板信息以 輸出作為所述解釋的結(jié)果的所述解釋信息。
40. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，所述解釋信息 輸出步驟解釋在由用戶輸入的所述必要信息和所述圖板信息中是否存在錯誤，并且如果存 在錯誤，則將針對錯誤部分的指南提供給用戶以改正所述錯誤。
41. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，所述數(shù)據(jù)生成 步驟包括： 中性模式配置步驟，將所述中性模式配置為根據(jù)與所述工廠模型模擬相關(guān)的信息屬性 分離的所述物理空間并且根據(jù)所述中性模式將所述解釋信息分類；以及 虛擬工廠分析數(shù)據(jù)生成步驟，將所述中性模式轉(zhuǎn)換為所述用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)， 在所述中性模式中所述解釋信息被分類。
42. 根據(jù)權(quán)利要求41所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，在所述中性模 式配置步驟中配置的所述中性模式是根據(jù)人員、機器、材料、方法和環(huán)境屬性分離的所述中 性模式。
43. 根據(jù)權(quán)利要求41所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，基于XML生成所 述用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)。
44. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，所述工廠模型 模擬步驟包括： 數(shù)據(jù)獲取步驟，通過將從所述數(shù)據(jù)庫提取的信息添加至在所述數(shù)據(jù)生成步驟中轉(zhuǎn)換的 所述用于分析虛擬工廠的數(shù)據(jù)來獲取數(shù)據(jù)； 數(shù)據(jù)傳輸步驟，驅(qū)動用于自動模擬所述虛擬工廠模型的工廠模型模擬工具并且將在所 述數(shù)據(jù)獲取步驟中所獲取的數(shù)據(jù)傳輸至所述工廠模型模擬工具；以及 工廠模型自動模擬步驟，基于在所述數(shù)據(jù)獲取步驟中所獲取的數(shù)據(jù)，通過與所述工廠 模型模擬工具聯(lián)鎖來自動模擬所述虛擬工廠模型。
45. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，所述顯示步驟 在層次結(jié)構(gòu)中顯示所述虛擬工廠模型的所述模擬分析結(jié)果。
46. 根據(jù)權(quán)利要求45所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，其中，所述顯示步驟 在建模布局中或通過得分圖在所述層次結(jié)構(gòu)中顯示各個分析項的所述分析結(jié)果。
47. 根據(jù)權(quán)利要求46所述的用于自動模擬虛擬工廠模型的方法，進一步包括： 設(shè)計改變步驟，基于在所述顯示步驟中顯示的所述分析結(jié)果改變所述虛擬工廠模型的 設(shè)計。
【文檔編號】G06F17/50GK104217059SQ201310513037
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】玄禎浩, 崔相守, 盧相道, 張龍, 成樂允, 申延植, 李汎基 申請人:三星電機株式會社