專利名稱:印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法。
背景技術(shù):
印刷板上的眾多器件在安裝焊接時(shí),必須要安裝嚴(yán)格的設(shè)計(jì)布局進(jìn)行焊接,每個(gè)器件都有自己的位置,絕對(duì)不能焊接位置錯(cuò)誤,以便影響整個(gè)印刷板的出產(chǎn)成功率。印刷板焊接完畢后,需再次對(duì)印刷板上的器件位置進(jìn)行再次檢查確認(rèn),出現(xiàn)錯(cuò)誤可以及時(shí)修改。合格的印刷板投入使用后,在使用過程中,由于各種原因會(huì)造成一些器件的損壞,而在維修時(shí),也需要準(zhǔn)確在眾多器件中找到損壞器件,拆除并更換新器件。所以,在焊接、檢測(cè)、維修時(shí),需要根據(jù)器件位置信息表來進(jìn)行相應(yīng)工作。對(duì)于上述印刷板器件的傳統(tǒng)的工作流程為工作人員先直觀的確定印制板上的器
件,在整個(gè)印制板上找這個(gè)器件的位號(hào),再在整機(jī)物料列表中查找這個(gè)位號(hào),然后才能對(duì)應(yīng)確定需要焊接的物料信息。從現(xiàn)在的趨勢(shì)看,PCB板的面積越來越小,器件密度越來越大。對(duì)于高密度PCBA,器件附件沒有空間放位號(hào),一般會(huì)把這些區(qū)域的位號(hào)放在印制板周邊相對(duì)空的地方。后續(xù)貼片核對(duì)和維修時(shí),工作人員不得不在整塊PCBA上找尋器件對(duì)應(yīng)的位號(hào),難度相當(dāng)大,效率很低,容易出錯(cuò)。由于生產(chǎn)線上工藝文件仍采用紙質(zhì)文件,所以對(duì)紙張幅面、數(shù)量及清晰度都有較高要求。帶有位號(hào)信息的板位圖紙質(zhì)文件,印在A3紙上效果不理想,文字不清晰,不易辨認(rèn),更加劇了操作難度。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,解決了高密度印刷板器件位號(hào)排布查找困難,核對(duì)器件物料環(huán)節(jié)過多的問題。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所述一種印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,包括以下步驟根據(jù)印刷板輪廓及印刷板上各器件輪廓繪制整體輪廓圖,在整體輪廓圖邊緣制作X-Y坐標(biāo)線,并標(biāo)注刻度;根據(jù)刻度在整體輪廓圖內(nèi)布線;根據(jù)器件輪廓內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)值、以及器件名稱來繪制坐標(biāo)物料信息表。優(yōu)選地,對(duì)所述整體輪廓圖上的X和Y坐標(biāo)線各自分段,以將整體輪廓分割為多個(gè)區(qū)域;將不同符號(hào)標(biāo)注每段,以對(duì)每個(gè)區(qū)域進(jìn)行命名。 優(yōu)選地,所述每個(gè)區(qū)域名歸于坐標(biāo)物料信息表中。優(yōu)選地,所述坐標(biāo)物料信息表中除了“區(qū)域、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)”,還包括“物料編號(hào)、值、旋轉(zhuǎn)角度、位號(hào)”信息;“區(qū)域、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)”依次為排序的第一、第二、第三關(guān)鍵字。優(yōu)選地,所述每個(gè)區(qū)域的規(guī)格為10mm*10mm。優(yōu)選地,以器件基準(zhǔn)點(diǎn)在區(qū)域內(nèi)為準(zhǔn)記錄器件所在坐標(biāo)值。
優(yōu)選地,所述器件X、Y坐標(biāo)值均大于或等于所在區(qū)域下限值,均小于所在區(qū)域上限值。優(yōu)選地,所述整體輪廓圖包括印刷板正反兩面的整體輪廓圖。優(yōu)選地,所述坐標(biāo)物料信息表記錄印刷板正反涼面的器件信息。優(yōu)選地,所述區(qū)域?yàn)殚L(zhǎng)方形或正方形區(qū)域。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明對(duì)印刷板制定坐標(biāo)板圖,可直觀的確定出器件位置以及區(qū)域內(nèi)坐標(biāo)位置,然后再在坐標(biāo)物料信息表中先找到對(duì)應(yīng)區(qū)域,再按坐標(biāo)位置找到對(duì)應(yīng)物料,解決了高密度印刷板器件位號(hào)排布查找困難,核對(duì)器件物料環(huán)節(jié)過多的問題。
圖I是本發(fā)明實(shí)施例所述印刷板整體輪廓圖;圖2是圖I的部分示意圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述坐標(biāo)物料信息表的部分示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。針對(duì)高密度印刷板器件位號(hào)排布查找困難,核對(duì)器件物料環(huán)節(jié)過多的問題,本發(fā)明實(shí)施例提出了一種印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,包括以下步驟根據(jù)印刷板輪廓及印刷板上各器件輪廓繪制整體輪廓圖,在整體輪廓圖邊緣制作X-Y坐標(biāo)線,并標(biāo)注刻度;根據(jù)刻度在整體輪廓圖內(nèi)布線;根據(jù)器件輪廓內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)值、以及器件名稱來繪制坐標(biāo)物料信息表。由以上步驟所描述的過程,可以得到一個(gè)分布有刻度線的印刷板整體輪廓圖,在該整體輪廓圖上可以根據(jù)器件輪廓的基準(zhǔn)點(diǎn)得到對(duì)應(yīng)器件在印刷板上的坐標(biāo)位置,然后將坐標(biāo)位置信息與器件名稱來繪制簡(jiǎn)單的坐標(biāo)物料信息表。為了更為方便快速的尋器件,可對(duì)整體輪廓圖的尋找區(qū)域進(jìn)行縮小,因?yàn)樵谛》秶鷥?nèi)尋找器件更為方便快速。因此,可對(duì)整體輪廓圖進(jìn)行分區(qū)域。首先對(duì)所述整體輪廓圖上的X和Y坐標(biāo)線各自分段,以將整體輪廓分割為多個(gè)區(qū)域;然后將不同符號(hào)標(biāo)注每段,以對(duì)每個(gè)區(qū)域進(jìn)行命名。符號(hào)的命名很為簡(jiǎn)單,在這里,可以對(duì)X和Y坐標(biāo)線上均采用“A、B、
C、D......X、Y、Z”這些字母進(jìn)行標(biāo)記,而在區(qū)域命名時(shí),每個(gè)區(qū)域名內(nèi)既包括X坐標(biāo)線上的
字母,又包括Y坐標(biāo)線上的字母,比如ΑΑ、ΑΒ、ΒΑ等等。因此,在制作坐標(biāo)物料信息表時(shí),可以將每個(gè)區(qū)域名歸于坐標(biāo)物料信息表中。以此來縮小器件找尋范圍,可以更好對(duì)印刷板上器件的找尋和核對(duì)?!皡^(qū)域、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)”依次為排序的第一、第二、第三關(guān)鍵字。印刷板在電子領(lǐng)域中為精準(zhǔn)件,其上面的器件信息應(yīng)該做到完善,才能保證器件在印刷板上安裝以及售后維修的方便,因此,坐標(biāo)物料信息表中還需要包括“物料編號(hào)、值、旋轉(zhuǎn)角度、位號(hào)”信息。印刷板整體輪廓圖的區(qū)域分割方式以均等和不均等分割來講,最終分成的區(qū)域以長(zhǎng)方形或正方形區(qū)域?yàn)橹?,以美觀角度來說,以正方形區(qū)域?yàn)楹?。比如,可以每個(gè)區(qū)域的規(guī)格為10mm*10mm,器件的基準(zhǔn)點(diǎn)在每個(gè)區(qū)域內(nèi),便以該基準(zhǔn)點(diǎn)記錄器件的坐標(biāo)。在器件記錄坐標(biāo)時(shí),所述器件X、Y坐標(biāo)值均大于或等于所在區(qū)域下限值,均小于所在區(qū)域上限值。例如每個(gè)區(qū)域的規(guī)格為10mm*10mm,則最開始的第一個(gè)區(qū)域內(nèi)的器件坐標(biāo)范圍的X值大于等于0,小于10 ;Y值大于等于0,小于10。另外,由于印刷板會(huì)出現(xiàn)雙面均有器件的情況,因此,在對(duì)該類印刷板制定印刷板上物料核對(duì)信息表時(shí),所述整體輪廓圖需也板分別做出印刷板正面和反面兩份整體輪廓圖。而所述坐標(biāo)物料信息表也需分別記錄印刷板正反車兩面的器件信息。為了更好的對(duì)本發(fā)明理解,下面以具體實(shí)施例做出解釋說明如圖I所示為一個(gè)所選印刷板的整體輪廓圖,在圖中,可以看到印刷板輪廓圖以及印刷板器件的輪廓圖,圖中還有刻度線以及區(qū)域分割符號(hào)。該符合采用“Α、B、C、
D......Χ、Υ、Ζ”這些字母。圖中,對(duì)于確定器件所在區(qū)域,以器件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)確定。如圖
2所示為圖I整體輪廓圖上的部分示意圖,在圖中,所標(biāo)出的“ + ”符號(hào)為其中某個(gè)器件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn),該設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)值在一個(gè)范圍內(nèi),則就在哪個(gè)區(qū)域內(nèi)。如圖2為圖I所對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)物料信息表的部分表。在表中,可以看到印刷板上某些器件的全部信息。實(shí)施例I :如需查找整體輪廓圖某個(gè)區(qū)域上器件,先要確定此器件在AC區(qū)域內(nèi)。然后目視該器件輪廓中間的“ + ”符號(hào)所在位置的坐標(biāo)值(5,24),在此說明,因?yàn)槟恳暤木_度不是很準(zhǔn),只是一個(gè)大概取值。得到坐標(biāo)值后,在坐標(biāo)物料信息表中首先在第一列查找AC區(qū)域,因?yàn)锳C區(qū)域內(nèi)一共只有一個(gè)器件,因此,該器件便是尋找的器件,器件為插座。實(shí)施例2 如需查找整體輪廓圖某個(gè)區(qū)域上器件,先要確定此器件在BA區(qū)域內(nèi)。然后目視該器件輪廓中間的“ + ”符號(hào)所在位置的坐標(biāo)值(15,9),在此說明,因?yàn)槟恳暤木_度不是很準(zhǔn),只是一個(gè)大概取值。得到坐標(biāo)值后,在坐標(biāo)物料信息表中首先在第一列查找BA區(qū)域,因?yàn)锽A區(qū)域內(nèi)一共有9個(gè)器件,查看該9個(gè)器件的坐標(biāo),找尋最為接近的那個(gè)器件坐標(biāo)為(15. 75,9. I),可以得出器件為一個(gè)片式電阻(RC0402JXXX)。實(shí)施例3 如需查找整體輪廓圖某個(gè)區(qū)域上器件,先要確定此器件在BA區(qū)域內(nèi)。然后目視該器件輪廓中間的“ + ”符號(hào)所在位置的坐標(biāo)值(18,9),在此說明,因?yàn)槟恳暤木_度不是很準(zhǔn),只是一個(gè)大概取值。得到坐標(biāo)值后,在坐標(biāo)物料信息表中首先在第一列查找BA區(qū)域,因?yàn)锽A區(qū)域內(nèi)一共有9個(gè)器件,查看該9個(gè)器件的坐標(biāo),找尋最為接近的那個(gè)器件坐標(biāo)為(18. 15,9. 2),可以得出器件為一個(gè)片式瓷介(LXXXJK/R0H)。實(shí)施例4 如需查找整體輪廓圖某個(gè)區(qū)域上器件,先要確定此器件在BB區(qū)域內(nèi)。然后目視該器件輪廓中間的“ + ”符號(hào)所在位置的坐標(biāo)值(12,10),在此說明,因?yàn)槟恳暤木_度不是很準(zhǔn),只是一個(gè)大概取值。得到坐標(biāo)值后,在坐標(biāo)物料信息表中首先在第一列查找BB區(qū)域,因?yàn)锽B區(qū)域內(nèi)一共有13個(gè)器件,查看該13個(gè)器件的坐標(biāo),找尋最為接近的那個(gè)器件坐標(biāo)為(12. 65,10. I),可以得出器件為一個(gè)片式瓷介(CC0402XXX)。實(shí)施例5
如需查找整體輪廓圖某個(gè)區(qū)域上器件,先要確定此器件在BB區(qū)域內(nèi)。然后目視該器件輪廓中間的“ + ”符號(hào)所在位置的坐標(biāo)值(15,14),在此說明,因?yàn)槟恳暤木_度不是很準(zhǔn),只是一個(gè)大概取值。得到坐標(biāo)值后,在坐標(biāo)物料信息表中首先在第一列查找BB區(qū)域,因?yàn)锽B區(qū)域內(nèi)一共有13個(gè)器件,查看該13個(gè)器件的坐標(biāo),找尋最為接近的那個(gè)器件坐標(biāo)為(15. 35,14. 6),可以得出器件為一個(gè)片式電路(DRV632/XXX)。如果對(duì)器件目視得到的坐標(biāo)值在一個(gè)區(qū)域內(nèi)兩個(gè)以上的器件坐標(biāo)值相近,這樣便無法簡(jiǎn)單的從兩個(gè)以上的器件中找尋到需要的那一個(gè)器件。因此,這樣的情況需要參照該器件在區(qū)域內(nèi)相對(duì)位置關(guān)系,再比較有可能的幾個(gè)器件坐標(biāo)關(guān)系,找尋到所需器件。實(shí)施例6 如需查找整體輪廓圖某個(gè)區(qū)域上器件,先要確定此器件在BB區(qū)域內(nèi)。然后目視該器件輪廓中間的“ + ”符號(hào)所在位置的坐標(biāo)值(10,15),在此說明,因?yàn)槟恳暤木_度不是很準(zhǔn),只是一個(gè)大概取值。得到坐標(biāo)值后,在坐標(biāo)物料信息表中首先在第一列查找BB區(qū)域,因
為BB區(qū)域內(nèi)一共有13個(gè)器件,查看該13個(gè)器件的坐標(biāo),可以看出坐標(biāo)值為(10. 65,14. 2),(10. 65,16. 2)的兩個(gè)器件與目視到的坐標(biāo)值相近,但兩個(gè)器件相對(duì)位置存在上下關(guān)系,在整體輪廓圖中可以看到需要找尋的器件處于相鄰器件下方??梢源_定是(10. 65,16. 2)。因此,可以得出器件為一個(gè)片式瓷介(LMXXX/JK/R0H)。實(shí)施例7:如需查找整體輪廓圖某個(gè)區(qū)域上器件,先要確定此器件在BA區(qū)域內(nèi)。然后目視該器件輪廓中間的“ + ”符號(hào)所在位置的坐標(biāo)值(16,9),在此說明,因?yàn)槟恳暤木_度不是很準(zhǔn),只是一個(gè)大概取值。得到坐標(biāo)值后,在坐標(biāo)物料信息表中首先在第一列查找BA區(qū)域,因?yàn)锽A區(qū)域內(nèi)一共有9個(gè)器件,查看該9個(gè)器件的坐標(biāo),可以看出坐標(biāo)值為(16. 15,9. I),(16. 65,9. I)的兩個(gè)器件與目視到的坐標(biāo)值相近,這兩個(gè)器件相對(duì)位置存在左右關(guān)系,在整體輪廓圖中可以看到需要找尋的器件處于相鄰器件右方??梢源_定是(16. 65,9. I)。因此,可以得出器件為一個(gè)片式電阻(RC0402FXXX)。以上,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,其特征在于,包括以下步驟 根據(jù)印刷板輪廓及印刷板上各器件輪廓繪制整體輪廓圖,在整體輪廓圖邊緣制作X-Y坐標(biāo)線,并標(biāo)注刻度; 根據(jù)刻度在整體輪廓圖內(nèi)布線; 根據(jù)器件輪廓內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)值、以及器件名稱來繪制坐標(biāo)物料信息表。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,其特征在于,對(duì)所述整體輪廓圖上的X和Y坐標(biāo)線各自分段,以將整體輪廓分割為多個(gè)區(qū)域;將不同符號(hào)標(biāo)注每段,以對(duì)每個(gè)區(qū)域進(jìn)行命名。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,其特征在于,所述每個(gè)區(qū)域名歸于坐標(biāo)物料信息表中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,其特征在于,所述坐標(biāo)物料信息表中除了 “區(qū)域、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)”,還包括“物料編號(hào)、值、旋轉(zhuǎn)角度、位號(hào)”信息;“區(qū)域、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)”依次為排序的第一、第二、第三關(guān)鍵字。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,其特征在于,所述每個(gè)區(qū)域的規(guī)格為10mm*10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,其特征在于,以器件基準(zhǔn)點(diǎn)在區(qū)域內(nèi)為準(zhǔn)記錄器件所在坐標(biāo)值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,其特征在于,所述器件X、Y坐標(biāo)值均大于或等于所在區(qū)域下限值,均小于所在區(qū)域上限值。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,其特征在于,所述整體輪廓圖包括印刷板正反兩面的整體輪廓圖。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,其特征在于,所述坐標(biāo)物料信息表記錄印刷板正反涼面的器件信息。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,其特征在于,所述區(qū)域?yàn)殚L(zhǎng)方形或正方形區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明公開一種印刷板上物料核對(duì)信息表的制作方法,解決了高密度印刷板器件位號(hào)排布查找困難,核對(duì)器件物料環(huán)節(jié)過多的問題,具體包括以下步驟根據(jù)印刷板輪廓及印刷板上各器件輪廓繪制整體輪廓圖,在整體輪廓圖邊緣制作X-Y坐標(biāo)線,并標(biāo)注刻度;根據(jù)刻度在整體輪廓圖內(nèi)布線;根據(jù)器件輪廓內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)值、以及器件名稱來繪制坐標(biāo)物料信息表。本發(fā)明有益效果為本發(fā)明對(duì)印刷板制定坐標(biāo)板圖,可直觀的確定出器件位置以及區(qū)域內(nèi)坐標(biāo)位置,然后再在坐標(biāo)物料信息表中先找到對(duì)應(yīng)區(qū)域,再按坐標(biāo)位置找到對(duì)應(yīng)物料,解決了高密度印刷板器件位號(hào)排布查找困難,核對(duì)器件物料環(huán)節(jié)過多的問題。
文檔編號(hào)G06F17/50GK102880738SQ201210271720
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者王永博, 胡海石, 蘇立德, 楊迪 申請(qǐng)人:青島海信電器股份有限公司