散熱組件的制作方法
【專利摘要】一種散熱組件，包括一散熱模組及一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。其中，散熱模組具有多個(gè)鰭片，且該多個(gè)鰭片間形成至少一凹槽；導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與散熱模組結(jié)合并具有至少一突出部，其中突出部與前述凹槽相互卡合。本發(fā)明的效果是利用導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)上的突出部與散熱模組上的鰭片間的凹槽相互卡合，以完成散熱組件的組裝。其中，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)和散熱模組之間具有良好的固定性。且導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)是由單一材料所構(gòu)成，因此也具有低成本及可靠性高等特性。
【專利說明】散熱組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種散熱組件；特別關(guān)于一種具有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的散熱組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的快速發(fā)展，電腦系統(tǒng)的處理速度及能力均有顯著的提升，然而，伴隨包括系統(tǒng)內(nèi)電子元件的發(fā)熱量和熱密度等問題。傳統(tǒng)上，電腦系統(tǒng)的散熱大多利用風(fēng)扇經(jīng)由強(qiáng)制對流搭配導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)來引導(dǎo)氣流經(jīng)過散熱模組，以進(jìn)一步達(dá)到移熱的效果。
[0003]目前而言，常見的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與散熱模組間的結(jié)合方式多為雙面膠粘附的形式，但是此種做法具有單位成本高、維護(hù)不易以及一次性使用等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的一實(shí)施例中提供一種散熱組件，包括:一散熱模組，具有多個(gè)鰭片，其中前述鰭片間形成至少一凹槽；以及一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，與散熱模組結(jié)合并具有至少一突出部，其中突出部與前述凹槽相互卡合。
[0005]于一實(shí)施例中，前述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一罩體，且該罩體包括一頂蓋及一側(cè)板，其中前述關(guān)出部連接側(cè)板。
[0006]于一實(shí)施例中，前述罩體還具有一開孔，形成于側(cè)板上，且前述突出部朝罩體外側(cè)彎折后穿過開孔并與前述凹槽相互卡合。
[0007]于一實(shí)施例中，前述鰭片間還形成多個(gè)凹槽，且前述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還還具有多個(gè)突出部，其中前述突出部分別與前述凹槽相互卡合。
[0008]于一實(shí)施例中，前述突出部和前述凹槽于一第一軸向上的尺寸相同，且該第一軸向垂直前述鰭片。
[0009]于一實(shí)施例中，前述突出部和前述凹槽于一第二軸向上的尺寸相同，且該第二軸向平行前述鰭片且垂直于氣流方向。
[0010]于一實(shí)施例中，前述罩體與突出部為一體成型。
[0011]于一實(shí)施例中，前述罩體具有一門字形截面。
[0012]于一實(shí)施例中，前述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)是由聚酯膠片(mylar)所制成。
[0013]于一實(shí)施例中，前述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)和該散熱模組于一第一軸向上的尺寸相同，且該第一軸向垂直前述鰭片。
[0014]本發(fā)明的效果是利用導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)上的突出部與散熱模組上的鰭片間的凹槽相互卡合，以完成散熱組件的組裝。其中，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)和散熱模組之間具有良好的固定性。
[0015]前述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)是由單一材料所構(gòu)成，因此也具有低成本及可靠性高等特性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1A表不本發(fā)明一實(shí)施例的散熱組件分解圖；
[0017]圖1B表示圖1A的散熱組件組裝后的示意圖；[0018]圖2表示圖1B中導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的突出部與散熱模組的凹槽的卡合示意圖；
[0019]圖3A表示本發(fā)明另一實(shí)施例的散熱組件的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0020]圖3B是圖3A的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的突出部與散熱模組的凹槽的卡合示意圖。
[0021]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0022]10?散熱組件
[0023]100?散熱模組
[0024]IOOa ?鰭片
[0025]IOOb ?凹槽
[0026]200?導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)
[0027]202?罩體
[0028]202a ?頂蓋
[0029]202b ?側(cè)板
[0030]202c ?開孔
[0031]204?突出部
[0032]Dl?第一軸向
[0033]D2?第二軸向
[0034]D3?氣流方向
【具體實(shí)施方式】
[0035]請先參閱圖1A及圖1B所示，本發(fā)明一實(shí)施例的散熱組件10主要包括一散熱模組100以及一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200。其中，散熱模組100上具有多個(gè)鰭片100a，且相鄰的鰭片IOOa間形成有多個(gè)凹槽IOOb ;導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200可用以導(dǎo)引氣流(如圖1B中的箭頭表示)，其主要包括一罩體202，其中罩體202是由一頂蓋202a以及和頂蓋202a大致垂直的兩側(cè)板202b所構(gòu)成，并且形成一“門”字形截面。此外，前述兩側(cè)板202b和散熱模組100上的鰭片IOOa呈大致平行，且于兩側(cè)板202b的同側(cè)邊上分別延伸有一突出部204，其中突出部204可以在與側(cè)板202b的相連接處做彎折(如圖1A中所示的箭頭方向)。
[0036]于本實(shí)施例中，前述罩體202及突出部204是通過一體成型的聚酯膠片(mylar)以彎折的方式形成。
[0037]接著，請一并參閱圖1A、圖1B及圖2所示，本實(shí)施例中的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200可于一第一軸向Dl上與散熱模組100具有大致相同的尺寸，其中第一軸向Dl垂直前述散熱模組100的鰭片100a，據(jù)此當(dāng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200與散熱模組100結(jié)合時(shí)(如圖1B所示)，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200的朝內(nèi)彎折的突出部204可與散熱模組100的最外側(cè)兩相鄰鰭片IOOa間所形成的凹槽IOOb相互卡合(如圖1B及圖2所示)。
[0038]需特別說明的是，于本實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200的突出部204可嵌合于散熱模組100上的鰭片IOOa間的凹槽IOOb內(nèi)，且突出部204和凹槽IOOb于一第一軸向Dl或一第二軸向D2(平行前述散熱模組100的鰭片100a)上具有大致相同的尺寸，其中第一軸向Dl與第二軸向D2垂直于一氣流方向D3(如圖1B中箭頭方向所示)。如此一來，通過鰭片IOOa的限制，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200以及散熱模組100即可于前述第一軸向Dl及第二軸向D2上達(dá)到良好的固定并完成散熱組件10的組裝。[0039]再者，前述散熱組件10可設(shè)置于一電腦系統(tǒng)，以移除電腦系統(tǒng)中特定電子元件于運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生熱能。其中，散熱組件10的散熱模組100可與前述特定電子元件相互耦接，且散熱組件10的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200在與散熱模組100結(jié)合固定后則可形成有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，前述入風(fēng)口內(nèi)對應(yīng)設(shè)有散熱模組100，而前述出風(fēng)口則可設(shè)置一提供強(qiáng)制對流的風(fēng)扇(圖未示)。
[0040]于本實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200通過兩突出部204與散熱模組100的凹槽IOOb相互卡合。然而，應(yīng)了解的是，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200其實(shí)也可僅包括一突出部204而與散熱模組100的
單一凹槽IOOb結(jié)合。
[0041]圖3A表示本發(fā)明另一實(shí)施例的散熱組件10的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200示意圖。其中，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200的兩側(cè)板202b上分別形成有一開孔202c，且導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200的兩突出部204可分別朝外側(cè)彎折(如圖3A中所示的箭頭方向)并穿過開孔202c而與散熱模組100的鰭片IOOa間的凹槽IOOb相互卡合(請參閱圖3B所示)。需特別說明的是，由于前述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200的突出部204可與散熱模組100上的凹槽IOOb間穩(wěn)固地相互卡合，故可避免因受外力碰撞而導(dǎo)致散熱組件10的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)200與散熱模組100相互脫離。
[0042]綜上所述，本發(fā)明提供一種散熱組件，包括一散熱模組與一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其中散熱模組具有多個(gè)鰭片，且相鄰的該多個(gè)鰭片間形成有至少一凹槽；導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與散熱模組結(jié)合并具有至少一突出部，該突出部可與前述散熱模組上的凹槽相互卡合。通過上述結(jié)構(gòu)特征，本發(fā)明所提供的散熱組件的散熱模組與導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)可相互結(jié)合并具有良好的固定性，此外，散熱模組與導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)間的連接并不需利用到復(fù)雜的結(jié)構(gòu)或者額外材料的輔助，因此也可具有低成本與可靠性高等特性。
[0043]雖然本發(fā)明以前述的實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可做些許的更動(dòng)與潤飾。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求范圍所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱組件，其特征在于，包括: 一散熱模組，具有多個(gè)鰭片，其中該多個(gè)鰭片間形成至少一凹槽；以及 一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，與該散熱模組結(jié)合并具有至少一突出部，其中該突出部與該凹槽相互卡口 O
2.如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一罩體，且該罩體包括一頂蓋及一側(cè)板，其中該突出部連接于該側(cè)板。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱組件，其特征在于，該罩體還具有一開孔，形成于該側(cè)板上，且該突出部朝該罩體外側(cè)彎折后穿過該開孔并與該凹槽相互卡合。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，該多個(gè)鰭片間還形成多個(gè)凹槽，且該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還具有多個(gè)突出部，其中該多個(gè)突出部分別與該多個(gè)凹槽相互卡合。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，該突出部和該凹槽于一第一軸向上的尺寸相同，且該第一軸向垂直于該多個(gè)鰭片。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，該突出部和該凹槽于一第二軸向上的尺寸相同，且該第二軸向平行該多個(gè)鰭片且垂直于氣流方向。
7.如權(quán)利要求2所述的散熱組件，其特征在于，該罩體與該突出部為一體成型。
8.如權(quán)利要求2所述的散熱組件，其特征在于，該罩體具有一門字形截面。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)是由聚酯膠片所制成。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)和該散熱模組于一第一軸向上的尺寸相同，且該第一軸向垂直該多個(gè)鰭片。
【文檔編號】G06F1/20GK103970237SQ201310051999
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月30日
【發(fā)明者】林伯翰 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司