觸摸屏的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種觸摸屏，包括玻璃面板和層疊于玻璃面板上的感應(yīng)模組，感應(yīng)模組包括設(shè)置于玻璃面板上的第一導(dǎo)電層，第一導(dǎo)電層包括采用UV型感光納米導(dǎo)電材料制成的第一導(dǎo)電電極和設(shè)置于第一導(dǎo)電電極上的多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋。該觸摸屏的第一導(dǎo)電層采用UV型感光納米導(dǎo)電材料制成，通過(guò)涂布的方式將UV型感光納米導(dǎo)電墨水涂敷在玻璃面板上，再利用曝光顯影的方式制備出第一導(dǎo)電電極，最后在第一導(dǎo)電電極上印刷銀漿制備多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋，采用UV型感光納米導(dǎo)電材料替代ITO，省去了刻蝕工藝，制備工藝簡(jiǎn)單、制備成本低，使得該觸摸屏的價(jià)格較低，有利于降低觸控電子產(chǎn)品的價(jià)格。
【專利說(shuō)明】觸摸屏

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及觸摸【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種觸摸屏。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著TP (T0UCHPANEL)行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)透明導(dǎo)電材料的需求量越來(lái)越多，但由 于目前觸摸屏普遍使用的透明導(dǎo)電材料為氧化銦錫（ΙΤ0)，ITO中的銦元素是稀貴金屬，t匕 較缺乏，價(jià)格高，使得觸控電子產(chǎn)品的價(jià)格較高。因此急需尋找新一種的透明導(dǎo)電材料來(lái)代 替氧化銦錫（ΙΤ0)，以降低觸控電子產(chǎn)品的價(jià)格。
[0003] 目前，用ITO制備觸摸屏電極一般需要ITO鍍膜及ITO圖形化。傳統(tǒng)的ITO層的 制備一般是在玻璃上鍍?chǔ)│?,經(jīng)蝕刻后得到所需X、Y方向的感應(yīng)線路，這種傳統(tǒng)的制作流程 復(fù)雜且冗長(zhǎng)，這種制作方式還不可避免的需要用到刻蝕工藝，大量的ITO材料會(huì)被浪費(fèi)，進(jìn) 一步提1?制備成本，使得觸摸屏的價(jià)格較1?，從而導(dǎo)致觸控電子廣品的價(jià)格較


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于此，有必要提供一種能夠降低觸控電子產(chǎn)品的價(jià)格的觸摸屏。
[0005] -種觸摸屏，包括玻璃面板和層疊于所述玻璃面板上的感應(yīng)模組，所述感應(yīng)模組 包括設(shè)置于所述玻璃面板上的第一導(dǎo)電層，所述第一導(dǎo)電層包括采用UV型感光納米導(dǎo)電 材料制成的第一導(dǎo)電電極和設(shè)置于所述第一導(dǎo)電電極上的多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋。
[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括層疊于所述玻璃面板上的膠粘層，所述第一導(dǎo)電層 層疊于所述膠粘層上。
[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電層的厚度為0.01微米?15微米。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感應(yīng)模組還包括層疊于所述第一導(dǎo)電層上的介質(zhì)層和 層疊于所述介質(zhì)層上的第二導(dǎo)電層，所述第二導(dǎo)電層包括層疊于所述介質(zhì)層上的第二導(dǎo)電 電極和設(shè)置于所述第二導(dǎo)電電極上的多個(gè)第二導(dǎo)電搭橋，所述第二導(dǎo)電電極采用UV型感 光納米導(dǎo)電材料制成。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述介質(zhì)層為無(wú)機(jī)玻璃層、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層、聚甲 基丙烯酸甲酯層、聚碳酸酯層、聚氨酯聚萘二甲酸乙二醇酯層、聚醚砜層、聚苯乙烯層或聚 醚醚酮層。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)電層的厚度為〇.〇1微米?15微米。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述UV型感光納米導(dǎo)電材料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括如下組 分：
[0012] 導(dǎo)電劑： 0.1 ?5%;
[0013] 感光材料： 3?20%;
[0014] 光敏材料： 0.01?0.6%;及
[0015] 溶劑： 75 ?96%。
[0016] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述UV型感光納米導(dǎo)電材料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)按質(zhì)量百分 數(shù)計(jì)，包括如下組分：
[0017] 導(dǎo)電劑： 0.6%;
[0018] 感光材料： 10%;
[0019] 光敏材料： 0.1%;及
[0020] 溶劑： 89. 3%。
[0021] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)電劑為銀納米線、銅納米線、導(dǎo)電高分子材料、碳納 米管或石墨烯。
[0022] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感光材料為環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、不飽和烴類樹(shù)脂或 氨類樹(shù)脂。
[0023] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光敏材料包括有光引發(fā)劑和光敏劑。
[0024] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光引發(fā)劑選自芳香重氮鹽、芳香硫鎗鹽、芳香碘鎗鹽及 二茂鐵鹽中的至少一種；所述光敏劑為安息香二甲醚、二苯甲酮、蒽、二異丙基噻唑酮、過(guò)氧 化二苯甲醛或N-乙烯基咔唑。
[0025] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溶劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、丙酮、丁酮、四氫 呋喃、二氯甲烷、氯仿及甲苯中的至少一種。
[0026] 上述觸摸屏的第一導(dǎo)電層采用UV型感光納米導(dǎo)電材料制成，通過(guò)涂布的方式將 UV型感光納米導(dǎo)電墨水涂敷在玻璃面板上，再利用曝光顯影的方式制備出第一導(dǎo)電電極， 最后在第一導(dǎo)電電極上印刷銀漿制備多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋，采用UV型感光納米導(dǎo)電材料替 代ΙΤ0,省去了刻蝕工藝，制備工藝簡(jiǎn)單、制備成本低，使得該觸摸屏的價(jià)格較低，有利于降 低觸控電子產(chǎn)品的價(jià)格。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027] 圖1為一實(shí)施方式的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2為圖1所示的觸摸屏的第一導(dǎo)電電極的結(jié)構(gòu)示意；
[0029] 圖3為另一實(shí)施方式的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明 的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā) 明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不 違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
[0031] 請(qǐng)參閱圖1，一實(shí)施方式的觸摸屏100,包括玻璃面板10和層疊于玻璃面板10上 的感應(yīng)模組30。
[0032] 玻璃面板10為硅鋁酸鹽玻璃或鈣鈉玻璃。
[0033] 感應(yīng)模組30包括設(shè)置于玻璃面板10上的第一導(dǎo)電層。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,第一導(dǎo)電 層包括第一導(dǎo)電電極32和設(shè)置于第一導(dǎo)電電極32上的多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋（圖未不)。第一 導(dǎo)電電極32采用UV型感光納米導(dǎo)電材料制成。由于UV型感光納米導(dǎo)電材料能夠感光，通 過(guò)涂布的方式將UV型感光納米導(dǎo)電墨水涂敷在玻璃面板10上，再利用曝光顯影的方式制 備出所需的導(dǎo)電圖案，得到第一導(dǎo)電電極32。
[0034] UV型感光納米導(dǎo)電材料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括如下組分：
[0035] 導(dǎo)電劑0. 1?5%、感光材料3?20%、光敏材料0. 01?0. 6%和溶劑75?96%。
[0036] 導(dǎo)電劑為銀納米線、銅納米線、導(dǎo)電高分子、碳納米管或石墨烯，優(yōu)選為銀納米線。 這幾種材料具有較高的導(dǎo)電性能，并且相對(duì)于價(jià)格昂貴的氧化銦錫（ΙΤ0)，價(jià)格較低。
[0037] 感光材料為環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、不飽和烴類樹(shù)脂或氨類樹(shù)脂。感光材料在光照 下形成交聯(lián)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，起到粘接材料的作用。
[0038] 光敏材料包括有光引發(fā)劑和光敏劑。
[0039] 光引發(fā)劑選自芳香重氮鹽、芳香硫鎗鹽、芳香碘鎗鹽及二茂鐵鹽中的至少一種。
[0040] 光敏劑為自由基引發(fā)基，優(yōu)選為安息香二甲醚、二苯甲酮、蒽、二異丙基噻唑酮、過(guò) 氧化二苯甲醛或N-乙烯基咔唑。在光照下，光引發(fā)劑使光敏劑分解產(chǎn)生自由基離子，引發(fā) 感光材料形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。
[0041] 溶劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、丙酮、丁酮、四氫呋喃、二氯甲烷、氯仿及甲 苯中的至少一種。
[0042] 上述UV型感光納米導(dǎo)電材料包括合適質(zhì)量配比的導(dǎo)電劑、感光材料、光敏材料及 溶劑，由該UV型感光納米導(dǎo)電材料形成的第一導(dǎo)電電極32具有較高的透光率和導(dǎo)電性能， 能夠替換傳統(tǒng)的ITO透明導(dǎo)電材料。相對(duì)于價(jià)格昂貴的ΙΤ0,該UV型感光納米導(dǎo)電材料的 價(jià)格大大降低，使得觸摸屏100的價(jià)格較低，有利于降低觸控電子產(chǎn)品的價(jià)格。
[0043] 并且，采用上述UV型感光納米導(dǎo)電材料制備的第一導(dǎo)電電極32的抗彎折性較高， 使得第一導(dǎo)電層的穩(wěn)定性較好，能夠避免出現(xiàn)ITO薄膜易出現(xiàn)的龜裂現(xiàn)象，使得該觸摸屏 100觸控穩(wěn)定性較高。
[0044] 綜合考慮導(dǎo)電性能、透過(guò)率和成膜性能，優(yōu)選地，上述UV型感光納米導(dǎo)電材料按 質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括以下組分：
[0045] 導(dǎo)電劑0. 6%、感光材料10%、光敏材料0. 1%和溶劑89. 3%。
[0046] 上述UV型感光納米導(dǎo)電材料的制備較為簡(jiǎn)單，將導(dǎo)電劑、感光材料、光敏材料和 溶劑按合適的配比進(jìn)行混合即可，使用方便。
[0047] 優(yōu)選地，第一導(dǎo)電電極32的厚度為0. 01微米?15微米，以使第一導(dǎo)電層的透光 性較好。
[0048] 第一導(dǎo)電電極32包括多個(gè)成行成列分布的菱形的導(dǎo)電圖案322。可以理解，在其 他實(shí)施方式中，導(dǎo)電圖案322可以為其他形狀，例如正方形、長(zhǎng)方形等，也可以為其他不規(guī) 則形狀。
[0049] 多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋設(shè)置于第一導(dǎo)電電極32上，每個(gè)第一導(dǎo)電搭橋連接相連的兩 個(gè)導(dǎo)電圖案322而導(dǎo)通相連的兩個(gè)導(dǎo)電圖案322。
[0050] 導(dǎo)電搭橋?yàn)榻饘巽y線。在第一導(dǎo)電電極32上印刷金屬銀漿形成。
[0051] 優(yōu)選地，觸摸屏100還包括層疊于玻璃面板10上的膠粘層50。第一導(dǎo)電層層疊于 膠粘層50上。膠粘層50用于連接玻璃面板10和第一導(dǎo)電層，使第一導(dǎo)電層較可靠地層疊 于玻璃面板上10。
[0052] 膠粘層50的材料為光學(xué)透明膠，以使觸摸屏100的透過(guò)性較高。
[0053] 上述觸摸屏100的第一導(dǎo)電層采用UV型感光納米導(dǎo)電材料制成，通過(guò)涂布的方式 將UV型感光納米導(dǎo)電材料涂敷在玻璃面板10上，再利用曝光顯影的方式制備出第一導(dǎo)電 電極32,最后在第一導(dǎo)電電極32上印刷銀漿制備多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋，采用UV型感光納米導(dǎo) 電材料替代ITO,省去了刻蝕工藝，制備工藝簡(jiǎn)單、制備成本低，使得該觸摸屏100的價(jià)格較 低，有利于降低觸控電子產(chǎn)品的價(jià)格。
[0054] 請(qǐng)參閱圖3,另一實(shí)施方式的觸摸屏200,包括玻璃面板20和層疊于玻璃面板20 上的感應(yīng)模組40。
[0055] 玻璃面板10為硅鋁酸鹽玻璃或鈣鈉玻璃。
[0056] 感應(yīng)模組40包括依次層疊于玻璃面板20上的第一導(dǎo)電層42、介質(zhì)層44和第二導(dǎo) 電層46。
[0057] 第一導(dǎo)電層42包括第一導(dǎo)電電極和設(shè)置于第一導(dǎo)電電極上的多個(gè)第一導(dǎo)電搭 橋。第一導(dǎo)電電極包括多個(gè)成行成列排布的第一導(dǎo)電圖案，每個(gè)第一導(dǎo)電搭橋連接相鄰兩 個(gè)第一導(dǎo)電圖案。
[0058] 第二導(dǎo)電層46包括第二導(dǎo)電電極和設(shè)置于第二導(dǎo)電電極上的多個(gè)第二導(dǎo)電搭 橋。第二導(dǎo)電電極包括多個(gè)成行成列排布的第二導(dǎo)電圖案，每個(gè)第二導(dǎo)電搭橋連接相鄰兩 個(gè)第二導(dǎo)電圖案。
[0059] 第一導(dǎo)電電極和第二導(dǎo)電電極均由UV型感光納米導(dǎo)電材料制成。UV型感光納米 導(dǎo)電材料與上述觸摸屏100的第一導(dǎo)電電極的由UV型感光納米導(dǎo)電材料相同，使得第一導(dǎo) 電電極和第二導(dǎo)電電極的抗彎折性較高，使得第一導(dǎo)電層42的穩(wěn)定性較好，能夠避免出現(xiàn) ITO薄膜易出現(xiàn)的龜裂現(xiàn)象，使得該觸摸屏200觸控穩(wěn)定性較高。
[0060] 介質(zhì)層44由絕緣材料制成。介質(zhì)層44為無(wú)機(jī)玻璃層、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 (PET)層、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)層、聚碳酸酯（PC)層、聚氨酯（PU)層、聚萘二甲酸乙二 醇酯（PEN)層、聚醚砜（PES)層、聚苯乙烯（PS)層或聚醚醚酮（PEEK)層。
[0061] 介質(zhì)層44優(yōu)選為無(wú)機(jī)玻璃層或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)層。
[0062] 優(yōu)選地，介質(zhì)層44為經(jīng)過(guò)表面能處理的基板，以提高第二導(dǎo)電層46和介質(zhì)層44 的附著力。
[0063] 介質(zhì)層44的厚度優(yōu)選為20微米?125微米，更優(yōu)選為20微米、30微米、50微米、 100微米或125微米，進(jìn)一步優(yōu)選為125微米。
[0064] 上述觸摸屏200的第一導(dǎo)電層42和第二導(dǎo)電層46采用UV型感光納米導(dǎo)電材料 制成，通過(guò)涂布的方式將UV型感光納米導(dǎo)電材料涂敷在玻璃面板20和介質(zhì)層44上，再利 用曝光顯影的方式制備出第一導(dǎo)電電極和第二導(dǎo)電電極，最后在第一導(dǎo)電電極上印刷銀漿 制備多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋，在第二導(dǎo)電電極上印刷銀漿制備多個(gè)第二導(dǎo)電搭橋，采用UV型感 光納米導(dǎo)電材料替代ΙΤ0,省去了刻蝕工藝，制備工藝簡(jiǎn)單、制備成本低，使得該觸摸屏200 的價(jià)格較低，有利于降低觸控電子產(chǎn)品的價(jià)格。
[0065] 以下為具體實(shí)施例。
[0066] 實(shí)施例1
[0067] 制備觸摸屏
[0068] ( 1)在玻璃面板的一個(gè)表面上涂布UV型感光納米導(dǎo)電材料，形成厚度均勻的UV型 感光納米導(dǎo)電材料層；在UV型感光納米導(dǎo)電材料層上覆上與所需的第一導(dǎo)電圖案相嵌套 的掩膜板，然后進(jìn)行曝光，再將曝光后的UV型感光納米導(dǎo)電材料層浸泡于碳酸鈉的水溶液 中進(jìn)行顯影，顯影并固化后在玻璃面板的表面上形成第一導(dǎo)電電極，得到半成品；其中，UV 型感光納米導(dǎo)電材料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括導(dǎo)電劑0. 6%、感光材料10%、光敏材料0. 1%和溶 劑 89. 3% ;
[0069] (2)將上述半成品放入全自動(dòng)刷機(jī)中，在第一導(dǎo)電電極上印刷感光型銀漿，再放入 紅外烘烤爐中進(jìn)行預(yù)烘烤，進(jìn)一步放入曝光機(jī)中進(jìn)行曝光，接著放置于碳酸鈉的水溶液中 顯影，最后再進(jìn)行烘烤，在第一導(dǎo)電電極上形成多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋。每個(gè)第一導(dǎo)電搭橋連接 相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo)電圖案，形成層疊于玻璃面板的表面上的感應(yīng)模組，得到觸摸屏。
[0070] 實(shí)施例2 [0071] 制備觸摸屏
[0072] ( 1)在玻璃面板的一個(gè)表面上涂布UV型感光納米導(dǎo)電材料，形成厚度均勻的UV型 感光納米導(dǎo)電材料層；在UV型感光納米導(dǎo)電材料上覆上與所需的第一導(dǎo)電圖案相嵌套的 掩膜板，然后進(jìn)行曝光，再將曝光后的UV型感光納米導(dǎo)電材料層浸泡于碳酸氫鈉的水溶液 中進(jìn)行顯影，顯影并固化后在玻璃面板的表面上形成第一導(dǎo)電電極，得到半成品；其中UV 型感光納米導(dǎo)電材料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括導(dǎo)電劑〇. 2%、感光材料15%、光敏材料0. 8%和溶 劑 84% ;
[0073] (2)將上述半成品放入全自動(dòng)刷機(jī)中，在第一導(dǎo)電電極上印刷感光型銀漿，再放入 紅外烘烤爐中進(jìn)行預(yù)烘烤，進(jìn)一步放入曝光機(jī)中進(jìn)行曝光，接著放置于碳酸氫鈉的水溶液 中顯影，最后再進(jìn)行烘烤，在第一導(dǎo)電電極上形成多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋。每個(gè)第一導(dǎo)電搭橋連 接相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo)電圖案，形成層疊于玻璃面板的表面上的感應(yīng)模組，得到觸摸屏。
[0074] 實(shí)施例3 [0075] 制備觸摸屏
[0076] ( 1)在玻璃面板的一個(gè)表面上涂布UV型感光納米導(dǎo)電材料，形成厚度均勻的UV 型感光納米導(dǎo)電材料層；在UV型感光納米導(dǎo)電材料層上覆上與所需的第一導(dǎo)電圖案相嵌 套的掩膜板，然后進(jìn)行曝光，再將曝光后的UV型感光納米導(dǎo)電材料層浸泡于碳酸鈉的水溶 液中進(jìn)行顯影，顯影并固化后分別在玻璃面板的表面上形成第一導(dǎo)電電極，得到半成品； 其中，UV型感光納米導(dǎo)電材料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括導(dǎo)電劑0. 1%、感光材料20%、光敏材料 0· 6% 和溶劑 79. 3% ;
[0077] (2)將上述半成品放入全自動(dòng)刷機(jī)中，在第一導(dǎo)電電極上印刷銀漿，最后再進(jìn)行烘 烤，在第一導(dǎo)電電極上形成多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋。每個(gè)第一導(dǎo)電搭橋連接相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo) 電圖案，形成層疊于玻璃面板的表面上的感應(yīng)模組，得到觸摸屏。
[0078] 實(shí)施例4
[0079] 制備觸摸屏
[0080] ( 1)在玻璃面板的表面上涂布UV型感光納米導(dǎo)電材料，形成厚度均勻的UV型感光 納米導(dǎo)電材料層；在UV型感光納米導(dǎo)電材料上覆上與所需的第一導(dǎo)電圖案相嵌套的掩膜 板，然后進(jìn)行曝光，再將曝光后的UV型感光納米導(dǎo)電材料層浸泡于碳酸氫鈉的水溶液中進(jìn) 行顯影，顯影并固化后在玻璃面板的表面上形成第一導(dǎo)電層；其中，UV型感光納米導(dǎo)電材 料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括導(dǎo)電劑0. 01%、感光材料5%、光敏材料0. 09%和溶劑94. 9% ;
[0081] (2)將上述半成品放入全自動(dòng)刷機(jī)中，在第一導(dǎo)電電極上印刷銀漿，最后再進(jìn)行烘 烤，在第一導(dǎo)電電極上形成多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋。每個(gè)第一導(dǎo)電搭橋連接相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo) 電圖案，形成層疊于玻璃面板的表面上的感應(yīng)模組，得到觸摸屏。
[0082] 實(shí)施例1?4的UV型感光納米導(dǎo)電材料的具體組分參見(jiàn)下表1。
[0083] 表1為實(shí)施例1?4的UV型感光納米導(dǎo)電材料的具體組分
[0084]

【權(quán)利要求】
1. 一種觸摸屏，包括玻璃面板和層疊于所述玻璃面板上的感應(yīng)模組，其特征在于，所述 感應(yīng)模組包括設(shè)置于所述玻璃面板上的第一導(dǎo)電層，所述第一導(dǎo)電層包括采用UV型感光 納米導(dǎo)電材料制成的第一導(dǎo)電電極和設(shè)置于所述第一導(dǎo)電電極上的多個(gè)第一導(dǎo)電搭橋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，還包括層疊于所述玻璃面板上的膠粘 層，所述第一導(dǎo)電層層疊于所述膠粘層上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一導(dǎo)電層的厚度為0. 01微米? 15微米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述感應(yīng)模組還包括層疊于所述第一 導(dǎo)電層上的介質(zhì)層和層疊于所述介質(zhì)層上的第二導(dǎo)電層，所述第二導(dǎo)電層包括層疊于所述 介質(zhì)層上的第二導(dǎo)電電極和設(shè)置于所述第二導(dǎo)電電極上的多個(gè)第二導(dǎo)電搭橋，所述第二導(dǎo) 電電極采用UV型感光納米導(dǎo)電材料制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏，其特征在于，所述介質(zhì)層為無(wú)機(jī)玻璃層、聚對(duì)苯二甲 酸己二醇醋層、聚甲基丙帰酸甲醋層、聚碳酸醋層、聚氨醋聚蔡二甲酸己二醇醋層、聚離諷 層、聚苯己帰層或聚離離麗層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏，其特征在于，所述第二導(dǎo)電層的厚度為0. 01微米? 15微米。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述UV型感光納米導(dǎo)電材料按質(zhì)量百 分?jǐn)?shù)計(jì)，包括如下組分： 導(dǎo)電劑： 0. 1?5〇/〇; 感光材料： 3?20% ; 光敏材料： 0. 01?0. 6% ;及 溶劑： 75?96%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述UV型感光納米導(dǎo)電材料按質(zhì)量百 分?jǐn)?shù)計(jì)按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括如下組分： 導(dǎo)電劑： 0. 6〇/〇; 感光材料： 10% ; 光敏材料： 0. 1% ;及 溶劑： 89. 3%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的觸摸屏，其特征在于，所述導(dǎo)電劑為銀納米線、銅納米線、 導(dǎo)電高分子材料、碳納米管或石墨帰。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的觸摸屏，其特征在于，所述感光材料為環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)娃 樹(shù)脂、不飽和姪類樹(shù)脂或氨類樹(shù)脂。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的觸摸屏，其特征在于，所述光敏材料包括有光引發(fā)劑和 光敏劑。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的觸摸屏，其特征在于，所述光引發(fā)劑選自芳香重氮鹽、芳香 硫鐵鹽、芳香楓鐵鹽及二茂鐵鹽中的至少一種；所述光敏劑為安息香二甲離、二苯甲麗、意、 二異丙基喔哇麗、過(guò)氧化二苯甲酵或N-己帰基巧哇。
13. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的觸摸屏，其特征在于，所述溶劑選自甲醇、己醇、異丙醇、 正下醇、丙麗、下麗、四氨巧喃、二氯甲焼、氯仿及甲苯中的至少一種。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK104345929SQ201310316414
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】周志華, 唐根初, 唐彬 申請(qǐng)人:南昌歐菲光顯示技術(shù)有限公司, 南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司