專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示裝置，尤其涉及具有觸摸面板的顯示裝置。
技術(shù)背景液晶顯示裝置由于能夠制造成小型、薄型的產(chǎn)品，因此在各種領(lǐng)域中其用途正在不斷擴大。便攜電話、PDA等就是例子。在這些 裝置中，存在著將觸摸面板用作輸入設(shè)備的方式。觸摸面板有靜電 電容式、電阻式等，但電阻式使用比較廣泛。電阻式觸摸面板是通 過用人的手指、或手寫筆等按壓與帶下透明電極的膜相對的帶上透 明電極的膜，使形成在帶上透明電極的膜上的透明電極和形成在帶 下透明電極的膜上的透明電極接觸，由此來檢索位置信息。觸摸面板設(shè)置在液晶顯示板之上。在這種情況下，觸摸面板由 帶上透明電極的膜和帶下透明電極的膜這兩層形成，因此各層的界 面處的反射成為問題。當(dāng)在各界面上存在反射時，難以觀看圖像。 "專利文獻(xiàn)1 (Japanese Patent Laid-Open No.2000-173394)，，中公開 了如下的技術(shù)方案在帶上透明電極的膜的周邊開孔，從該部分注 入用于抑制來自帶上透明電極的膜或帶下透明電極的膜的反射的、 具有特定折射率的液體。另一方面，當(dāng)液晶顯示板和觸摸面板之間有間隙時，這些層中 的反射成為問題。為了抑制液晶顯示板和觸摸面板之間的反射，有 利用具有特定折射率的粘接劑來粘接觸摸面板和液晶顯示板的技 術(shù)。發(fā)明內(nèi)容當(dāng)要直接用粘接劑粘接觸摸面板和液晶顯示板時，產(chǎn)生各種問
題。下面說明這些問題點。圖IO是包含現(xiàn)有技術(shù)的問題點的、具有觸摸面板23的液晶顯示裝置的立體圖。在圖10中，在液晶顯示裝 置的顯示區(qū)域71中存在氣泡28,視覺辨認(rèn)性惡化。這樣的液晶顯示 裝置是不合格的。圖10的液晶顯示裝置是電阻式的觸摸面板23利 用UV固化樹脂被粘貼在液晶顯示板上的顯示裝置。在將該觸摸面 板23粘貼到液晶顯示板上時，產(chǎn)生氣泡28。圖11是圖10的A-A剖視圖。在圖11中，液晶顯示板24包括 由形成有薄膜晶體管(TFT)、像素電極等的TFT基板4和濾色片 基板6構(gòu)成的液晶單元、粘貼在液晶單元上的上偏振片8以及粘貼 在液晶顯示單元下的下偏振片7。在液晶顯示板24的背面設(shè)置有背 光源1。觸摸面板23通過UV固化樹脂9被粘貼在液晶顯示板24之 上。觸摸面板23的詳細(xì)情況將在后面加以描述，主要是由帶下透明 電極的膜11和帶上透明電極的膜12構(gòu)成，并被粘貼在基底基板10 上。通過UV固化樹脂9對基底基板10和液晶顯示板24進(jìn)行粘接。 在圖11中的UV固化樹脂9的粘接劑之間存在著氣泡28。該氣泡 28是能夠在圖10所示的液晶顯示裝置的顯示區(qū)域71中觀察到的。圖12是用于說明現(xiàn)有技術(shù)中為什么存在這樣的氣泡28的圖。 圖12 (a)是觸摸面板23的概略剖視圖。在圖12 (a)中省略了基 底基板10。在圖12(a)中，帶上透明電極的膜12和帶下透明電極 的膜11隔著絕緣密封材料13而對置。在帶下透明電極的膜11的內(nèi) 側(cè)形成有用于保持帶上透明電極的膜12和帶下透明電極的膜11的 間隔的點間隔物20。在帶下透明電極的膜11之下涂敷有UV固化樹 脂9。在帶下透明電極的膜11和帶上透明電極的膜12之間存在著空氣如圖12 (b)所示，在真空腔200內(nèi)對該狀態(tài)的觸摸面板23與 液晶顯示板24進(jìn)行粘接。在真空環(huán)境下進(jìn)行粘接是為了防止UV固 化樹脂9巻入空氣而產(chǎn)生氣泡28。但是，由于在將觸摸面板23導(dǎo)入 至真空腔200內(nèi)時觸摸面板23內(nèi)存在空氣，因此觸摸面板23會如
圖12(b)那樣膨脹。這樣一來，帶下透明電極的膜11如圖12 (b) 所示那樣彎曲。當(dāng)在該狀態(tài)下用UV固化樹脂9進(jìn)行粘接時，空氣 進(jìn)入帶下透明電極的膜11的彎曲部分中，如圖12 (c)所示，在液 晶顯示板24和觸摸面板23之間存在氣泡28。這樣，在現(xiàn)有技術(shù)中， 為了防止氣泡28的發(fā)生，即使是在真空環(huán)境下粘接觸摸面板23和 液晶顯示板24,結(jié)果也會產(chǎn)生氣泡28。圖13是說明現(xiàn)有技術(shù)的其他問題點的圖。圖13 (a)所示的觸 摸面板23的結(jié)構(gòu)與圖12 (a)中說明過的相同。如圖13 (b)所示， 在真空中對該觸摸面板23與液晶顯示板24進(jìn)行粘接。在圖13(b) 中明示了液晶顯示板24的上偏振片8和下偏振片7。在真空腔200 內(nèi)，觸摸面板23膨脹。當(dāng)在觸摸面板23膨脹的狀態(tài)下與液晶顯示 板24進(jìn)行粘接時，在觸摸面板23和液晶顯示板24之間產(chǎn)生氣泡28, 這與圖12中說明的相同。在真空環(huán)境下如圖13 (b)所示，當(dāng)觸摸面板23膨脹時，例如 有時帶上透明電極的膜12延伸而產(chǎn)生塑性變形。例如，當(dāng)帶上透明 電極的膜12在發(fā)生了塑性變形的狀態(tài)下回到大氣中時，觸摸面板23 的帶上透明電極的膜12被大氣擠壓，而如圖13 (c)所示，觸摸面 板23的帶上透明電極的膜12和帶下透明電極的膜11的間隔變小。 這樣，當(dāng)間隔變小時引起牛頓環(huán)(newtonring)的發(fā)生，使顯示質(zhì)量 劣化。本發(fā)明的課題是解決上述那樣的問題點，作為其對策采用如下 技術(shù)方案。即，在顯示板上通過UV固化樹脂粘接觸摸面板。此時 發(fā)生氣泡的原因是由于在真空環(huán)境下粘接觸摸面板和顯示板時，觸 摸面板內(nèi)的空氣膨脹而發(fā)生翹曲使得在帶下透明電極的膜外側(cè)發(fā)生 凸起。即，帶下透明電極的膜進(jìn)行粘接時容易巻入空氣。本發(fā)明通 過在觸摸面板的帶下透明電極的膜上開孔，在將觸摸面板設(shè)置在真 空環(huán)境下之后，觸摸面板的內(nèi)部也從該孔排氣成真空，因此帶下透 明電極的膜上不容易產(chǎn)生翹曲。因而能防止UV固化樹脂中氣泡的 發(fā)生。具體的方案如下。
(1) 一種顯示裝置，其顯示板上載置有觸摸面板，上述觸摸面 板由帶上透明電極的膜和帶下透明電極的膜構(gòu)成，在上述帶上透明 電極的膜和上述帶下透明電極的膜之間形成有空間，在上述觸摸面 板的上述帶下透明電極的膜上形成有空氣孔。(2) 在(1 )所述的顯示裝置中，其特征在于在上述觸摸面 板上，在顯示區(qū)域的外側(cè)形成有遮光膜，上述空氣孔被上述遮光膜 所覆蓋。(3) 在(1 )所述的顯示裝置中，其特征在于上述空氣孔形 成有多個。(4) 在(1 )所述的顯示裝置中，其特征在于在上述顯示板 的TFT基板上安裝有撓性布線基板，上述空氣孔存在于上述觸摸面 板的短邊一側(cè)、且為在上述TFT基板上沒有安裝撓性布線基板的一(5) 在(1 )所述的顯示裝置中，其特征在于堵住。(6) 在(1 )所述的顯示裝置中，其特征在于 密封帶堵住。(7) 在(1 )所述的顯示裝置中，其特征在于 樹脂堵住。(8) 在(1 )所述的顯示裝置中，其特征在于 上述觸摸面板被設(shè)置在模制件內(nèi)，形成在上述觸摸面板的上述帶下 透明電極的膜上的上述空氣孔被粘接上述模制件和上述觸摸面板的 粘接層所堵住。(9) 一種顯示裝置，其顯示板上載置有觸摸面板，該顯示裝置 的特征在于上述觸摸面板由帶上透明電極的膜和帶下透明電極的 膜構(gòu)成，在上述帶上透明電極的膜和帶下透明電極的膜之間形成有 空間，在上述帶上透明電極的膜的內(nèi)側(cè)的透明電極表面上、或者上 述帶下透明電極的膜的內(nèi)側(cè)的透明電極的表面上形成有凹凸，在上 述觸摸面板的上述帶下透明電極的膜上形成有空氣孔。:上述空氣孔4皮 :上述空氣孔尋皮 :上述空氣孔^皮: 上述顯示板和(10)在(9)所述的顯示裝置中，其特征在于在上述帶上透 明電極的膜的內(nèi)側(cè)的透明電極的表面上和上述帶下透明電極的膜的 內(nèi)側(cè)的透明電極的表面上形成有凹凸。(ll)一種顯示裝置，其顯示板上載置有觸摸面板，該顯示裝置的 特征在于上述觸摸面板由帶上透明電極的膜和帶下透明電極的膜 構(gòu)成，在上述帶上透明電極的膜和帶下透明電極的膜之間形成有空 間，上述觸摸面板和上述顯示板由UV固化樹脂進(jìn)行粘接，在上述 觸摸面板的上述帶下透明電極的膜上形成有空氣孔。(12)在(11 )所述的顯示裝置中，其特征在于上述UV固化 樹脂中分散有折射率與上述UV固化樹脂不同的珠狀物。本發(fā)明由于在粘貼于顯示板上的觸摸面板的帶下透明電極的膜 上開有空氣孔，因此在真空環(huán)境下將觸摸面板粘接在顯示板上時， 不會發(fā)生觸摸面板的內(nèi)部的空氣膨脹而使帶下透明電極的膜彎曲。 因此，在UV固化樹脂固化時，不會巻入空氣而在UV固化樹脂中產(chǎn) 生氣泡。由此，使觸摸面板和顯示板的直接粘接成為可能，能夠防 止界面的反射，并且能夠使液晶顯示裝置本身變薄。另外，由于不存在觸摸面板內(nèi)的空氣膨脹，因此能夠防止帶上 透明電極的膜呈凸?fàn)钆蛎浂鹚苄宰冃?，防止帶上透明電極的膜 和帶下透明電極的膜之間的間隙變得不穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明的液晶顯示裝置的俯視圖。圖2是實施例1的液晶顯示裝置的剖視圖。圖3是實施例1的制造工序。圖4是觸摸面板空氣孔的位置的例子。圖5是觸摸面板空氣孔的位置的另一例子。圖6是實施例2的液晶顯示裝置的剖視圖。圖7是表示實施例2的液晶顯示裝置的第二方式的剖視圖。圖8是實施例3的液晶顯示裝置的剖視圖。
圖9是實施例3的液晶顯示裝置的第二方式的剖視圖。 圖IO是現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置的立體圖。 圖11是現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置的剖視圖。 圖12是現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置的制造工序。 圖13是表示現(xiàn)有技術(shù)的其他問題點的工序圖。
具體實施方式
按照實施例，公開本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容。 (實施例1)圖1是本發(fā)明的帶觸摸面板的液晶顯示裝置的俯視圖。在圖1 中，在前表面能看到觸摸面板23。觸摸面板23除了顯示區(qū)域71之 外，被遮光層14所覆蓋。在觸摸面板23的背面?zhèn)鹊膸峦该麟姌O 的膜11上形成有空氣孔22，使外部空氣和觸摸面板23的內(nèi)部通氣。 觸摸面板23被粘接在液晶顯示板24的濾色片基板6 —側(cè)。在圖1中，TFT基板4一側(cè)安裝有驅(qū)動用IC5、撓性布線基板2 等，因此TFT基板4比濾色片基板6大。撓性布線基板2連接液晶 顯示板24和外部電路，并安裝有各種電子部件3。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖2中，在最下部存在有背光源1。 背光源1由光源、各種光學(xué)部件、光學(xué)片等形成。在背光源1之上 設(shè)置有液晶顯示板24。液晶顯示板24指的是液晶單元和安裝在液晶 單元的上下的偏振片的部件。液晶單元是在呈矩陣狀地形成有TFT 和像素電極的TFT基板4和形成了濾色片等的濾色片基板6、以及 在TFT基板4和濾色片基板6之間夾著未圖示的液晶的部件。構(gòu)成液晶單元的TFT基板4和濾色片基板6之中，TFT基板4 上安裝有驅(qū)動IC和撓性布線基板2，因此，TFT基板4比濾色片基 板6大。撓性布線基板2用于向液晶顯示裝置提供信號、電源等， 但還安裝有各種電子部件3。液晶顯示板24的上偏振片8上設(shè)置有觸摸面板23。圖2的觸摸 面板23具有基底基板10,在該基底基板10上粘接有帶下透明電極
的膜ll。基底基板10由聚碳酸酯形成?；谆?0通過固化樹脂9而被粘接在液晶顯示板24的上偏振片8上。在觸摸面板23的基底 基板10之上粘接有帶下透明電極的膜11,與帶下透明電極的膜11 相對而設(shè)置有帶上透明電極的膜12。帶上透明電極的膜12和帶下透 明電極的膜11由PET膜形成。在帶下透明電極的膜11和帶上透明 電極的膜12的內(nèi)側(cè)形成有成為電極的即透明電極的ITO( Indium Tin Oxide) 16。 IT016的各電極通過Ag的布線18而被連接。帶上透明 電極的膜12和帶下透明電極的膜11在周邊由絕緣密封材料13保持 特定間隔而被密封。觸摸面板23通過人用筆等按壓帶上透明電極的膜12而使帶上 透明電極的膜12和帶下透明電極的膜11接觸，來產(chǎn)生位置信息， 在帶上透明電極的膜12和帶下透明電極的膜11接觸后，為了防止 貼在一起而不分離，在帶下透明電極的膜11的內(nèi)側(cè)形成有樹脂的點 間隔物20。在帶上透明電極的膜12的周邊形成有遮光層14，在遮 光層14之上設(shè)置有用于機械保護(hù)帶上透明電極的膜12的帶硬膜(hard coat)的膜15。本發(fā)明的特征在于，在帶下透明電極的膜11和基底基板10上 形成有用于對外部空氣和觸摸面板23的內(nèi)部進(jìn)行通氣的空氣孔22。 通過形成該空氣孔22，在將觸摸面板23設(shè)置在真空腔(chamber) 內(nèi)200內(nèi)時，觸摸面板內(nèi)部的空氣也被排出，因此觸摸面板23不會 膨脹。因而帶上透明電極的膜12或帶下透明電極的膜11不會呈凸 狀而彎曲，因此，粘接液晶顯示板24和觸摸面板23的UV固化樹 脂9內(nèi)不會進(jìn)入氣泡28。圖3是以上說明過的本發(fā)明結(jié)構(gòu)中的觸摸面板2 3和液晶顯示板 24的粘接工序。圖3中省略了觸摸面板23的基底基板10。在圖3(a)中，在觸摸面板23的帶下透明電極的膜11中形成有空氣孔22。 為了將該觸摸面板23與液晶顯示板24粘接，如圖3 (b)所示而將 其設(shè)置在真空腔200內(nèi)。如圖3(b)所示，由于存在著空氣孔22， 因此即使以真空腔200來將本觸摸面板23設(shè)置在真空環(huán)境中，觸摸
面板23的內(nèi)部也被排氣，觸摸面板23不會膨脹。因此，帶下透明 電極的膜11或帶上透明電極的膜12是保持平坦的。在帶下透明電 極的膜11的下側(cè)涂敷有UV固化樹脂9，并與液晶顯示板24的上偏 振片8進(jìn)行粘接。帶下透明電極的膜11和液晶顯示板24的上偏振片8進(jìn)行粘接 時，有時在帶下透明電極的膜11和上偏振片8之間多少存在空隙(真 空氣泡28)。但是，由于這是真空中的間隙(真空氣泡28)，因此 如果使粘接觸摸面板23和液晶顯示板24后的部件回到大氣中，由 于大氣壓而該間隙(真空氣泡28)消失，如圖3(c)所示，能夠?qū)?現(xiàn)在觸摸面板23和液晶顯示板24之間不存在氣泡28的液晶顯示裝 置。本發(fā)明的特征在于，在觸摸面板23的帶下透明電極的膜11中 形成空氣孔22。由此，從外部難以視覺辨認(rèn)空氣孔22。另外，通過 在帶下透明電極的膜11中形成空氣孔22，能夠使來自外部的異物進(jìn) 入的概率減小。另外，雖然在圖2中不存在，但即使是以某種方法 堵住空氣孔22的情況下，當(dāng)空氣孔22位于在背面一側(cè)時，也不會 從外部視覺辨認(rèn)到堵塞材料而損害其外觀。空氣孔22的個數(shù)優(yōu)選為2個以上。而且，優(yōu)選為各空氣孔22 分離而設(shè)置。由此能夠在將觸摸面板23設(shè)置在真空環(huán)境中之后，順 利地進(jìn)行觸摸面板內(nèi)部的排氣。空氣孔22的大小沒有特別規(guī)定，但 考慮到加工性、來自外部的異物進(jìn)入等，優(yōu)選為cj)0.5mm c])2mm?？諝饪?2距液晶顯示板24的濾色片基板6的距離，即圖2中 示出的d優(yōu)選為距液晶顯示裝置的端部lmm以上。空氣孔22和濾 色片基板6的位置較近時，有時在工序中UV固化樹脂9會堵住空 氣孔22而無法得到本發(fā)明的預(yù)定效果。另外，如其他實施例所示， 堵住空氣孔22時，有可能使作業(yè)變得困難。圖4示出空氣孔22的平面位置。在本發(fā)明中，如圖4所示，優(yōu) 選在短邊側(cè)的顯示區(qū)域71的外側(cè)設(shè)置多個空氣孔22的位置。在圖4 中，在短邊側(cè)設(shè)置有2個。在短邊側(cè)，能夠使觸摸面板23的顯示區(qū)
域71和外形端部的間隔(以后稱為邊緣)最大，因而能夠容易地確?？諝饪?2的設(shè)置空間。而且，優(yōu)選為各空氣孔22的間隔s盡可 能分離而進(jìn)行設(shè)置。另外，即使是短邊側(cè)，也優(yōu)選為在液晶顯示板24上沒有設(shè)置撓 性布線基板2和驅(qū)動IC等的 一側(cè)設(shè)置空氣孔22。如其他實施例所示， 這是由于在需要堵住空氣孔22的情況下，當(dāng)具有撓性布線基板2和 驅(qū)動IC時，密閉作業(yè)變得困難的緣故。圖5是本發(fā)明的設(shè)置空氣孔22的另一例子。圖5 (a)是將空氣 孔中的一個設(shè)置在短邊側(cè)、另一個設(shè)置在長邊側(cè)的例子。這是由于 根據(jù)產(chǎn)品有時能夠在長邊方向增大邊緣寬度的緣故。圖5 (b)是在 長邊側(cè)相對而設(shè)置空氣孔22的例子。在這種情況下，能夠在真空環(huán) 境下順利地進(jìn)行觸摸面板內(nèi)部的排氣。圖5的情況也是在帶下透明 電極的膜11上形成有空氣孔22?？諝饪?2形成在被觸摸面板上的 遮光層14所覆蓋的部分中。如上所述，按照本實施例，在觸摸面板23的帶下透明電極的膜 11上形成空氣孔22，因此在真空環(huán)境下粘接觸摸面板23和液晶顯 示板24時，觸摸面板23不會因內(nèi)部空氣而膨脹，也不會發(fā)生帶下 透明電極的膜11的翹曲，因而能夠防止在觸摸面板23和液晶顯示 板24之間產(chǎn)生氣泡28。進(jìn)而，在真空環(huán)境中，由于觸摸面板23不會發(fā)生膨脹，因此不 會因于帶上透明電極的膜12膨脹成凸?fàn)疃鴮?dǎo)致帶上透明電極的膜 12延伸并發(fā)生塑性變形。因而能夠防止帶上透明電極的膜12因松弛 而彎曲，與帶下透明電極的膜11的間隙變得不穩(wěn)定。即能夠克服圖 13所示那樣的現(xiàn)有技術(shù)的問題點。在本實施例中，使用液晶顯示裝置作為顯示裝置進(jìn)行說明，但 是該顯示裝置不限于液晶顯示裝置，也可以是有機EL顯示裝置等各 種顯示裝置。下面的實施例也同樣如此。 (實施例2)圖6是本發(fā)明的帶觸摸面板的液晶顯示裝置的第2實施例的剖 視圖。圖6的大部分結(jié)構(gòu)與實施例1中說明了圖2的相同。與圖2 的不同點在于堵住了在帶下透明電極的膜11和基底基板IO上形成 的空氣孔22。圖6是用粘接膠帶25堵住了空氣孔22的例子，但不 限于此，也可以用樹脂等進(jìn)行堵塞。作為樹脂可使用環(huán)氧樹脂或硅 樹脂等。這樣，通過堵住空氣孔22,能夠防止從外部向觸摸面板進(jìn)入異 物。另外，能夠防止來自外部的水分、腐蝕氣體等的浸入，防止觸 摸面板內(nèi)部的布線18、或IT016等的電阻增加。另外，通過堵住空 氣孔22，能夠保持觸摸面板內(nèi)部的氣壓，防止觸摸面板23的帶上透 明電極的膜12彎曲而與帶下透明電極的膜11的距離變得不穩(wěn)定。圖7是表示本實施例的第2方式的剖視圖。圖7是將帶觸摸面 板的液晶顯示裝置設(shè)置在塑料模制件26中的例子。在圖7中，由于 觸摸面板23比液晶顯示板24大，因此觸摸面板23的下部由塑料模 制件26所支撐。觸摸面板23的下部和塑料模制件26通過雙面膠帶 27進(jìn)行粘接。在觸摸面板23的帶下透明電極的膜11和基底基板IO上形成有 空氣孔22。在圖7中，在該空氣孔22所存在的部分存在著粘接觸摸 面板23和塑料模制件26的雙面膠帶27，空氣孔22被該雙面膠帶 27堵住。因此，不特別追加工序也能堵住空氣孔22。根據(jù)本實施方 式，能防止異物侵入觸摸面板內(nèi)部，防止氣體、水分等的浸入。另 外，通過堵住空氣孔22能保持觸摸面板內(nèi)部的氣壓，防止觸摸面板 23的帶上透明電極的膜12彎曲，這與實施方式l相同。 (實施例3 )在觸摸面板23上，帶上透明電極的膜12和帶下透明電極的膜 11之間隔著較小的間隔而相對。當(dāng)帶上透明電極的膜12和帶下透明 電極的膜11的間隔減小時，存在相對于特定波長而發(fā)生所謂的牛頓 環(huán)的情況。牛頓環(huán)使圖像質(zhì)量降低，因此需要防止其發(fā)生。通過在 觸摸面板23上設(shè)置空氣孔22，觸摸面板內(nèi)部的氣壓有可能降低，帶 上透明電極的膜12有可能彎曲。這樣，帶上透明電極的膜12和帶 下透明電極的膜11的間隔容易減小。通過堵住空氣孔22,能夠減輕 該彎曲，但是空氣孔22的密閉較為困難。本實施例提供一種如下結(jié)構(gòu)即使在帶上透明電極的膜12和帶 下透明電極的膜11的間隔減小時也能抑制牛頓環(huán)的發(fā)生。圖8是本 發(fā)明液晶顯示裝置的第三實施例的剖視圖。圖8(a)是液晶顯示裝 置整體的剖視圖。圖8 (a)的結(jié)構(gòu)與圖6相同。圖8 (b)是表示圖 8 (a)的帶下透明電極的膜11的內(nèi)側(cè)的放大剖視圖。在圖8(b)中，在形成于帶下透明電極的膜11上的ITO電極上， 通過等離子去膠(plasma asher)等形成有細(xì)微的凹凸。如圖8 (b) 所示，當(dāng)在ITO表面上形成了細(xì)微的凹凸時，與帶上透明電極的膜 12的距離在IT016的凸部和凹部不相同。牛頓環(huán)產(chǎn)生的原因是由特當(dāng)在IT016的表面上形成凹凸時，帶上透明電極的膜12和帶下透明 電極的膜11的距離不確定，因此即使特定波長入射到帶下透明電極 的膜11也難以產(chǎn)生牛頓環(huán)。IT016也被形成在帶上透明電極的膜12上，因此對帶上透明電 極的膜12的IT016形成凹凸也能得到同樣的效果。另外，若在帶上 透明電極的膜12和帶下透明電極的膜11這兩者的IT016上形成凹 凸，無需贅言，能進(jìn)一步提高效果。圖9是表示本實施例的第二實施方式的剖視圖。本實施方式的 目的也在于防止在觸摸面板23上形成了空氣孔22時發(fā)生牛頓環(huán)。 圖9 (a)是液晶顯示裝置整體的剖視圖。圖9 (a)的結(jié)構(gòu)與圖6相 同。圖9(b)是圖9(a)中的基底基板10和液晶顯示板24的上偏 振片8之間的固化后的UV固化樹脂9的放大剖視圖。在圖9 (b)中，在UV固化樹脂9的內(nèi)部分散有折射率與UV 固化樹脂9不同的珠狀物(beads) 91。珠狀物91可以是塑料珠狀物 91。由于UV固化樹脂9中分散有折射率不同的珠狀物91，因此當(dāng) 來自背光源1的光通過UV固化樹脂9時向各個方向分散。由觸摸 面板23中的帶上透明電極的膜12和帶下透明電極的膜11之間的光 的干涉而形成的牛頓環(huán)是在特定間隙中，由特定波長的光發(fā)生干涉 而產(chǎn)生的干涉條紋，因此需要使特定波長的光朝向特定方向。如本 實施方式那樣，來自背光源1的光向各個方向分散時，難以產(chǎn)生干 涉條紋，因此難以產(chǎn)生牛頓環(huán)。在以上實施例中，將以下兩個例子混合在一起來進(jìn)行了說明 即觸摸面板23具有基底基板10、并且基底膜粘接到液晶顯示板24 上的例子和沒有基底膜而帶下透明電極的膜11直接粘接到液晶顯示 板24上的例子。但是，觸摸面板23是否具有基底膜并不是實質(zhì)性 問題?；啄び删厶妓狨?polycarbonate)等形成，富有彈性。因此， 即使是存在基底膜時，在觸摸面板23內(nèi)沒有空氣孔22的情況下， 觸摸面板23在真空環(huán)境下由于觸摸面板內(nèi)的空氣而發(fā)生膨脹，基底 膜呈凸?fàn)疃鴱澢?，這一點與僅具有帶下透明電極的膜11的情況相同。如上所述，根據(jù)本實施例，通過在觸摸面板23的帶下透明電極 的膜11上形成空氣孔22,使在觸摸面板23和液晶顯示板24之間不 易產(chǎn)生氣泡28，并且也能防止與存在空氣孔22有關(guān)聯(lián)的牛頓環(huán)的產(chǎn) 生。
權(quán)利要求
1. 一種顯示裝置，在顯示板之上載置有觸摸面板，其特征在于上述觸摸面板由帶上透明電極的膜和帶下透明電極的膜構(gòu)成，在上述帶上透明電極的膜和上述帶下透明電極的膜之間形成有空間，在上述觸摸面板的上述帶下透明電極的膜上形成有空氣孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于 在上述觸摸面板上，在顯示區(qū)域的外側(cè)形成有遮光膜， 上述空氣孔被上述遮光膜所覆蓋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于 上述空氣孔形成有多個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于 在上述顯示板的TFT基板上安裝有撓性布線基板， 上述空氣孔存在于上述觸摸面板的短邊一側(cè)、且為在上述TFT基板上沒有安裝撓性布線基板的 一 側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于 上述空氣孔被堵住。
6，根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于 上述空氣孔被密封帶堵住。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于 上述空氣孔被樹脂堵住。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于 上述顯示板和上述觸摸面板被設(shè)置在模制件內(nèi)， 形成在上述觸摸面板的上述帶下透明電極的膜上的上述空氣孔被粘接上述模制件和上述觸摸面板的粘接層所堵住。
9. 一種顯示裝置，在顯示板之上載置有觸摸面板，其特征在于 上述觸摸面板由帶上透明電極的膜和帶下透明電極的膜構(gòu)成， 在上述帶上透明電極的膜和帶下透明電極的膜之間形成有空 間，在上述帶上透明電極的膜的內(nèi)側(cè)的透明電極的表面上、或者上 述帶下透明電極的膜的內(nèi)側(cè)的透明電極的表面上形成有凹凸，在上述觸摸面板的上述帶下透明電極的膜上形成有空氣孔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示裝置，其特征在于 在上述帶上透明電極的膜的內(nèi)側(cè)的透明電極的表面上和上述帶下透明電極的膜的內(nèi)側(cè)的透明電極的表面上形成有凹凸。
11. 一種顯示裝置，在顯示板之上載置有觸摸面板，其特征在于 上述觸摸面板由帶上透明電極的膜和帶下透明電極的膜構(gòu)成， 在上述帶上透明電極的膜和帶下透明電極的膜之間形成有空間，上述觸摸面板和上述顯示板由UV固化樹脂所粘接， 在上述觸摸面板的上述帶下透明電極的膜上形成有空氣孔。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示裝置，其特征在于上述UV固化樹脂中分散有折射率與上述UV固化樹脂不同的珠狀物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示裝置。該顯示裝置的觸摸面板由帶上透明電極的膜(12)和帶下透明電極的膜(11)構(gòu)成，在帶下透明電極的膜(11)上形成空氣孔(22)。采用該結(jié)構(gòu)，在真空中用UV固化樹脂(9)粘接觸摸面板和顯示板時，觸摸面板內(nèi)的空氣也被排出，因此觸摸面板不會膨脹。因而能防止帶下透明電極的膜(11)翹曲，UV固化樹脂(9)固化而進(jìn)行粘接時，不會卷入氣泡。所以能實現(xiàn)沒有氣泡引起的畫面缺陷的帶觸摸面板的顯示裝置。能夠在具有觸摸面板的顯示裝置中，防止觸摸面板和顯示板之間的UV固化樹脂中進(jìn)入氣泡而引起的畫面缺陷。
文檔編號G06F3/041GK101398555SQ20081016805
公開日2009年4月1日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者三島康之, 小林節(jié)郎, 樋口孝行 申請人:株式會社日立顯示器