一種倉庫管理系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種屬于倉庫管理系統(tǒng)及其控制方法，包括信息錄入裝置、跟蹤記錄貨物信息的RFID卡、讀取RFID卡內(nèi)信息的讀卡器和計算機(jī)控制中心；所述倉庫內(nèi)還設(shè)置有定位裝置和指示器。所述倉庫管理系統(tǒng)控制方法包括入庫控制方法、出庫控制方法和處理貨物時的定位控制方法。所述入庫控制方法將需入庫的貨物信息錄入計算機(jī)控制中心，并且將貨物準(zhǔn)確存放至指定位置，將貨物信息寫入相應(yīng)的RFID卡內(nèi)。所述出庫控制方法將需出庫的貨物準(zhǔn)確地移出倉庫，同時將相應(yīng)的貨物信息錄入到計算機(jī)中心和相對應(yīng)的RFID卡中。所述處理貨物時的定位控制方法，包括通過計算機(jī)中心將需要處理貨物的地址生成最佳路線圖，并將最佳路線圖通過指示器指示給員工。
【專利說明】一種倉庫管理系統(tǒng)及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于倉庫管理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種倉庫管理系統(tǒng)及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在物流配送系統(tǒng)中，倉庫庫存物品管理是很重要的一環(huán)，庫存管理的準(zhǔn)確率，直接涉及到下述幾點(diǎn):
[0003]1、能否控制在最低安全庫存量。這個直接影響企業(yè)運(yùn)行成本，庫存量過高，企業(yè)壓庫的資源就越大，企業(yè)運(yùn)行成本就上升，庫存量低于安全線。企業(yè)出貨就不順暢。趕貨所引起的運(yùn)行費(fèi)用就高。
[0004]2、運(yùn)行出貨能否以先進(jìn)先出的形式運(yùn)行。這個直接影響貨物由于保質(zhì)期所引起的報廢率，在倉庫內(nèi)由于管理原因引起貨物超期報廢，從而導(dǎo)致的損失是企業(yè)難以接受的。
[0005]3、貨物配送效率。倉庫主要是完成進(jìn)貨、出貨和儲存三大功能，其中進(jìn)貨和出貨的效率是配送中很重要的一環(huán)，提高這方面的效率，準(zhǔn)確和快速的查詢和指示是倉庫管理中必不可少的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種準(zhǔn)確、快速查詢和指示的倉庫管理系統(tǒng)及其控制方法。
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本發(fā)明所述倉庫管理系統(tǒng)，包括信息錄入裝置、設(shè)置在貨物上的RFID卡、讀取RFID卡信息的讀卡器、指示器和計算機(jī)控制中心；所述計算機(jī)控制中心與指示器連接；
[0009]所述指示器用于指示貨物入庫或出庫時的最佳路線圖；
[0010]所述信息錄入裝置，用于將貨物信息錄入相應(yīng)的RFID卡，并將貨物信息傳輸至計算機(jī)控制中心；
[0011]所述RFID卡儲存了貨物的詳細(xì)信息；倉庫每個庫位上設(shè)置有RFID卡讀卡器；
[0012]所述信息錄入裝置為平板電腦；
[0013]所述計算機(jī)控制中心包括錄入模塊、查找模塊、路線生成模塊、輸送模塊和儲存模塊；
[0014]所述錄入模塊用于錄入貨物清單信息；
[0015]所述查找模塊用于根據(jù)錄入的貨單信息，快速查找到貨物清單上貨物所在的位置；
[0016]所述路線生成模塊用于根據(jù)查找模塊查找到的貨物地址生成最佳路線圖；
[0017]所述輸送模塊用于將路線生成模塊生成的最佳路線圖傳輸至倉庫中顯示；
[0018]所述儲存模塊用于儲存貨物信息，所述儲存模塊為硬盤或儲存卡。
[0019]進(jìn)一步地，所述倉庫管理系統(tǒng)中設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置用于確定倉庫工作人員所處的位置。[0020]進(jìn)一步地，所述指示器為設(shè)置在倉庫通道上的多色LED燈、顯示屏或者是設(shè)置有地圖模塊的平板電腦，所述設(shè)置有地圖模塊的平板電腦設(shè)置有定位單元。
[0021 ] 進(jìn)一步地，所述RFID卡讀卡器設(shè)置有地址編碼模塊，用于設(shè)置每組RFID卡讀卡器的地址，所述RFID卡讀卡器的地址表示相應(yīng)庫位的方位。
[0022]進(jìn)一步地，倉庫內(nèi)部設(shè)置有用于運(yùn)輸?shù)亩迅哕?，所述堆高車?nèi)設(shè)置有儲存模塊，用于儲存待處理貨物信息的臨時數(shù)據(jù)庫。
[0023]所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，包括入庫控制和出庫控制；
[0024]所述入庫控制將需入庫的貨物信息錄入計算機(jī)控制中心，并且將貨物準(zhǔn)確存放至指定位置，將包括貨物編號、名稱、數(shù)量和入庫日期等的貨物信息寫入相應(yīng)的RFID卡內(nèi)；
[0025]所述出庫控制將需出庫的貨物準(zhǔn)確地移出倉庫，同時將相應(yīng)的貨物信息，包括貨物編號、數(shù)量錄入到計算機(jī)中心和相對應(yīng)的RFID卡中；
[0026]所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，其入庫步驟包括:
[0027](I)待入庫的貨物進(jìn)入入庫緩沖區(qū)，倉庫管理員確認(rèn)貨物信息后，將貨物的信息錄入平板電腦。
[0028](2)平板電腦將貨物的信息寫入相應(yīng)貨物的RFID卡內(nèi)，并將相應(yīng)的貨物信息傳輸至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心根據(jù)倉庫內(nèi)部位置的情況，給貨物設(shè)定一存放位置，并將該貨物信息及其存放地址傳輸至運(yùn)輸用的堆高車內(nèi)的臨時數(shù)據(jù)庫。
[0029](3)設(shè)置在堆高車上的讀卡器讀取將要運(yùn)輸?shù)腞FID卡內(nèi)的信息，并將該信息與堆高車的臨時數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對比，如果正確，將貨物運(yùn)送至庫位的相應(yīng)庫位。
[0030](4)通過設(shè)定讀卡器的工作頻率，從而控制讀卡器的讀取RFID卡的距離范圍，以便檢測貨物是否已在正確的位置，讀卡器多次刷新讀到的貨物上RFID卡的數(shù)據(jù)，以檢測貨物的位置是否進(jìn)行了變動。
[0031](5)貨物定位后，讀卡器讀取RFID卡全部信息，并將該信息傳送至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心的數(shù)據(jù)庫立即將數(shù)據(jù)進(jìn)行更新，完成貨物的入庫程序。
[0032]所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，其出庫步驟包括:
[0033](I)將需出庫的貨物信息輸入計算機(jī)控制中心，手工輸入或者導(dǎo)入文件的方式錄入貨物息；
[0034](2)計算機(jī)控制中心通過對貨物信息的處理，根據(jù)先進(jìn)先出的原則，自動生成出庫貨物庫存地址數(shù)據(jù)；
[0035]( 3 )計算機(jī)控制中心將生成的出庫物品庫存地址數(shù)據(jù)傳輸至倉庫管理員的平板電腦上；
[0036](4)倉庫管理員根據(jù)出庫貨物信息進(jìn)行貨物出庫；
[0037](5)倉庫管理員將出庫了的貨物信息輸入相應(yīng)地臺板的RFID卡；
[0038](6)確保相應(yīng)地臺板的RFID卡的貨物信息正確后，讀卡器讀取RFID卡的全部信息，并將信息傳送到計算機(jī)控制中心，對倉庫數(shù)據(jù)更新。
[0039]進(jìn)一步地，為了提高處理貨物入庫或出庫時的效率，所述計算機(jī)控制中心確定了貨物的地址，同時計算機(jī)控制中心根據(jù)所述存放位置生成最佳路線圖；
[0040]所述計算機(jī)控制中心根據(jù)生成的路線圖控制通道上的LED燈，指示出最佳路線；
[0041]所述員工身上設(shè)有定位裝置，指示員工的起始位置，定位裝置將員工的起始位置反饋至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心重新生成最佳路線圖，并通過倉庫通道上的LED燈指示；
[0042]所述員工根據(jù)最佳路線圖將貨物輸送至指定倉庫位置或者將需出庫的貨物進(jìn)行處理；
[0043]員工處理完相應(yīng)的貨物時，通過定位裝置輸入完成信號，并將所述完成信號反饋至計算機(jī)控制中心，所述計算機(jī)控制中心將已經(jīng)完成的路線指示LED燈關(guān)閉；
[0044]若員工由于某些原因沒有按照原來設(shè)置的路線圖行走，定位裝置對員工重新定位，并將員工的位置反饋到計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心根據(jù)員工的最新位置，重新生成路線圖，并根據(jù)最新路線圖控制倉庫通道上的LED燈，將最新路線圖顯示。
[0045]進(jìn)一步地，所述計算機(jī)控制中心確定了貨物的地址，同時計算機(jī)控制中心根據(jù)所述存放位置生成最佳路線圖；
[0046]所述計算機(jī)控制中心將生成的路線圖傳輸至倉庫工作人員的平板電腦上，所述平板電腦的地圖模塊將最佳路線圖顯示；
[0047]所述平板電腦的地圖模塊設(shè)置有自動定位單元，指示員工的起始位置，平板電腦將員工的起始位置反饋至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心重新生成最佳路線圖，并通過更新顯示在平板電腦上的路線圖；
[0048]員工根據(jù)最佳路線圖將需入庫的貨物存放至指定位置，或?qū)⑿璩鰩斓呢浳镞M(jìn)行處理；
[0049]員工處理完相應(yīng)的貨物時，員工通過平板電腦輸入完成信號，并將所述完成信號反饋至計算機(jī)控制中心，所述計算機(jī)控制中心將已經(jīng)完成的路線指示移除；
[0050]若員工由于某些原因沒有按照原來設(shè)置的路線圖行走，定位裝置對員工重新定位，并將員工的位置反饋到計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心根據(jù)員工的最新位置，重新生成路線圖，并將最新的路線圖輸送至員工的平板電腦上顯示。
[0051]進(jìn)一步地，所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，所述通道上的LED燈為多色燈，多臺堆高車或多個員工同時進(jìn)行工作時，通過不同顏色的LED指示不同的路線，各路線相交位置，根據(jù)生成路線圖的順序來相應(yīng)顯示不同顏色的LED燈。
[0052]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0053]本發(fā)明采用電子定位系統(tǒng)、RFID卡與計算機(jī)控制中心數(shù)據(jù)庫的配合使用，出庫與入庫都是通過多層的檢測，使庫存信息準(zhǔn)確，通過電子定位系統(tǒng)，使貨物入庫和出庫的路線最優(yōu)化，從而大大提高了工作效率，充分利用了倉庫資源，有效地控制倉庫庫存量，節(jié)約了倉庫管理成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0054]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0055]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一的系統(tǒng)控制原理圖；
[0056]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例二的系統(tǒng)控制原理圖；
[0057]圖3是本發(fā)明的入庫控制流程圖；
[0058]圖4是本發(fā)明的出庫控制流程圖；
[0059]圖5是本發(fā)明的處理貨物時定位控制流程圖；[0060]圖6是本發(fā)明的定位控制最佳路線示意圖。
[0061]圖中:1-信息錄入裝置，2-RFID卡，3-RFID卡讀卡器，4-計算機(jī)控制中心，5-LED指示燈，6-定位裝置，7-堆高車儲存模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0062]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0063]實(shí)施例一
[0064]如圖1所示，本發(fā)明所述的倉庫管理系統(tǒng)，包括信息錄入裝置1、設(shè)置在貨物上的RFID卡2、讀取RFID卡2內(nèi)信息的讀卡器3、計算機(jī)控制中心4和指示器，所述指示器用于指示貨物入庫或出庫時的最佳路線圖；所述指示器為倉庫通道上設(shè)置的多色LED指示燈5，或者是通道上設(shè)置的顯示屏；所述信息錄入裝置I為平板電腦，所述平板電腦將貨物信息錄入RFID卡，并傳輸至計算機(jī)控制中心；所述計算機(jī)控制中心4包括錄入模塊、查找模塊、路線生成模塊、輸送模塊和儲存模塊。
[0065]所述RFID卡儲存了對應(yīng)貨物的詳細(xì)信息；倉庫每個庫位上設(shè)置有RFID卡讀卡器，所述RFID卡讀卡器設(shè)置有地址編碼模塊，用于設(shè)置每組RFID卡讀卡器的地址，該地址表示相應(yīng)庫位的方位。
[0066]所述計算機(jī)控制中心包括錄入模塊、查找模塊、路線生成模塊、輸送模塊和儲存模塊。
[0067]所述錄入模塊用于錄入貨物清單信息，手工輸入或者直接導(dǎo)入文件。
[0068]所述查找模塊用于根據(jù)錄入的貨單信息，快速查找到貨物清單上貨物所在的位置。
[0069]所述路線生成模塊用于根據(jù)查找模塊查找到的貨物地址生成最佳路線圖。
[0070]所述輸送模塊用于將路線生成模塊生成的最佳路線圖傳輸至倉庫中顯示。
[0071]所述儲存模塊用于儲存貨物信息，形成貨物信息數(shù)據(jù)庫，所述儲存模塊為硬盤或儲存卡。
[0072]所述系統(tǒng)中設(shè)置有定位裝置6，所述定位裝置6用于確定員工處于倉庫內(nèi)的位置，以便計算機(jī)控制系統(tǒng)更好地為員工制定最佳路線圖，所述定位裝置6設(shè)置有完成任務(wù)處理模塊，用于將該位置的貨物處理完成的信息傳輸至計算機(jī)控制中心4，計算機(jī)控制中心4接收到相應(yīng)的信息，將已處理的路線指示LED燈關(guān)閉。
[0073]倉庫內(nèi)設(shè)置有用于運(yùn)輸?shù)亩迅哕?，所述堆高車?nèi)設(shè)置有儲存模塊7，用于儲存待處理貨物的信息，建立臨時數(shù)據(jù)庫，所述堆高車的叉位上還設(shè)置有RFID卡讀卡器，用于在搬運(yùn)前核對貨物信息。
[0074]所述貨物通過地臺板儲存在倉庫中，所述貨物的RFID卡設(shè)置在相應(yīng)的地臺板上，地臺板有兩個方向可以實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)，所以每組地臺板上設(shè)置信息完全同步的兩組RFID卡。
[0075]本發(fā)明所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，包括入庫控制和出庫控制。
[0076]如圖3、圖5所示，所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，其入庫控制步驟包括:
[0077]待入庫的貨物進(jìn)入入庫緩沖區(qū)，倉庫管理員確認(rèn)貨物信息后，將貨物的信息錄入平板電腦。[0078]平板電腦將貨物的詳細(xì)信息，包括貨物名稱、貨物編號、數(shù)量和入庫日期，錄入相應(yīng)的地臺板上的RFID卡內(nèi)，并將相應(yīng)的貨物信息傳輸至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心根據(jù)倉庫內(nèi)部位置的情況，給貨物設(shè)定一存放位置，并將該貨物信息及其存放地址傳輸至運(yùn)輸用的堆高車內(nèi)的臨時數(shù)據(jù)庫。
[0079]計算機(jī)控制中心根據(jù)貨物存放位置，結(jié)合倉庫的通道情況，生成堆高車最佳路線圖，并通過控制倉庫通道上的多色LED燈5將最佳路線圖顯示。
[0080]設(shè)置在堆高車叉位上的讀卡器讀取將要運(yùn)輸?shù)腞FID卡內(nèi)的信息，并將該信息與堆高車的臨時數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對比，如果正確，堆高車根據(jù)倉庫通道上LED燈指示的路線圖，將貨物運(yùn)送至庫位的相應(yīng)倉庫位置。
[0081]通過設(shè)定RFID卡讀卡器的工作頻率，從而控制讀卡器的工作距離，以便檢測貨物是否已在正確的位置，讀卡器多次刷新讀到的地臺板上RFID卡的數(shù)據(jù)，以檢測地臺板的位置是否進(jìn)行了變動。
[0082]貨物定位后，讀卡器會讀取RFID卡全部信息，并將該信息傳送至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心的數(shù)據(jù)庫會立即將數(shù)據(jù)進(jìn)行更新，完成貨物的入庫程序。
[0083]如圖4?圖6所示，所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，其出庫控制步驟包括:
[0084](I)將需出庫的貨物信息輸入計算機(jī)控制中心，手工輸入或者直接導(dǎo)入文件。
[0085](2)計算機(jī)控制中心通過對貨物信息的處理，根據(jù)先進(jìn)先出的原則，自動生成出庫貨物庫存地址清單，同時根據(jù)倉庫通道情況，生成最佳路線圖。
[0086](3)計算機(jī)控制中心將生成的出庫物品庫存地址清單傳輸至倉庫管理員的平板電腦上；
[0087](4)計臬機(jī)控制中心通過控制倉庫通道的多色LED燈，將最佳路線圖在倉庫內(nèi)顯示；
[0088](5)倉庫管理員根據(jù)步驟(4)顯示的最佳路線圖，對貨物進(jìn)行出庫；
[0089](6)倉庫管理員將已處理的貨物信息通過定位裝置反饋至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心將已經(jīng)完成的路線LED指示燈關(guān)閉。
[0090](7)若倉庫管理員沒有按照設(shè)置的路線行走，定位裝置將其位置反饋至計算機(jī)控制中心，重新生成最佳路線圖，并執(zhí)行步驟(4 )至步驟(6 )。
[0091](8)倉庫管理員將出庫了的貨物信息輸入相應(yīng)地臺板的RFID卡；
[0092](9)確保相應(yīng)地臺板的RFID卡的貨物信息正確后，讀卡器讀取RFID卡的全部信息，并將信息傳送到計算機(jī)控制中心，對倉庫數(shù)據(jù)進(jìn)行更新。
[0093]所述通道上LED燈為多色燈，多個員工同時進(jìn)行工作時，通過不同顏色的LED燈指示不同的路線，各路線相交位置，根據(jù)生成路線圖的順序來相應(yīng)顯示不同顏色的LED燈。
[0094]所述步驟(3)和(4)不分次序,步驟(6)、(7)與步驟(8) (9)不分次序。
[0095]實(shí)施例二
[0096]如圖2所示，本實(shí)施例中除了指示器和定位裝置不同外，其他的結(jié)構(gòu)、控制方法和原理與實(shí)施例一相同，所述指示器為平板電腦內(nèi)的倉庫內(nèi)部地圖模塊8，所述地圖模塊8設(shè)置有自動定位單元和任務(wù)完成處理模塊，所述自動定位單元將員工的位置反饋至計算機(jī)控制中心4，所述任務(wù)完成處理模塊將該位置的貨物處理完成后，將相應(yīng)的信息反饋至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心將已完成的路線消除。[0097]本發(fā)明通過電子定位裝置和數(shù)據(jù)庫的配合使用，提高了倉庫管理中貨物入庫、貨物出庫的工作效率，通過RFID卡的跟蹤記錄，確保數(shù)據(jù)庫的準(zhǔn)確性，更好的控制倉庫的庫存量，充分合理運(yùn)用倉庫資源，電子定位裝置的使用，使貨物入庫與出庫的路線最佳化，大大提高了工作效率，降低了倉庫管理成本。
[0098]本實(shí)施例所述倉庫管理系統(tǒng)及其控制方法的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0099]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種倉庫管理系統(tǒng)，其特征在于:包括信息錄入裝置、設(shè)置在貨物上的RFID卡、讀取RFID卡信息的讀卡器、指示器和計算機(jī)控制中心；所述計算機(jī)控制中心與指示器連接； 所述指示器用于指示貨物入庫或出庫時的最佳路線圖； 所述信息錄入裝置，用于將貨物信息錄入相應(yīng)的RFID卡，并將貨物信息傳輸至計算機(jī)控制中心； 所述RFID卡儲存了貨物的詳細(xì)信息；倉庫每個庫位上設(shè)置有RFID卡讀卡器； 所述計算機(jī)控制中心包括錄入模塊、查找模塊、路線生成模塊、輸送模塊和儲存模塊； 所述錄入模塊用于錄入貨物信息； 所述查找模塊用于根據(jù)錄入的貨物信息，快速查找到貨物清單上貨物所在的位置； 所述路線生成模塊用于根據(jù)查找模塊查找到的貨物地址生成最佳路線圖； 所述輸送模塊用于將路線生成模塊生成的最佳路線圖傳輸至倉庫中顯示； 所述儲存模塊用于儲存貨物信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述倉庫管理系統(tǒng)，其特征在于:所述倉庫管理系統(tǒng)中還設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置用于確定倉庫工作人員所處的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述倉庫管理系統(tǒng)，其特征在于:所述指示器為設(shè)置在倉庫通道上的多色LED燈或者設(shè)置有地圖模塊的平板電腦，所述設(shè)置有地圖模塊的平板電腦設(shè)置有定位單元。`
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述倉庫管理系統(tǒng)，其特征在于:所述RFID卡讀卡器設(shè)置有地址編碼模塊，用于設(shè)置每組RFID卡讀卡器的地址，所述RFID卡讀卡器的地址表示相應(yīng)庫位的方位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述倉庫管理系統(tǒng)，其特征在于:倉庫內(nèi)部還包括有用于運(yùn)輸?shù)亩迅哕?，所述堆高車?nèi)設(shè)置有儲存模塊，用于儲存待處理貨物信息的臨時數(shù)據(jù)庫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于:包括入庫控制和出庫控制； 所述入庫控制將需入庫的貨物信息錄入計算機(jī)控制中心，并且將貨物準(zhǔn)確存放至指定位置，將貨物信息寫入相應(yīng)的RFID卡內(nèi)； 所述出庫控制將需出庫的貨物準(zhǔn)確地移出倉庫，同時將相應(yīng)的貨物信息錄入到計算機(jī)中心和相對應(yīng)的RFID卡中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于:所述入庫步驟包括: (1)待入庫的貨物進(jìn)入入庫緩沖區(qū)，倉庫管理員確認(rèn)貨物信息后，將貨物的信息錄入平板電腦。 (2)平板電腦將貨物的信息寫入相應(yīng)貨物的RFID卡內(nèi)，并將相應(yīng)的貨物信息傳輸至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心根據(jù)倉庫內(nèi)部位置的情況，給貨物設(shè)定一存放位置，并將該貨物信息及其存放地址傳輸至運(yùn)輸用的堆高車內(nèi)的臨時數(shù)據(jù)庫。 (3)設(shè)置在堆高車上的讀卡器讀取將要運(yùn)輸?shù)腞FID卡內(nèi)的信息，并將該信息與堆高車的臨時數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對比，如果正確，將貨物運(yùn)送至倉庫的相應(yīng)庫位。 (4)通過設(shè)定讀卡器的工作頻率，從而控制讀卡器的讀取RFID卡的距離范圍，以便檢測貨物是否已在正確的位置，讀卡器多次刷新讀到的貨物上RFID卡的數(shù)據(jù)，以檢測貨物的位置是否進(jìn)行了變動。(5)貨物定位后,讀卡器讀取RFID卡全部信息,并將該信息傳送至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心的數(shù)據(jù)庫立即將數(shù)據(jù)進(jìn)行更新，完成貨物的入庫程序。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于:所述出庫步驟包括: (1)將需出庫的貨物信息輸入計算機(jī)控制中心； (2)計算機(jī)控制中心通過對貨物信息的處理，根據(jù)先進(jìn)先出的原則，自動生成出庫貨物庫存地址數(shù)據(jù)； (3)計算機(jī)控制中心將生成的出庫物品庫存地址數(shù)據(jù)傳輸至倉庫管理員的平板電腦上； (4)倉庫管理員根據(jù)出庫貨物信息進(jìn)行貨物出庫； (5)倉庫管理員將出庫了的貨物信息輸入相應(yīng)地臺板的RFID卡； (6)確保相應(yīng)地臺板的RFID卡的貨物信息正確后，讀卡器讀取RFID卡的全部信息，并將信息傳送到計算機(jī)控制中心，對倉庫數(shù)據(jù)更新。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于:所述計算機(jī)控制中心確定了貨物的地址，同時計算機(jī)控制中心根據(jù)所述存放位置生成最佳路線圖； 所述計算機(jī)控制中心根據(jù)生成的路線圖控制通道上的LED燈，指示出最佳路線；所述員工身上設(shè)有定位裝置，指示員工的起始位置，定位裝置將員工的起始位置反饋至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控 制中心重新生成最佳路線圖，并通過倉庫通道上的LED燈指示； 所述員工根據(jù)最佳路線圖將貨物輸送至指定倉庫位置或者將需出庫的貨物進(jìn)行處理； 員工處理完相應(yīng)的貨物時，通過定位裝置輸入完成信號，并將所述完成信號反饋至計算機(jī)控制中心，所述計算機(jī)控制中心將已經(jīng)完成的路線指示移除； 若員工由于某些原因沒有按照原來設(shè)置的路線圖行走，定位裝置對員工重新定位，并將員工的位置反饋到計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心根據(jù)員工的最新位置，重新生成路線圖，并根據(jù)最新路線圖控制倉庫通道上的LED燈，將最新路線圖顯示。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述倉庫管理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于:所述計算機(jī)控制中心確定了貨物的地址，同時計算機(jī)控制中心根據(jù)所述存放位置生成最佳路線圖； 所述計算機(jī)控制中心將生成的路線圖傳輸至倉庫工作人員的平板電腦上，所述平板電腦的地圖模塊將最佳路線圖顯示； 所述平板電腦的地圖模塊設(shè)置有自動定位單元，指示員工的起始位置，平板電腦將員工的起始位置反饋至計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心重新生成最佳路線圖，并通過更新顯示在平板電腦上的路線圖； 員工根據(jù)最佳路線圖將需入庫的貨物存放至指定位置，或?qū)⑿璩鰩斓呢浳镞M(jìn)行處理；員工處理完相應(yīng)的貨物時，員工通過平板電腦輸入完成信號，并將所述完成信號反饋至計算機(jī)控制中心，所述計算機(jī)控制中心將已經(jīng)完成的路線指示移除； 若員工由于某些原因沒有按照原來設(shè)置的路線圖行走，定位裝置對員工重新定位，并將員工的位置反饋到計算機(jī)控制中心，計算機(jī)控制中心根據(jù)員工的最新位置，重新生成路線圖，并將最新的路線圖輸送至員工的平板電腦上顯示。
【文檔編號】G06Q10/08GK103500388SQ201310395745
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】盧勉軍, 陳飛鹿 申請人:立白日化有限公司