專利名稱：基于rfid技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種基于RFID技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費(fèi)用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業(yè)的整體利潤率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。RFID是Radio Frequency Identification的縮寫，即射頻識別、電子射頻，俗稱電子標(biāo)簽。RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識別工作無須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識別高速運(yùn)動物體并可同時識別多個標(biāo)簽， 操作快捷方便?，F(xiàn)在的服裝生產(chǎn)線一般都是采用傳統(tǒng)的面向條碼的服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法，即是采用流水作業(yè)方法，其對生產(chǎn)線產(chǎn)品的信息采集與管理均為采用人工采集紙質(zhì)工票信息并通過手工輸入的方式，這樣不僅準(zhǔn)確率不高，而且無法實(shí)時跟蹤產(chǎn)品信息，影響生產(chǎn)效率。另外不能實(shí)時了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度情況，不能實(shí)時顯示哪些訂單正在生產(chǎn)以及不能實(shí)時了解每道工序的效能情況等問題，在服裝生產(chǎn)線上引進(jìn)RFID技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)解決上述問題不可缺少的重要途徑。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足，本發(fā)明目的之一在于，提供一種能快速實(shí)時監(jiān)管服裝生產(chǎn)的作業(yè)信息，且操作簡單的基于RFID技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法；本發(fā)明目的還在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠準(zhǔn)確、實(shí)時的監(jiān)管服裝生產(chǎn)作業(yè)信息的系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種基于RFID技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法，其包括以下步驟(1)設(shè)置服裝生產(chǎn)線，根據(jù)所需生產(chǎn)的服裝來制定相應(yīng)的生產(chǎn)工序，然后按該工序來設(shè)定相應(yīng)數(shù)量的工位，且將該些工位按照生產(chǎn)工序的作業(yè)線依次排列形成服裝生產(chǎn)線；(2)預(yù)備RFID設(shè)備，預(yù)備若干RFID數(shù)據(jù)采集終端及能對該RFID數(shù)據(jù)采集終端所采集的RFID數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理的信息管理服務(wù)器；(3)安裝RFID設(shè)備，對應(yīng)于每個工位上安裝有一 RFID數(shù)據(jù)采集終端，該RFID數(shù)據(jù)采集終端用于記錄與其相對應(yīng)的工位的作業(yè)信息，并將該作業(yè)信息通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至所述信息管理服務(wù)器。其還包括如下步驟(4)預(yù)備一裁床，用于對布料進(jìn)行拉布和裁剪動作，在所述的裁床上安裝有用于記錄該裁床的作業(yè)信息的RFID數(shù)據(jù)采集終端；
(5)生產(chǎn)時，啟動裁床對布料進(jìn)行拉布、裁剪工序；(6)拉布、裁剪工序完畢，制得裁片；(7)對裁片進(jìn)行分扎整理；同時裁床上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該剪料的信息錄入裁床單，且將該信息傳遞至信息管理服務(wù)器，信息管理服務(wù)器自動對每一裁片的信息進(jìn)行儲存，并通過RFID打印機(jī)打印出與該裁片相對應(yīng)的、唯一的、記載有與其相關(guān)信息的 RFID標(biāo)簽；(8)將RFID標(biāo)簽張貼在與其相對應(yīng)的裁片上；(9)將裁片轉(zhuǎn)移到服裝生產(chǎn)線上，然后按照預(yù)先設(shè)定的工序順序進(jìn)行加工；(10)每完成一道工序時，對應(yīng)所述工序的工位上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該工序的作業(yè)信息發(fā)送至所述信息管理服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時收集服裝在某一道工序上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便管理人員能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)進(jìn)度、半成品數(shù)量、員工表現(xiàn)方面的數(shù)據(jù)，幫助管理人員識別生產(chǎn)瓶頸、平衡各道工序的產(chǎn)能、實(shí)時評估員工的表現(xiàn)，達(dá)到監(jiān)管服裝生產(chǎn)效果。一種實(shí)施上述的基于RFID技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法的系統(tǒng)，其包括一服裝生產(chǎn)線， 其還包括若干RFID數(shù)據(jù)采集終端及與該RFID數(shù)據(jù)采集終端相連，并能對其所采集的RFID 數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理的信息管理服務(wù)器，于服裝生產(chǎn)線上的每一件服裝產(chǎn)品上設(shè)置有RFID 標(biāo)簽，且對應(yīng)將所述RFID數(shù)據(jù)采集終端安裝在服裝生產(chǎn)線上的每一個工位上。所述RFID數(shù)據(jù)采集終端為RFID讀寫器。所述RFID數(shù)據(jù)采集終端為RFID手持機(jī)。所述RFID手持機(jī)包括CPU、顯示器、存儲器、RFID掃描模塊、加速度傳感器模塊和無線傳輸單元，所述顯示器、存儲器、RFID掃描模塊、加速度傳感器模塊和無線傳輸單元分別與所述CPU相連，所述無線傳輸單元包括紅外線模塊、藍(lán)牙模塊、WIFI模塊、GSM模塊、 GPRS模塊、CDMA模塊中的一個或多個。所述信息管理服務(wù)器包括一信息處理單元及與一該信息處理單元相連，并能交互通訊的數(shù)據(jù)管理單元。所述信息處理單元包括裁床數(shù)據(jù)采集模塊、生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)分析處理模塊及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)查詢模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。所述數(shù)據(jù)管理單元包括數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊及數(shù)據(jù)傳輸模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。其還包括一 RFID打印機(jī)，該RFID打印機(jī)與所述信息管理服務(wù)器相連；所述RFID 打印機(jī)包括用來供給標(biāo)簽紙的供給裝置、打印裝置和PFID讀寫裝置，標(biāo)簽紙包括襯紙和多個貼在襯紙上的RFID標(biāo)簽，該RFID標(biāo)簽包括IC芯片和與該IC芯片相連接的天線，所述打印裝置設(shè)置在標(biāo)簽紙的輸送路徑的一側(cè)，并能在被輸送的標(biāo)簽紙的RFID標(biāo)簽上進(jìn)行打印動作，所述PFID讀寫裝置設(shè)置在標(biāo)簽紙的輸送路徑的另一側(cè)，并能在被輸送的標(biāo)簽紙的 RFID標(biāo)簽的IC芯片上寫入信息。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明提供的方法能夠快速準(zhǔn)確、實(shí)時的監(jiān)管服裝生產(chǎn)作業(yè)信息；本發(fā)明提供的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，采用RFID無線射頻識別技術(shù)，用電子RFID 標(biāo)簽代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙質(zhì)工票，并在每一件服裝產(chǎn)品上設(shè)置有RFID標(biāo)簽，當(dāng)服裝產(chǎn)品每完成一道工序時，相應(yīng)工序上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該工序的作業(yè)信息發(fā)送至所述信息管理服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時收集服裝在某一道工序上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便管理人員能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)進(jìn)度、半成品數(shù)量、員工表現(xiàn)方面的數(shù)據(jù)，幫助管理人員識別生產(chǎn)瓶頸、平衡各道工序的產(chǎn)能、實(shí)時評估員工的表現(xiàn)，達(dá)到監(jiān)管服裝生產(chǎn)效果，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和決策管理能力。因有了準(zhǔn)確及時的信息反饋，使得企業(yè)能快速查詢到問題產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、合同號、 原料來源、生產(chǎn)過程情況，甚至可根據(jù)需要，精確到某個問題產(chǎn)品的信息，有效達(dá)到實(shí)時的信息管理、靈活的制造管理、準(zhǔn)確的跟蹤和追溯這些目標(biāo)，并提高自動化生產(chǎn)水平、生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)管理更加靈活，最終使服裝制造商受益。同時還可以結(jié)合JIT-精益生產(chǎn)模式，為制衣工廠提供完善的解決方案，全面提升工廠的生產(chǎn)效率。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；圖2是本發(fā)明的系統(tǒng)示意框圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見圖1和圖2，本實(shí)施例提供的一種基于RFID技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法， 其包括以下步驟(1)設(shè)置服裝生產(chǎn)線，根據(jù)所需生產(chǎn)的服裝來制定相應(yīng)的生產(chǎn)工序，然后按該工序來設(shè)定相應(yīng)數(shù)量的工位，且將該些工位按照生產(chǎn)工序的作業(yè)線依次排列形成服裝生產(chǎn)線；(2)預(yù)備RFID設(shè)備，預(yù)備若干RFID數(shù)據(jù)采集終端及能對該RFID數(shù)據(jù)采集終端所采集的RFID數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理的信息管理服務(wù)器；(3)安裝RFID設(shè)備，對應(yīng)于每個工位上安裝有一 RFID數(shù)據(jù)采集終端，該RFID數(shù)據(jù)采集終端用于記錄與其相對應(yīng)的工位的作業(yè)信息，并將該作業(yè)信息通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至所述信息管理服務(wù)器。(4)預(yù)備一裁床，用于對布料進(jìn)行拉布和裁剪動作，在所述的裁床上安裝有用于記錄該裁床的作業(yè)信息的RFID數(shù)據(jù)采集終端；(5)生產(chǎn)時，啟動裁床對布料進(jìn)行拉布、裁剪工序；(6)拉布、裁剪工序完畢，制得裁片；(7)對裁片進(jìn)行分扎整理；同時裁床上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該剪料的信息錄入裁床單，且將該信息傳遞至信息管理服務(wù)器，信息管理服務(wù)器自動對每一裁片的信息進(jìn)行儲存，并通過RFID打印機(jī)打印出與該裁片相對應(yīng)的、唯一的、記載有與其相關(guān)信息的 RFID標(biāo)簽；(8)將RFID標(biāo)簽張貼在與其相對應(yīng)的裁片上；(9)將裁片轉(zhuǎn)移到服裝生產(chǎn)線上，然后按照預(yù)先設(shè)定的工序順序進(jìn)行加工；(10)每完成一道工序時，對應(yīng)所述工序的工位上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該工序的作業(yè)信息發(fā)送至所述信息管理服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時收集服裝在某一道工序上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便管理人員能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)進(jìn)度、半成品數(shù)量、員工表現(xiàn)方面的數(shù)據(jù)，幫助管理人員識別生產(chǎn)瓶頸、平衡各道工序的產(chǎn)能、實(shí)時評估員工的表現(xiàn)，達(dá)到監(jiān)管服裝生產(chǎn)效果。一種實(shí)施上述的基于RFID技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法的系統(tǒng)，其包括一服裝生產(chǎn)線， 其還包括若干RFID數(shù)據(jù)采集終端及與該RFID數(shù)據(jù)采集終端相連，并能對其所采集的RFID數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理的信息管理服務(wù)器，于服裝生產(chǎn)線上的每一件服裝產(chǎn)品上設(shè)置有RFID 標(biāo)簽，且對應(yīng)將所述RFID數(shù)據(jù)采集終端安裝在服裝生產(chǎn)線上的每一個工位上。所述RFID數(shù)據(jù)采集終端為RFID讀寫器或/和RFID手持機(jī)。本實(shí)施例中，該RFID 數(shù)據(jù)采集終端優(yōu)選為RFID手持機(jī)。所述RFID手持機(jī)包括CPU、顯示器、存儲器、RFID掃描模塊、加速度傳感器模塊和無線傳輸單元，所述顯示器、存儲器、RFID掃描模塊、加速度傳感器模塊和無線傳輸單元分別與所述CPU相連，所述無線傳輸單元包括紅外線模塊、藍(lán)牙模塊、 WIFI模塊、GSM模塊、GPRS模塊、CDMA模塊中的一個或多個。加設(shè)有加速度傳感器模塊，能實(shí)時偵測人手和數(shù)據(jù)終端的動作狀態(tài)。所述信息管理服務(wù)器包括一信息處理單元及與一該信息處理單元相連，并能交互通訊的數(shù)據(jù)管理單元。所述信息處理單元包括裁床數(shù)據(jù)采集模塊、生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)采集模塊、 數(shù)據(jù)分析處理模塊及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)查詢模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。所述數(shù)據(jù)管理單元包括數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊及數(shù)據(jù)傳輸模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。其還包括一 RFID打印機(jī)，該RFID打印機(jī)與所述信息管理服務(wù)器相連；所述RFID 打印機(jī)包括用來供給標(biāo)簽紙的供給裝置、打印裝置和PFID讀寫裝置，標(biāo)簽紙包括襯紙和多個貼在襯紙上的RFID標(biāo)簽，該RFID標(biāo)簽包括IC芯片和與該IC芯片相連接的天線，所述打印裝置設(shè)置在標(biāo)簽紙的輸送路徑的一側(cè)，并能在被輸送的標(biāo)簽紙的RFID標(biāo)簽上進(jìn)行打印動作，所述PFID讀寫裝置設(shè)置在標(biāo)簽紙的輸送路徑的另一側(cè)，并能在被輸送的標(biāo)簽紙的 RFID標(biāo)簽的IC芯片上寫入信息。工作時，預(yù)先根據(jù)所需生產(chǎn)的服裝的類型、款式、顏色尺碼以及產(chǎn)量等要求來制定相應(yīng)數(shù)量的工序，然后按該工序來設(shè)定相應(yīng)數(shù)量的工位。將該些工位按照生產(chǎn)工序的作業(yè)線依次排列；啟動裁床對布料進(jìn)行拉布、裁剪工序；拉布、裁剪工序完畢，制得裁片；然后對裁片進(jìn)行分扎整理；同時裁床上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該剪料的信息錄入裁床單，且將該信息通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)傳遞至信息管理服務(wù)器，信息管理服務(wù)器自動對每一裁片的信息進(jìn)行儲存，并通過RFID打印機(jī)打印出與該裁片相對應(yīng)的、唯一的、記載有與其相關(guān)信息的RFID標(biāo)簽；接著將RFID標(biāo)簽張貼在與其相對應(yīng)的裁片上；再接著將裁片轉(zhuǎn)移到服裝生產(chǎn)線上，然后按照預(yù)先設(shè)定的工序順序進(jìn)行加工；當(dāng)每完成一道工序時，對應(yīng)所述工序的工位上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該工序的作業(yè)信息發(fā)送至所述信息管理服務(wù)器，直到完成所有的預(yù)先工序，制得服裝成品。本發(fā)明提供的方法能夠快速準(zhǔn)確、實(shí)時的監(jiān)管服裝生產(chǎn)作業(yè)信息；本發(fā)明提供的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，采用RFID無線射頻識別技術(shù)，用電子RFID標(biāo)簽代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙質(zhì)工票，并在每一件服裝產(chǎn)品上設(shè)置有RFID標(biāo)簽，當(dāng)服裝產(chǎn)品每完成一道工序時，相應(yīng)工序上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該工序的作業(yè)信息發(fā)送至所述信息管理服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時收集服裝在某一道工序上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便管理人員能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)進(jìn)度、半成品數(shù)量、 員工表現(xiàn)方面的數(shù)據(jù)，幫助管理人員識別生產(chǎn)瓶頸、平衡各道工序的產(chǎn)能、實(shí)時評估員工的表現(xiàn)，達(dá)到監(jiān)管服裝生產(chǎn)效果，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和決策管理能力。因有了準(zhǔn)確及時的信息反饋，使得企業(yè)能快速查詢到問題產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、合同號、原料來源、生產(chǎn)過程情況，甚至可根據(jù)需要，精確到某個問題產(chǎn)品的信息，有效達(dá)到實(shí)時的信息管理、靈活的制造管理、準(zhǔn)確的跟蹤和追溯這些目標(biāo)，并提高自動化生產(chǎn)水平、生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)管理更加靈
7活，最終使服裝制造商受益。同時還可以結(jié)合JIT-精益生產(chǎn)模式，為制衣工廠提供完善的解決方案，全面提升工廠的生產(chǎn)效率。 如本發(fā)明上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似技術(shù)特征而得到的其它監(jiān)管方法及其系統(tǒng)，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種基于RFID技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法，其特征在于，其包括以下步驟(1)設(shè)置服裝生產(chǎn)線，根據(jù)所需生產(chǎn)的服裝來制定相應(yīng)的生產(chǎn)工序，然后按該工序來設(shè)定相應(yīng)數(shù)量的工位，且將該些工位按照生產(chǎn)工序的作業(yè)線依次排列形成服裝生產(chǎn)線；(2)預(yù)備RFID設(shè)備，預(yù)備若干RFID數(shù)據(jù)采集終端及能對該RFID數(shù)據(jù)采集終端所采集的RFID數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理的信息管理服務(wù)器；(3)安裝RFID設(shè)備，對應(yīng)于每個工位上安裝有一RFID數(shù)據(jù)采集終端，該RFID數(shù)據(jù)采集終端用于記錄與其相對應(yīng)的工位的作業(yè)信息，并將該作業(yè)信息通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至所述信息管理服務(wù)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于RFID技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法，其特征在于，其還包括如下步驟(4)預(yù)備一裁床，用于對布料進(jìn)行拉布和裁剪動作，在所述的裁床上安裝有用于記錄該裁床的作業(yè)信息的RFID數(shù)據(jù)采集終端；(5)生產(chǎn)時，啟動裁床對布料進(jìn)行拉布、裁剪工序；(6)拉布、裁剪工序完畢，制得裁片；(7)對裁片進(jìn)行分扎整理；同時裁床上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該剪料的信息錄入裁床單，且將該信息傳遞至信息管理服務(wù)器，信息管理服務(wù)器自動對每一裁片的信息進(jìn)行儲存，并通過RFID打印機(jī)打印出與該裁片相對應(yīng)的、唯一的、記載有與其相關(guān)信息的RFID 標(biāo)簽；(8)將RFID標(biāo)簽張貼在與其相對應(yīng)的裁片上；(9)將裁片轉(zhuǎn)移到服裝生產(chǎn)線上，然后按照預(yù)先設(shè)定的工序順序進(jìn)行加工；(10)每完成一道工序時，對應(yīng)所述工序的工位上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該工序的作業(yè)信息發(fā)送至所述信息管理服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時收集服裝在某一道工序上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)， 以便管理人員能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)進(jìn)度、半成品數(shù)量、員工表現(xiàn)方面的數(shù)據(jù)，幫助管理人員識別生產(chǎn)瓶頸、平衡各道工序的產(chǎn)能、實(shí)時評估員工的表現(xiàn)，達(dá)到監(jiān)管服裝生產(chǎn)效果。
3.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述的基于RFID技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法的系統(tǒng)，其包括一服裝生產(chǎn)線，其特征在于其還包括若干RFID數(shù)據(jù)采集終端及與該RFID數(shù)據(jù)采集終端相連，并能對其所采集的RFID數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理的信息管理服務(wù)器，于服裝生產(chǎn)線上的每一件服裝產(chǎn)品上設(shè)置有RFID標(biāo)簽，且對應(yīng)將所述RFID數(shù)據(jù)采集終端安裝在服裝生產(chǎn)線上的每一個工位上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述RFID數(shù)據(jù)采集終端為RFID讀寫器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述RFID數(shù)據(jù)采集終端為RFID手持機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述RFID手持機(jī)包括CPU、顯示器、存儲器、RFID掃描模塊、加速度傳感器模塊和無線傳輸單元，所述顯示器、存儲器、RFID掃描模塊、加速度傳感器模塊和無線傳輸單元分別與所述CPU相連，所述無線傳輸單元包括紅外線模塊、藍(lán)牙模塊、WIFI模塊、GSM模塊、GPRS模塊、CDMA模塊中的一個或多個。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述信息管理服務(wù)器包括一信息處理單元及與一該信息處理單元相連，并能交互通訊的數(shù)據(jù)管理單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述信息處理單元包括裁床數(shù)據(jù)采集模塊、生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)分析處理模塊及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)查詢模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)管理單元包括數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊及數(shù)據(jù)傳輸模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，其還包括一RFID打印機(jī)，該RFID打印機(jī)與所述信息管理服務(wù)器相連；所述RFID打印機(jī)包括用來供給標(biāo)簽紙的供給裝置、打印裝置和PFID讀寫裝置，標(biāo)簽紙包括襯紙和多個貼在襯紙上的RFID標(biāo)簽，該RFID標(biāo)簽包括IC 芯片和與該IC芯片相連接的天線，所述打印裝置設(shè)置在標(biāo)簽紙的輸送路徑的一側(cè)，并能在被輸送的標(biāo)簽紙的RFID標(biāo)簽上進(jìn)行打印動作，所述PFID讀寫裝置設(shè)置在標(biāo)簽紙的輸送路徑的另一側(cè)，并能在被輸送的標(biāo)簽紙的RFID標(biāo)簽的IC芯片上寫入信息。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于RFID技術(shù)服裝生產(chǎn)監(jiān)管方法，其包括以下步驟1、設(shè)置服裝生產(chǎn)線；2、預(yù)備RFID設(shè)備；3、安裝RFID設(shè)備；其還公開了一種實(shí)施該方法的系統(tǒng)，本發(fā)明提供的方法能夠快速準(zhǔn)確、實(shí)時的監(jiān)管服裝生產(chǎn)作業(yè)信息；本發(fā)明提供的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，采用RFID無線射頻識別技術(shù)，用電子RFID標(biāo)簽代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙質(zhì)工票，并在每一件服裝產(chǎn)品上設(shè)置有RFID標(biāo)簽，當(dāng)服裝產(chǎn)品每完成一道工序時，相應(yīng)工序上的RFID數(shù)據(jù)采集終端自動將該工序的作業(yè)信息發(fā)送至所述信息管理服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時收集服裝在某一道工序上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，達(dá)到監(jiān)管服裝生產(chǎn)效果，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和決策管理能力。
文檔編號G06K17/00GK102254200SQ20111019314
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者余秀紅, 鄭沛文 申請人:東莞市科達(dá)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)工程有限公司